CN210594145U - 一种双侧犁式卸料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双侧犁式卸料器，包括托辊支座、托辊、刀板，所述刀板一端铰接在托辊支座上，所述托辊支座安装在地面上，所述托辊转动连接在托辊支座上，所述托辊支座上竖直固接有门形架，所述门形架的横梁上转动连接有电动液压杆，所述刀板包括犁头与犁头臂，所述犁头臂的一端固接在犁头上、另一端固接有第一铰接轴、侧壁转动连接在门形架的竖直支撑杆上，所述犁头臂通过第一铰接轴与托辊支座固接，所述电动液压杆远离门形架的一端与犁头转动连接；本实用新型通过电动液压杆控制犁头臂沿其力臂方向转动下落，并使刀板上的犁头抵接在传送带上表面的方式，将传送带表面的物料拨离传送带，以实现快速将传送带上的物料卸下的效果。

Description

一种双侧犁式卸料器

技术领域

本实用新型涉及卸料装置的技术领域，尤其是涉及一种犁式卸料器。

背景技术

电动犁式卸料器属新型卸料装置，可配备于各种型式、带宽的带式输送机上作为多点卸料装置，有双侧、右侧、左侧三种卸料形式。它广泛地应用在电力、冶金、煤炭、化工、建材、焦化厂、供热厂等部门。

电动犁式卸料器具有绝对自锁、无内外泄漏、过载能力极大、运行平稳等优点，它的工作方式是以电液推杆为动力源，工作时通过推杆伸出的驱动杆，带动框架前进完成犁头下落，并支撑起平行托辊，使传送带上表面平直，犁头下沿与传送带上表面贴合紧密，将传送带上的物料卸下，送到需要场所，卸料完成后启动电液推杆而缩回驱动杆，带动框架后退而抬起犁头，变托辊组由平行变成槽形，让物料平稳通过，实现卸料。

机械工业部北京起重运 输机械研究所编印的《DTII型固定式带式输送机设计选用手册》 1994年版第64～65页公开了一种传统的犁式卸料器，但此种犁式卸料器结构过于复杂，且传送皮带下方的水平托辊经常需要做升降运动，而此种卸料器是通过使用轮子在提升轨道内运动以达到提升水平托辊的目的，但提升轨道内容易落入物料，极易发生卡死，为此提出一种结构简单，使用方便的，运行稳定的犁式卸料器是十分有实用价值的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双侧犁式卸料器，具有使用简单，运行稳定，不易卡死，提高卸料器使用性的作用。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双侧犁式卸料器，包括托辊支座、托辊、刀板，所述刀板一端铰接在托辊支座上，所述托辊支座安装在地面上，所述托辊转动连接在托辊支座上，所述托辊支座上竖直固接有门形架，所述门形架的横梁上转动连接有电动液压杆，所述刀板包括犁头与犁头臂，所述犁头臂的一端固接在犁头上、另一端固接有第一铰接轴、侧壁转动连接在门形架的竖直支撑杆上，所述犁头臂通过第一铰接轴与托辊支座固接，所述电动液压杆远离门形架的一端与犁头转动连接。

通过采用上述技术方案，采用托辊支座并在上面安放托辊的方式，将传送带托起，并保证传送带的流畅运行，通过在托管支座上固接的门形架，并在门形架的横梁上安装转动连接的电动液压杆的方式，使电动液压杆可通过伸长/缩短的方式，控制犁头臂沿其力臂方向转动下落，并通过犁头的下表面抵接在传送带上表面的方式，将传送带表面的物料拨离传送带，以实现快速将传送带上的物料卸下的功能。

本实用新型进一步设置为：所述托辊支座包括底座、水平支架与倾斜支架，所述底座放置在地面上，所述水平支架转动连接在底座上，所述倾斜支架对称固接在远离犁头一端的底座上，所述倾斜支架顶端高度高于水平支架高度。

通过采用上述技术方案，采用底座使卸料器稳定的安放在地面上，保证了整个机构的稳定性，通过将倾斜支架设置在水平支架前端，且倾斜支架的高度高于水平支架的方式，可使传送皮带先通过倾斜支架再通过水平支架，并在未卸料状态时，传送皮带不与水平支架接触，使传送皮带保持凹槽形状态传送物料，保持传送的稳定性，在卸料时水平支架升高，将传动皮带托举成平面，以更好的帮助犁头进行卸料。

本实用新型进一步设置为：所述托辊包括水平托辊和倾斜托辊，所述水平托辊与倾斜托辊的两端分别转动连接在水平支架和倾斜支架上，所述倾斜托辊通过倾斜支架的托架铰接在倾斜支架上，所述水平托辊与倾斜托辊的转动轴线平行。

通过采用上述技术方案，通过设置水平托辊与倾斜托辊，保证传送带的流畅运行，通过设置倾斜托辊与倾斜支架铰接的方式，使倾斜托辊能够在传送带的两种状态均能保持抵接，并配合传送带变形，以保证卸料功能的正常执行。

本实用新型进一步设置为：所述第一铰接轴上对称设有驱动臂转动连接在水平支架的侧壁上，所述水平支架远离第一铰接轴一端的侧壁上转动连接有第二铰接轴，所述第一铰接轴与第二铰接轴轴线平行，所述第二铰接轴的两端转动连接有支撑臂，所述支撑臂的另一端转动连接在底座上。

通过采用上述技术方案，当电动液压杆活塞杆收缩，将犁头拉起，带动犁头臂以侧壁与门形架的铰接处为中心转动，通过第一铰接轴带动驱动臂将水平托架拉起，以实现当犁头下落时，水平支架同步升高，保证机构的同步性，保证犁头可将传送带上的物料倾卸干净，通过在水平支架两侧设置有支撑臂以保证水平支架各个位置同步升高，防止水平支架发生倾斜，影响卸料器卸料。

本实用新型进一步设置为：所述犁头为两块刮板铰接成的“∧”形结构，所述犁头的刮板内侧壁上设有第一支撑杆，所述犁头的刮板开口端的侧壁上对称设有转动连接的滑移套筒，所述滑移套筒内滑移连接有第二支撑杆，所述第一支撑杆中间铰接有与第二支撑杆平行的液压杆，所述电动液压杆转动连接在液压杆的中间，所述液压杆与第二支撑杆间固接有两根相互平行的第三支撑杆，所述犁头臂顶端固接在第三支撑杆的杆壁上。

通过采用上述技术方案，采用“∧”形的犁头可保证物料从传送带的两侧卸下，倾斜设置的犁头刮板具有导向作用，使物料在卸下的过程中有方向的向两旁散落，防止物料在卸下的过程中在传送带上发生堆积，导致卸料机损坏， 通过在犁头的刮板内侧壁上设置第一支撑杆以增加刮板的强度，防止当物料质量过大或传送的速度过时快产生的冲击力将刮板损坏，通过设置与第一支撑杆铰接的液压杆，以实现调节犁头刮板的角度，使卸料器可应对不同的物料以及传送速率，保证卸料工序高效有序的进行，通过套筒设置与犁头开口端滑移连接的第二支撑杆，使犁头刮板内的受力结构更加合理，并通过设置在液压杆与第二支撑杆间的第三支撑杆与犁头臂固接，以实现驱动犁头的上下运动。

本实用新型进一步设置为：所述第二支撑杆上设有清洁组件，所述清洁组件包括清洁套筒、电机与刷辊，所述清洁套筒两端封闭且外侧壁固接在第二支撑杆上，所述清洁套筒的轴线方向与第二支撑杆轴线方向平行，所述清洁套筒内安装有与其轴线平行的刷辊，所述清洁套筒下端外侧壁开设有清洁口，所述刷辊的刷毛伸出清洁口，当在犁头落下时，所述刷辊的刷毛与传送带上表面抵接，在所述套筒远离第二支撑杆的外壁上设有可拆卸连接的废料盒。

通过采用上述技术方案，通过在第二支撑杆上设置清洁组件的方式，对已卸下物料的传送带上表面进行清洁，防止传送带上遗留的细小颗粒在传送过程中发生扬尘，污染生产环境，对工人的身体健康造成影响，同时减少皮带的磨损，增加传送机械的使用寿命，通过电机驱动刷辊转动的方式，对传送带的上表面进行清扫，在刷辊旋转方向设有废料盒，对刷辊清扫的小颗粒物料进行收集，防止发生二次扬尘，同时因传送带上的遗留物一般都是小颗粒的物料，所以废料盒也可对物料进行回收，防止浪费。

本实用新型进一步设置为：所述犁头两侧对称设有放置在地面上的落料斗。

通过采用上述技术方案，采用落料斗收集物料的方式相比于传统的直接将物料堆放的地面上再由人工收集的方式，收集效率跟高，同时也使现场的生产环境得到优化，提高了生产效率和安全性。

本实用新型进一步设置为：所述落料斗上方设有可拆卸连接的防尘罩，所述防尘罩靠近传送带一侧开设开口。

通过采用上述技术方案，在落料斗上方设置防尘罩，防止物料从传送带向落料斗中倾卸时产生的扬尘向外扩散，污染生产环境，影响人体健康，通过防尘罩将产生的烟尘笼罩产生半封闭的效果，一定程度上减缓扬尘向外扩散，达到保护生产环境，保护工人身体健康的效果。

本实用新型进一步设置为：所述犁头的刮板下侧设有耐磨材质的弹性刮片。

通过采用上述技术方案，通过在犁头下方设置弹性刮片的方式，使犁头在下落过中与传送带柔性接触，防止犁头落与传送带发生碰撞，导致传送皮带损坏，影响生产，同时弹性刮片为耐磨材质，减缓了弹性刮片的磨损速度，提高卸料机的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.结构简单：通过驱动臂实现在犁头下降的同时拉动水平支架上升，同时通过“∧”形的犁头抵接在传送带上，以实现快速将传送带上的物料卸掉；

2.具有清洁效果：通过采用带有刷辊的清洁组件对已卸料的传送带表面进行清扫，将传送带上的小颗粒物料和灰尘扫进废料盒，降低物料残渣对传送带的磨损，提高传送机械的使用寿命；

3.降低扬尘：通过在卸料机料头后面设置下小颗粒的回收装置以及在落料斗上方设置防尘罩，在一定程度上降低在卸料机工作时所产生的扬尘，提高生产现场的环境质量，降低灰尘对于工人健康的影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图（隐去一侧防尘罩）。

图2是本实用新型的犁头内侧的结构示意图。

图3是本实用新型的清洁组件结构示意图。

图中，1、托辊支座；11、倾斜支架； 12、水平支架；121、驱动臂；122、第二铰接轴；123、支撑臂；13、底座；2、门形架；3、刀板；31、犁头；311、弹性刮片；312、支撑套筒；313、第二支撑杆；32、犁头臂；33、第一铰接轴；4、托辊；41、水平托辊；42、倾斜托辊；5、落料斗；51、防尘罩；52、开口；6、电动液压杆；7、第一支撑杆；8液压杆；9、第三支撑杆；10、清洁组件；101、清洁套筒；1011、清洁口；102、刷辊；103、电机；104、废料盒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种双侧犁式卸料器，包括安装在地面上的托辊支座1、转动连接在托辊支座1上的托辊4以及固接在托辊支座1传输末端的门形架2，门形架2的横梁设有转动连接的电动液压杆6，动液压杆6的电机一端铰接在门形架2的横梁上、另一端转动连接有刀板3，刀板3远离电动液压杆6的一端固接有第一铰接轴33，刀板3通过第一铰接轴33与托辊支座1连接，刀板3的侧壁转动连接在门形架2的竖直支撑杆的侧壁上，电动液压杆6通过驱动活塞杆伸出用于将刀板3放下，以实现通过刀板3将传送带上的物料卸掉的功能，托辊支座1两侧安装有落料斗5，落料斗5可对刀板3从传送带上卸下的物料进行收集，落料斗5上连接有靠近刀板一侧设有开口52的防尘罩51，防止罩51可减小物料向落料斗5倾泻时造成的扬尘。

参照图1，托辊支座1由底座13、水平支架12、倾斜支架11组成，底座13放置在地面上，水平支架12转动连接在底座13上，倾斜支架11固接在底座13远离刀板3的一端，刀板3包括犁头31与犁头臂32，犁头31与电动液压杆6的活塞杆一端转动连接，犁头臂32一端转动连接在犁头31上、另一端固接有第一铰接轴33，且犁头臂32靠近第一铰接轴33一端的侧壁上转动连接在门形架2的竖直支撑杆的内壁上，水平支架12靠近第一铰接轴33的两侧壁上铰接有驱动臂121，驱动臂121另一端固接在第一铰接轴33上，通过电动液压杆6驱动犁头31放下，则犁头臂32通过第一铰接轴33将驱动臂121拉起，驱动臂121拉动水平支架12升高，水平支架12远离第一铰接轴33的侧壁上穿设有与第一铰接轴33平行的有第二铰接轴122，第二铰接轴122穿出水平支架12外壁的两端铰接有支撑臂123，支撑臂123的另一端铰接在底座13上，通过支撑臂123使水平支架12被驱动臂121拉起时，水平支架12框体同步保持水平上升，升高后的水平支架12与倾斜支架11高度相同，托辊4包括水平托辊41与倾斜托辊42，倾斜托辊42与水平托辊41分别转动连接在倾斜支架11与水平支架12上，倾斜托辊42通过倾斜支架11的托架铰接在倾斜支架11上，使倾斜托辊42的外壁抵接在传动带的下表面上并起到支撑的作用，无需卸料时使传送带保持槽形，以保证物料的传送稳定。

参照图2，犁头31的刮板一侧铰接形成“∧”形，犁头靠近传送带的底端设有耐磨的弹性刮片311，可减小犁头31与传送带滑动摩擦所产生的损耗，犁头31内侧壁设有第一支撑杆7，犁头31的开口端内侧壁上转动连接有支撑套筒312，犁头31通过支撑套筒312滑移连接有第二支撑杆313，第一支撑杆7中间转动连接有液压杆8，优选为广州思普力双头液压杆，通过液压杆8两端的活塞杆伸出/缩回来改变犁头31张开的角度，电动液压杆6的伸缩端转动连接在液压杆8的中部外壁上，液压杆8与第二支撑杆313平行且中间设有两端分别与液压杆8和第二支撑杆313固接的两根第三支撑杆9，犁头臂32靠近犁头31的一端固接在第三支撑杆9的中部外壁上。

参照图3，第二支撑杆313上连接有清洁组件10，清洁组件10包括清洁套筒101、电机103、刷辊102，清洁套筒101的轴线方向与第二支撑杆313的轴线方向平行，清洁套筒101侧壁与第二支撑杆313的杆壁固接，刷辊102贯穿在清洁套筒101内且刷辊102的轴线与清洁套筒101轴线共线，清洁套筒101下端侧壁开设有清洁口1011，刷辊102的刷毛可从清洁口1011上伸出且与传送带上表面抵接，电机103安装在清洁套筒101一端且与刷辊102同轴连接，传送带运动一侧的清洁套筒101侧壁上固接有废料盒104，废料盒104可对刷辊102清扫的小颗粒物料起到收集的作用。

本实施例的实施原理为：当传送带上的物料需要卸下使，电动液压杆6驱动犁头31落下，同时水平支架12升高将原本槽形的传送带支撑为水平形，犁头31底面与传送带上表面抵接，物料受到犁头31倾斜刮板的推动向传送带两侧的落料斗5滑落，同时清洁组件10的电机103带动刷辊102对传送带上表面进行清扫，并将小颗粒物料扫入废料盒104，以实现对传送带的清扫，当传送带上的物料较多需调整犁头31刮板的角度用以改变卸料速度时，可调节液压杆8伸出长度以实现调节犁头31的刮板角度，进而调节卸料机的卸料速度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种双侧犁式卸料器，包括托辊支座（1）、托辊（4）、刀板（3），所述刀板（3）一端铰接在托辊支座（1）上，所述托辊支座（1）安装在地面上，所述托辊（4）转动连接在托辊支座（1）上，其特征在于：所述托辊支座（1）上竖直固接有门形架（2），所述门形架（2）的横梁上转动连接有电动液压杆（6），所述刀板（3）包括犁头（31）与犁头臂（32），所述犁头臂（32）的一端固接在犁头（31）上、另一端固接有第一铰接轴（33），且所述犁头臂（32）靠近第一铰接轴（33）一端的侧壁转动连接在门形架（2）的竖直支撑杆上，所述犁头臂（32）通过第一铰接轴（33）与托辊支座（1）固接，所述电动液压杆（6）远离门形架（2）的一端与犁头（31）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种双侧犁式卸料器，其特征在于：所述托辊支座（1）包括底座（13）、水平支架（12）与倾斜支架（11），所述底座（13）放置在地面上，所述水平支架（12）转动连接在底座（13）上，所述倾斜支架（11）对称固接在远离犁头（31）一端的底座（13）上，所述倾斜支架（11）顶端高度高于水平支架（12）高度。

3.根据权利要求2所述的一种双侧犁式卸料器，其特征在于：所述托辊（4）包括水平托辊（41）和倾斜托辊（42），所述水平托辊（41）与倾斜托辊（42）的两端分别转动连接在水平支架（12）和倾斜支架（11）上，所述倾斜托辊（42）通过倾斜支架（11）的托架铰接在倾斜支架（11）上，所述水平托辊（41）与倾斜托辊（42）的转动轴线平行。

4.根据权利要求2所述的一种双侧犁式卸料器，其特征在于：所述第一铰接轴（33）上对称设有转动连接在水平支架（12）的侧壁上的驱动臂（121），所述水平支架（12）远离第一铰接轴（33）一端的侧壁上转动连接有第二铰接轴（122），所述第一铰接轴（33）与第二铰接轴（122）轴线平行，所述第二铰接轴（122）的两端转动连接有支撑臂（123），所述支撑臂（123）的另一端转动连接在底座（13）上。

5.根据权利要求4所述的一种双侧犁式卸料器，其特征在于：所述犁头（31）为两块刮板铰接成的“∧”形结构，所述犁头（31）的刮板内侧壁上设有第一支撑杆（7），所述犁头（31）的刮板开口端的侧壁上对称设有转动连接的滑移套筒（312），所述滑移套筒（312）内滑移连接有第二支撑杆（313），所述第一支撑杆（7）中间铰接有与第二支撑杆（313）平行的液压杆（8），所述电动液压杆（6）转动连接在液压杆（8）的中间，所述液压杆（8）与第二支撑杆（313）间固接有两根相互平行的第三支撑杆（9），所述犁头臂（32）顶端固接在第三支撑杆（9）的杆壁上。

6.根据权利要求5所述的一种双侧犁式卸料器，其特征在于：所述第二支撑杆（313）上设有清洁组件（10），所述清洁组件（10）包括清洁套筒（101）、电机（103）与刷辊（102），所述清洁套筒（101）两端封闭且外侧壁固接在第二支撑杆（313）上，所述清洁套筒（101）的轴线方向与第二支撑杆（313）轴线方向平行，所述清洁套筒（101）内安装有与其轴线平行的刷辊（102），所述清洁套筒（101）下端外侧壁开设有清洁口（1011），所述刷辊（102）的刷毛伸出清洁口（1011），当在犁头（31）落下时，所述刷辊（102）的刷毛与传送带上表面抵接，在所述套筒远离第二支撑杆（313）的外壁上设有可拆卸连接的废料盒（104）。

7.根据权利要求2所述的一种双侧犁式卸料器，其特征在于：所述底座（13）上在犁头（31）两侧设有落料斗（5）。

8.根据权利要求7所述的一种双侧犁式卸料器，其特征在于：所述落料斗（5）上方设有可拆卸连接的防尘罩（51），所述防尘罩（51）靠近传送带一侧设有开口（52）。

9.根据权利要求1所述的一种双侧犁式卸料器，其特征在于：所述犁头（31）的刮板下侧设有耐磨材质的弹性刮片（311）。

Images