CN115535599A - 一种犁煤机柔性密封装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于犁煤机辅助装置技术领域，具体涉及一种犁煤机柔性密封装置，包括循环输送带、落煤筒、犁煤器、基板和升降机构，循环输送带左右两侧对称设有落煤筒，且落煤筒侧板上部开设有进煤口，落煤筒的上部滑动套设有挡罩，落煤筒的顶端固定有支撑弹簧，犁煤器包括刮刀、刮刀支架和刮刀驱动件，刮刀的上端固定有刮刀支架，刮刀支架的下侧安装有刮刀驱动件，刮刀支架、基板和挡罩之间共同安装有升降机构；当刮刀支架随刮刀驱动件动作时，挡罩利用升降机构进行自适应上升或下降。本发明中刮刀支架动作时能够随之带动挡罩进行升降动作，当挡罩上升时，能够露出进煤口，配合犁煤器可收集掉落的物料；当挡罩下降时，能够遮挡进煤口，防止蓬煤返粉。

Description

一种犁煤机柔性密封装置
技术领域
本发明属于犁煤机辅助装置技术领域，具体涉及一种犁煤机柔性密封装置。
背景技术
可变槽角电动犁煤器主要有机座、电动推杆、驱动杆、拉杆、主犁刀、犁头、副犁刀、框架、滑动架、滑轮、滑轮支座、定位轴、长辊、短辊、边辊、中辊、门架和连接梁等组成。犁头固定在主犁架上，主犁刀与门架通过拉杆和电动推杆相连接。电动推杆可布置在机架中间，也可布置在支架的单侧，特点是：结构合理、动作灵活、工作可靠、运行平稳、卸料干净、维修方便、能有效地克服输送机溢煤。为降低燃烧成本掺烧煤泥等粘度较大的煤种时，煤仓蓬煤现象加剧，返粉现象极为严重，煤仓层皮带间粉尘浓度高，现场环境极为恶劣，对生产人员健康和设备安全运转都造成很大影响。
公开号为CN215286844U的专利说明书中公开了一种煤仓层皮带间犁煤器落煤筒密封装置，落煤筒上铰接有盖板，盖板开口方向向着皮带，盖板上焊接第一固定件，犁煤器支撑架上焊接第二固定件，犁煤器上方设有支架，支架两端均设有定滑轮，牵引绳第一端固定于第一固定件，第二端穿过同侧定滑轮固定于第二固定件上，或者第二端依次穿过同侧定滑轮、第二固定件、另一侧定滑轮与对称侧第一固定件固定，犁煤器支撑架下降，盖板被牵引张开，犁煤器支撑架上升，盖板落下，实现联动，防止蓬煤返粉。
但是这种煤仓层皮带间犁煤器落煤筒密封装置在使用过程仍存在不足之处，一是其盖板为转开式结构，两侧不能设置挡边，导致漏料情况出现；二是其盖板容易拉伸过度而出现损坏。因此，需要进行优化改进。
发明内容
本发明的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种犁煤机柔性密封装置。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
一种犁煤机柔性密封装置，包括循环输送带、落煤筒、犁煤器、基板和升降机构，所述循环输送带左右两侧对称设有落煤筒，且落煤筒位于靠近循环输送带的侧板上部开设有进煤口，所述落煤筒的上部滑动套设有能够遮挡进煤口的挡罩，所述落煤筒的顶端外壁固定有支撑弹簧，所述犁煤器包括刮刀、刮刀支架和刮刀驱动件，所述刮刀的上端固定有刮刀支架，所述刮刀支架的下侧安装有用于带动其动作的刮刀驱动件，所述刮刀支架、基板和挡罩之间共同安装有升降机构；当所述刮刀支架随刮刀驱动件动作时，所述挡罩利用对应的升降机构进行自适应上升或下降。
进一步地，上述犁煤机柔性密封装置中，所述升降机构包括分别通过转头安装在基板中的第一耳座、安装在刮刀支架中的第二耳座和安装在挡罩上的第三耳座，所述第一耳座上转动支撑有角形板，所述第二耳座、第三耳座上各自转动支撑有直杆，所述直杆的外端固定有伸入角形板中对应杆部中的滑板，所述滑板的外侧套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别与角形板、直杆固定。
进一步地，上述犁煤机柔性密封装置中，所述角形板的夹角为60～120°。
进一步地，上述犁煤机柔性密封装置中，所述角形板的两个板部为空心板部，其内腔截面呈与滑板配合的矩形结构。
进一步地，上述犁煤机柔性密封装置中，所述拉伸弹簧为与滑板配合的矩形弹簧。
进一步地，上述犁煤机柔性密封装置中，所述挡罩呈下端为开口的长方体罩体。
进一步地，上述犁煤机柔性密封装置中，所述基板、刮刀支架、挡罩的顶板各自开设有与转头配合的转槽。
进一步地，上述犁煤机柔性密封装置中，所述转头为T形头，所述转槽为T形槽；所述第一耳座、第二耳座及第三耳座各自与其上的转头为一体结构。
本发明的有益效果是：
1、本发明中刮刀支架动作时，能够经升降机构随之带动挡罩进行升降动作，当挡罩上升时，能够露出进煤口，配合犁煤器可收集掉落的物料；当挡罩下降时，能够遮挡进煤口，防止蓬煤返粉。
2、本发明中升降机构由第一耳座、第二耳座、第三耳座、转头、角形板、直杆、滑板、拉伸弹簧构成，升降机构主要是利用角形板实现类似杠杆的撬动原理，直杆、滑板、拉伸弹簧的设计为了适应撬动过程中出现的长度变化，三个耳座自身可自适应旋转，能够适应撬动过程中出现的方向变化，通过这种方式能够很好地适应刮刀支架向前位移同时下移的往复运动特点。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明中落煤筒、挡罩的结构示意图；
图3为本发明中刮刀、刮刀支架的结构示意图；
图4为本发明中升降机构的结构示意图；
图5为本发明中角形板的结构示意图；
图6为本发明中角形板的横截面示意图；
附图中，各部件的标号如下：
1-循环输送带，2-落煤筒，3-刮刀，4-刮刀支架，5-基板，6-进煤口，7-支撑弹簧，8-挡罩，9-刮刀驱动件，10-升降机构，101-第一耳座，102-第二耳座，103-第三耳座，104-转头，105-角形板，106-直杆，107-滑板，108-拉伸弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图6所示，本实施例为一种犁煤机柔性密封装置，包括循环输送带1、落煤筒2、犁煤器、基板和升降机构10，循环输送带1左右两侧对称设有落煤筒2，且落煤筒2位于靠近循环输送带1的侧板上部开设有进煤口6。落煤筒2的上部滑动套设有能够遮挡进煤口6的挡罩8，落煤筒2的顶端外壁固定有支撑弹簧7。
本实施例中，犁煤器包括刮刀3、刮刀支架4和刮刀驱动件9，刮刀3的上端固定有刮刀支架4，刮刀支架4的下侧安装有用于带动其动作的刮刀驱动件9，刮刀支架4、基板5和挡罩8之间共同安装有升降机构10。当刮刀支架4随刮刀驱动件9动作时，挡罩8利用对应的升降机构10进行自适应上升或下降。
本实施例中，升降机构10包括分别通过转头104安装在基板5中的第一耳座101、安装在刮刀支架4中的第二耳座102和安装在挡罩8上的第三耳座103，第一耳座101上转动支撑有角形板105，第二耳座102、第三耳座103上各自转动支撑有直杆106，直杆106的外端固定有伸入角形板105中对应杆部中的滑板107，滑板107的外侧套设有拉伸弹簧108，拉伸弹簧108的两端分别与角形板105、直杆106固定。
本实施例中，角形板105的夹角为90°。角形板105的两个板部为空心板部，其内腔截面呈与滑板配合的矩形结构。拉伸弹簧108为与滑板107配合的矩形弹簧。
本实施例中，挡罩8呈下端为开口的长方体罩体。
本实施例中，基板5、刮刀支架3、挡罩8的顶板各自开设有与转头104配合的转槽。转头104为T形头，转槽为T形槽；第一耳座101、第二耳座102及第三耳座103各自与其上的转头104为一体结构。
本实施例的一个具体应用为：本实施例中刮刀支架4动作时，能够经升降机构10随之带动挡罩8进行升降动作，当挡罩8上升时，能够露出进煤口6，配合犁煤器可收集掉落的物料；当挡罩8下降时，能够遮挡进煤口6，防止蓬煤返粉。升降机构10由第一耳座101、第二耳座102、第三耳座103、转头104、角形板105、直杆106、滑板107、拉伸弹簧108构成，升降机构10主要是利用角形板105实现类似杠杆的撬动原理，直杆106、滑板107、拉伸弹簧108的设计为了适应撬动过程中出现的长度变化，三个耳座自身可自适应旋转，能够适应撬动过程中出现的方向变化，通过这种方式能够很好地适应刮刀支架4向前位移同时下移的往复运动特点。
实施例二
请参阅图1-图6所示，本实施例为一种犁煤机柔性密封装置，包括循环输送带1、落煤筒2、犁煤器、基板和升降机构10，循环输送带1左右两侧对称设有落煤筒2，且落煤筒2位于靠近循环输送带1的侧板上部开设有进煤口6。落煤筒2的上部滑动套设有能够遮挡进煤口6的挡罩8，落煤筒2的顶端外壁固定有支撑弹簧7。
本实施例中，犁煤器包括刮刀3、刮刀支架4和刮刀驱动件9，刮刀3的上端固定有刮刀支架4，刮刀支架4的下侧安装有用于带动其动作的刮刀驱动件9，刮刀支架4、基板5和挡罩8之间共同安装有升降机构10。当刮刀支架4随刮刀驱动件9动作时，挡罩8利用对应的升降机构10进行自适应上升或下降。
本实施例中，升降机构10包括分别通过转头104安装在基板5中的第一耳座101、安装在刮刀支架4中的第二耳座102和安装在挡罩8上的第三耳座103，第一耳座101上转动支撑有角形板105，第二耳座102、第三耳座103上各自转动支撑有直杆106，直杆106的外端固定有伸入角形板105中对应杆部中的滑板107，滑板107的外侧套设有拉伸弹簧108，拉伸弹簧108的两端分别与角形板105、直杆106固定。
本实施例中，角形板105的夹角为120°。角形板105的两个板部为空心板部，其内腔截面呈与滑板配合的矩形结构。拉伸弹簧108为与滑板107配合的矩形弹簧。
本实施例中，升降机构10中各部件均由不锈钢材料制成。
实施例三
请参阅图1-图6所示，本实施例为一种犁煤机柔性密封装置，包括循环输送带1、落煤筒2、犁煤器、基板和升降机构10，循环输送带1左右两侧对称设有落煤筒2，且落煤筒2位于靠近循环输送带1的侧板上部开设有进煤口6。落煤筒2的上部滑动套设有能够遮挡进煤口6的挡罩8，落煤筒2的顶端外壁固定有支撑弹簧7。
本实施例中，犁煤器包括刮刀3、刮刀支架4和刮刀驱动件9，刮刀3的上端固定有刮刀支架4，刮刀支架4的下侧安装有用于带动其动作的刮刀驱动件9，刮刀支架4、基板5和挡罩8之间共同安装有升降机构10。当刮刀支架4随刮刀驱动件9动作时，挡罩8利用对应的升降机构10进行自适应上升或下降。
本实施例中，升降机构10包括分别通过转头104安装在基板5中的第一耳座101、安装在刮刀支架4中的第二耳座102和安装在挡罩8上的第三耳座103，第一耳座101上转动支撑有角形板105，第二耳座102、第三耳座103上各自转动支撑有直杆106，直杆106的外端固定有伸入角形板105中对应杆部中的滑板107，滑板107的外侧套设有拉伸弹簧108，拉伸弹簧108的两端分别与角形板105、直杆106固定。
本实施例中，角形板105的夹角为120°。角形板105的两个板部为空心板部，其内腔截面呈与滑板配合的矩形结构。拉伸弹簧108为与滑板107配合的矩形弹簧。
本实施例中，升降机构10中各部件均由不锈钢材料制成。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种犁煤机柔性密封装置，其特征在于：包括循环输送带、落煤筒、犁煤器、基板和升降机构，所述循环输送带左右两侧对称设有落煤筒，且落煤筒位于靠近循环输送带的侧板上部开设有进煤口，所述落煤筒的上部滑动套设有能够遮挡进煤口的挡罩，所述落煤筒的顶端外壁固定有支撑弹簧，所述犁煤器包括刮刀、刮刀支架和刮刀驱动件，所述刮刀的上端固定有刮刀支架，所述刮刀支架的下侧安装有用于带动其动作的刮刀驱动件，所述刮刀支架、基板和挡罩之间共同安装有升降机构；当所述刮刀支架随刮刀驱动件动作时，所述挡罩利用对应的升降机构进行自适应上升或下降。
2.根据权利要求1所述的犁煤机柔性密封装置，其特征在于：所述升降机构包括分别通过转头安装在基板中的第一耳座、安装在刮刀支架中的第二耳座和安装在挡罩上的第三耳座，所述第一耳座上转动支撑有角形板，所述第二耳座、第三耳座上各自转动支撑有直杆，所述直杆的外端固定有伸入角形板中对应杆部中的滑板，所述滑板的外侧套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别与角形板、直杆固定。
3.根据权利要求2所述的犁煤机柔性密封装置，其特征在于：所述角形板的夹角为60～120°。
4.根据权利要求3所述的犁煤机柔性密封装置，其特征在于：所述角形板的两个板部为空心板部，其内腔截面呈与滑板配合的矩形结构。
5.根据权利要求4所述的犁煤机柔性密封装置，其特征在于：所述拉伸弹簧为与滑板配合的矩形弹簧。
6.根据权利要求2所述的犁煤机柔性密封装置，其特征在于：所述挡罩呈下端为开口的长方体罩体。
7.根据权利要求2所述的犁煤机柔性密封装置，其特征在于：所述基板、刮刀支架、挡罩的顶板各自开设有与转头配合的转槽。
8.根据权利要求7所述的犁煤机柔性密封装置，其特征在于：所述转头为T形头，所述转槽为T形槽；所述第一耳座、第二耳座及第三耳座各自与其上的转头为一体结构。
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