CN216004027U - 一种具有减震功能的可防止积料堵料的物料下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有减震功能的可防止积料堵料的物料下料装置,该物料下料装置旨在解决现有技术的物料下料装置通常缺少减震和防尘功能,在下料时物料容易堵在下料嘴上,难以防止积料堵料,堵料时对下料装置的疏通不便的技术问题。该物料下料装置包括第一承载桌和活动设置于所述第一承载桌上方的防尘罩;所述第一承载桌上端固定安装有承载箱,所述承载箱上端固定安装有支撑块,所述支撑块左右两端内壁固定安装有皮带输送机。该物料下料装置通过改变挡板的倾斜角度有效避免物料在挡板上堆积,通过设置出气槽和输气管,将输气管外接气泵,即可使气体从挡板的外壁上流出,将物料从挡板上击落,有效避免物料堆堵。
Description
技术领域
本实用新型属于下料装置领域,具体涉及一种具有减震功能的可防止积料堵料的物料下料装置。
背景技术
物料输送线主要是完成其物料的输送任务;在环绕库房、生产车间和包装车间的场地,根据生产需要设置了由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链,经首尾连接形成连续的输送线,在各种产品生产制造过程中起到了不可或缺的重要作用。
钢铁冶炼生产车间在对原料矿粉冶炼生产加工过程中,需要对原料矿粉进行充分混匀,各种矿粉通过物料输送装置进行输送,矿粉在通过皮带机传送后进入下料嘴或下料斗进行下料,可以说矿粉输送装置是整条生产线的前端,其性能大小制约了混匀矿粉堆料进度与生产效率,对提高产品生产率具有重要作用。
目前,专利号为CN2017205268805的实用新型专利公开了一种物料下料装置,包括底座,所述底座的上端设置有储料室,储料室包括储料仓A和储料仓B,储料仓A和储料仓B均固定安装在底座的上侧端,储料仓A和储料仓B的侧端设置有进料阀;所述底座的上端另一侧设置有送料装置,送料装置固定安装在底座的上侧端,送料装置与储料室接触连接,该物料下料装置通过设置的储料盒A和储料盒B,并通过滑板A和滑板B至加工处,使得可同时添加两种物料,使得物料添加更加方便,提高了加工的效率;储料仓A和储料仓B的底端倾斜设置,便于物料滑落至储料盒A和储料盒B,但目前的物料下料装置通常缺少减震功能,在下料时物料容易堵在下料嘴上,难以防止积料堵料,堵料时对下料装置的疏通不便。
因此,亟需解决目前物料下料装置存在的种种缺陷,以提高下料装置的减震效果和防止积料堵料的能力。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的可防止积料堵料的物料下料装置,该物料下料装置旨在解决现有的物料下料装置通常缺少减震和防尘功能,在下料时物料容易堵在下料嘴上,难以防止积料堵料,堵料时对下料装置的疏通不便的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种具有减震功能的可防止积料堵料的物料下料装置,该物料下料装置包括第一承载桌和活动设置于所述第一承载桌上方的防尘罩;所述第一承载桌上端固定安装有承载箱,所述承载箱上端固定安装有支撑块,所述支撑块左右两端内壁固定安装有皮带输送机,所述第一承载桌前端固定安装有第二承载桌,所述第二承载桌上端固定安装有下料斗,所述下料斗左右两端内壁固定安装有挡板,所述挡板呈中空结构,所述挡板内外壁贯穿开设有出气槽。
使用本技术方案的物料下料装置时,皮带输送机输送距离的长度可根据生产车间或生产需求进行设置,挡板与水平方向的夹角为八十度,挡板倾斜角度很大,所以通过上述设置的倾斜角度的挡板,可有效避免挡板上的堵料积料现象,将输气管连接外部的气泵,气泵启动后,挡板上的出气槽中会持续不断的吹出具有一定风速的气流,当物料经过出气槽时,该气流能够将物料吹落至下料斗中,在挡板上设置一定密度的吹气槽,能够有效防止挡板积料堵料的现象,使用起来非常方便。
优选地,所述挡板上端固定安装有输气管,所述输气管的一端穿过挡板外壁与出气槽相互贯通。通过输气管连接外部的气泵,如此设计便可以将气泵产生的气流通过出气槽吹出,具有一定风速的气流可以吹落物料,能够有效的避免物料堆积在挡板上的现象。
优选地,所述下料斗左右两端均固定安装有第一固定块,所述第一固定块上端固定安装有支撑架,所述支撑架后端固定安装有第二固定块,所述第二固定块下端固定安装有气缸。气缸作为升降装置的一种,用于调节安装在支撑架上的防尘罩高度,这里选择气缸,主要是因为其伸缩运动快速,安装便捷,使用方便,此外也可以选择电动推杆、液压油缸、齿轮齿条等其他具有升降功能的结构或装置。
优选地,所述气缸的伸缩杆下端固定安装有第三固定块,所述防尘罩上端固定安装有第四固定块。第四固定块位于第三固定块的内壁,第四固定块和防尘罩为一体结构的设置便于防尘罩的快速拆装,组装方便。
优选地,所述第三固定块前后两端贯穿开设有第一槽体,所述第一槽体内壁活动设置有卡块。将卡块穿过第三固定块和第四固定块,即可将第四固定块和第三固定块快速组装,从而便于防尘罩的安装和拆卸,具有快装和快拆的功能。
优选地,所述第四固定块左右两端贯穿开设有第二槽体,所述第二槽体的内壁和第一槽体的内壁均与卡块外壁相贴合。通过设置卡块,能够将防尘罩与气缸输出端组装在一起,拆卸时,只需要将卡块从第一槽体和第三槽体中抽出来,即可完成防尘罩的拆卸,具有组装方便的效果。
优选地,所述下料斗内壁固定安装有弹簧,所述弹簧上固定安装有缓冲板。皮带输送机输送的部分物料撞击在缓冲板上,缓冲板受到的压力使弹簧产生形变抵消部分冲击力,从而实现该装置的减震效果,避免物料在下落时对下料斗的内壁造成剧烈撞击。
(3)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的物料下料装置通过改变挡板的倾斜角度有效避免物料在挡板上堆积,通过设置出气槽和输气管,将输气管外接气泵,即可使气体从挡板的外壁上流出,将物料从挡板上击落,有效避免物料堆堵,通过设置防尘罩,在灰尘较大时将防尘罩罩在下料斗上即可避免灰尘扩散。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型物料下料装置一种具体实施方式的立体结构示意图;
图2为本实用新型物料下料装置一种具体实施方式的防尘罩立体结构示意图;
图3为本实用新型物料下料装置一种具体实施方式的第三固定块立体结构示意图;
图4为本实用新型物料下料装置一种具体实施方式下料斗的剖视图。
附图中的标记为:1、第一承载桌;2、承载箱;3、支撑块;4、皮带输送机;5、第二承载桌;6、下料斗;7、第一固定块;8、支撑架;9、第二固定块;10、气缸;11、第三固定块;12、防尘罩;13、第四固定块;14、第一槽体;15、卡块;16、挡板;17、出气槽;18、输气管;19、第二槽体;20、缓冲板;21、弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,以进一步阐述本实用新型,显然,所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式,而不是全部的样式。
实施例1
本具体实施方式是一种具有减震功能的可防止积料堵料的物料下料装置,其立体结构示意图如图1所示,该物料下料装置包括第一承载桌1和活动设置于第一承载桌1上方的防尘罩12;其特征在于,第一承载桌1上端固定安装有承载箱2,承载箱2上端固定安装有支撑块3,支撑块3左右两端内壁固定安装有皮带输送机4,第一承载桌1前端固定安装有第二承载桌5,第二承载桌5上端固定安装有下料斗6,下料斗6左右两端内壁固定安装有挡板16,挡板16呈中空结构,挡板16内外壁贯穿开设有出气槽17,挡板16与水平方向的角度为八十度,挡板16的倾斜设置有效避免物料堆积在挡板16上,为了使该装置能够快速将挡板16上堆积的物料清除,挡板16上端固定安装有输气管18,输气管18的一端穿过挡板16外壁与出气槽17相互贯通。将输气管18外接外部的气泵,气泵的气体通过输气管18进入挡板16内,最终从挡板16上的出气槽17处流出,利用气体的压力可将挡板16上堆积的物料快速击落,使用方便。
同时,下料斗6左右两端均固定安装有第一固定块7,第一固定块7上端固定安装有支撑架8,支撑架8后端固定安装有第二固定块9,第二固定块9下端固定安装有气缸10。
请参阅图2-3,为了及时阻止灰尘扩散以及实现防尘结构的快速组装,气缸10的伸缩杆下端固定安装有第三固定块11,防尘罩12上端固定安装有第四固定块13,将防尘罩12放置在下料斗6的上端即可实现该装置的防尘效果,第三固定块11前后两端贯穿开设有第一槽体14,第一槽体14内壁活动设置有卡块15,第四固定块13左右两端贯穿开设有第二槽体19,第二槽体19的内壁和第一槽体14的内壁均与卡块15外壁相贴合,将卡块15放置在第一槽体14和第二槽体19的内壁即可将第四固定块13与第三固定块11进行组装,组装方便。
请参阅图4,为了实现该装置的减震效果,避免物料在下落时对下料斗6产生过大的冲击,下料斗6内壁固定安装有弹簧21,弹簧21上固定安装有缓冲板20,缓冲板20和弹簧21的设置实现了该装置的减震效果,避免物料与下料斗6内壁产生距离撞击,便于下料工作的进行。
该物料下料装置第三固定块11立体结构示意图如图3所示,其下料斗6的剖视图如图4所示。
使用本技术方案的物料下料装置时,将物料放置在皮带输送机4的皮带上进行输送,开启皮带输送机4将物料送入下料斗6中,将输气管18外接气泵,开启气泵使风力通过输气管18最终从挡板16上的出气槽17处流出,即可将挡板16上的物料击落,当下料斗6内的灰尘较大时,启动气缸10将防尘罩12放下,即可避免灰尘扩散,实现该装置的防尘功能。
以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节,而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将上述具体实施方式看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照各实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种具有减震功能的可防止积料堵料的物料下料装置,该物料下料装置包括第一承载桌和活动设置于所述第一承载桌上方的防尘罩;其特征在于,所述第一承载桌上端固定安装有承载箱,所述承载箱上端固定安装有支撑块,所述支撑块左右两端内壁固定安装有皮带输送机,所述第一承载桌前端固定安装有第二承载桌,所述第二承载桌上端固定安装有下料斗,所述下料斗左右两端内壁固定安装有挡板,所述挡板呈中空结构,所述挡板内外壁贯穿开设有出气槽。
2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的可防止积料堵料的物料下料装置,其特征在于,所述挡板上端固定安装有输气管,所述输气管的一端穿过挡板外壁与出气槽相互贯通。
3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的可防止积料堵料的物料下料装置,其特征在于,所述下料斗左右两端均固定安装有第一固定块,所述第一固定块上端固定安装有支撑架,所述支撑架后端固定安装有第二固定块,所述第二固定块下端固定安装有气缸。
4.根据权利要求3所述的一种具有减震功能的可防止积料堵料的物料下料装置,其特征在于,所述气缸的伸缩杆下端固定安装有第三固定块,所述防尘罩上端固定安装有第四固定块。
5.根据权利要求4所述的一种具有减震功能的可防止积料堵料的物料下料装置,其特征在于,所述第三固定块前后两端贯穿开设有第一槽体,所述第一槽体内壁活动设置有卡块。
6.根据权利要求5所述的一种具有减震功能的可防止积料堵料的物料下料装置,其特征在于,所述第四固定块左右两端贯穿开设有第二槽体,所述第二槽体的内壁和第一槽体的内壁均与卡块外壁相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的可防止积料堵料的物料下料装置,其特征在于,所述下料斗内壁固定安装有弹簧,所述弹簧上固定安装有缓冲板。
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