CN220316626U - 一种粉料钢板仓下料结构 - Google Patents

一种粉料钢板仓下料结构 Download PDF

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罗高科
王晶龙
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Abstract

一种粉料钢板仓下料结构,包括钢板仓,钢板仓内下部具有斜坡,斜坡上安装有充气箱,斜坡中心具有下料口,在钢板仓内下部固定安装有斜槽支架,斜槽固定连接在斜槽支架上,斜槽上开设有进料口,进料口位于钢板仓的中心,出料斜槽的外端上连接有阀门,阀门后连接有斜向下的卸料管,卸料管连接至散装机;在靠近进料口的斜槽上连接有气管,气管连接高压气源。本结构仓内粉料从库中心向下流动,仓壁周圈受力均匀。

Description

一种粉料钢板仓下料结构
技术领域
本实用新型涉及钢板仓,特别涉及一种粉料钢板仓的下料结构,属于钢板仓技术领域。
背景技术
钢板仓由于其建造快、成本相对低等优点广泛的应用在水泥、粉煤灰等粉料的仓储中,在钢板仓的出料上,一般在仓内底部建造斜坡,为了降低斜坡角度过大对库容的影响,目前采用的斜坡基本在30度以下,为了出料顺畅,通常在斜面上还安装充气箱辅助出料,充气箱连接着压缩空气系统,这种形式的出料结构在中国专利申请号201921649979X中有较为详细的描述,目前的钢板仓出料的主流形式也是这种结构,这种出料一般还需要在出料下方配置相应的输送设备、提升设备,在钢板仓的设计建造中,有的业主为了方便散装物料的装车,提出了需要增加库侧出料,常规的库侧出料如图2所示,在靠近库底侧面上开设有出料口,出料口上安装有阀门,阀门后安装有斜向下的卸料管,下料管连接着散装机,在实际使用中发现这种出料方式具有很大的缺陷,主要表现在:粉料(如常见的水泥)靠自流从库侧壁卸料,库内另一侧会形成粉料挤压(如图2),对库壁形成了偏心,长期的偏心受压,会对库壁造成破坏,影响粉库的使用寿命,严重情况下会导致变形坍塌。
发明内容
本实用新型的目的在于克服目前的粉料钢板仓库侧出料中存在的上述问题,提供一种粉料钢板仓下料结构。
为实现本实用新型的目的,采用了下述的技术方案:一种粉料钢板仓下料结构,包括钢板仓,钢板仓内下部具有斜坡,斜坡上安装有充气箱,斜坡中心具有下料口,在钢板仓内下部固定安装有斜槽支架,斜槽固定连接在斜槽支架上,斜槽上开设有进料口,进料口位于钢板仓的中心,出料斜槽的外端上连接有阀门,阀门后连接有斜向下的卸料管,卸料管连接至散装机;在靠近进料口的斜槽上连接有气管,气管连接高压气源。
进一步的;所述的出料斜槽与水平面的夹角为7度至13度。
进一步的;所述的出料斜槽的宽度为钢板仓半径的0.06至0.1倍,斜槽的高度是宽度的0.75-1倍。
本实用新型的积极有益技术效果在于:斜槽深入仓中心,斜槽内粉料在风机的作用下从仓中心取料出料,仓内粉料从库中心向下流动,仓壁周圈受力均匀,保证了仓体的正常使用年限。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是传统的库侧出料示意图。
图3是图1中的部分放大示意图。
具体实施方式
为了更充分的解释本实用新型的实施,提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述,不限制本实用新型的范围。
结合附图对本实用新型进一步详细的解释,附图中各标记为:1:钢板仓;2:斜槽支架;3:斜槽;4:阀门;5:散装机;6:下料口;7:斜坡;8:充气箱;9:卸料管;10:进料口。
如附图所示,图2是传统的库侧出料的示意图,从图中可以看出,出料的一侧上部排空,另一侧的仓壁会受到挤压。
图2、图3是本实用新型的示意图,一种粉料钢板仓下料结构,包括钢板仓1,钢板仓内下部具有斜坡7,斜坡上安装有充气箱8,斜坡中心具有下料口6,在钢板仓内下部固定安装有斜槽支架2,斜槽3固定连接在斜槽支架上,所述的出料斜槽与水平面的夹角为7度至13度,斜槽上开设有进料口10,所述的出料斜槽的宽度为钢板仓半径的0.06至0.1倍,斜槽的高度是宽度的0.75-1倍,本实施例中,钢板仓的直径为11200mm,斜槽的宽度为400mm、高度为320mm;进料口位于钢板仓的中心,斜槽的外端上连接有阀门4,阀门后连接有斜向下的卸料管9,卸料管连接至散装机5;在靠近进料口的斜槽上连接有气管,充气箱、气管均连接高压气源。
在详细说明本实用新型的实施方式之后,熟悉该项技术的人士可清楚地了解,在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改,凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围,且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。

Claims (3)

1.一种粉料钢板仓下料结构,包括钢板仓,钢板仓内下部具有斜坡,斜坡上安装有充气箱,斜坡中心具有下料口,其特征在于:在钢板仓内下部固定安装有斜槽支架,斜槽固定连接在斜槽支架上,斜槽上开设有进料口,进料口位于钢板仓的中心,出料斜槽的外端上连接有阀门,阀门后连接有斜向下的卸料管,卸料管连接至散装机,在靠近进料口的斜槽上连接有气管,气管连接高压气源。
2.根据权利要求1所述的一种粉料钢板仓下料结构,其特征在于:所述的出料斜槽与水平面的夹角为7度至13度。
3.根据权利要求1所述的一种粉料钢板仓下料结构,其特征在于:所述的出料斜槽的宽度为钢板仓半径的0.06至0.1倍,斜槽的高度是宽度的0.75-1倍。
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