CN220115681U - 一种新型风力粉料输送装置 - Google Patents

Abstract

一种新型风力粉料输送装置，包括料仓和动力装置，所述的料仓的上端设置动力装置，所述的动力装置通过引风管与料仓的内部连通，所述的引风管深入料仓内；所述的料仓上设置进料管，所述的料仓的底部设置出料阀；本实用新型的有益效果在于：本装置通过料仓和动力装置的配合，通过动力装置产生风力，能够将粉料从进料管吸入料仓内，配合引风管的设置，能够在保证提供粉料进入料仓的情况下，避免物料进入动力装置内，从而有效降低装置工作对动力装置的损耗，大大装置的使用和维护成本；同时完成进料作用的风力导入出料部件，为装置后续送料提供动力，降低使用本装置进行生产加工的使用成本，提高装置的风力利用率。

Description

一种新型风力粉料输送装置

技术领域

本实用新型涉及工业生产输送设备技术领域，尤其涉及一种通过风力进行粉料输送的装置。

背景技术

在工业生产过程中，原料、物料、成品存在各种状态，其中粉状物料是常见工业物料之一；粉料在生产过程中的运输一般采用皮带输送和风力输送，皮带输送装置结构简单、维护成本低，但是存在输送过程中物料外泄等问题，风力输送采用风力抽吸物料，解决了物料外泄，当装置风机损耗大、维护成本高。

由于风力进行粉料输送的优点，现阶段风力输送方式成为粉料输送的主要方式，现有技术有一种风力输送系统中回气管道应用装置，公告号为CN202120728879.7的实用新型专利，由于风力输送给料机设置于整体装置底部，物料易进入风机内，会造成风机部件的磨损。

为了解决上述问题，简单地将整体装置的动力装置设置于装置顶部，会由于风力风压的问题，造成物料输送的问题无法顺利下落的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种通过风机提供风力实现粉料暂时存储和输送的装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种新型风力粉料输送装置，包括料仓和动力装置，所述的料仓的上端设置动力装置，所述的动力装置通过引风管与料仓的内部连通，所述的引风管深入料仓内；所述的料仓上设置进料管，所述的料仓的底部设置出料阀。

优选的，所述的料仓的内部上方设置进料挡板，所述的进料挡板与料仓的外壁组成螺旋结构的进料腔，所述的进料管与进料腔连通。

优选的，所述的出料阀的下方设置下料管，所述的下料管的下端设置出料管；所述的动力装置包括风机和电机，所述的电机驱动风机工作，所述的风机分别与引风管和送风管连通；所述的送风管与出料管连通。

进一步的，所述的下料管为弯管结构。

进一步的，所述的出料管的前端设置延伸管，所述的延伸管为向上弯管结构。

优选的，所述的出料阀为星型下料器。

优选的，所述的料仓为倒锥桶结构。

优选的，所述的料仓的外部设置固定架。

本实用新型的有益效果在于：本装置通过料仓和动力装置的配合，通过动力装置产生风力，能够将粉料从进料管吸入料仓内，配合引风管的设置，能够在保证提供粉料进入料仓的情况下，避免物料进入动力装置内，从而有效降低装置工作对动力装置的损耗，大大装置的使用和维护成本；同时完成进料作用的风力导入出料部件，为装置后续送料提供动力，降低使用本装置进行生产加工的使用成本，提高装置的风力利用率。

附图说明

图1为一种新型风力粉料输送装置的整体装置结构示意图。

图2为一种新型风力粉料输送装置的装置去固定架结构示意图。

图3为一种新型风力粉料输送装置的装置内部结构示意图。

其中：1、料仓；11、固定架；2、动力装置；21、电机；22、风机；3、引风管；4、进料管；5、出料阀；6、进料挡板；7、下料管；8、出料管；81、延伸管；9、送风管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种新型风力粉料输送装置，包括料仓1和动力装置2，料仓1和动力装置2的配合，通过动力装置2产生风力，能够将粉料从进料管4吸入料仓1内，配合引风管3的设置，能够在保证提供粉料进入料仓1的情况下，避免物料进入动力装置1内，从而有效降低装置工作对动力装置的损耗，大大装置的使用和维护成本；料仓1的上端设置动力装置2，动力装置2设置于料仓1的上端，利用重力作用实现进入料仓的物料下料，不会进入动力装置；动力装置2通过引风管3与料仓1的内部连通，引风管3深入料仓1内，动力装置2提供的风力，实现料仓1内行程负压状态，实现将粉料的通过进料管4的吸入；料仓1上设置进料管4，料仓1的底部设置出料阀5，出料阀5控制物料的下料和料仓1的相对底部密闭，实现装置的功能；整体装置通过动力装置1产生的风力，实现料仓1内的负压状态，从而实现物料通过进料管4吸入料仓1内，并通过上端设置的动力装置2的布设原理和引风管3的作用，防止造成物料进入动力装置1内。

料仓1的内部上方设置进料挡板6，进料挡板6与料仓1的外壁组成螺旋结构的进料腔，进料管4与进料腔连通，通过进料挡板6与料仓1的外壁组成螺旋结构的进料腔，实现进入装置的粉料在进料腔内形成螺旋状态，一方面能够减少物料对于装置内部部件的冲击损坏，另一方面物料呈螺旋状态贴料仓1的内部运动，避免物料通过引风管3进入动力装置内；这样虽然不能完全避免物料进入动力装置2，但是能够减少物料的进入，从而减少动力装置的更换和维护频率。

出料阀5的下方设置下料管7，下料管7的下端设置出料管8；动力装置2包括风机22和电机21，电机21驱动风机22工作，风机22分别与引风管3和送风管9连通；送风管9与出料管8连通。

下料管7为弯管结构，能够防止物料直接冲击装置的其他部件，同时下料管7的弯折方向与风力方向相同，能够保证物料的顺利输送。

出料管8的前端设置延伸管81，延伸管81为向上弯管结构，能够形成在出料管8内进行物料的暂存，同时进行后续供料时，能够避免物料对后续装置部件的冲击。

出料阀5为星型下料器，能够实现下料漏斗的对应下料，同时在进行下料的同时保证料仓1底部相对为密封状态。

料仓1为倒锥桶结构，倒锥桶结构的料仓1便于物料的集中下料，同时也能够防止物料堆积。

料仓1的外部设置固定架11，用于整体装置的固定安装，保证装置的工作可靠性。

工作原理

装置正常上料存储工作时，首先开启动力装置2，实现电机21带动风机22转动，此时料仓1内空气流动，空气由进料管4进入料仓1并从引风管3经过动力装置2从送风管9经过出料管和延伸管81排出；然后进行粉料上料，将进料管4移动至物料存放区域，物料经过动力装置2作用(料仓1内为负压状态)，并通过进料挡板6与料仓1的外壁组成螺旋结构的进料腔，在重力作用下落入料仓1内；最后动力空气经过引风管3、动力装置2、送风管9和出料管8排出装置，则完成相关上料存储工作。

装置正常出料工作时，先开启动力装置2，实现电机21带动风机22转动，此时料仓1内空气流动，空气由进料管4进入料仓1并从引风管3经过动力装置2从送风管9经过出料管和延伸管81排出；然后根据情况控制出料阀5转动，实现逐一料斗的下料，物料经过下料管7进入出料管8内；接着动力空气经过引风管3、动力装置2、送风管9和出料管8，实现将物料从出料管8、延伸管81吹出，则完成物料的出料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型风力粉料输送装置，其特征在于：包括料仓和动力装置，所述的料仓的上端设置动力装置，所述的动力装置通过引风管与料仓的内部连通，所述的引风管深入料仓内；所述的料仓上设置进料管，所述的料仓的底部设置出料阀。

2.根据权利要求1所述的一种新型风力粉料输送装置，其特征在于：所述的料仓的内部上方设置进料挡板，所述的进料挡板与料仓的外壁组成螺旋结构的进料腔，所述的进料管与进料腔连通。

3.根据权利要求1所述的一种新型风力粉料输送装置，其特征在于：所述的出料阀的下方设置下料管，所述的下料管的下端设置出料管；所述的动力装置包括风机和电机，所述的电机驱动风机工作，所述的风机分别与引风管和送风管连通；所述的送风管与出料管连通。

4.根据权利要求3所述的一种新型风力粉料输送装置，其特征在于：所述的下料管为弯管结构。

5.根据权利要求3所述的一种新型风力粉料输送装置，其特征在于：所述的出料管的前端设置延伸管，所述的延伸管为向上弯管结构。

6.根据权利要求1所述的一种新型风力粉料输送装置，其特征在于：所述的出料阀为星型下料器。

7.根据权利要求1所述的一种新型风力粉料输送装置，其特征在于：所述的料仓为倒锥桶结构。

8.根据权利要求1所述的一种新型风力粉料输送装置，其特征在于：所述的料仓的外部设置固定架。