CN218200997U - 一种上料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及上料设备技术领域,提供了一种上料装置,其包括粉料罐,还包括机架、吊具和转移仓,机架固定设置,吊具安装在机架的上端,转移仓位于吊具的下方且可移动设置,转移仓内固定有输送管,输送管的一端靠近转移仓的底部,另一端沿远离转移仓底部的方向倾斜向上,机架上安装有风机,风机的输入口与输送管远离转移仓底部的一端连通,风机的出口位于粉料罐内。本申请具有提高粉末原料的上料连续性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及上料设备技术领域,尤其是涉及一种上料装置。
背景技术
工业在生产塑料颗粒的过程中,通常是对诸多粉末原料混合,然后进行热熔成型。
粉末原料一般是采用袋装的方式进行运输和保存,当需要使用时,需要将粉末原料转移到粉料罐内进行称量下料,由于粉料罐的入口较高,一般是通过吊装工具运输到粉料罐内然后再进行下料,以提高粉末原料的输送速率。
针对上述中的相关技术,吊装工具通常是一袋一袋地将粉末原料进行运输,当输送到粉料罐的上方时,操作人员将吊起的袋装原料的底部划一道口子,原料在重力作用下落到粉料罐内。当袋内的原料全部落到罐内后,吊装工具才能再输送新的料袋。由于落料的时间较长,而且吊装工具往返运输的时间也较长,存在上料连续性较差的情况,因此有待改进。
实用新型内容
为了提高粉末原料的上料连续性,本申请提供一种上料装置。
本申请提供的一种上料装置采用如下的技术方案:
一种上料装置,包括粉料罐,还包括机架、吊具和转移仓,机架固定设置,吊具安装在机架的上端,转移仓位于吊具的下方且可移动设置,转移仓内固定有输送管,输送管的一端靠近转移仓的底部,另一端沿远离转移仓底部的方向倾斜向上,机架上安装有风机,风机的输入口与输送管远离转移仓底部的一端连通,风机的输出口位于粉料罐内。
通过采用上述技术方案,吊具用于将袋装原料吊起,使用时将转移仓移动至机架的下端,然后将吊起的袋装原料的底部划一道口子,使得原料能够在重力的作用下自动落到转移仓内。接着风机将输送管内的空气抽走,转移仓内的原料沿着输送管从低处送到高处,原料穿过风机并从风机的输出口落入到粉料罐内。由于转移仓内的原料可以不断被补充,同时吊具也不需要进行较远距离的输送,减少了原料运输的时间,实现提高粉末原料的上料连续性。
优选的,机架上靠近下端的位置设有开关,开关用于控制吊具的升降。
通过采用上述技术方案,开关设在机架下端的位置,便于操作人员通过开关控制吊具的升降。
优选的,风机与输送管之间连通有波纹软管,波纹软管具有柔性,波纹软管的一端与输送管远离转移仓的一端连通,波纹软管的另一端与风机连通,波纹软管的两端分别可拆卸设置在风机和输送管上。
通过采用上述技术方案,波纹软管用于将风机与输送管连通起来,风机与波纹软管以及输送管与波纹软管之间均为软连接,便于提高二者之间连接的灵活性。同时,波纹软管的两端分别可拆卸设置在风机和输送管上,便于拆卸并更换波纹软管且不影响转移仓的可移动。
优选的,波纹软管的两端均套设在输送管和风机上且通过卡箍卡紧。
通过采用上述技术方案,将波纹软管的两端分别套设在输送管和风机上,接着再用卡箍卡紧,实现快速对波纹软管进行拆卸。
优选的,机架上靠近转移仓的位置处设有吸尘机、进尘管和出尘管,进尘管与出尘管均与吸尘机连通,进尘管的输入口位于转移仓的上方,出尘管远离吸尘机的一端连通有收集箱,收集箱开口设置。
通过采用上述技术方案,由于粉末原料在落到转移仓的过程中,粉末容易飞散,对环境和人员造成一定程度的影响。在吸尘机的作用下,飞散的原料从进尘管吸入,然后从出尘管排出到收集箱中,便于将飞散的原料收集起来并利用。
优选的,进尘管远离吸尘机的一端连通有气罩。
通过采用上述技术方案,气罩可以增大吸气的面积,便于提高吸尘的效果。
优选的,转移仓上安装有若干个刹车轮。
通过采用上述技术方案,刹车轮在实现转移仓可移动的同时,可以对转移仓的位置进行固定,减少转移仓位置发生偏移的可能性。
优选的,转移仓的底部呈倒锥形设置。
通过采用上述技术方案,将转移仓的底部设为倒锥形,便于粉末原料沿着转移仓的仓壁下落。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
(1)通过设置转移仓,粉末原料落到转移仓内,风机将输送管内的空气抽走,转移仓内的原料沿着输送管从低处送到高处,原料穿过风机并从风机的输出口落入到粉料罐内。转移仓内的原料可以不断被补充,同时吊具也不需要进行较远距离的输送,减少运输时间,实现提高粉末原料的上料连续性;
(2)通过设置波纹软管,波纹软管用于将风机与输送管连通起来,便于提高二者之间连接的灵活性;
(3)通过设置卡箍,利用卡箍将套设在输送管和风机上的波纹软管卡紧,实现快速对波纹软管进行拆卸。
附图说明
图1是本实施例上料装置的结构示意图;
图2是本实施例上料装置的局部结构示意图;
图3是本实施例凸显转移仓的结构示意图。
附图标记:1、机架;2、吊具;3、开关;4、转移仓;5、粉料罐;6、刹车轮;7、吸尘机;8、进尘管;9、出尘管;10、气罩;11、收集箱;12、输送管;13、风机;14、波纹软管;15、卡箍。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种上料装置。参照图1,上料装置包括机架1、吊具2、开关3、转移仓4和粉料罐5。机架1固定且沿竖直方向设置,吊具2安装在机架1的上端,吊具2用于将袋装原料吊起。开关3位于机架1靠近下端的位置,便于操作人员通过开关3来控制吊具2升降的高度。
转移仓4位于吊具2的下方且可移动设置,使用时将转移仓4移动至机架1的下端,然后将吊起的袋装原料的底部划一道口子,使得原料能够在重力的作用下自动落到转移仓4内。
转移仓4的底部呈倒锥形设置,粉末原料沿着转移仓4的仓壁倾斜下落。转移仓4上安装有若干个刹车轮6,本实施例中设置有四个。刹车轮6在实现转移仓4可移动的同时,可以对转移仓4的位置进行固定,减少转移仓4位置发生偏移的可能性。粉料罐5靠近转移仓4的一侧且位于转移仓4的上方。
参照图2,机架1上靠近转移仓4的位置处设有吸尘机7、进尘管8和出尘管9,进尘管8与出尘管9均与吸尘机7连通,进尘管8的输入口位于转移仓4的上方,进尘管8远离吸尘机7的一端连通有气罩10,气罩10可以增大吸气的面积。粉末原料在落到转移仓4的过程中,粉末容易飞散,在吸尘机7的作用下,飞散的原料经过气罩10吸入到进尘管8中,然后从出尘管9排出。出尘管9远离吸尘机7的一端连通有收集箱11,收集箱11开口设置。从进尘管8吸入的粉末被排到收集箱11中,实现将飞散的原料收集起来并利用。
参照图3,转移仓4内固定有输送管12,输送管12采用金属材料制作而成。输送管12的一端靠近转移仓4的底部且端口与转移仓4具有间隙,另一端沿远离转移仓4底部的方向倾斜向上。
机架1上安装有风机13,风机13的输入口与输送管12远离转移仓4底部的一端连通,风机13的输出口位于粉料罐5内。当风机13工作时,风机13将输送管12内的空气抽走,转移仓4内的原料沿着输送管12从低处送到高处,原料穿过风机13并从风机13的输出口落入到粉料罐5内。
风机13与输送管12之间连通有波纹软管14,波纹软管14具有柔性,风机13与波纹软管14以及输送管12与波纹软管14之间均为软连接,提高连接的灵活性。波纹软管14的一端与输送管12远离转移仓4的一端连通,波纹软管14的另一端与风机13的输入口连通,波纹软管14的两端分别套设在风机13和输送管12上并通过卡箍15卡紧,实现波纹软管14可拆卸设置在风机13和输送管12上,方便对波纹软管14进行拆卸和更换,同时不影响转移仓4的可移动。
本申请实施例一种上料装置的实施原理为:当需要对粉末原料进行上料时,利用开关3控制吊具2将袋装原料吊起,然后将转移仓4移动至机架1的下端并固定住刹车轮6,再将吊起的袋装原料的底部划一道口子,使得原料能够在重力的作用下自动落到转移仓4内。粉末下落的过程中,在吸尘机7的作用下,飞散的原料经过气罩10吸入到进尘管8中,然后从出尘管9排出到收集箱11中。同时,将波纹软管14的两端分别套设在输送管12和风机13上并利用卡箍15卡紧,风机13将输送管12内的空气抽走,转移仓4内的原料沿着输送管12从低处送到高处,原料经过波纹软管14并穿过风机13,最后从风机13的输出口落入到粉料罐5内。由于转移仓4内的原料可以不断被补充,同时吊具2也不需要进行较远距离的输送,减少了原料运输的时间,实现提高粉末原料的上料连续性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种上料装置,包括粉料罐(5),其特征在于,还包括机架(1)、吊具(2)和转移仓(4),机架(1)固定设置,吊具(2)安装在机架(1)的上端,转移仓(4)位于吊具(2)的下方且可移动设置,转移仓(4)内固定有输送管(12),输送管(12)的一端靠近转移仓(4)的底部,另一端沿远离转移仓(4)底部的方向倾斜向上,机架(1)上安装有风机(13),风机(13)的输入口与输送管(12)远离转移仓(4)底部的一端连通,风机(13)的输出口位于粉料罐(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种上料装置,其特征在于,机架(1)上靠近下端的位置设有开关(3),开关(3)用于控制吊具(2)的升降。
3.根据权利要求1所述的一种上料装置,其特征在于,风机(13)与输送管(12)之间连通有波纹软管(14),波纹软管(14)具有柔性,波纹软管(14)的一端与输送管(12)远离转移仓(4)的一端连通,波纹软管(14)的另一端与风机(13)连通,波纹软管(14)的两端分别可拆卸设置在风机(13)和输送管(12)上。
4.根据权利要求3所述的一种上料装置,其特征在于,波纹软管(14)的两端均套设在输送管(12)和风机(13)上且通过卡箍(15)卡紧。
5.根据权利要求1所述的一种上料装置,其特征在于,机架(1)上靠近转移仓(4)的位置处设有吸尘机(7)、进尘管(8)和出尘管(9),进尘管(8)与出尘管(9)均与吸尘机(7)连通,进尘管(8)的输入口位于转移仓(4)的上方,出尘管(9)远离吸尘机(7)的一端连通有收集箱(11),收集箱(11)开口设置。
6.根据权利要求5所述的一种上料装置,其特征在于,进尘管(8)远离吸尘机(7)的一端连通有气罩(10)。
7.根据权利要求1所述的一种上料装置,其特征在于,转移仓(4)上安装有若干个刹车轮(6)。
8.根据权利要求1所述的一种上料装置,其特征在于,转移仓(4)的底部呈倒锥形设置。
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CN202222693306.2U Active CN218200997U (zh) | 2022-10-13 | 2022-10-13 | 一种上料装置 |
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- 2022-10-13 CN CN202222693306.2U patent/CN218200997U/zh active Active
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