CN220906296U - 一种自清洗斗式提升机 - Google Patents

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魏晓芳
王敢闯
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Wuxi Ximai Grain And Oil Equipment Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及提升机技术领域,且公开了一种自清洗斗式提升机,包括提升机底部固定基座和清洁管器,所述提升机底部固定基座的外壁设有提升防护壳,所述提升防护壳的外壁设有储水槽,所述储水槽的外壁设有转运水管,所述转运水管的外壁设有加压器,所述加压器的外壁设有顶部清洁喷头,所述储水槽的内壁设有侧向清洁喷头,所述侧向清洁喷头的数量为两个且呈对称状分布在储水槽的内壁。该自清洗斗式提升机,通过在设备的内壁设置滤水板与抬升转动板使得设备能够通过提升防护壳与抬升转动板之间转动连接的作用对设备进行清洁更换,同时滤水板能够对设备滤出的杂质进行隔断,方便了设备后期的清洁。

Description

一种自清洗斗式提升机
技术领域
本实用新型涉及提升机技术领域,具体为一种自清洗斗式提升机。
背景技术
物料提升机是一种固定装置的机械输送设备,主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升,可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升,其中斗式提升机为现阶段常见物料提升机的一种,其物料输送效率稳定,且送料过程平滑,但提升运输粉料时,易出现粉料黏附提升斗内无法及时清除的问题,导致运载效率下降,提高设备运行耗能的问题。
现有的自清洗斗式提升机可参考授权公告号为CN 212314672 U的中国实用新型专利,其公开了一种具有清洗功能的斗式提升机,包括中部壳体、上套壳和底座,上套壳和底座分别固定安装于中部壳体的上下两端,中部壳体和上套壳的内部均转动安装有驱动轴,且中部壳体的侧壁开设有开口向上的进料口,中部壳体侧壁的内部嵌入有倾斜向上的喷嘴,且中部壳体侧壁的外部固定安装有与喷嘴相连通的管接嘴,管接嘴通过导管与外部空气压缩机相连接,达到自清洁的目的。
上述设备在使用时,通过设备内部的喷嘴对提升机所带动的物料进行运输,当喷嘴对物料进行清洁的后,清洁出的杂质会随着水流下落,使得杂质会黏附在设备的内部,造成设备的运载效率下降,使得设备的能耗得到增加。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自清洗斗式提升机,具备实用性强、稳定性好、的优点,解决了设备余料清洁困难的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种自清洗斗式提升机,包括提升机底部固定基座和清洁管器,所述提升机底部固定基座的外壁设有提升防护壳,所述提升防护壳的外壁设有储水槽,所述储水槽的外壁设有转运水管,所述转运水管的外壁设有加压器,所述加压器的外壁设有顶部清洁喷头,所述储水槽的内壁设有侧向清洁喷头,所述侧向清洁喷头的数量为两个且呈对称状分布在储水槽的内壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述提升防护壳的外壁设有竖向升降控制板,所述竖向升降控制板的外壁设有抬升驱动电机,所述提升防护壳的外壁设有总控驱动电机,所述提升防护壳的外壁设有单片机控制器,所述单片机控制器与抬升驱动电机、总控驱动电机之间皆为电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述提升防护壳的内壁设有传动带驱动轴,所述传动带驱动轴的外壁设有升降传动带,所述升降传动带的外壁设有抬升转动板,所述传动带驱动轴的数量为两个且呈对称状分布在升降传动带的内壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述提升防护壳的外壁设有排水清洁转板,所述提升防护壳的外壁设有倒料槽,所述提升防护壳的内壁设有滤水板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储水槽的数量为两个且呈对称状分布在提升防护壳的两侧外壁,且转运水管贯穿储水槽的内壁。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该自清洗斗式提升机,通过在设备的内壁设置滤水板与抬升转动板使得设备能够通过提升防护壳与抬升转动板之间转动连接的作用对设备进行清洁更换,同时滤水板能够对设备滤出的杂质进行隔断,方便了设备后期的清洁。
2、该自清洗斗式提升机还通过在设备的内部设置侧向清洁喷头和顶部清洁喷头使得设备对运输物料的清洁效果得到增加,使得设备对黏附在提升槽内物品的清洁效果得到增强。
附图说明
图1为一种自清洗斗式提升机的立体结构示意图;
图2为一种自清洗斗式提升机的剖面图;
图3为一种自清洗斗式提升机中清洁管器的新型结构示意图。
图中:1、提升机底部固定基座;2、排水清洁转板;3、提升防护壳;4、倒料槽;5、总控驱动电机;6、清洁管器;61、储水槽;62、转运水管;63、加压器;64、顶部清洁喷头;65、侧向清洁喷头;7、单片机控制器;8、竖向升降控制板;9、抬升驱动电机;10、传动带驱动轴;11、升降传动带;12、抬升转动板;13、滤水板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种自清洗斗式提升机,包括提升机底部固定基座1和清洁管器6,提升机底部固定基座1的外壁与提升防护壳3之间通过焊接进行固定,提升防护壳3的外壁焊接有储水槽61,储水槽61的外壁焊接有转运水管62的一端,转运水管62的另一端与加压器63的外壁通过焊接进行固定,使得转运水管62能够将储水槽61内的水通过加压器63进行加压,加压器63的外壁焊接有顶部清洁喷头64,使得设备能够对抬升转动板12运输的物体对其进行顶部的清洁,储水槽61的内壁与侧向清洁喷头65之间通过焊接进行固定,侧向清洁喷头65的数量为两个且呈对称状分布在储水槽61的内壁,使得侧向清洁喷头65能从侧面对于运输的物体进行清洁。
提升防护壳3的外壁焊接有竖向升降控制板8,竖向升降控制板8的外壁焊接有抬升驱动电机9,抬升驱动电机9能够利用竖向升降控制板8对传动带驱动轴10的驱动进行控制传动,提升防护壳3的外壁与总控驱动电机5之间通过焊接相固定,提升防护壳3的外壁焊接有单片机控制器7,单片机控制器7与提升驱动电机9、总控驱动电机5之间皆为电性连接,单片机控制器7内的控制芯片能够对抬升驱动电机9、总控驱动电机5内的芯片进行控制,使得操作者能够直接通过单片机控制器7对设备进行控制。
提升防护壳3的内壁与传动带驱动轴10之间相套接,传动带驱动轴10的外壁与升降传动带11之间通过套接相固定,升降传动带11的外壁与抬升转动板12之间通过焊接相固定,传动带驱动轴10能够直接驱动升降传动带11进行传动,使得升降传动带11能够带动抬升转动板12进行传输,使得抬升转动板12能够带动运输物体进行升降,传动带驱动轴10的数量为两个且呈对称状分布在升降传动带11的内壁。
提升防护壳3的外壁与排水清洁转板2之间通过转动连接进行固定,提升防护壳3的外壁焊接有倒料槽4,使得物料能够直接通过倒料槽4倒入设备,使得物料能够进入提升转动板12,提升防护壳3的内壁焊接有滤水板13,滤水板13能够对清洁出的杂质进行清洁,并对其进行过滤。
储水槽61的数量为两个且呈对称状分布在提升防护壳3的两侧外壁,使得设备的清洁效率地得到提高,且转运水管62贯穿储水槽61的内壁,转运水管62能够直接从储水槽61内抽水并对提升防护壳3内的抬升转动板12运输的物品进行清洁。
工作原理,当需要使用该设备时,操作者通过单片机控制器7对设备进行控制,同时,操作者将物料通过倒料槽4直接倒入设备内部,同时物料会直接卡套在抬升转动板12内,通过抬升驱动电机9驱动传动带驱动轴10进行转动,使得传动带驱动轴10能够驱动升降传动带11和抬升转动板12对于物料进行运输,同时顶部清洁喷头64和侧向清洁喷头65能够对抬升转动板12运输的物料进行清洁,同时清洁出的物料会通过滤水板13进行过滤清洁。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自清洗斗式提升机,包括提升机底部固定基座(1)和清洁管器(6),其特征在于:所述提升机底部固定基座(1)的外壁设有提升防护壳(3),所述提升防护壳(3)的外壁设有储水槽(61),所述储水槽(61)的外壁设有转运水管(62),所述转运水管(62)的外壁设有加压器(63),所述加压器(63)的外壁设有顶部清洁喷头(64),所述储水槽(61)的内壁设有侧向清洁喷头(65),所述侧向清洁喷头(65)的数量为两个且呈对称状分布在储水槽(61)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种自清洗斗式提升机,其特征在于:所述提升防护壳(3)的外壁设有竖向升降控制板(8),所述竖向升降控制板(8)的外壁设有抬升驱动电机(9),所述提升防护壳(3)的外壁设有总控驱动电机(5),所述提升防护壳(3)的外壁设有单片机控制器(7),所述单片机控制器(7)与抬升驱动电机(9)、总控驱动电机(5)之间皆为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种自清洗斗式提升机,其特征在于:所述提升防护壳(3)的内壁设有传动带驱动轴(10),所述传动带驱动轴(10)的外壁设有升降传动带(11),所述升降传动带(11)的外壁设有抬升转动板(12),所述传动带驱动轴(10)的数量为两个且呈对称状分布在升降传动带(11)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种自清洗斗式提升机,其特征在于:所述提升防护壳(3)的外壁设有排水清洁转板(2),所述提升防护壳(3)的外壁设有倒料槽(4),所述提升防护壳(3)的内壁设有滤水板(13)。
5.根据权利要求1所述的一种自清洗斗式提升机,其特征在于:所述储水槽(61)的数量为两个且呈对称状分布在提升防护壳(3)的两侧外壁,且转运水管(62)贯穿储水槽(61)的内壁。
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