CN210527922U - 一种混凝土生产用粉料输送装置 - Google Patents

Abstract

一种混凝土生产用粉料输送装置，包括送料皮带，所述的送料皮带倾斜设置，送料皮带上方设有防尘罩，防尘罩内设有水管，水管上设有多个向下的喷头；送料皮带通过多组支撑架支撑固定在地面上，在组成单组支撑架的两根支腿之间设有刮料板，刮料板一端与支撑架连接，另一端紧贴送料皮带的下传输带面设置，在送料皮带下方还设有倾斜的导料槽，导料槽由送料皮带较低端向较高端方向倾斜向下设置，导料槽较低端位置上设有提升机。采用上述结构，能够在解决水泥输送过程中粉尘问题的同时，对皮带上粘附的水泥块进行刮除后一起输送至混料装置中，避免水泥的浪费，同时省去清洁皮带的工作。

Description

一种混凝土生产用粉料输送装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工设备领域，特别是一种混凝土生产用粉料输送装置。

背景技术

混凝土在生产时，需要将各原料进行混合，而后由专门的运输车辆运输至工地，水泥是混凝土混合时的必备原料之一，在进行大量生产时，需要采用输送带将水泥输送至搅拌机械内进行搅拌，但是在输送过程中，粉尘较多，部分水泥直接会损失掉。

现有的专利混凝土生产原料输送机（CN207630281U），公开了一种水泥灰输送装置，其解决了水泥灰输送过程中的粉尘问题，但是由于喷水吸尘之后，水泥会结块并粘接在皮带上，很容易导致部分水泥粘接固化后，无法输送至后续的搅拌仓内，且需要频繁的对皮带进行清洁，浪费原料并且增大了劳动量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混凝土生产用粉料输送装置，能够在解决水泥输送过程中粉尘问题的同时，对皮带上粘附的水泥块进行刮除后一起输送至混料装置中，避免水泥的浪费，同时省去清洁皮带的工作。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种混凝土生产用粉料输送装置，包括送料皮带，所述的送料皮带倾斜设置，送料皮带上方设有防尘罩，防尘罩内设有水管，水管上设有多个向下的喷头；

所述的送料皮带通过多组支撑架支撑固定在地面上，在组成单组支撑架的两根支腿之间设有刮料板，刮料板一端与支撑架连接，另一端紧贴送料皮带的下传输带面设置，在送料皮带下方还设有倾斜的导料槽，导料槽由送料皮带较低端向较高端方向倾斜向下设置，导料槽较低端位置上设有提升机。

优选的方案中，所述的送料皮带较高端下方设有混料装置，混料装置的进料口设置在送料皮带较高端正下方，提升机的出料口也与混料装置的进料口连接。

优选的方案中，所述的送料皮带的较低端一侧设有粉料罐，粉料罐一侧设有进粉管，粉料罐底部设有出粉管，出粉管与防尘罩较低端连接。

优选的方案中，所述的出粉管上设有电动蝶阀，电动蝶阀上方的粉料罐内部空间中还设有破拱叶片，破拱叶片通过设置在粉料罐外侧壁上的破拱电机驱动。

优选的方案中，所述的送料皮带通过驱动电机驱动。

优选的方案中，组成所述的支撑架的两根支腿之间设置水平的固定轴，固定轴穿过刮料板一端设置，固定轴与刮料板之间设有扭转弹簧。

本实用新型所提供的一种混凝土生产用粉料输送装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）解决了水泥粉末输送过程中的粉尘问题，利用混料必须的水对粉尘进行吸附，不必担心水粉尘灰浪费的问题；

（2）利用刮料板对小部分粘附在皮带上的水泥结块进行刮除，并利用导料槽以及提升机输送至混料装置中，避免了水泥的浪费，也避免了频繁对皮带进行清理造成的麻烦。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型刮料板与支撑架连接位置的结构示意图。

图3为本实用新型粉料罐下料位置的结构示意图。

图中：送料皮带1，粉料罐2，进粉管201，防尘罩3，水管4，喷头5，支撑架6，固定轴601，驱动电机7，混料装置8，刮料板9，导料槽10，提升机11，出粉管12，电动蝶阀13，破拱电机14，破拱叶片15，扭转弹簧16。

具体实施方式

如图1-3中，一种混凝土生产用粉料输送装置，包括送料皮带1，所述的送料皮带1倾斜设置，送料皮带1上方设有防尘罩3，防尘罩3内设有水管4，水管4上设有多个向下的喷头5；

所述的送料皮带1通过多组支撑架6支撑固定在地面上，在组成单组支撑架6的两根支腿之间设有刮料板9，刮料板9一端与支撑架6连接，另一端紧贴送料皮带1的下传输带面设置，在送料皮带1下方还设有倾斜的导料槽10，导料槽10由送料皮带1较低端向较高端方向倾斜向下设置，导料槽10较低端位置上设有提升机11。

优选的方案中，所述的送料皮带1较高端下方设有混料装置8，混料装置8的进料口设置在送料皮带1较高端正下方，提升机11的出料口也与混料装置8的进料口连接。

优选的方案中，所述的送料皮带1的较低端一侧设有粉料罐2，粉料罐2一侧设有进粉管201，粉料罐2底部设有出粉管12，出粉管12与防尘罩3较低端连接。

优选的方案中，所述的出粉管12上设有电动蝶阀13，电动蝶阀13上方的粉料罐2内部空间中还设有破拱叶片15，破拱叶片15通过设置在粉料罐2外侧壁上的破拱电机14驱动。

优选的方案中，所述的送料皮带1通过驱动电机7驱动。

优选的方案中，组成所述的支撑架6的两根支腿之间设置水平的固定轴601，固定轴601穿过刮料板9一端设置，固定轴601与刮料板9之间设有扭转弹簧16。

本新型的原理如下：

开启电动蝶阀13以及破拱电机14，水泥灰顺着出粉管12落在送料皮带1上，由于防尘罩3的存在，所产生的粉尘并不会扩散，同时向水管4中供水，水管4上喷头5喷出水雾，对粉尘进行吸附，吸附后的粉尘落在皮带上，被送至混料装置8中，为了避免水泥沾水后结块粘附在皮带上，送料皮带1底部设置了多个刮料板9，刮料板由于紧贴送料皮带1下传输面设置，送料皮带1上粘接的水泥结块被刮落并掉在导料槽10中，顺着导料槽10进入提升机11中，并最终进入混料装置8中。

混料装置8顶部的进料口上可设置“Y”形的下料管，“Y”形下料管两个上端的进料口分别设置在送料皮带1出料端下方以及提升机11出料口下方，以解决提升机11出料口对送料皮带1出料的干扰。

采用上述结构，解决了水泥粉末输送过程中的粉尘问题，利用混料必须的水对粉尘进行吸附，不必担心水粉尘灰浪费的问题；利用刮料板对小部分粘附在皮带上的水泥结块进行刮除，并利用导料槽以及提升机输送至混料装置中，避免了水泥的浪费，也避免了频繁对皮带进行清理造成的麻烦。

Claims (6)

1.一种混凝土生产用粉料输送装置，包括送料皮带（1），其特征是：所述的送料皮带（1）倾斜设置，送料皮带（1）上方设有防尘罩（3），防尘罩（3）内设有水管（4），水管（4）上设有多个向下的喷头（5）；

所述的送料皮带（1）通过多组支撑架（6）支撑固定在地面上，在组成单组支撑架（6）的两根支腿之间设有刮料板（9），刮料板（9）一端与支撑架（6）连接，另一端紧贴送料皮带（1）的下传输带面设置，在送料皮带（1）下方还设有倾斜的导料槽（10），导料槽（10）由送料皮带（1）较低端向较高端方向倾斜向下设置，导料槽（10）较低端位置上设有提升机（11）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用粉料输送装置，其特征在于：所述的送料皮带（1）较高端下方设有混料装置（8），混料装置（8）的进料口设置在送料皮带（1）较高端正下方，提升机（11）的出料口也与混料装置（8）的进料口连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用粉料输送装置，其特征在于：所述的送料皮带（1）的较低端一侧设有粉料罐（2），粉料罐（2）一侧设有进粉管（201），粉料罐（2）底部设有出粉管（12），出粉管（12）与防尘罩（3）较低端连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用粉料输送装置，其特征在于：所述的出粉管（12）上设有电动蝶阀（13），电动蝶阀（13）上方的粉料罐（2）内部空间中还设有破拱叶片（15），破拱叶片（15）通过设置在粉料罐（2）外侧壁上的破拱电机（14）驱动。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用粉料输送装置，其特征在于：所述的送料皮带（1）通过驱动电机（7）驱动。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用粉料输送装置，其特征在于：组成所述的支撑架（6）的两根支腿之间设置水平的固定轴（601），固定轴（601）穿过刮料板（9）一端设置，固定轴（601）与刮料板（9）之间设有扭转弹簧（16）。

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