CN219525324U - 一种电除尘灰的下料输送机构及电除尘灰的下料输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电除尘灰的下料输送机构及电除尘灰的下料输送机，属于电除尘灰送料设备技术领域，解决了下料漏斗和下料板对电除尘灰进行输送时容易对球磨机造成堵塞的技术问题。该下料输送机构包括进料斗，其特殊之处在于：所述进料斗底部设有倾斜向下的下料板；所述进料斗上方设置有水平的水管，所述水管底部间隔安装有多个相连通的喷头，多个所述喷头用于对进入进料斗内的电除尘灰灰料喷水；每个所述喷头均朝向下料板、且与下料板的夹角为锐角。本实用新型适用于对电除尘灰灰料进行输送至球磨机时，电除尘灰灰料容易吸附在下料漏斗和下料板内壁上的情况，可以避免了电除尘灰灰料堆积在进料斗与下料板内壁上，防止了电除尘灰灰料对球磨机造成堵塞。

Description

一种电除尘灰的下料输送机构及电除尘灰的下料输送机

技术领域

本实用新型属于电除尘灰送料设备技术领域，具体涉及一种电除尘灰的下料输送机构及电除尘灰的下料输送机。

背景技术

钢铁企业在生产过程中会产生大量的电除尘灰灰料，电除尘灰灰料中含有钾元素和铁元素，一般将其作为烧结原料返回烧结使用；为了进一步加强企业效益，钢铁企业选择对其含有的钾元素进行提取，以制备氯化钾(钾肥)。

在制备氯化钾(钾肥)的过程中，首先需要将其输送到球磨机中，对其中的颗粒状电除尘灰进行球磨；通常使用下料漏斗和下料板将电除尘灰灰料输送到球磨机中，在输送过程中，由于电除尘灰灰料质量较轻，易吸附在下料漏斗和下料板内壁，使得下料速度降低，当堆积的电除尘灰灰料累计到一定质量后又突然落下，对球磨机造成堵塞，需要工作人员停机进行清理，增加了工作人员的劳动强度，同时也降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电除尘灰的下料输送机构，以解决下料漏斗和下料板对电除尘灰灰料进行输送时容易对球磨机造成堵塞的技术问题。

本实用新型采用以下技术方案：一种电除尘灰的下料输送机构，包括进料斗，所述进料斗底部设有倾斜向下的下料板；

所述进料斗上方设置有水平的水管，所述水管底部间隔安装有多个相连通的喷头，多个所述喷头用于对进入进料斗内的电除尘灰灰料喷水；

每个所述喷头均朝向下料板、且与下料板的夹角为锐角。

进一步地，所述下料板底部安装有振动电机，所述振动电机用于带动下料板振动。

进一步地，所述下料板另一端设有出料斗，所述出料斗由一个水平底板和三个侧板组成，所述水平底板上开设有下料孔，三个所述侧板分别倾斜设置在水平底板一侧，形成U型挡板，所述下料板另一端设置在U型挡板相对的水平底板上；

所述下料孔底部连通有收料箱。

进一步地，所述下料板两侧沿倾斜方向均设有防护板，两个所述防护板两端分别与侧板和进料斗相连接。

更进一步地，所述进料斗一侧设有皮带输送机，所述皮带输送机的下料端设置在进料斗上方，所述皮带输送机用于将电除尘灰灰料输送到进料斗内；

所述收料箱一侧设有球磨机，所述球磨机的进料端与收料箱侧壁相连通，所述球磨机用于将电除尘灰灰料中颗粒物分离出。

本实用新型的有益效果是：通过设置的水管与多个喷头，用于将吸附在进料斗与下料板内壁上的电除尘灰灰料冲下，避免了电除尘灰灰料堆积在进料斗与下料板内壁上，防止了电除尘灰灰料对球磨机造成堵塞，降低了工作人员的劳动强度，同时也提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的安装示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图。

其中：1.进料斗；2.防护板；3.出料斗；4.收料箱；5.球磨机；6.皮带输送机；7.振动电机；8.水管；9.喷头；10.连通管；11.下料板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参考图1至图2，一种电除尘灰的下料输送机构，包括进料斗1，进料斗1底部设有倾斜向下的下料板11；

进料斗1上方设置有水平的水管8，水管8通过连通管10与外部水源相连接，水管8底部间隔安装有多个相连通的喷头9，多个喷头9用于对进入进料斗1内的电除尘灰灰料喷水，增加电除尘灰灰料的重量，避免电除尘灰灰料吸附在进料斗1与下料板11内壁上，同时，也减少了扬尘，起到抑尘的作用，减少了电除尘灰灰料对工作人员的危害；

每个喷头9均朝向下料板11、且与下料板11的夹角为锐角，可以更好的将电除尘灰灰料冲下，避免了电除尘灰灰料吸附在进料斗1与下料板11内壁上。

通过设置的水管8与多个喷头9，用于将吸附在进料斗1与下料板11内壁上的电除尘灰灰料冲下，避免了电除尘灰灰料堆积在进料斗1与下料板11内壁上，防止了电除尘灰灰料对球磨机5造成堵塞，降低了工作人员的劳动强度，同时也提高了工作效率。

下料板11底部安装有振动电机7，振动电机7用于带动下料板11振动，振动电机7与外接电源电性连接，振动电机7启动，带动下料板11产生震动，进一步的避免了电除尘灰灰料吸附在下料板11内壁上，使得电除尘灰灰料可以稳定的下落。

下料板11另一端设有出料斗3，出料斗3由一个水平底板和三个侧板组成，水平底板上开设有下料孔，三个侧板分别倾斜设置在水平底板一侧，形成U型挡板，下料板11另一端设置在U型挡板相对的水平底板上；

下料孔底部连通有收料箱4。

U型挡板可以防止电除尘灰灰料逸出，起到防护的作用，电除尘灰灰料通过下料板11进入出料斗3内，从下料孔落入收料箱4内。

下料板11两侧沿倾斜方向均设有防护板2，两个防护板2两端分别与侧板和进料斗1相连接，防护板2用来对下料板11两侧进行防护，避免电除尘灰灰料在下落的过程中落在下料板11外部。

进料斗1一侧设有皮带输送机6，皮带输送机6的下料端设置在进料斗1上方，皮带输送机6用于将电除尘灰灰料输送到进料斗1内；

收料箱4一侧设有球磨机5，球磨机5的进料端与收料箱4侧壁相连通，球磨机5用于将电除尘灰灰料中颗粒物分离出。

本实用新型的工作原理：对电除尘灰灰料进行输送至球磨机5时，控制振动电机7启动，同时打开外接水源的控制阀；

当皮带输送机6将电除尘灰灰料输送至进料斗1上方时，落入进料斗1内，通过多个喷头9对电除尘灰灰料进行喷水，电除尘灰灰料受重力作用通过下料板11进入出料斗3内，同时，振动电机7启动带动下料板11产生震动，将吸附与黏附在下料板11内壁上的电除尘灰灰料震下，通过下料孔进入收料箱4内，然后进入球磨机5内，对电除尘灰灰料中的颗粒状电除尘灰进行球磨。

本实用新型通过设置的水管8与多个喷头9，用于将吸附在进料斗1与下料板11内壁上的电除尘灰灰料冲下，避免了电除尘灰灰料堆积在进料斗1与下料板11内壁上，防止了电除尘灰灰料对球磨机5造成堵塞，降低了工作人员的劳动强度，同时也提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电除尘灰的下料输送机构，其特征在于，包括进料斗(1)，所述进料斗(1)底部设有倾斜向下的下料板(11)；

所述进料斗(1)上方设置有水平的水管(8)，所述水管(8)底部间隔安装有多个相连通的喷头(9)，多个所述喷头(9)用于对进入进料斗(1)内的电除尘灰灰料喷水；

每个所述喷头(9)均朝向下料板(11)、且与下料板(11)的夹角为锐角。

2.如权利要求1所述的一种电除尘灰的下料输送机构，其特征在于，所述下料板(11)底部安装有振动电机(7)，所述振动电机(7)用于带动下料板(11)振动。

3.如权利要求2所述的一种电除尘灰的下料输送机构，其特征在于，所述下料板(11)另一端设有出料斗(3)，所述出料斗(3)由一个水平底板和三个侧板组成，所述水平底板上开设有下料孔，三个所述侧板分别倾斜设置在水平底板一侧，形成U型挡板，所述下料板(11)另一端设置在U型挡板相对的水平底板上；

所述下料孔底部连通有收料箱(4)。

4.如权利要求2或3所述的一种电除尘灰的下料输送机构，其特征在于，所述下料板(11)两侧沿倾斜方向均设有防护板(2)，两个所述防护板(2)两端分别与侧板和进料斗(1)相连接。

5.一种电除尘灰的下料输送机，包括权利要求1-4中任意一项所述的一种电除尘灰的下料输送机构，其特征在于，所述进料斗(1)一侧设有皮带输送机(6)，所述皮带输送机(6)的下料端设置在进料斗(1)上方，所述皮带输送机(6)用于将电除尘灰灰料输送到进料斗(1)内；

所述收料箱(4)一侧设有球磨机(5)，所述球磨机(5)的进料端与收料箱(4)侧壁相连通，所述球磨机(5)用于将电除尘灰灰料中颗粒物分离出。