CN210058557U - 一种除尘环保型破碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及破碎机生产技术领域，特别是涉及一种除尘环保型破碎设备，包括进料仓、破碎机本体、输送装置、封闭箱和净化装置；进料仓包括壳体和若干组挡尘装置，壳体上设有若干通孔；挡尘装置包括挡尘板和配重块；若干挡尘板分别与通孔的下表面铰接，若干挡尘板、壳体和破碎机之间能形成相对密封的空间；破碎机本体位于封闭箱内，输送装置位于破碎机本体的出料口的下方，输送装置穿过封闭箱的送料口伸出封闭箱外；净化装置包括至少一个雾化喷嘴、导管、增压泵和水箱。通过本设备，能有效解决除尘效果差和资源浪费的问题。

Description

一种除尘环保型破碎设备

技术领域

本实用新型涉及破碎机生产技术领域，特别是涉及一种除尘环保型破碎设备。

背景技术

破碎机广泛用于工业生产中，主要用于物料颗粒的加工，方便物料使用。现有的破碎机在物料破碎过程中产生的大量粉尘和杂质会进入空气，大量粉尘和杂质被作业人员吸入体内，对身体造成损害。特别是机器附近由于粉尘聚集而能见度非常低，严重影响安全生产。

现有技术中，提出了公开号为CN208018769U，授权公告日为2018年10月30日的中国实用新型专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种煤炭加工破碎设备，包括加热板、安装支架、进风口、风扇、抽风机、导管、透风口、活性炭板以及水箱，加热板装配在安装支架内，安装支架通过固定块一和固定块二安装在安装板上，进风口开设在安装支架上端面中间位置，风扇固定在安装支架上端面中间位置。

现有技术中，提出了公开号为CN206716059U，授权公告日为2017年12月08日的中国实用新型专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种齿辊式破碎机用防尘系统，包括破碎机箱体，破碎机箱体内部设置有相互配合的第一齿辊和第二齿辊，破碎机箱体顶端设置有第一进料口和第二进料口，第一进料口右侧壁设置有用于扬尘导向的扬尘导流管一，第二进料口左侧壁设置有用于扬尘导向的扬尘导流管二，扬尘导流管一和扬尘导流管二分别连接至用于扬尘转移的高压抽真空泵，高压抽真空泵通过扬尘引流管外接有扬尘沉降池，扬尘沉降池右上方设置有用于扬尘沉降的锥形烟囱；扬尘沉降池顶端设置有喷淋水存储箱，喷淋水存储箱底端设置雾化喷淋头。

上述技术方案在实际使用过程中，会出现以下问题：

（1）上述技术方案都是在破碎机的某一具体部位设置净化装置，利用负压进行粉尘的吸收，粉尘无法再次利用，资源浪费，除尘效果差。

（2）上述技术方案在破碎机出料时，还会产生新的粉尘，这部分粉尘无法去除，仍然排入空气中，除尘效果差。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种除尘环保型破碎设备，能有效解决除尘效果差和资源浪费的问题。

本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：

一种除尘环保型破碎设备，其特征在于：包括进料仓、破碎机本体、输送装置、封闭箱和净化装置；所述进料仓与破碎机本体的进料口相连，进料仓包括壳体和若干组挡尘装置，所述壳体上设有若干通孔；所述挡尘装置包括挡尘板和配重块；所述挡尘板一端穿过通孔伸入进料仓内部，另一端的上表面固定连接有用于放置配重块的框体；若干挡尘板分别与通孔的下表面铰接，若干挡尘板、壳体和破碎机之间能形成相对密封的空间；所述破碎机本体位于封闭箱内，所述输送装置位于破碎机本体的出料口的下方，所述封闭箱的侧壁设有送料口，输送装置穿过送料口伸出封闭箱外；所述净化装置包括至少一个雾化喷嘴、导管、增压泵和水箱；所述雾化喷嘴位于封闭箱的内部，且位于送料口上方；所述增压泵位于水箱内，所述导管一端与雾化喷嘴相连，另一端与增压泵相连。

输送装置远离破碎机本体的一端的下方还设有刮板。

挡尘板与通孔的下表面进行铰接的铰接点为至少一个。

所述框体与进料仓的壳体之间设有挡条，所述挡条的高度大于通孔的上表面与挡尘板的上表面之间的距离。

所述通孔的上表面套设有橡胶套。

与挡尘板铰接的通孔在水平方向上错位分布。

与挡尘板铰接的通孔位于同一水平线上。

所述雾化喷嘴的喷雾方向朝向输送装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果表现在：

1、本申请对除尘效果进行了双重保障，有效避免粉尘外逸至空气中，影响空气质量和作业人员的身体健康。

一是利用挡尘装置，当下料完成或者平时不需要下料时，挡尘装置、进料仓和破碎机本体之间形成相对封闭的空间，破碎机本体内因为破碎而产生的粉尘不会通过进料仓外逸。

第二是破碎机本体位于封闭箱内，破碎机本体出料时，物料落在输送装置上时产生的粉尘会在封闭箱内，同时，送料口上的雾化喷嘴喷水雾，将粉尘、破碎后的物料和水雾在封闭箱内混合，将粉尘融入破碎后的物料中，避免排放时产生粉尘，进一步达到除尘的目的；且将粉尘与物料一起出料，减少粉尘浪费，提高经济效益。

2、输送装置远离破碎机本体的一端的下方还设有刮板，避免粉尘、破碎后的物料和水雾混合后，湿度大，与输送装置相连，刮板能将粘在输送装置上的物料刮下，减少浪费。

3、挡尘板与通孔的下表面进行铰接的铰接点为至少一个，使得挡尘板上下旋转更为稳定。

4、所述框体与进料仓的壳体之间设有挡条，所述挡条的高度大于通孔的上表面与挡尘板的上表面之间的距离，挡条能限制挡板向下旋转的最大角度，且能对顺着通孔外逸出进料仓的物料起阻挡作用。

5、所述通孔的上表面套设有橡胶套，缓解挡尘板上下旋转与通孔上表面相碰的力量，避免碰撞力太大，对下料仓的壳体和挡尘板造成损坏。

6、与挡尘板铰接的通孔在水平方向上错位分布，当物料下落时，下方的挡尘装置除了会受到物料的重力，也会受到上方的挡尘装置的重力，便于挡尘装置向下旋转；同样，当停止下料，上方的挡尘装置除了受到对应配重块的力还会受到下方挡尘装置的支撑力，使挡尘装置向上旋转更为方便。

7、与挡尘板铰接的通孔位于同一水平线上，便于更好的封闭空间。

8、所述雾化喷嘴的喷雾方向朝向输送装置，便于更好的将粉尘、破碎后的物料和水雾在封闭箱内混合。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的其中一种结构示意图；

图2为本实用新型的另一结构示意图；

图中标记：

1、进料仓，2、破碎机本体，3、输送装置，4、壳体，5、通孔，6、挡尘板，7、配重块，8、框体，9、封闭箱，10、出料口，11、送料口，12、雾化喷嘴，13、导管，14、增压泵，15、水箱，16、刮板，17、挡条，18、橡胶套。

具体实施方式

实施例1

作为本实用新型基本实施方式，本实用新型包括一种除尘环保型破碎设备，包括进料仓1、破碎机本体2、输送装置3、封闭箱9和净化装置；所述进料仓1的横截面呈方形，包括长度方向和宽度方向，与破碎机本体2的进料口相连。进料仓1包括壳体4和一组挡尘装置，所述壳体4的宽度或长度方向上设有一个通孔5；通孔5贯穿壳体4，通孔5的长度与壳体4内侧相应宽度或相应长度相同。

所述挡尘装置包括挡尘板6和配重块7；挡尘板6一端穿过通孔5伸入进料仓1内部，另一端的上表面固定连接有用于放置配重块7的框体8；挡尘板6与通孔5的下表面铰接，伸入进料仓1内的挡尘板6的形状与大小与壳体4内壁相匹配。当不下料时，挡尘板6、壳体4和破碎机之间形成相对密封的空间。

所述破碎机本体2位于封闭箱9内。所述输送装置3可以为皮带输送装置，属于现有的技术。皮带输送装置位于破碎机本体2的出料口10的下方，所述封闭箱9的侧壁上设有送料口11，皮带输送装置3穿过送料口11伸出封闭箱9外，对破碎后的物料进行传输。所述净化装置包括一个雾化喷嘴12、导管13、增压泵14和水箱15；所述雾化喷嘴12位于封闭箱9的内部侧壁上，且位于送料口11上方；所述增压泵14位于水箱15内，所述导管13一端与雾化喷嘴12相连，另一端与增压泵14相连。

实施例2

作为本实用新型一较佳实施方式，本实用新型包括一种除尘环保型破碎设备，包括进料仓1、破碎机本体2、输送装置3、封闭箱9和净化装置；所述进料仓1的横截面呈方形，与破碎机本体2的进料口相连，进料仓1包括壳体4和四组挡尘装置，所述壳体4四个方向上都分别设有一个通孔5，所述通孔5的长度与壳体4的内壁之间的宽度相匹配。所述挡尘装置包括挡尘板6和配重块7；所述挡尘板6一端穿过通孔5伸入进料仓1内部，另一端的上表面固定连接有用于放置配重块7的框体8；四个挡尘板6分别与通孔5的下表面铰接，每个通孔5内的铰接点可以为左右各一个，使挡尘板6旋转更为稳定。

伸入进料仓1内的挡板的形状呈三角形，当不下料时，四个挡尘板6、壳体4和破碎机之间形成相对密封的空间。

所述破碎机本体2位于封闭箱9内，所述输送装置3位于破碎机本体2的出料口10的下方，所述封闭箱9的侧壁设有送料口11，输送装置3穿过送料口11伸出封闭箱9外；所述净化装置包括五个雾化喷嘴12、导管13、增压泵14和水箱15；所述五个雾化喷嘴12位于封闭箱9的内部，且位于送料口11上方，呈水平分布；所述增压泵14位于水箱15内，雾化喷嘴12分别通过导管13与增压泵14相连。

输送装置3远离破碎机本体2的一端的下方还设有刮板16，刮板16可以为不锈钢材质，刮板16可以通过支柱与地面固定，刮板16的高度与传输装置最下方的传输带的高度相匹配，传输带传输至刮板16的区域时，传输带上粘的物料与刮板16相接触，被刮板16刮落。

实施例3

作为本实用新型另一较佳实施方式，参照说明书附图1，本实用新型包括一种除尘环保型破碎设备，包括进料仓1、破碎机本体2、输送装置3、封闭箱9和净化装置；所述进料仓1与破碎机本体2的进料口相连，进料仓1包括壳体4和两组挡尘装置，所述壳体4上设有相对的两个通孔5，两个通孔5在水平方向上错位分布，位于不同的高度。所述挡尘装置包括挡尘板6和配重块7；所述挡尘板6一端穿过通孔5伸入进料仓1内部，另一端的上表面固定连接有用于放置配重块7的框体8；两个挡尘板6分别与通孔5的下表面铰接，当不下料时，两个挡尘板6、壳体4和破碎机之间形成相对密封的空间。

所述破碎机本体2位于封闭箱9内，所述输送装置3位于破碎机本体2的出料口10的下方，所述封闭箱9的侧壁设有送料口11，输送装置3穿过送料口11伸出封闭箱9外；所述净化装置包括一个雾化喷嘴12、导管13、增压泵14和水箱15；所述雾化喷嘴12位于封闭箱9的内部侧壁上，且位于送料口11上方；所述增压泵14位于水箱15内，雾化喷嘴12分别通过导管13与增压泵14相连。

为了避免粉尘、破碎后的物料和水雾混合后，湿度大，与输送装置3相连，在输送装置3远离破碎机本体2的一端的下方设置刮板16，刮板16可以固定在地面，刮板16的上部能与输送装置3的输送带相接触，刮板16能将粘在输送装置3上的物料刮下，减少浪费。

所述框体8与进料仓1的壳体4之间设有挡条17，所述挡条17的高度大于通孔5的上表面与挡尘板6的上表面之间的距离，挡条17能限制挡板向下旋转的最大角度，且能对顺着通孔5外逸出进料仓1的物料起阻挡作用。

所述通孔5的上表面套设有橡胶套18，缓解挡尘板6上下旋转与通孔5上表面相接的力量，避免碰撞力太大，对下料仓的壳体4和挡尘板6造成损坏。

实施例4

作为本实用新型最佳实施方式，参照说明书附图2，本实用新型包括本实用新型包括一种除尘环保型破碎设备，包括进料仓1、破碎机本体2、输送装置3、封闭箱9和净化装置；所述进料仓1与破碎机本体2的进料口相连，进料仓1包括壳体4和若干组挡尘装置，所述壳体4上设有相对的两个通孔5，两个通孔5位于同一水平线上。所述挡尘装置包括挡尘板6和配重块7；所述挡尘板6一端穿过通孔5伸入进料仓1内部，另一端的上表面固定连接有用于放置配重块7的框体8；两个挡尘板6分别与通孔5的下表面铰接，每个通孔5内的铰接点均匀分布有三个，当不下料时，两个挡尘板6、壳体4和破碎机之间形成相对密封的空间。

所述破碎机本体2位于封闭箱9内，所述输送装置3位于破碎机本体2的出料口10的下方，所述封闭箱9的侧壁设有送料口11，输送装置3穿过送料口11伸出封闭箱9外；所述净化装置包括两个雾化喷嘴12、导管13、增压泵14和水箱15；所述雾化喷嘴12位于封闭箱9的内部，且位于送料口11上方，呈水平分布；所述增压泵14位于水箱15内，两个雾化喷嘴12通过同一导管13与增压泵14相连。

输送装置3远离破碎机本体2的一端的下方还设有刮板16。

所述框体8与进料仓1的壳体4之间设有挡条17，所述挡条17的高度大于通孔5的上表面与挡尘板6的上表面之间的距离，避免下料时，物料顺着通孔5外逸出进料仓1。

所述通孔5的上表面套设有橡胶套18。

所述雾化喷嘴12的喷雾方向朝向输送装置3。

设备启动前，可以在框体8内放置配重块7，调整挡板的相对位置，使挡尘板6、壳体4和破碎机之间形成相对密封的空间，挡尘板6可以是呈水平的，也可以让挡尘板6的上表面与通孔5的上表面相接触，使挡尘板6向上翘起。

开始下料后，在物料的重力作用下，两个挡尘板6绕着铰接点向下旋转，当挡条17与壳体4相接触时，挡板不再向下旋转，物料通过破碎机本体2的进料口进入破碎机本体2，进行破碎工作，破碎完成后，破碎后的物料通过破碎机本体2的出料口10落入输送装置3的输送带上，输送装置3进行输送，输送过程中，雾化喷嘴12一直工作，将粉尘、破碎后的物料和水雾在封闭箱9内混合，将粉尘融入破碎后的物料中后顺着送料口11继续输送，当输送至远离破碎机本体2的端点时，刮板16将粘在输送装置3上的物料刮下，减少浪费。下料完成后，由于杠杆原理，在配重块7的作用下，两个挡尘板6绕着铰接点向上旋转，直至挡尘板6、壳体4和破碎机之间形成相对密封的空间，避免破碎机内产生的粉尘外逸。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出的其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (8)

1.一种除尘环保型破碎设备，其特征在于：包括进料仓（1）、破碎机本体（2）、输送装置（3）、封闭箱（9）和净化装置；所述进料仓（1）与破碎机本体（2）的进料口相连，进料仓（1）包括壳体（4）和若干组挡尘装置，所述壳体（4）上设有若干通孔（5）；所述挡尘装置包括挡尘板（6）和配重块（7）；所述挡尘板（6）一端穿过通孔（5）伸入进料仓（1）内部，另一端的上表面固定连接有用于放置配重块（7）的框体（8）；若干挡尘板（6）分别与通孔（5）的下表面铰接，若干挡尘板（6）、壳体（4）和破碎机之间能形成相对密封的空间；所述破碎机本体（2）位于封闭箱（9）内，所述输送装置（3）位于破碎机本体（2）的出料口（10）的下方，所述封闭箱（9）的侧壁设有送料口（11），输送装置（3）穿过送料口（11）伸出封闭箱（9）外；所述净化装置包括至少一个雾化喷嘴（12）、导管（13）、增压泵（14）和水箱（15）；所述雾化喷嘴（12）位于封闭箱（9）的内部，且位于送料口（11）上方；所述增压泵（14）位于水箱（15）内，所述导管（13）一端与雾化喷嘴（12）相连，另一端与增压泵（14）相连。

2.根据权利要求1所述的一种除尘环保型破碎设备，其特征在于：输送装置（3）远离破碎机本体（2）的一端的下方还设有刮板（16）。

3.根据权利要求2所述的一种除尘环保型破碎设备，其特征在于：挡尘板（6）与通孔（5）的下表面进行铰接的铰接点为至少一个。

4.根据权利要求3所述的一种除尘环保型破碎设备，其特征在于：所述框体（8）与进料仓（1）的壳体（4）之间设有挡条（17），所述挡条（17）的高度大于通孔（5）的上表面与挡尘板（6）的上表面之间的距离。

5.根据权利要求4所述的一种除尘环保型破碎设备，其特征在于：所述通孔（5）的上表面套设有橡胶套（18）。

6.根据权利要求5所述的一种除尘环保型破碎设备，其特征在于：与挡尘板（6）铰接的通孔（5）在水平方向上错位分布。

7.根据权利要求5所述的一种除尘环保型破碎设备，其特征在于：与挡尘板（6）铰接的通孔（5）位于同一水平线上。

8.根据权利要求6或7所述的一种除尘环保型破碎设备，其特征在于：所述雾化喷嘴（12）的喷雾方向朝向输送装置（3）。

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