CN207169324U - 一种聚氯化铝生产用收尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种聚氯化铝生产用收尘器,包括收尘器本体,所述收尘器本体内安装第一收尘机构和第二收尘机构,所述第一收尘机构包括沿收尘器本体内壁安装的环形水管,所述环形水管上安装多个第一喷淋头;所述第二收尘机构安装在第一收尘机构的上方,所述第二收尘机构包括多层过滤网,以及安装在过滤网上方多个并排的直形水管,每个直形水管上均安装多个第二喷淋头;在第一收尘机构和第二收尘机构之间还安装通气窗,所述通气窗包括沿收尘器内壁固定的挡板,挡板中间部还设有一通孔,挡板的中间部通过连接杆与一上盖板连接,挡板、连接杆和上盖板形成通气孔。与现有技术相比较,收尘效果好,大大改善了劳动环境,产品原料利用率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氯化铝生产设备,具体地说是一种聚氯化铝生产用收尘器。
背景技术
在聚氯化铝生产过程中,主要原料的投加过程以及粉碎过程都会产生大量的粉尘,粉尘飞扬不但污染工作环境,而且浪费原料。目前的收尘器收尘效果差,经过收尘处理后的空气中,仍然存在粉尘飞扬现象,因此工作车间粉尘处理是一件非常棘手的问题,急需一种收尘效果好的收尘器。
实用新型内容
本实用新型提出一种聚氯化铝生产用收尘器。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种聚氯化铝生产用收尘器,包括收尘器本体,在收尘器本体上设置进气口和出气口,在出气口处安装风机;其特征在于:所述收尘器本体内安装第一收尘机构和第二收尘机构,所述第一收尘机构包括沿收尘器本体内壁安装的环形水管,所述环形水管上安装多个第一喷淋头;所述第二收尘机构安装在第一收尘机构的上方,所述第二收尘机构包括多层过滤网,以及安装在过滤网上方多个并排的直形水管,每个直形水管上均安装多个第二喷淋头,每相邻的两排直形水管上的第二喷淋头交错设置;在第一收尘机构和第二收尘机构之间还安装通气窗,所述通气窗包括沿收尘器内壁固定的挡板,所述挡板中间部高于周围部,挡板中间部还设有一通孔,挡板的中间部通过连接杆与一上盖板连接,所述上盖板大于挡板上的通孔,挡板、连接杆和上盖板形成通气孔;挡板上方的收尘器侧壁上安装出液管,出液管出液端伸至收尘器本体底部。
作为优选的技术方案,所述的第一喷淋头为雾化喷头。
作为优选的技术方案,所述第二喷淋头为雾化喷头。
作为优选的技术方案,所述挡板上表面铺设耐酸瓷砖。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有以下突出的有益效果:
1、经过第一收尘机构和第二收尘机构的收尘处理,收尘效果好,大大改善了劳动环境,保证了产品的生产质量。
2、通过喷淋水的方式收尘,能够将粉尘回收,产品原料利用率高,降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型第一收尘机构的俯视结构示意图。
图3为本实用新型直形水管与第二喷淋头的俯视结构示意图。
图中:1-收尘器本体;2-进气口;3-出气口;4-环形水管;5-第一喷淋头;6-过滤网;7-直形水管;8-第二喷淋头;9-挡板;10-连接杆;11-上盖板;12-通气孔;13-出液管;14-风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的 实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型包括收尘器本体1,在收尘器本体1上设置进气口2和出气口3,在出气口3处安装风机14。
所述收尘器本体1内安装第一收尘机构和第二收尘机构,如图2所示,所述第一收尘机构包括沿收尘器本体1内壁安装的环形水管4,所述环形水管4上安装多个第一喷淋头5,环形水管4以及第一喷淋头5的设置,形成一层水屏障,当粉尘进入收尘器本体1后,经过第一收尘机构的处理,可以将空气中的大颗粒粉尘除去,大颗粒粉尘与水混合落入收尘器底部,形成浓度较低的原料液,回收利用。所述的第一喷淋头5为雾化喷头,雾化喷头将喷淋水雾化,可以增加气液接触面积,提高收尘效果。
所述第二收尘机构安装在第一收尘机构的上方,如图1、3所示,所述第二收尘机构包括多层过滤网6,以及安装在过滤网6上方多个并排的直形水管7,每个直形水管7上均安装多个第二喷淋头8,每相邻的两排直形水管7上的第二喷淋头8交错设置,第二喷淋头8交错设置,能够避免喷淋盲区,提高喷淋效果。过滤网6的存在能够减缓气体的行进速度,增加气液的接触时间,从而提高收尘效果。经过第一收尘器处理后的气体,将大颗粒的粉尘除去之后,避免了大颗粒粉尘在此堵塞过滤网6。为了提高收尘效果,所述第二喷淋头8也为雾化喷头。
在第一收尘机构和第二收尘机构之间还安装通气窗,所述通气窗包括沿收尘器内壁固定的挡板9,所述挡板9中间部高于周围部,挡板9中间部还设有一通孔,挡板9的中间部通过连接杆10与一上盖板11连接,所述上盖板11大于挡板9上的通孔,挡板9、连接杆10和上盖板11形成通气孔12,经过第一收尘机构处理后的气体先经过挡板9上的通孔,再经通气孔12进入第二收尘机构。挡板9上方的收尘器侧壁上安装出液管13,出液管13出液端伸至收尘器本体1底 部。上盖板11的存在,使得经过第二收尘机构处理后形成的浓度较低的原料液,不会直接落到第一收尘机构上,造成的第一喷淋头5和环形水管4的腐蚀,而是落到挡板9上,经出液管13引至收尘器本体1底部,与经第一收尘机构形成的原料液混合,用于回收利用。为避免挡板9长期接触原料液被腐蚀,所述挡板9上表面铺设耐酸瓷砖,可以延长挡板9的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种聚氯化铝生产用收尘器,包括收尘器本体,在收尘器本体上设置进气口和出气口,在出气口处安装风机;其特征在于:所述收尘器本体内安装第一收尘机构和第二收尘机构,所述第一收尘机构包括沿收尘器本体内壁安装的环形水管,所述环形水管上安装多个第一喷淋头;所述第二收尘机构安装在第一收尘机构的上方,所述第二收尘机构包括多层过滤网,以及安装在过滤网上方多个并排的直形水管,每个直形水管上均安装多个第二喷淋头,每相邻的两排直形水管上的第二喷淋头交错设置;在第一收尘机构和第二收尘机构之间还安装通气窗,所述通气窗包括沿收尘器内壁固定的挡板,所述挡板中间部高于周围部,挡板中间部还设有一通孔,挡板的中间部通过连接杆与一上盖板连接,所述上盖板大于挡板上的通孔,挡板、连接杆和上盖板形成通气孔;挡板上方的收尘器侧壁上安装出液管,出液管出液端伸至收尘器本体底部。
2.按照权利要求1所述的一种聚氯化铝生产用收尘器,其特征在于:所述的第一喷淋头为雾化喷头。
3.按照权利要求1所述的一种聚氯化铝生产用收尘器,其特征在于:所述第二喷淋头为雾化喷头。
4.按照权利要求1所述的一种聚氯化铝生产用收尘器,其特征在于:所述挡板上表面铺设耐酸瓷砖。
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CN201720476857.XU CN207169324U (zh) | 2017-05-03 | 2017-05-03 | 一种聚氯化铝生产用收尘器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112050269A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-12-08 | 华帝股份有限公司 | 一种免清洗吸油烟机 |
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2017
- 2017-05-03 CN CN201720476857.XU patent/CN207169324U/zh active Active
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