CN211254084U - 一种矿山用除尘刮板机 - Google Patents

一种矿山用除尘刮板机 Download PDF

Info

Publication number
CN211254084U
CN211254084U CN201921633547.XU CN201921633547U CN211254084U CN 211254084 U CN211254084 U CN 211254084U CN 201921633547 U CN201921633547 U CN 201921633547U CN 211254084 U CN211254084 U CN 211254084U
Authority
CN
China
Prior art keywords
dust
conveying
water
dust removal
mine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201921633547.XU
Other languages
English (en)
Inventor
张丽梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tangshan Shengkai Machinery Mfg Co ltd
Original Assignee
Tangshan Shengkai Machinery Mfg Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tangshan Shengkai Machinery Mfg Co ltd filed Critical Tangshan Shengkai Machinery Mfg Co ltd
Priority to CN201921633547.XU priority Critical patent/CN211254084U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211254084U publication Critical patent/CN211254084U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Separation Of Particles Using Liquids (AREA)

Abstract

本实用新型涉及矿山设备技术领域,尤其涉及一种矿山用除尘刮板机。包括采用在外壳一侧设置的除尘箱,实现了对刮板机内的烟尘进行有效的清除,保证了工作环境的洁净,工作人员的身体健康,和设备的使用寿命的延长,解决了设备在使用时烟尘过大导致影响工作人员身体健康和设备使用寿命的问题;采用积污区、积污箱、第一喷淋头配合,实现了将水混合烟尘流入积污区后,在下侧积存的烟尘与水高度混合物可流入积污箱内,而积污区内上侧的洁净水可以由输水泵泵入第二喷淋头再次进行二次喷淋,而积污箱内的污渍可以长时间使用后进行拆卸清洁,解决了传统输水喷淋设备,用水量过大,和对二次水的利用不够充分,和需要频繁更换净水设备的问题。

Description

一种矿山用除尘刮板机
技术领域
本实用新型涉及矿山设备技术领域,尤其涉及一种矿山用除尘刮板机。
背景技术
在矿山作业时,经常需要用到刮板机来输送物品,由于刮板机在使用时产生大量烟尘,严重影响使用设备时周围工作人员的身体健康,而且较大烟尘也会减少设备的整体使用寿命,但是传统喷雾除尘设备使用时,对于废水无法做到有效回收,导致用水量过大的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种矿山用除尘刮板机,采用在外壳一侧设置的除尘箱,实现了对刮板机内的烟尘进行有效的清除,保证了工作环境的洁净,工作人员的身体健康,和设备的使用寿命的延长,解决了设备在使用时烟尘过大导致影响工作人员身体健康和设备使用寿命的问题;采用积污区、积污箱、第一喷淋头配合,实现了将水混合烟尘流入积污区后,在下侧积存的烟尘与水高度混合物可流入积污箱内,而积污区内上侧的洁净水可以由输水泵泵入第二喷淋头再次进行二次喷淋,而积污箱内的污渍可以长时间使用后进行拆卸清洁,解决了传统输水喷淋设备,用水量过大,和对二次水的利用不够充分,以及需要频繁更换净水设备的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:包括输送电机、输送链条、入料口、出料口、输送刮板、外壳、除尘箱;所述输送电机一侧设置有外壳;所述输送电机输出轴延伸至外壳内销接有输送轮;所述输送轮套接有输送链条;所述输送链条等距固定连接有输送刮板;所述外壳上方一侧设置有入料口;所述外壳一侧下方设置有出料口;所述外壳一侧长度方向等距设置有除尘箱;所述除尘箱包括:入料栅、积污区、输污泵、第一喷淋头、沉淀区、积污箱、输水泵、第二喷淋头、风扇、滴液板;所述除尘箱靠近外壳一侧下方设置有入料栅;所述除尘箱位于入料栅内位置设置有积污区;所述除尘箱外一侧设置有输污泵;所述除尘箱远离输污泵一侧设置有输水泵;所述积污区上设置有滴液板;所述滴液板上方设置有多个第一喷淋头;所述第一喷淋头下方设置有沉淀区;所述沉淀区下方设置有积污箱;所述沉淀区上方设置有风扇;所述风扇一侧设置有多个第二喷淋头。
进一步优化本技术方案,所述滴液板倾斜向下设置。
进一步优化本技术方案,所述积污区通过输污泵与第一喷淋头连通。
进一步优化本技术方案,所述沉淀区上方通过输水泵与第二喷淋头连通。
进一步优化本技术方案,所述第二喷淋头一侧还设置有净水入口。
进一步优化本技术方案,所述沉淀区与积污箱连通。
进一步优化本技术方案,所述第二喷淋头采用雾化喷头。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1、在外壳一侧设置的除尘箱,此结构有利的保证了对刮板机内的烟尘进行有效的清除,保证了工作环境的洁净,工作人员的身体健康,和设备的使用寿命的延长;2、积污区、积污箱、第一喷淋头配合,此结构有利的保证了将水混合烟尘流入积污区后,在下侧积存的烟尘与水高度混合物可流入积污箱内,而积污区内上侧的洁净水可以由输水泵泵入第二喷淋头再次进行二次喷淋,而积污箱内的污渍可以长时间使用后进行拆卸清洁。
附图说明
图1为一种矿山用除尘刮板机的整体结构示意图。
图2为一种矿山用除尘刮板机的部分结构示意图。
图3为一种矿山用除尘刮板机的除尘箱整体结构示意图。
图4为一种矿山用除尘刮板机的除尘箱剖面结构示意图。
图中:1、输送电机;2、输送链条;3、入料口;4、出料口;5、输送刮板; 6、外壳;7、除尘箱;701、入料栅;702、积污区;703、输污泵;704、第一喷淋头;705、沉淀区;706、积污箱;707、输水泵;708、第二喷淋头;709、风扇;710、滴液板;711、净水入口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式:结合图1-4所示,包括输送电机1、输送链条2、入料口3、出料口4、输送刮板5、外壳6、除尘箱7;所述输送电机1一侧设置有外壳6;所述输送电机1输出轴延伸至外壳6内销接有输送轮;所述输送轮套接有输送链条2;所述输送链条2等距固定连接有输送刮板5;所述外壳6上方一侧设置有入料口3;所述外壳6一侧下方设置有出料口4;所述外壳6一侧长度方向等距设置有除尘箱7;所述除尘箱7包括:入料栅701、积污区702、输污泵703、第一喷淋头704、沉淀区705、积污箱706、输水泵707、第二喷淋头708、风扇 709、滴液板710;所述除尘箱7靠近外壳6一侧下方设置有入料栅701;所述除尘箱7位于入料栅701内位置设置有积污区702;所述除尘箱7外一侧设置有输污泵703;所述除尘箱7远离输污泵703一侧设置有输水泵707;所述积污区 702上设置有滴液板710;所述滴液板710上方设置有多个第一喷淋头704;所述第一喷淋头704下方设置有沉淀区705;所述沉淀区705下方设置有积污箱706;所述沉淀区705上方设置有风扇709;所述风扇709一侧设置有多个第二喷淋头708;所述滴液板710倾斜向下设置;所述积污区702通过输污泵703与第一喷淋头704连通;所述沉淀区705上方通过输水泵707与第二喷淋头708 连通;所述第二喷淋头708一侧还设置有净水入口711;所述沉淀区705与积污箱706连通;所述第二喷淋头708采用雾化喷头。
使用时,步骤一,结合图1-4所示,开启设备,输送电机1带动输送链条2 转动,将需要运输的物料从入料口3放入设备,由输送刮板5输送物料至出料口4排出,这时,首先通过净水入口711将净水通入第二喷淋头708,将雾化水喷入设备内,启动风扇709,风扇709转动加速了雾化水喷入设备内的效率,雾化水喷入设备内后,附着了很多灰尘颗粒,使得灰尘可以可以快速沉落至设备内底部;
步骤二,结合图1-4所示,使用一段时间后,即停止从净水入口711中向设备通入净水,此时沉积在设备内的污浊积水,可以通过入料栅701进入除尘箱7内,而由于风扇709一直向设备内通过雾化空气,使得设备内的烟尘气体也可由入料栅701进入除尘箱7中形成对流,进入除尘箱7内的灰尘,由于在积污区702上方设置有滴液板710,雾化水聚集凝结在滴液板710上向下滴落,在低落过程中可附着进入除尘箱7中的灰尘然后落入积污区702中,积污区702 内的混合灰尘的液体由输污泵703喷入第一喷淋头704排出,在排出时,依然可以附着灰尘进入沉淀区705,由于沉淀区705下方设置有积污箱706,使得沉淀区705内的尘埃可以在水中沉淀至积污箱706内,而上方较为清澈的水即可通过输水泵707输送至第二喷头然后再由风扇709吹入设备内实现清除除尘的作用。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械设置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种矿山用除尘刮板机,其特征在于:包括输送电机(1)、输送链条(2)、入料口(3)、出料口(4)、输送刮板(5)、外壳(6)、除尘箱(7);所述输送电机(1)一侧设置有外壳(6);所述输送电机(1)输出轴延伸至外壳(6)内销接有输送轮;所述输送轮套接有输送链条(2);所述输送链条(2)等距固定连接有输送刮板(5);所述外壳(6)上方一侧设置有入料口(3);所述外壳(6)一侧下方设置有出料口(4);所述外壳(6)一侧长度方向等距设置有除尘箱(7);所述除尘箱(7)包括:入料栅(701)、积污区(702)、输污泵(703)、第一喷淋头(704)、沉淀区(705)、积污箱(706)、输水泵(707)、第二喷淋头(708)、风扇(709)、滴液板(710);所述除尘箱(7)靠近外壳(6)一侧下方设置有入料栅(701);所述除尘箱(7)位于入料栅(701)内位置设置有积污区(702);所述除尘箱(7)外一侧设置有输污泵(703);所述除尘箱(7)远离输污泵(703)一侧设置有输水泵(707);所述积污区(702)上设置有滴液板(710);所述滴液板(710)上方设置有多个第一喷淋头(704);所述第一喷淋头(704)下方设置有沉淀区(705);所述沉淀区(705)下方设置有积污箱(706);所述沉淀区(705)上方设置有风扇(709);所述风扇(709)一侧设置有多个第二喷淋头(708)。
2.根据权利要求1所述的一种矿山用除尘刮板机,其特征在于:所述滴液板(710)倾斜向下设置。
3.根据权利要求1所述的一种矿山用除尘刮板机,其特征在于:所述积污区(702)通过输污泵(703)与第一喷淋头(704)连通。
4.根据权利要求1所述的一种矿山用除尘刮板机,其特征在于:所述沉淀区(705)上方通过输水泵(707)与第二喷淋头(708)连通。
5.根据权利要求1所述的一种矿山用除尘刮板机,其特征在于:所述第二喷淋头(708)一侧还设置有净水入口(711)。
6.根据权利要求1所述的一种矿山用除尘刮板机,其特征在于:所述沉淀区(705)与积污箱(706)连通。
7.根据权利要求1所述的一种矿山用除尘刮板机,其特征在于:所述第二喷淋头(708)采用雾化喷头。
CN201921633547.XU 2019-09-29 2019-09-29 一种矿山用除尘刮板机 Expired - Fee Related CN211254084U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921633547.XU CN211254084U (zh) 2019-09-29 2019-09-29 一种矿山用除尘刮板机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921633547.XU CN211254084U (zh) 2019-09-29 2019-09-29 一种矿山用除尘刮板机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211254084U true CN211254084U (zh) 2020-08-14

Family

ID=71966404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921633547.XU Expired - Fee Related CN211254084U (zh) 2019-09-29 2019-09-29 一种矿山用除尘刮板机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211254084U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113955408A (zh) * 2021-09-30 2022-01-21 宿州龙耀机械制造有限公司 除尘站链条涨紧调节尾轮

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113955408A (zh) * 2021-09-30 2022-01-21 宿州龙耀机械制造有限公司 除尘站链条涨紧调节尾轮

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107174899B (zh) 一种螺旋式喷淋除尘器
CN210647410U (zh) 一种电气设备用高效的除尘清理设备
CN211254084U (zh) 一种矿山用除尘刮板机
CN209752422U (zh) 一种用于环保大气治理的脱硫塔
CN107648915B (zh) 一种脱硫剂浆液过滤用网带过滤机
CN111054167A (zh) 一种五金模具生产加工用除尘装置
CN213286140U (zh) 一种废气水洗装置
CN208757073U (zh) 一种网带过滤机结构
CN205368642U (zh) 一种纺织机除尘装置
CN210021568U (zh) 一种可捕捉可返料自动除尘系统
CN103816792A (zh) 波纹填料式分级水膜消烟脱硫除尘器
CN207324385U (zh) 一种简易环保的除尘器
CN212396248U (zh) 一种熟料出库用收尘装置
CN211362904U (zh) 预拌混凝土加工用防扬尘水泥罐
CN220715300U (zh) 一种熔炼炉冶炼的烟气除尘机构
CN212798785U (zh) 一种刮板机除尘装置
CN214862222U (zh) 一种刮板式抛光除尘箱
CN213415624U (zh) 一种洗煤厂皮带除尘装置
CN219682071U (zh) 一种工业废气处理喷淋装置
CN212739929U (zh) 一种粮食出仓机
CN220118169U (zh) 一种废水循环除尘机
CN208553506U (zh) 一种自吸式气旋水幕帘漆雾处理装置
CN215310987U (zh) 一种高效排烟脱硫装置
CN221666191U (zh) 一种厂房通风除尘结构
CN215506085U (zh) 一种具有自动过滤功能的喷淋除尘器

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200814

Termination date: 20210929