CN205953045U - 一体式粉状物料上料输送系统 - Google Patents

Abstract

一体式粉状物料上料输送系统，包括气动组件，气动组件包括有主动真空泵；物料装载装置，物料装载装置包括有料仓，料仓的上侧开设有吸料口，料仓的底部开设有出料口，于吸料口上设置有主动真空泵；控制组件，控制组件包括有控制器，控制器与主动真空泵信号连接，控制器用于控制主动真空泵进行工作模式的切换。本实用新型设置有一个主动真空泵，利用控制器能够对主动真空泵的工作模式进行切换，本系统能够对料仓进行抽真空操作实现物料吸取、对料仓进行加压操作实现物料的压送。本实用新型仅通过设置一个主动真空泵参与工作，就能够实现物料的抽、送，本实用新型整体结构精简，场地占用面积小。并且，一个主动真空泵参与多个工序，其利用率高。

Description

一体式粉状物料上料输送系统

技术领域

本实用新型涉及物料输送设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种一体式粉状物料上料输送系统。

背景技术

现有技术中，对于粉状物料的输送一般都是通过真空上料机实现物料均匀抽取的，一种典型的上料机包括有抽真空装置、料仓以及吸料管，吸料管与料仓连接，抽真空装置与料仓连接，抽真空装置用于产生负压，从而为吸料管提供动力从而抽取物料，被抽取的物料堆积在料仓内，然后在通过管路输出进入到下一个工序中。

物料输送系统是真空上料机的下一道工序所使用的具备物料输送功能的设备，其一般采用气动方式实现物料的输送，即设置一个气动泵在输送管道上，通过气动泵提供输送气流作为物料输送的动力。

上述两个设备虽然经常在同一个行业联合使用，但是，又相对独立，即真空上料机为一套独立的设备、物料输送系统为一套独立的设备，这样存在问题如下：两套设备场地占用面积大；设备之间需要进行型号匹配后才能够连接好，经过大量的调试才可以投入生产，其使用较为复杂。

实用新型内容

(一)技术问题

综上所述，如何提供一种集上料、送料于一体的装置，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种一体式粉状物料上料输送系统，包括：

气动组件，所述气动组件包括有主动真空泵；

物料装载装置，所述物料装载装置包括有料仓，所述料仓的上侧开设有吸料口，所述料仓的底部开设有出料口，于所述吸料口上设置有所述主动真空泵，通过所述主动真空泵对所述料仓施加气压或者对所述料仓抽真空；

控制组件，所述控制组件包括有控制器，所述控制器与所述主动真空泵信号连接，所述控制器用于控制所述主动真空泵进行工作模式的切换。

优选地，本实用新型还包括有气锤，所述气锤设置于所述料仓的外侧壁上；所述气锤与所述控制器信号连接。

优选地，所述料仓为锥体结构，所述料仓包括有大径端以及小径端；于竖直方向上、所述大径端朝上设置，于所述大径端上设置有缓冲仓，于所述小径端上设置有所述出料口。

优选地，于所述缓冲仓为其小径端内设置有旋风分离器。

优选地，本实用新型还包括有辅助真空泵，所述辅助真空泵与所述缓冲仓连通。

优选地，本实用新型还包括有移动架，所述移动架包括有框架结构的架体，于所述架体的底部设置有行走轮，所述物料装载装置设置于所述架体上。

优选地，所述料仓为由金属板材焊接而成。

优选地，所述主动真空泵用于实现真空上料，所述主动真空泵为气动式真空发生器、电动式真空发生器或者外置式真空装置。

(三)有益效果

通过上述结构设计，本实用新型提供的一体式粉状物料上料输送系统，其设置有一个主动真空泵，利用控制器能够对主动真空泵的工作模式进行切换，利用主动真空泵本实用新型能够对料仓进行抽真空操作实现物料吸取、对料仓进行加压操作实现物料的压送。本实用新型仅通过设置一个主动真空泵参与工作，就能够实现物料的抽、送，本实用新型整体结构精简，场地占用面积小。并且，一个主动真空泵参与多个工序，其利用率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一体式粉状物料上料输送系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中一体式粉状物料上料输送系统在实际应用中的结构示意图；

图1和图2中部件名称与附图标记的对应关系为：

主动真空泵1、料仓2、吸料口3、出料口4、缓冲仓5、

辅助真空泵6、移动架7。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1和图2，其中图1为本实用新型实施例中一体式粉状物料上料输送系统的结构示意图；图2为本实用新型实施例中一体式粉状物料上料输送系统在实际应用中的结构示意图。

本实用新型提供了一种一体式粉状物料上料输送系统，该系统基于传统的真空上料机以及物料输送系统结构对上述两个装置进行了结构改进以及整合，将其合并成为一套设备，从而实现集上料、送料于一体的一体机系统。

在本实用新型中，该一体式粉状物料上料输送系统包括：

1、气动组件，气动组件包括有主动真空泵1；控制组件，控制组件包括有控制器，控制器与主动真空泵1信号连接，控制器用于控制主动真空泵1进行工作模式的切换。

气动组件与控制组件信号连接，通过控制组件能够对气动组件的工作模式进行控制切换。当需要吸取物料时，气动组件对料仓2进行抽真空作业，利用负压将物料吸入到料仓2中；当需要输送物料时，气动组件对料仓2施加气压，通过增加料仓2内的气压对物料进行压送。

2、物料装载装置，物料装载装置包括有料仓2，料仓2的上侧开设有吸料口3，料仓2的底部开设有出料口4，于吸料口3上设置有主动真空泵1，通过主动真空泵1对料仓2施加气压或者对料仓2抽真空。

通过上述结构设计，本实用新型提供的一体式粉状物料上料输送系统，其设置有一个主动真空泵1，利用控制器能够对主动真空泵1的工作模式进行切换，利用主动真空泵1，本实用新型能够对料仓2进行抽真空操作实现物料吸取或者对料仓2进行加压操作实现物料的压送。本实用新型仅通过设置一个主动真空泵1参与工作，就能够实现物料的抽、送，本实用新型整体结构精简，场地占用面积小。并且，一个主动真空泵1参与多个工序，其利用率高。

在本实用新型的一个实施方式中，为了避免粉状物料堵塞开口或者管路，本实用新型还特别设置了气锤和振动器，气锤设置于料仓2的外侧壁上。气锤通过对料仓2的外壁施加冲击作用，从而能够使得料仓2产生振动，避免料仓2上开设的各种开口出现物料堵塞的问题。

本实用新型设置有用于输送物料的各种管路，其中以波纹管连接为主，振动器设置于波纹管的外侧壁上，能够解决波纹管物料堵塞的问题。

具体地，气锤以及振动器均与控制器信号连接。

在本实用新型的一个实施方式中，料仓2为锥体结构，料仓2包括有大径端以及小径端；于竖直方向上、大径端朝上设置，于大径端上设置有缓冲仓5，于小径端上设置有出料口4。本实用新型还包括有辅助真空泵6，辅助真空泵6与缓冲仓5连通。

基于上述结构，本实用新型在小径端内设置有旋风分离器。

为了提高本实用新型的移动性，在本实施例中还提供了移动架7，移动架7包括有框架结构的架体，于架体的底部设置有行走轮，料仓2设置于架体上。移动架7采用金属管材焊接而成，将料仓2放置到移动架7上，可以提高本实用新型的机动性。

本实用新型对于物料的上料以及输送原理为：

采用真空上料，利用主动真空泵1实现抽真空，负压吸料加入料仓2内。

气力送料，通过主动真空泵1压缩空气作为动力，物料以浓相低速采用抽取方式送达到设备料桶。

在本实用新型中，料仓2上设置有主动真空泵1以及辅助真空泵6，可以提高料仓2内在工作过程中的真空度或者气压强度，提高了本实用新型的工作能力。

本实用新型提供的上料输送系统利用负压从外置的料筒、罐车或者其他储存容器内吸取物料。在吸取物料完成后，由控制器控制切换为送料模式，利用压缩空气将物料低速、高浓度地输送到搅拌机、反应釜以及其他接收容器内。

本实用新型真空源为多级文丘里管真空发生器，或者是采用大排量风机实现真空。

本实用新型设计为可移动方式，其可以在多个工位处进行吸取物料或者释放物料等作业。

本实用新型的工作过程为：

利用自身产生的真空(或风机)将物料经料管吸入料罐。物料连续吸入料罐直至设定的吸料时间结束或触发料位，系统关闭真空源吸料结束。系统真空源关闭后，进料阀自动关闭同时排料阀打开。系统开始送料后，输送控制阀组控制恰当的输送气压和流量将罐内物料低速、高浓度的泵入下游搅拌机、反应釜和料仓等接收器。物料循环吸入并排出直至设定的投料量完成。整个送料过程中如果急停按钮按下或者其他连接系统的停止指令均可立即停止系统送料。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种一体式粉状物料上料输送系统，其特征在于，包括：

气动组件，所述气动组件包括有主动真空泵(1)；

物料装载装置，所述物料装载装置包括有料仓(2)，所述料仓的上侧开设有吸料口(3)，所述料仓的底部开设有出料口(4)，于所述吸料口上设置有所述主动真空泵，通过所述主动真空泵对所述料仓施加气压或者对所述料仓抽真空；

控制组件，所述控制组件包括有控制器，所述控制器与所述主动真空泵信号连接，所述控制器用于控制所述主动真空泵进行工作模式的切换。

2.根据权利要求1所述的一体式粉状物料上料输送系统，其特征在于，

还包括有气锤，所述气锤设置于所述料仓的外侧壁上；

所述气锤与所述控制器信号连接。

3.根据权利要求1所述的一体式粉状物料上料输送系统，其特征在于，

所述料仓为锥体结构，所述料仓包括有大径端以及小径端；

于竖直方向上、所述大径端朝上设置，于所述大径端上设置有缓冲仓(5)，于所述小径端上设置有所述出料口。

4.根据权利要求3所述的一体式粉状物料上料输送系统，其特征在于，

于所述缓冲仓为其小径端内设置有旋风分离器。

5.根据权利要求4所述的一体式粉状物料上料输送系统，其特征在于，

还包括有辅助真空泵(6)，所述辅助真空泵与所述缓冲仓连通。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一体式粉状物料上料输送系统，其特征在于，

还包括有移动架(7)，所述移动架包括有框架结构的架体，于所述架体的底部设置有行走轮，所述物料装载装置设置于所述架体上。

7.根据权利要求1所述的一体式粉状物料上料输送系统，其特征在于，

所述料仓为由金属板材焊接而成。

8.根据权利要求1所述的一体式粉状物料上料输送系统，其特征在于，

所述主动真空泵用于实现真空上料，所述主动真空泵为气动式真空发生器、电动式真空发生器或者外置式真空装置。