CN207986189U - 气动真空输送物料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气动真空输送物料装置，包括储料仓，所述储料仓通过输料管与分离仓联通，所述分离仓上方设置有过滤仓，过滤仓通过真空风管与大功率漩涡风机联通，所述大功率漩涡风机在电器控制盒控制下工作，产生负压作用于分离仓，所述储料仓内物料通过输料管输送至分离仓，并经过滤仓过滤后分离空气和物料，出料时，电器控制盒关闭大功率漩涡风机，在重力作用下，物料落入分离仓下方的出料仓内，并输送至外部料仓使用。采用大功率漩涡风机产生的压缩空气作为动力源产生负压实现对各种物料的输送,其不需要机械式真空泵，具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合GMP要求等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送装置领域，具体是气动真空输送物料装置。
背景技术
真空输送设备在真空下形成一股气流，在这种气流作用下被输送的物料瞬间通过吸料的软管或管子将散装物料输送到另一个容器中。由于物料在输送过程中始终处于真空状态，因此，即使发生输送管道发生泄漏，物料也不会泄入到周围的环境中。但现有真空输送设备产生真空需要使用机械式真空泵，成本较高，且体积较大，故障率较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供气动真空输送物料装置，以解决现有技术中存在的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
气动真空输送物料装置，包括储料仓，所述储料仓通过输料管与分离仓联通，所述分离仓上方设置有过滤仓，过滤仓通过真空风管与大功率漩涡风机联通，所述大功率漩涡风机在电器控制盒控制下工作，产生负压作用于分离仓，所述储料仓内物料通过输料管输送至分离仓，并经过滤仓过滤后分离空气和物料，出料时，电器控制盒关闭大功率漩涡风机，在重力作用下，物料落入分离仓下方的出料仓内，并输送至外部料仓使用；
进一步的，所述过滤仓上方还连通压缩空气反冲气囊，在出料时，电器控制盒打开压缩空气反冲气囊对过滤仓进行反冲洗，并吹送物料进入出料仓；
进一步的，所述出料仓外部还连接有振动器，当输送粘稠物料时，可启动振动器加快物料传送；
本实用新型的有益效果是：采用大功率漩涡风机产生的压缩空气作为动力源产生负压实现对各种物料的输送,其不需要机械式真空泵，具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合GMP要求等优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，气动真空输送物料装置，包括储料仓1，所述储料仓1通过输料管2与分离仓3联通，所述分离仓3上方设置有过滤仓5，过滤仓5通过真空风管9与大功率漩涡风机12联通，所述大功率漩涡风机12在电器控制盒10控制下工作，产生负压作用于分离仓3，所述储料仓1内物料通过输料管2输送至分离仓3，并经过滤仓5过滤后分离空气和物料，出料时，电器控制盒10关闭大功率漩涡风机12，在重力作用下，物料落入分离仓4下方的出料仓6内，并输送至外部料仓7使用；
进一步的，所述过滤仓5上方还连通压缩空气反冲气囊13，在出料时，电器控制盒10打开压缩空气反冲气囊13对过滤仓5进行反冲洗，并吹送物料进入出料仓6；
进一步的，所述出料仓6外部还连接有振动器8，当输送粘稠物料时，可启动振动器8加快物料传送；
进一步的，所述料仓7还连接伸缩杆11，进行灵活移动；
具体工作过程：气动控制器控制真空泵B2启动，在分离仓内产生真空，迅速将空气和物料从A(进料位置)，经软管或管子从B1(吸料口)进入到B4(真空输送设备)中，从而达到输送物料的目的。
2、分离仓内依靠B3(过滤仓滤芯)把空气与物料分离，被输送的散装物料保留和收集在分离仓内。当输送细小粉尘时，其特有的旋风集尘器可起到很好的效果。
3、气动控制器控制真空泵B2关闭时，输送器内的压力达到平衡，物料经出料仓B4输送到料仓C的位置。
4、出料时，气动控制器自动控制反冲气囊吹扫过滤仓滤芯，使其可被清洗再生使用。输送粘稠物料时，可选用活塞振动器等助流器来提高出料效率。
5、最后控制出料舱关闭，整个输送流程再次启动。
本实用新型采用大功率漩涡风机作为真空发生器产生的高真空，使被输送的物料杜绝了分层现象，保证了混合物料成分的均一性，是压片机、混合机,填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛及反应釜等设备自动上料的首选设备。具有优点如下所示：
1、安全：无需电能、机械能，仅通过压缩空气就可控制和运行整个系统,工作过程无热量产生,安全防爆，有效消除物料静电，对周围环境无污染；
2、简单：自动控制，在0～30秒内随意设定吸放料时间，操作简单、方便；
3、卫生：密闭输送，无粉尘泄漏，无交叉污染,符合GMP标准、满足CIP要求，可提供无菌级设备。
4、轻便：体积小，重量轻，安装简单、快捷；
5、安静：无震动、噪音低；
6、清洁：无尘操作，模块化设计，杜绝死角,拆装、清洗换料快捷、方便；
7、经济：一台机器可轮流用于多套设备上，高效节能,不需暖机、待机，运行维护费用低；
8、高效：输送流量可达6吨/小时，输送距离水平最远40m、垂直最高20m,有效解决粉体颗粒的分层现象；
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.气动真空输送物料装置，其特征在于：包括储料仓，所述储料仓通过输料管与分离仓联通，所述分离仓上方设置有过滤仓，过滤仓通过真空风管与大功率漩涡风机联通，所述大功率漩涡风机在电器控制盒控制下工作，产生负压作用于分离仓，所述储料仓内物料通过输料管输送至分离仓，并经过滤仓过滤后分离空气和物料，出料时，电器控制盒关闭大功率漩涡风机，在重力作用下，物料落入分离仓下方的出料仓内，并输送至外部料仓使用。
2.根据权利要求1所述的气动真空输送物料装置，其特征在于：所述过滤仓上方还连通压缩空气反冲气囊，在出料时，电器控制盒打开压缩空气反冲气囊对过滤仓进行反冲洗，并吹送物料进入出料仓。
3.根据权利要求2所述的气动真空输送物料装置，其特征在于：所述出料仓外部还连接有振动器，当输送粘稠物料时，可启动振动器加快物料传送。
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