CN105936115A - 自动称重式主料的下料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动称重式主料的下料装置，包括：接料仓，接料仓底部固定连接有接料斗，接料斗的底部设置有下料口，下料口上设置有能控制下料口启闭的下料阀，接料仓的顶部设置有真空上料机，真空上料机能将主料储存罐内的主料输送至接料仓内，所述的接料仓支撑安装在机架上，接料仓与机架之间设置有至少两个称重传感器。本发明的优点是：通过真空上料机对接料仓进行上料，整个过程高效、快速、无扬尘；接料仓内上料结束后，称重传感器能将接料仓内主料的质量想好向外传递至控制器，从而实现接料仓内的主料质量的自动计量，这样的计量方式不仅精准度达到提高，而且计量效率也大大提高，从而辅助提高了塑料型材或管材挤出生产的效率。

Description

自动称重式主料的下料装置
技术领域
本发明涉及塑料挤出生产系统中的物料输送设备技术领域。
背景技术
塑料型材或管材的生产原料包括有主料和辅料，主料和辅料大都为粉体物料。在目前的塑料型材或管材的挤出生产过程中，粉体物料由人工装料运输、称重的现象普遍存在。然而人工装料运输、称重不仅效率低下，人工成本也很高，而且在人工装料运输、称重过程中粉体物料产生的扬尘对人体的危害极大，另外人工称重的误差也较大。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是：提供一种能对物料质量精确计量、并能有效避免扬尘产生的自动称重式主料的下料装置。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：自动称重式主料的下料装置，包括：接料仓，接料仓底部固定连接有接料斗，接料斗的底部设置有下料口，下料口上设置有能控制下料口启闭的下料阀，接料仓的顶部设置有真空上料机，真空上料机能将主料储存罐内的主料输送至接料仓内，所述的接料仓支撑安装在机架上，接料仓与机架之间设置有至少两个称重传感器。
进一步地，前述的自动称重式主料的下料装置，其中，接料仓与机架之间的连接结构包括：接料仓的外壁上固定连接有支撑架，支撑架支撑在机架上，支撑架与机架之间设置有至少两个称重传感器。
进一步地，前述的自动称重式主料的下料装置，其中，称重传感器绕接料仓外壁圆周均匀分布。
更进一步地，前述的自动称重式主料的下料装置，其中，支撑架与机架之间设置有三个称重传感器，三个称重传感器绕接料仓外壁圆周均匀布置。
进一步地，前述的自动称重式主料的下料装置，其中，所述的控制阀为蝶阀。
进一步地，前述的自动称重式主料的下料装置，其中，真空上料机的结构包括：料仓，料仓的顶部设置有密闭的抽真空室，抽真空室上设置有与抽真空装置相连通的抽气口，料仓的顶板上开设有若干带粉尘过滤装置的排气口，所述的抽真空室通过排气口与料仓相连通，料仓的侧壁上设置有与主料储存罐相连通的进料口，料仓的底部设置有出料口，所述的出料口伸入至接料仓内，抽真空装置对抽真空室抽真空能使料仓内形成负压，在负压作用下主料储存罐内的主料能经进料口进入至料仓内，进入料仓内的主料从出料口掉落至接料仓内。
再进一步地，前述的自动称重式主料的下料装置，其中，料仓的顶板上开设有四个排气口，每个排气口上安装的粉尘过滤装置均为除尘布袋，料仓内的气体经除尘布袋过滤后从排气口中排出。
再进一步地，前述的自动称重式主料的下料装置，其中，抽真空室内还设置有除尘装置，除尘装置的结构包括：两个气包，每个气包上均连接有一个脉冲阀，每个脉冲阀上均连接有一根吹气管，每根吹气管两端的管口分别向下弯折并伸入至一个排气口中，打开两个脉冲阀后气包内的压缩空气能分别从两根吹气管的管口中分别吹向四个除尘布袋，从而使每个除尘布袋上的粉尘掉落至料仓内。
本发明的优点是：通过真空上料机对接料仓进行上料，整个过程高效、快速、无扬尘；接料仓内上料结束后，称重传感器能将接料仓内主料的质量想好向外传递至控制器，从而实现接料仓内的主料质量的自动计量，这样的计量方式不仅精准度达到提高，而且计量效率也大大提高，从而辅助提高了塑料型材或管材挤出生产的效率。
附图说明
图1是本发明所述的自动称重式主料的下料装置的结构示意图。
图2是图1中真空上料机的内部结构示意图。
图3是图2中A-A剖视方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1、图2、图3所示，自动称重式主料的下料装置，包括：接料仓9，接料仓9底部固定连接有接料斗15，接料斗15的底部设置有下料口151，下料口151上设置有能控制下料口151启闭的下料阀152，本实施例中所述的下料阀152采用蝶阀。接料仓9的顶部设置有真空上料机16，真空上料机16能将主料储存罐内的主料输送至接料仓9内，所述的接料仓9支撑安装在机架17上，接料仓9与机架17之间设置有至少两个称重传感器18。具体地，本实施例中接料仓9与机架17之间的连接结构包括：接料仓9的外壁上固定连接有支撑架93，支撑架93固定支撑在机架17上，支撑架93与机架17之间至少设置有两个称重传感器18，本实施例中支撑架93与机架17之间设置有三个称重传感器18，三个称重传感器18绕接料仓9外壁圆周均匀分布。
本实施例中，真空上料机16的结构包括：料仓1，料仓1的顶部设置有密闭的抽真空室12，所述的抽真空室12上设置有与抽真空装置相连通的抽气口8，通常抽真空装置采用旋涡气泵。料仓1的顶板上开设有若干带粉尘过滤装置的排气口3，所述的抽真空室12通过排气口3与料仓1相连通。本实施例中料仓1的顶板上开设有四个排气口3，每个排气口3上安装的粉尘过滤装置均为除尘布袋4，料仓1内的气体经除尘布袋4过滤后从排气口3中排出。另外，本实施例中为了确保除尘布袋4的除尘效果，抽真空室12内还设置有除尘装置，除尘装置的结构包括：两个气包5，本实施例中两个气包5通过两根连通管51相连通，其中一根连通管51与压缩气源相连通。每个气包5上均连接有一个脉冲阀6，每个脉冲阀6均连接有一根吹气管7，每根吹气管7两端的管口71分别向下弯折并伸入至一个排气口3中，打开两个脉冲阀6后气包5内的压缩空气能从两根吹气管7的管口71中分别吹向四个除尘布袋4，从而使每个除尘布袋4上的粉尘掉落至料仓1内。工作一段时间后，除尘布袋4上会残留很多粉尘颗粒，为了确保除尘布袋4的过滤效果，只需定期打开脉冲阀6即可，非常方便。料仓1的侧壁上设置有与主料储存罐相连通的进料口2，料仓1的底部设置有出料口11，所述的出料口11伸入至接料仓9内。抽真空装置对抽真空室12抽真空能使料仓1内形成负压，在负压作用下主料储存罐内的主料能经进料口2进入至料仓1内，进入料仓1内的物料从出料口11掉落至接料仓9内。通过负压吸引的方式将主料储存罐内的主料输送至料仓1内，料仓1内的物料再从料仓1的出料口11掉落至接料仓9内，即完成接料仓9的上料。接料仓9内上料高效、快速，不仅大大降低了主料输送的成本，还有效避免了扬尘的产生，从而极大地改善了塑料管材或型材生产车间的工作环境；料仓1内的气体经除尘布袋4过滤后再从排气口3中排出，这不仅能防止粉尘进入至抽真空装置中损坏抽真空装置，还能进一步有效避免粉体物料向外排放形成扬尘，而且还有效地减少了主料在输送过程中的损耗。
工作原理如下：接料仓9上料时，接料斗15的下料口151上的下料阀152关闭。接料仓9内上料完成后，称重传感器18将接料仓9内的主料的质量信号向外传递至控制器中，从而实现对料仓9内的主料质量进行精准计量。然后，控制器再发出命令打开下料阀152，使接料仓9内的主料从下料口11中输送出去。
本发明的优点在于：通过真空上料机16对接料仓9进行上料，整个过程高效、快速、无扬尘；接料仓9内上料结束后，称重传感器18能将接料仓9内主料的质量想好向外传递至控制器，从而实现接料仓9内的主料质量的自动计量，这样的计量方式不仅精准度达到提高，而且计量效率也大大提高，从而辅助提高了塑料型材或管材挤出生产的效率。

Claims (8)

1.自动称重式主料的下料装置，包括：接料仓，其特征在于：接料仓底部固定连接有接料斗，接料斗的底部设置有下料口，下料口上设置有能控制下料口启闭的下料阀，接料仓的顶部设置有真空上料机，真空上料机能将主料储存罐内的主料输送至接料仓内，所述的接料仓支撑安装在机架上，接料仓与机架之间设置有至少两个称重传感器。
2.根据权利要求1所述的自动称重式主料的下料装置，其特征在于：接料仓与机架之间的连接结构包括：接料仓的外壁上固定连接有支撑架，支撑架固定支撑在机架上，支撑架与机架之间设置有至少两个称重传感器。
3.根据权利要求2所述的自动称重式主料的下料装置，其特征在于：称重传感器绕接料仓外壁圆周均匀分布。
4.根据权利要求3所述的自动称重式主料的下料装置，其特征在于：支撑架与机架之间设置有三个称重传感器，三个称重传感器绕接料仓外壁圆周均匀布置。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的自动称重式主料的下料装置，其特征在于：所述的控制阀为蝶阀。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的自动称重式主料的下料装置，其特征在于：真空上料机的结构包括：料仓，料仓的顶部设置有密闭的抽真空室，抽真空室上设置有与抽真空装置相连通的抽气口，料仓的顶板上开设有若干带粉尘过滤装置的排气口，所述的抽真空室通过排气口与料仓相连通，料仓的侧壁上设置有与主料储存罐相连通的进料口，料仓的底部设置有出料口，所述的出料口伸入至接料仓内，抽真空装置对抽真空室抽真空能使料仓内形成负压，在负压作用下主料储存罐内的主料能经进料口进入至料仓内，进入料仓内的主料从出料口掉落至接料仓内。
7.根据权利要求6所述的自动称重式主料的下料装置，其特征在于：料仓的顶板上开设有四个排气口，每个排气口上安装的粉尘过滤装置均为除尘布袋，料仓内的气体经除尘布袋过滤后从排气口中排出。
8.根据权利要求7所述的自动称重式主料的下料装置，其特征在于：抽真空室内还设置有除尘装置，除尘装置的结构包括：两个气包，每个气包上均连接有一个脉冲阀，每个脉冲阀上均连接有一根吹气管，每根吹气管两端的管口分别向下弯折并伸入至一个排气口中，打开两个脉冲阀后气包内的压缩空气能分别从两根吹气管的管口中分别吹向四个除尘布袋，从而使每个除尘布袋上的粉尘掉落至料仓内。
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