CN219357235U - 一种高处平台灰尘清扫收集转运排放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高处平台灰尘清扫收集转运排放装置,包括漏斗、S型管道以及收尘器,漏斗的底部漏斗口与S型管道连通,S型管道内安装有风向向下的吸尘送料风机,S型管道通过塑料软管与收尘器的顶盖上的进灰口连通,收尘器的底部设置有放灰口,放灰口上设置有手动插板门,顶盖上开设有多个呼吸口,其中一个呼吸口上安装鼓风振动一体机,其余呼吸口上均套设有过滤袋,顶盖上还安装有与收尘器内部连通的进水管,进水管上设置有阀门,进水管远离顶盖的一端上设置有快接螺纹。本高处平台灰尘清扫收集转运排放装置,不仅可以在铲灰进斗时降低扬尘,而且还可以避免运输过程以及排放时的扬尘,减少了工人灰尘的吸入,对环境也更加友好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械生产技术领域,尤其涉及一种高处平台灰尘清扫收集转运排放装置。
背景技术
在电厂中,磨煤机入口门处、电除尘半层平台处、制粉楼给粉层、分选站5.5m平台、灰库附近、石灰输灰罐附近平台、采制样楼、输煤栈桥、输煤转运站、煤仓附近等多个地方,由于事故泄漏、正常泄漏、事故释放、自然飞尘、自然飘散等原因,通常会积累很多渣灰、煤灰、煤粉、石灰石粉等灰尘,需要人工清除。
在地面的地方比较好采用机械辅助清除,但在高处平台由于机械上不去,因此堆积的灰就很不好清理了。人工清理灰后,还需要装袋再搬运下来,十分消耗人力,特比是一大堆灰的情况。这种情形下我们通常会使用软管直接将灰倒下来,就是将一个漏斗下面连接一个塑料软管,将管子从高处平台放下,然后软管伸到手推车中,这样不断把灰铲入漏斗中,在重力的作用下灰就可以通过管道滑入车斗中。但这种方式也存在下列缺点:首先,大量灰滑落车上的瞬间会大量扬尘,影响周围空气环境,污染地面,威胁工人的呼吸道健康;其次,在平台上铲灰进入漏斗也会造成扬尘;最后,在手推车装满后,运到倾倒的地方的途中也会扬尘,特别是在倾倒的那一刻会产生大量扬尘。
因此有必要提出一种高处平台灰尘清扫收集转运排放装置,以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决背景技术的上述问题,本实用新型提出了一种高处平台灰尘清扫收集转运排放装置。
该高处平台灰尘清扫收集转运排放装置包括:漏斗、S型管道以及收尘器,漏斗的底部漏斗口与S型管道连通,S型管道内安装有风向向下的吸尘送料风机,S型管道通过塑料软管与收尘器的顶盖上的进灰口连通,收尘器的底部设置有放灰口,放灰口上设置有手动插板门,顶盖上开设有多个呼吸口,其中一个呼吸口上安装鼓风振动一体机,其余呼吸口上均套设有过滤袋,顶盖上还安装有与收尘器内部连通的进水管,进水管上设置有阀门,进水管远离顶盖的一端上设置有快接螺纹。
在本方案的一个优选实施方式中,漏斗为方形结构,其底部固定设置有四个支撑脚,且支撑脚的底端低于漏斗的底部。
在本方案的一个优选实施方式中,收尘器为圆柱罐体结构,其内底部为椎体结构,椎体结构的中心为放灰口;顶盖通过螺栓和螺母与收尘器可拆卸连接,进灰口设置于顶盖的中心位置,其周围一圈均匀分设有8个呼吸口。
在本方案的一个优选实施方式中,收尘器通过支架固定安装在推车上,推车的底部设置有叉车拖。
实施本实用新型具有如下有益效果:
本高处平台灰尘清扫收集转运排放装置,集收集、转运、排放于一体,功能多样化,不仅可以在铲灰进斗时降低扬尘,而且还可以避免运输过程以及排放时的扬尘,减少了工人灰尘的吸入,对环境也更加友好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本高处平台灰尘清扫收集转运排放装置的漏斗的结构示意图;
图2为本高处平台灰尘清扫收集转运排放装置的小车和收灰器的结构示意图;
图中:漏斗1、S型管道2、收尘器3、吸尘送料风机4、塑料软管5、顶盖6、进灰口7、放灰口8、手动插板门9、呼吸口10、鼓风振动一体机11、过滤袋12、进水管13、阀门14、支撑脚15、支架16、推车17以及叉车拖18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参见图1-2,图1为本高处平台灰尘清扫收集转运排放装置的漏斗的结构示意图;图2为本高处平台灰尘清扫收集转运排放装置的小车和收灰器的结构示意图。本高处平台灰尘清扫收集转运排放装置包括:漏斗1、S型管道2以及收尘器3。
漏斗1为方形结构,其底部固定设置有四个支撑脚15,且支撑脚15的底端低于漏斗1的底部,方便漏斗1的放置。漏斗1的底部漏斗口与S型管道2连通,S型管道2内安装有风向向下的吸尘送料风机4,S型管道2通过塑料软管5与收尘器3的顶盖6上的进灰口7连通。收尘器3为圆柱罐体结构,其内底部为椎体结构,椎体结构的中心为放灰口8,放灰口8上设置有手动插板门9。
顶盖6通过螺栓和螺母与收尘器3可拆卸连接,进灰口7设置于顶盖6的中心位置,其周围一圈均匀分设有多个呼吸口10,在本实施例中,呼吸口10的个数设置为8个,其中一个呼吸口10上安装鼓风振动一体机11,其余呼吸口10上均套设有过滤袋12。
本实施例中方形带腿漏斗下方固定安装S型管道,S型管道中部安装有风向向下的吸尘送料风机,在漏斗附近的扬尘可以从漏斗被吸进管道,这样就可以减少在高处平台铲灰到灰斗的扬尘。S型管道的底部连接一根很长的塑料软管,塑料软管的另外一端连接收尘器的进灰口,收尘器主体是一个圆柱罐体,底部内部为椎体,方便内部灰向中间聚集,有利于放灰时排灰,椎体正中间底部为放灰口,放灰口管道中间有一个手动插板门,放灰时拔出,收灰时插入。
收尘器顶部是一个平面顶盖,通过螺栓螺母和主罐体,顶盖的正中间为进灰口,周围一圈均匀分布8个呼吸孔,可以全部套上过滤袋,滤袋透气不透灰。为了更加方便排灰,也可以选择一个呼吸口管道安装鼓风振动一体机,排灰时向收尘器内鼓风,并且通过内置偏心轮转动产生振动带动罐体一起振动,这样可以使得罐内的灰快速排除。在排灰时进灰口需要密封或者将漏斗的S型管道安装在进灰口,开动S型管道内的风机,更加有力的排灰。呼吸孔的滤袋视排灰情况来封闭,排灰不畅时需要封闭所有呼吸孔。
实施例2
请参见图2,图2为本高处平台灰尘清扫收集转运排放装置的小车和收灰器的结构示意图。为了方便清灰后的运输,以及对排灰时不产生扬尘,在本实施例中,顶盖6上还安装有与收尘器3内部连通的进水管13,进水管13上设置有阀门14,进水管13远离顶盖6的一端上设置有快接螺纹,方便与水管连接,引入进水。收尘器3通过支架16固定安装在推车17上,推车17的底部设置有叉车拖18。
本实施例中,顶盖上安装一个带阀门的进水管,在排灰时,可以视需求,连接水管后打开阀门向罐体内灌水,将灰变成灰浆排除,这样排灰不会产生扬尘。但灰太量水压过小时可能导致灰堵塞出灰口,同时需要有灰浆池或渣浆池(电厂除灰渣系统一般会有)。
收尘器通过一个固定支架安装在一个小推车上,收尘完成后,可以推着小推车进行转运到下个收尘的地方或者排放的地方,同时小推车底部还有叉车拖,方便需要用叉车转运到较远的地方,由于罐体封闭转运不会产生扬尘。
平时塑料软管可以卷起来放在漏斗里面,带腿漏斗放在收尘器顶部一起拖走。放灰口可以做成加长管道型的,在加长的管道上接上较短的塑料软管,将软管另外一头悬挂重物然后直接丢到灰浆池内,收尘器一个呼吸口装鼓风振动一体机,其余呼吸孔封闭(用不透气的袋子密封),进灰口加上漏斗的S型管道风机,拉开放灰口的手动插板门(不要完全抽出,需要堵住抽插孔),打开两个风机同时鼓风此时灰被直接排放至灰浆池内部,也不会产生扬尘。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高处平台灰尘清扫收集转运排放装置,其特征在于,包括:漏斗、S型管道以及收尘器,所述漏斗的底部漏斗口与所述S型管道连通,所述S型管道内安装有风向向下的吸尘送料风机,所述S型管道通过塑料软管与所述收尘器的顶盖上的进灰口连通,所述收尘器的底部设置有放灰口,所述放灰口上设置有手动插板门,所述顶盖上开设有多个呼吸口,其中一个所述呼吸口上安装鼓风振动一体机,其余所述呼吸口上均套设有过滤袋,所述顶盖上还安装有与所述收尘器内部连通的进水管,所述进水管上设置有阀门,所述进水管远离所述顶盖的一端上设置有快接螺纹。
2.根据权利要求1所述的高处平台灰尘清扫收集转运排放装置,其特征在于,所述漏斗为方形结构,其底部固定设置有四个支撑脚,且所述支撑脚的底端低于所述漏斗的底部。
3.根据权利要求1所述的高处平台灰尘清扫收集转运排放装置,其特征在于,所述收尘器为圆柱罐体结构,其内底部为椎体结构,椎体结构的中心为所述放灰口。
4.根据权利要求3所述的高处平台灰尘清扫收集转运排放装置,其特征在于,所述顶盖通过螺栓和螺母与所述收尘器可拆卸连接,所述进灰口设置于所述顶盖的中心位置,其周围一圈均匀分设有8个所述呼吸口。
5.根据权利要求1所述的高处平台灰尘清扫收集转运排放装置,其特征在于,所述收尘器通过支架固定安装在推车上,所述推车的底部设置有叉车拖。
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