CN210795105U - 防卸灰扬尘装置 - Google Patents

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CN210795105U CN201921649093.5U CN201921649093U CN210795105U CN 210795105 U CN210795105 U CN 210795105U CN 201921649093 U CN201921649093 U CN 201921649093U CN 210795105 U CN210795105 U CN 210795105U
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江荣生
龙沛沛
唐庆霖
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Fujian Environmental Engineering Co ltd
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Fujian Environmental Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种防卸灰扬尘装置,包括连通放灰管下端的输出口的料仓,放灰管内安装有重力阀,料仓内安装有斜置的过滤网,料仓周侧于过滤网下端设置有装有卸料阀的卸料口,料仓下端中部开设有下料口,下料口处安装有下料管,下料管内依次安装有插板阀、星型卸料阀,下料管下端连接文丘里管的输入端,文丘里管的输入端经气力输送管路连接罗茨风机输出口,文丘里管的输出端经排灰管路连接布袋除尘器贮灰罐,布袋除尘器贮灰罐输出口经管路连接脱硫塔,使用时,料仓内的飞灰通过插板阀和星型卸料阀向下输送,经文丘里加速后输送到布袋除尘器贮灰罐内,贮灰罐中的飞灰进入用于增湿的尾部脱硫塔经增湿后,进一步脱硫,以充分利用其中残留的氧化钙。

Description

防卸灰扬尘装置
技术领域
本实用新型涉及一种防卸灰扬尘装置。
背景技术
用于处置废物的特种废物流化床焚烧炉在设计时仅考虑到锅炉灰的粒度和循环回用价值问题,未将锅炉斜坡处捕集的灰进行循环利用,而是将此处的灰通过四根放灰管排出。日常生产过程中需通过经验和系统阻力判断灰量的多少,卸灰时采用人工现场操作。由于焚烧危险废物过程中产生的飞灰属于危险废物,该部分飞灰需卸至小车内,待冷却后装袋。考虑到后续处置的问题,放灰的过程中不能采用喷水润湿的方式,因此造成卸灰过程中灰尘弥漫,作业环境恶劣,存在粉尘污染的问题。同时因采用炉内脱硫和炉后增湿的工艺处理方式,放灰管放出的飞灰中含有大量尚未反应的氧化钙,直接废弃造成资源浪费,成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上不足之处,提供了一种防卸灰扬尘装置,。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是,一种防卸灰扬尘装置,包括料仓,所述料仓上端连通放灰管下端的输出口,所述放灰管内安装有重力阀,料仓内安装有斜置的过滤网,料仓周侧于过滤网下端设置有装有卸料阀的卸料口,料仓下端中部开设有下料口,下料口处安装有下料管,下料管内依次安装有插板阀、星型卸料阀,下料管下端连接文丘里管的输入端,文丘里管的输入端经气力输送管路连接罗茨风机输出口,文丘里管的输出端经排灰管路连接布袋除尘器贮灰罐,布袋除尘器贮灰罐输出口经管路连接脱硫塔。
进一步的,所述放灰管设置四根,其中一根放灰管的重力阀保持长期开启状态。
进一步的,排灰管路上安装有用于清堵的阀门。
进一步的,下料管周侧于星型卸料阀下方设有观察窗口。
进一步的,料仓上于卸料口对侧安装有压缩空气喷口。
进一步的,料仓上部安装有料位计,料位计位于过滤网上方。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:结构简单,设计合理,密闭输送,放置放灰作业过程中粉尘污染、提高资源利用率,降低工人的劳动强度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
图1为该装置的结构示意图;
图中:
1-放灰管;2-重力阀;3-料仓;4-料位计;5-过滤网;6-卸料口;7-下料管;8-插板阀;9-星型卸料阀;10-观察窗口;11-文丘里管;12-气力输送管路;13-罗茨风机;14-排灰管路;15-用于清堵的阀门;16-布袋除尘器贮灰罐;17-脱硫塔;18-压缩空气喷口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示,一种防卸灰扬尘装置,包括料仓,所述料仓上端连通放灰管下端的输出口,所述放灰管内安装有重力阀,当收集的飞灰到一定重力后阀开启,飞灰落入料仓中,料仓内安装有斜置的过滤网,用于过滤灰焦,料仓周侧于过滤网下端设置有装有卸料阀的卸料口,过滤下来的灰焦通过料仓侧面的卸料口卸出,料仓下端中部开设有下料口,下料口处安装有下料管,下料管内依次安装有插板阀、星型卸料阀,下料管下端连接文丘里管的输入端,文丘里管的输入端经气力输送管路连接罗茨风机输出口,文丘里管的输出端经排灰管路连接布袋除尘器贮灰罐,布袋除尘器贮灰罐输出口经管路连接脱硫塔,使用时,料仓内的飞灰通过插板阀和星型卸料阀向下输送,经文丘里加速后输送到布袋除尘器贮灰罐内,贮灰罐中的飞灰进入用于增湿的尾部脱硫塔经增湿后,进一步脱硫,以充分利用其中残留的氧化钙。本装置充分利用飞灰中氧化钙含量高的特点,将收集的飞灰输送至贮灰罐内,用以最大程度循环利用。
在本实施例中,所述放灰管设置四根,其中一根放灰管的重力阀保持长期开启状态,用于排出料仓中的压缩空气。
在本实施例中, 重力阀选用翻板阀,如重锤翻板阀
在本实施例中,排灰管路上安装有用于清堵的阀门,该阀门可选用清灰阀,如管道堵塞,可通过此阀清理。
在本实施例中,为观察下料情况下料管周侧于星型卸料阀下方设有观察窗口。
在本实施例中,料仓上于卸料口对侧安装有压缩空气喷口,必要时通过压缩空气喷口向料仓内的过滤网喷吹压缩空气,避免灰焦在过滤网上堆积。
在本实施例中,料仓上部安装有料位计,用以判断仓内飞灰的料位,料位计位于过滤网上方。
上列较佳实施例,对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防卸灰扬尘装置,其特征在于:包括料仓,所述料仓上端连通放灰管下端的输出口,所述放灰管内安装有重力阀,料仓内安装有斜置的过滤网,料仓周侧于过滤网下端设置有装有卸料阀的卸料口,料仓下端中部开设有下料口,下料口处安装有下料管,下料管内依次安装有插板阀、星型卸料阀,下料管下端连接文丘里管的输入端,文丘里管的输入端经气力输送管路连接罗茨风机输出口,文丘里管的输出端经排灰管路连接布袋除尘器贮灰罐,布袋除尘器贮灰罐输出口经管路连接脱硫塔。
2.根据权利要求1所述的防卸灰扬尘装置,其特征在于:所述放灰管设置四根,其中一根放灰管的重力阀保持长期开启状态。
3.根据权利要求1所述的防卸灰扬尘装置,其特征在于:排灰管路上安装有用于清堵的阀门。
4.根据权利要求1所述的防卸灰扬尘装置,其特征在于:下料管周侧于星型卸料阀下方设有观察窗口。
5.根据权利要求1所述的防卸灰扬尘装置,其特征在于:料仓上于卸料口对侧安装有压缩空气喷口。
6.根据权利要求1所述的防卸灰扬尘装置,其特征在于:料仓上部安装有料位计,料位计位于过滤网上方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113245004A (zh) * 2021-06-10 2021-08-13 北京生态岛科技有限责任公司 一种用于粉碎固化飞灰的处理系统

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