CN2883276Y - 储料仓给料器卸料用扬尘捕集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为储料仓给料器卸料用扬尘捕集装置。无论何种物料,其卸料时,都不会产生较多粉尘,污染较少。其包括卸料管,所述卸料管的入口与给料器的出口连接,其特征在于:所述卸料管的外部套装有捕集罩,所述卸料管与所述捕集罩的端部分别与软接管的内管、外管连接,所述卸料管与捕集罩之间的夹层与所述内管、外管的夹层连接相通,所述软接管的端部安装有接灰板,所述卸料管与捕集罩之间的夹层与吸灰装置的吸灰口连接。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及储料仓给料器领域,具体为储料仓给料器卸料用扬尘捕集装置。
(二)背景技术
储料仓给料器在卸料过程中,卸料口与接料口之间会有灰尘飞扬,一般来说在吸灰阀的出口设置加湿机,用水和料混合,这样卸料口就不会有飞扬的粉尘。由于有些物料不适宜加水,物料粉尘到处飞扬,污染较严重。
(三)发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种储料仓给料器卸料用扬尘捕集装置,无论何种物料,其卸料时,都不会产生较多粉尘,污染较少。
其技术方案是这样的:其包括卸料管,所述卸料管的入口与给料器的出口连接,其特征在于:所述卸料管的外部套装有捕集罩,所述卸料管与所述捕集罩的端部分别与软接管的内管、外管连接,所述卸料管与捕集罩之间的夹层与所述内管、外管的夹层连接相通,所述软接管的端部安装有接灰板,所述卸料管与捕集罩之间的夹层与吸灰装置的吸灰口连接。
其进一步特征在于:所述吸灰装置包括吸灰漏斗,在所述吸灰漏斗内部风道的入口与出口之间依次安装有脉冲除尘器、引风机,在所述脉冲除尘器与所述风道的入口之间设置有除尘漏斗,所述除尘漏斗的底部安装有挡板门;所述接灰板与升降装置连接;所述升降装置包括电机、定滑轮,所述电机、定滑轮分别安装于机架,所述定滑轮分布于所述捕集罩的两侧,传动带分别绕过定滑轮后分别与接灰板连接。
本实用新型采用上述结构之后,卸料时启动引风机,卸料口产生的粉尘通过引风机的抽吸后,进入除尘器,这样就不会有大量粉尘飞扬,从而避免了现有卸料装置,其在卸料时由于部分物料不能与水混合,卸料时物料粉尘到处飞扬,污染较严重的缺点。
(四)附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的C-C方向的剖视图。
(五)具体实施方式
见图1、图2,本实用新型包括卸料管8,卸料管8的入口与给料器10的出口连接,卸料管8的外部套装有捕集罩9,卸料管8与捕集罩9的端部分别与软接管6的内管、外管连接,卸料管8与捕集罩9之间的夹层与软接管6的夹层连接相通,软接管6的端部安装有接灰板7,卸料管8与捕集罩9之间的夹层与吸灰装置的吸灰口连接。所述吸灰装置包括吸灰漏斗12,在吸灰漏斗12内部风道的入口与出口之间依次安装有脉冲除尘器2、引风机1,在脉冲除尘器2与风道的入口之间设置有除尘漏斗3,除尘漏斗3的底部安装有挡板门4;接灰板7与升降装置连接;升降装置包括电机5、定滑轮13、14,电机5、定滑轮13、14分别安装于机架15,定滑轮13、14分布于捕集罩9的两侧,传动带16、17分别绕过定滑轮13、14后分别与接灰板7连接,11为灰斗。下面结合图1描述本实用新型的动作过程:当需要卸料时,电机5启动,卸料管8、捕集罩9共同下行,将接灰板7与货车的收集口对接,启动引风机1后,再开启给料器10,给料器10内的物料通过卸料管8进入货车,由于引风机1的抽吸,卸料管8与捕集罩9之间形成负压,这样卸料口卸料时产生的粉尘就会被吸入卸料管8与铺集罩9之间的夹层,然后穿过脉冲除尘器后通过引风机排出,而除尘器吸附灰尘到一定的程度时,灰尘掉落于除尘漏斗3,最后开启挡板门4排出。
Claims (4)
1、储料仓给料器卸料用扬尘捕集装置,其包括卸料管,所述卸料管的入口与给料器的出口连接,其特征在于:所述卸料管的外部套装有捕集罩,所述卸料管与所述捕集罩的端部分别与软接管的内管、外管连接,所述卸料管与捕集罩之间的夹层与所述内管、外管的夹层连接相通,所述软接管的端部安装有接灰板,所述卸料管与捕集罩之间的夹层与吸灰装置的吸灰口连接。
2、根据权利要求1所述储料仓给料器卸料用扬尘捕集装置,其特征在于:所述吸灰装置包括吸灰漏斗,在所述吸灰漏斗内部风道的入口与出口之间依次安装有脉冲除尘器、引风机,在所述脉冲除尘器与所述风道的入口之间设置有除尘漏斗,所述除尘漏斗的底部安装有挡板门。
3、根据权利要求1所述储料仓给料器卸料用扬尘捕集装置,其特征在于:所述接灰板与升降装置连接。
4、根据权利要求3所述储料仓给料器卸料用扬尘捕集装置,其特征在于:所述升降装置包括电机、定滑轮,所述电机、定滑轮分别安装于机架,所述定滑轮分布于所述捕集罩的两侧,传动带分别绕过定滑轮后分别与接灰板连接。
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