CN210456676U - 一种全封闭环保粉料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全封闭环保粉料仓，包括罐体，所述罐体包括上顶盖及仓壁，所述罐体的下部设有多个锥形落料仓，所述锥形落料仓下方设有螺旋输送机，所述螺旋输送机包括送料筒，所述锥形落料仓的上口与所述罐体的下部连通，所述锥形落料仓的下口通过闸阀与所述螺旋输送机的送料筒连接，所述罐体的上顶盖上设有入料口，所述入料口连接送料管。本实用新型将排气管连通螺旋输送机，实现了粉料仓的全封闭，且不需设置除尘装置即可防止粉尘逸出，同时解决了环保与降低粉料损失的问题，且结构简单紧凑。本实用新型通过落料仓的结构设计解决了下料不均匀、料粉残留的问题且顶盖设计合理，不容易积水锈蚀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全封闭环保粉料仓。
背景技术
粉料仓一般用于混凝土搅拌站的散装水泥的存储，是一种储存散装物料的罐体，除水泥外还可用于存储粮食、粉煤灰等各种散装物料。粉料仓通常与螺旋输送机配合使用，把物料输送到目标位置。现有粉料仓未做到全封闭，造成粉尘污染；仓内粉料难以排空，易造成仓内粉料残留且下料不够均匀；此外，还有外壳容易积水锈蚀的问题。
实用新型内容
为解决背景技术中的技术问题问题，本实用新型提供一种全封闭粉料仓，安全环保且下料均匀、不易造成粉料残留。
采用的技术方案如下：
一种全封闭环保粉料仓，包括罐体，所述罐体包括上顶盖及仓壁，所述罐体的下部设有多个锥形落料仓，所述锥形落料仓下方设有螺旋输送机，所述螺旋输送机包括送料筒，所述锥形落料仓的上口与所述罐体的下部连通，所述锥形落料仓的下口通过闸阀与所述螺旋输送机的送料筒连接，所述罐体的上顶盖上设有入料口，所述入料口连接送料管。
使用气泵将粉料从送料管输送到罐体内，落入锥形落料仓，从落料仓的下口进入螺旋输送机，输送到目标位置。落料仓为锥形，可使物料沿锥形内壁完全滑入螺旋送料机，解决了粉料在仓内残留的问题，不易使内壁造成腐蚀，延长了粉料仓的寿命。闸阀的设置可保证下料均匀、计量准确。锥形落料仓优选为2-6个。螺旋输送机优选为Fu螺旋输送机。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
优选地，所述锥形落料仓包括设于所述罐体中间部位的平口落料仓和设于所述罐体两侧的斜口锥形落料仓，所述斜口锥形落料仓的里侧高度大于外侧高度。由于粉料自然堆积成山形，在两侧设置斜口锥形落料仓能进一步促进下料均匀。
优选地，所述罐体的上顶盖中间部位高于四边，中部设有人孔。顶部高于四边可避免顶部积水，防止锈蚀；人孔方便对仓内进行检修。
优选地，还包括设于所述上顶盖到所述送料筒之间的排气管，所述排气管上端与所述罐体连通，下端与所述送料筒连通。通常粉料仓的排气管需要连接除尘装置，防止粉尘逸出；本实用新型中将排气管下端与送料筒连通，使粉尘与粉料一同经螺旋输送机输出，解决了环保问题且降低了粉料损失。
优选地，所述罐体的横截面呈长方形结构，多个所述锥形落料仓沿所述长方形的长度方向依次排布，所述锥形落料仓上口前后衔接，所述螺旋输送机的送料筒沿所述长方形的长度方向设置。锥形落料仓上口前后衔接可进一步防止粉料残留于仓内。
优选地，全封闭环保粉料仓还包括支架，所述支架支撑在所述罐体上。
优选地，所述螺旋输送机还包括驱动电机及转轴，所述转轴通过轴承安装在所述送料筒内，所述驱动电机与所述转轴连接，所述送料筒的一侧设有排料管。
优选地，所述锥形落料仓的下部通过第一法兰与闸阀连接，所述闸阀通过第二法兰与所述螺旋输送机的送料筒连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：
本实用新型将排气管连通螺旋输送机，实现了粉料仓的全封闭，且不需设置除尘装置即可防止粉尘逸出，同时解决了环保与降低粉料损失的问题，且结构简单紧凑。本实用新型通过落料仓的结构设计解决了下料不均匀、料粉残留的问题且顶盖设计合理，不容易积水锈蚀。
附图说明
图1为本实用新型的全封闭环保粉料仓的结构示意图；
图2为本实用新型的全封闭环保粉料仓排气管一端的侧视图；
其中：1、罐体；2、平口锥形落料仓；3、斜口锥形落料仓；4、闸阀； 5、送料管；6、人孔；7、排气管；8、支架；9、送料筒；10、驱动电机； 11、转轴；12、排料管；13、第一法兰；14、第二法兰。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
一种全封闭环保粉料仓，如图1、2所示，包括罐体1，所述罐体1包括上顶盖及仓壁，罐体1的横截面呈长方形结构，所述罐体1的下部设有四个锥形落料仓，沿所述长方形的长度方向依次排布，各个锥形落料仓上口前后衔接。所述四个锥形落料仓包括设于罐体1中间部位的两个平口落料仓2和分设于罐体1两侧的两个斜口锥形落料仓3，所述斜口锥形落料仓3的里侧高度大于外侧高度。锥形落料仓下方设有螺旋输送机，所述螺旋输送机沿罐体1的长方形横截面的长度方向设置，螺旋输送机包括送料筒9、驱动电机 10及转轴11，转轴11通过轴承安装在送料筒9内，驱动电机10与转轴11 连接，送料筒9的一侧设有排料管12。所述锥形落料仓的上口与罐体1的下部连通，锥形落料仓的下口通过第一法兰13与闸阀4连接，闸阀4通过第二法兰14与螺旋输送机的送料筒9连接。罐体1的上顶盖上设有入料口，所述入料口连接送料管5，上顶盖的中间部位高于四边，中部设有人孔6，上顶盖到送料筒9之间设置排气管7，排气管7上端与罐体1连通，下端与送料筒9连通。全封闭环保粉料仓还包括支架8，支架8支撑在罐体1上。
粉料仓工作时，用气泵将粉料从送料管5输入罐体1内，落入锥形落料仓，从落料仓的下口进入螺旋输送机，从排料管12排出；粉尘从罐体1上部经排气管7进入螺旋输送机，与粉料一同输出，解决了环保问题且降低了粉料损失。
落料仓为锥形且其上口前后衔接，可使物料沿锥形内壁完全滑入螺旋送料机，解决了粉料在仓内残留的问题；闸阀的设置可保证下料均匀、计量准确；顶部高于四边可避免顶部积水，防止锈蚀。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种全封闭环保粉料仓，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)包括上顶盖及仓壁，所述罐体(1)的下部设有多个锥形落料仓，所述锥形落料仓下方设有螺旋输送机，所述螺旋输送机包括送料筒(9)，所述锥形落料仓的上口与所述罐体(1)的下部连通，所述锥形落料仓的下口通过闸阀(4)与所述螺旋输送机的送料筒(9)连接，所述罐体(1)的上顶盖上设有入料口，所述入料口连接送料管(5)。
2.如权利要求1所述的全封闭环保粉料仓，其特征在于，所述锥形落料仓包括设于所述罐体(1)中间部位的平口落料仓(2)和设于所述罐体(1)两侧的斜口锥形落料仓(3)，所述斜口锥形落料仓(3)的里侧高度大于外侧高度。
3.如权利要求1所述的全封闭环保粉料仓，其特征在于，所述罐体(1)的上顶盖中间部位高于四边，中部设有人孔(6)。
4.如权利要求1所述的全封闭环保粉料仓，其特征在于，还包括设于所述上顶盖到所述送料筒(9)之间的排气管(7)，所述排气管(7)上端与所述罐体(1)连通，下端与所述送料筒(9)连通。
5.如权利要求1所述的全封闭环保粉料仓，其特征在于，所述罐体(1)的横截面呈长方形结构，多个所述锥形落料仓沿所述长方形的长度方向依次排布，所述锥形落料仓上口前后衔接，所述螺旋输送机的送料筒沿所述长方形的长度方向设置。
6.如权利要求1所述的全封闭环保粉料仓，其特征在于，还包括支架(8)，所述支架(8)支撑在所述罐体(1)上。
7.如权利要求1所述的全封闭环保粉料仓，其特征在于，所述螺旋输送机还包括驱动电机(10)及转轴(11)，所述转轴(11)通过轴承安装在所述送料筒(9)内，所述驱动电机(10)与所述转轴(11)连接，所述送料筒的一侧设有排料管(12)。
8.如权利要求1所述的全封闭环保粉料仓，其特征在于，所述锥形落料仓的下部通过第一法兰(13)与闸阀(4)连接，所述闸阀(4)通过第二法兰(14)与所述螺旋输送机的送料筒(9)连接。
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