CN201128576Y - 一种集收粉与储存功能为一体的煤粉仓 - Google Patents

Abstract

一种带有收粉及储存功能的煤粉仓，用于煤粉气力输送后的收集和储存。由煤粉仓体和布袋收粉器(6)两个部分组成，布袋收粉器与煤粉仓体联通。以气力输送方式经输送管(9)送来的粉气混合物进入仓体内的锥形扩张管(8)，锥形扩张管(8)与粉仓壳体(5)构成一个重力收粉器，而细颗粒及未沉积的煤粉颗粒随载气折转向上，进入布袋收粉器(6)，实施二次收粉，收粉后的载气由布袋上的排放口排入大气。经两级收粉后，净载气中粉尘含量可降低到50mg/m³以下。环形管(3)，气体支管(4)和气体入口楔形保护帽(10)构成的煤粉料层气体松动系统及煤粉仓下出料口(1)上方设有一锥形流化喷头(2)，能确保煤粉仓内煤粉在需要时能顺利排除。

Description

一种集收粉与储存功能为一体的煤粉仓

技术领域：

本发明属于气力输送领域，特别涉及一种煤粉收集和存储的煤粉仓。

背景技术：

煤粉仓是煤粉制备及喷吹系统的主要装备，用于煤粉的临时及中期的存放，尤其是对于没有制粉系统的应用场合。在气力输送条件下，煤粉仓一般要配有专门的收粉装置，而煤粉仓仅作为储存煤粉之用，会导致系统投资的增加。如何根据具体的应用条件，设计满足系统功能要求，结构简单、实用的煤粉仓，对简化煤粉喷吹系统的操作和维护，降低系统设备费用，具有现实的意义。储存在煤粉仓中的煤粉如何顺利排除，是煤粉仓结构需要解决的又一个大的问题。

发明内容：

本发明目的要解决煤粉喷吹系统的收粉及储存问题，以简化系统结构和操作程序，降低系统设备费用。

一种集收粉与储存功能为一体的煤粉仓，由煤粉仓体和布袋收粉器两个部分组成，煤份仓体的作用是布袋收粉器的集灰斗，布袋采用人工控制脉冲反吹。煤粉仓体包括煤粉仓排煤口1，环形管3，气体支管4，煤粉仓壳体5，倒锥形扩张管8，气力输送煤粉总管9，气体入口楔形保护帽10。其中环形管3，气体支管4和气体入口楔形保护帽10构成煤粉料层气体松动系统。煤粉仓体分为圆柱段和圆锥段，煤粉仓体圆柱段和圆锥段的外侧设有环形管3，从环形管3分出的气体支管4插入到煤粉仓内。压缩空气由环形管经气体支管进入到煤粉仓，对煤粉仓中的煤粉起到松动作用。为防止煤粉进入到支管内，支管4入口设有楔形帽10。为加强煤粉仓中的煤粉的流化效果，在煤粉仓下出口上方设有一锥形流化喷头2。锥形流化喷头2与煤粉仓壳体5同轴布置，气体喷出方向与排粉方向相反，喷头的锥体部分为金属丝网焊接而成。为了防爆和维修，煤粉仓设置了防爆及人孔7。锥形扩张管8与仓体5轴线平行，两轴线间距离L为仓体内径的0.2倍左右，锥形扩张管8出口直径D1为煤粉来管直径D的2.5倍左右，锥形扩张管8深入煤粉仓内距离H2为280～320mm左右。锥形流化喷头2安装位置h2为180～220mm左右，喷头直径d1为排煤口直径d的0.2～0.6倍。煤粉仓壳体5圆柱段外环形管的安装位置H1为煤粉仓壳体5圆柱段高度H的0.2～0.3倍，煤粉仓壳体5圆锥段外环形管安装位置h1为煤粉仓壳体5圆锥段高度h的0.5倍左右。连接环形管与煤粉仓的气体支管4相邻间圆周上的距离为130～170mm左右。煤粉仓体锥形段夹角a为40°左右。锥形扩张管8与煤粉仓壳体5结合有重力收粉的作用。

圆形布袋收粉器6与煤粉仓体5连成一体，布袋收粉器的半径R1为煤粉仓体半径R的0.3～0.7倍。布袋收粉器中心距煤粉仓中心的距离L1小于煤粉仓半径的0.3倍。

本设备结构简单，方便煤粉的收粉和储存。经两级收粉后，净载气中粉尘含量可降低到50mg/m³以下。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为煤粉仓俯视图。

其中：H：煤粉仓圆柱段高度，H1：圆柱段流化装置外围管中心与圆柱段下端面的距离，H2：扩张锥管出口与圆柱段上端面的距离，D：煤粉输送管直径，D1：扩张口直径，R：煤粉仓圆柱段半径R1：布袋收粉器半径，h：煤粉仓圆锥段高度，h1：下层流化装置外环管中心与煤粉出口端面的距离，h2：流化喷嘴与煤粉出口的距离，L：煤粉输送管中心线与煤粉仓中心的距离，L1：布袋收粉器中心与煤粉仓中心的距离。

具体实施方式：

由煤粉气力输送总管9输送来的煤粉和载气经锥形扩张管8进入煤粉仓，利用煤粉颗粒的惯性和重力，进行一次重力收粉，使得大部分煤粉通过这种方式沉积下来；细颗粒及未沉积的煤粉颗粒随载气折转向上，进入布袋收粉器6，进行二次收粉，收粉后的载气由布袋上的排放口排入大气。

Claims (4)

1. 一种集收粉与储存功能为一体的煤粉仓，由煤粉仓体和布袋收粉器两个部分组成，其特征是煤粉仓体包括煤粉仓排煤口(1)，环形管(3)，气体支管(4)，煤粉仓壳体(5)，倒锥形扩张管(8)，气力输送煤粉总管(9)，气体入口楔形保护帽(10)；其中环形管(3)，气体支管(4)和气体入口楔形保护帽(10)构成煤粉料层气体松动系统；煤粉仓体分为圆柱段和圆锥段，环形管(3)设在煤粉仓体圆柱段和圆锥段的外侧，从环形管(3)分出的气体支管(4)插入到煤粉仓内。

2. 如权利要求1所述的集收粉与储存功能为一体的煤粉仓，其特征是在煤粉仓下出口上方设有一锥形流化喷头(2)，锥形流化喷头(2)与煤粉仓壳体(5)同轴布置，气体喷出方向与排粉方向相反，喷头的锥体部分为金属丝网焊接而成。

3. 如权利要求1或2所述的集收粉与储存功能为一体的煤粉仓，其特征是锥形扩张管(8)与煤粉仓体(5)轴线平行，两轴线间距离L为煤粉仓体内径的0.2倍，锥形扩张管(8)出口直径D1为气力输送煤粉总管直径D的2.5倍，锥形扩张管(8)深入煤粉仓内距离H2为280～320mm；锥形流化喷头(2)安装位置h2为180～220mm，喷头直径d1为排煤口直径d的0.2～0.6倍；煤粉仓壳体(5)圆柱段外环形管(3)的安装位置H1为煤粉仓壳体(5)圆柱段高度H的0.2～0.3倍，煤粉仓壳体(5)圆锥段外环形管安装位置h1为煤粉仓壳体(5)圆锥段高度h的0.5倍；连接环形管与煤粉仓的气体支管(4)相邻间圆周上的距离为130～170mm；煤粉仓体锥形段夹角a为40°；圆形布袋收粉器(6)与煤粉仓体(5)连成一体，布袋收粉器的半径R1为煤粉仓体半径R的0.3～0.7倍；布袋收粉器中心距煤粉仓中心的距离L1小于粉仓半径的0.3倍。

4. 如权利要求3所述的集收粉与储存功能为一体的煤粉仓，其特征是煤粉仓设置了防爆及人孔(7)。

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