CN202175452U - 微动力仓下配料除尘系统 - Google Patents
微动力仓下配料除尘系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202175452U CN202175452U CN2011202740731U CN201120274073U CN202175452U CN 202175452 U CN202175452 U CN 202175452U CN 2011202740731 U CN2011202740731 U CN 2011202740731U CN 201120274073 U CN201120274073 U CN 201120274073U CN 202175452 U CN202175452 U CN 202175452U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- batching
- dust
- dust collecting
- curtain
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种微动力仓下配料除尘系统，由电子配料秤（1）、上密封帘（3）、密封壳（4）、风量调节阀（5）、除尘管（6）、滤袋收尘筒（7）、风机（8）、收尘罩（10）、后密封帘（11）、前密封帘（12）、输送带（15）和放灰阀（16）组成，在密封壳（4）所形成的密封腔内设置有多块耐磨板（9），多块耐磨板成斜面阶梯形布置，斜面阶梯形布置的耐磨板（9）降低了电子配料秤（1）所抛射物料（2）与输送带（15）之间的高度，滤袋收尘筒（7）为单滤袋收尘筒。是一种体积小、投资少、效果佳的闭路循环微动力仓下配料除尘系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种仓下配料除尘系统，尤其是一种微动力仓下配料除尘系统。
背景技术
目前，仓下配料除尘系统均采用大功率袋式除尘器，用大管路长距离收集粉尘。其仓下配料除尘系统，由于结构原因，系统设备体积大管路复杂，所占建筑面积大，以至于投资成本高、电力损耗大。同时，粉尘在长距离输送时由于粉体沉降几率增大，管路经常堵塞，设备不能正常使用；并且由此直接造成设备维修量大、维修成本高，设备运行费高；至所以采用大功率袋式除尘器，是因为现有技术仓下配料除尘系统卸料落差大，粉尘飞扬大所致。因此，设计一种仓下配料除尘系统卸料落差高度小，粉尘飞扬少，使用小功率袋式除尘器的微动力仓下配料除尘系统，是目前需要解决的技术问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种仓下配料除尘系统卸料落差高度小，粉尘飞扬少，使用小功率袋式除尘器的微动力仓下配料除尘系统。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：
微动力仓下配料除尘系统，由电子配料秤、上密封帘、密封壳、风量调节阀、除尘管、滤袋收尘筒、风机、收尘罩、后密封帘、前密封帘、输送带和放灰阀组成，在密封壳所形成的密封腔内设置有多块耐磨板，成斜面阶梯形布置，降低了电子配料秤所抛射物料与输送带之间的高度，滤袋收尘筒为单滤袋收尘筒。在电子配料秤的下部设置有清扫器。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
①采用了微动力、单滤袋结构使设备体积小，从外观上看只是一台小风机；如果多点除尘，也可以串并联为一台较大的风机。不需要有多台设备组成联合的除尘系统，因此不需要建筑投资。占地面积小，投资成本低，电力损耗小。
②管径小、输送距离短，有力地克服了粉体沉降几率，解决了管路经常堵塞的难题，使设备运转率得以大幅提高。
③设备维修量极小，一般不需要维修，必要时更换耐磨板和单滤袋。有力地降低了维修成本，使设备运行费用保持在最低水平。
④对设备本身进行改造，特别是针对设备自身卸料落差高度不合理的改造。
⑤加强设备双层密封，克服密封缺陷，避免二次扬尘，使粉尘形成有组织排放，得到就地收集的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，微动力仓下配料除尘系统，由电子配料秤1、上密封帘3、密封壳4、风量调节阀5、除尘管6、滤袋收尘筒7、风机8、收尘罩10、后密封帘11、前密封帘12、输送带15和放灰阀16组成，在密封壳4所形成的密封腔内设置有多块耐磨板9，多块耐磨板成斜面阶梯形布置，斜面阶梯形布置的耐磨板9降低了电子配料秤1所抛射物料2与输送带15之间的高度，滤袋收尘筒7为单滤袋收尘筒。在电子配料秤1的下部设置有清扫器13。
本实用新型的工作原理：电子配料秤1上的物料2经上密封帘3进入密封壳4，物料在密闭的壳体内经三道耐磨板9降低落差、减缓流速、转折缓冲、延长路径等作用只有少量粉尘被扬起，且有部分粉尘随物料进入收尘罩10内，物料落到输送带15上，随经前密封帘12到达的配料14同时经过后密封帘11被输送到指定地点。电子配料秤1上吸附拖带的粉状物料被清扫器13清扫后落入密封壳4内。密封壳4上部产生的和进入收尘罩10内的少量粉尘经除尘管6进入单滤袋收尘筒7被捕捉收集，净化后的气体经风机8排入大气。收集到的粉尘经放灰阀16落到输送带15上。密封壳4上下部风量的大小可通过风量调节阀5进行调节、控制。
本实用新型由于结构简单，成本低廉，且效果明显，有效的降低了仓下配料走廊的环境污染，广泛适用于水泥、冶金、粉磨站单点、多点配料环境治理，有力的防止了职业危害。
Claims (2)
1.微动力仓下配料除尘系统，由电子配料秤（1）、上密封帘（3）、密封壳（4）、风量调节阀（5）、除尘管（6）、滤袋收尘筒（7）、风机（8）、收尘罩（10）、后密封帘（11）、前密封帘（12）、输送带（15）和放灰阀（16）组成，其特征在于：在密封壳（4）所形成的密封腔内设置有多块耐磨板（9），多块耐磨板成斜面阶梯形布置，斜面阶梯形布置的耐磨板（9）降低了电子配料秤（1）所抛射物料（2）与输送带（15）之间的高度，滤袋收尘筒（7）为单滤袋收尘筒。
2.根据权利要求1所述的微动力仓下配料除尘系统，其特征在于：在电子配料秤（1）的下部设置有清扫器（13）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202740731U CN202175452U (zh) | 2011-07-31 | 2011-07-31 | 微动力仓下配料除尘系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202740731U CN202175452U (zh) | 2011-07-31 | 2011-07-31 | 微动力仓下配料除尘系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202175452U true CN202175452U (zh) | 2012-03-28 |
Family
ID=45865350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011202740731U Expired - Fee Related CN202175452U (zh) | 2011-07-31 | 2011-07-31 | 微动力仓下配料除尘系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202175452U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103466295A (zh) * | 2013-09-11 | 2013-12-25 | 云南大红山管道有限公司 | 一种低矿粉扬尘的物料脱矿输送系统 |
| CN105035701A (zh) * | 2015-07-29 | 2015-11-11 | 广西农垦糖业集团防城精制糖有限公司 | 一种输煤系统粉尘收集方法 |
| CN108529268A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-09-14 | 上海金联热电有限公司 | 一种皮带除尘系统 |
-
2011
- 2011-07-31 CN CN2011202740731U patent/CN202175452U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103466295A (zh) * | 2013-09-11 | 2013-12-25 | 云南大红山管道有限公司 | 一种低矿粉扬尘的物料脱矿输送系统 |
| CN103466295B (zh) * | 2013-09-11 | 2016-01-27 | 云南大红山管道有限公司 | 一种低矿粉扬尘的物料脱矿输送系统 |
| CN105035701A (zh) * | 2015-07-29 | 2015-11-11 | 广西农垦糖业集团防城精制糖有限公司 | 一种输煤系统粉尘收集方法 |
| CN108529268A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-09-14 | 上海金联热电有限公司 | 一种皮带除尘系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202175452U (zh) | 微动力仓下配料除尘系统 | |
| CN202953574U (zh) | 一种散装物料的长距离气力输送直接装车船系统 | |
| CN201791436U (zh) | 直通式低阻、耐磨大型袋式除尘器 | |
| CN201873336U (zh) | 一种设有除渣装置的风动溜槽 | |
| CN203064735U (zh) | 输煤系统粉尘沉降箱 | |
| CN201010378Y (zh) | 收尘罩 | |
| CN205259122U (zh) | 一种扫地车的收集垃圾的装置 | |
| CN202304256U (zh) | 葡萄糖酸钠成品烘干粉尘及湿料回收装置 | |
| CN201769281U (zh) | 一种粉料除尘装置 | |
| CN208098851U (zh) | 一种烧结机抽风主管进机头电除尘器的连接装置 | |
| CN202410857U (zh) | 一种粉末状物料收集装置 | |
| CN2851270Y (zh) | 仓式布袋收粉器 | |
| CN207872711U (zh) | 除尘器通风管道自动积尘箱 | |
| CN203017940U (zh) | 一种用于袋式除尘器的集尘箱 | |
| CN209061335U (zh) | 湿面头回收系统 | |
| CN203359578U (zh) | 粉料储料罐除尘装置 | |
| CN202569835U (zh) | 一种单侧侧进气式在线脉冲清灰袋式除尘器 | |
| CN203170427U (zh) | 一种雷蒙磨粉机尾气收尘装置 | |
| CN201880443U (zh) | 一种除尘回收装置 | |
| CN201353462Y (zh) | 磨粉机布袋收集系统 | |
| CN207351229U (zh) | 一种钨粉末冷却装置 | |
| CN201454290U (zh) | 一种布袋除尘器防扬尘出灰装置 | |
| CN203517842U (zh) | 锅炉出渣设备的除尘系统 | |
| CN201737490U (zh) | 单点除尘式配仓移动卸料车 | |
| CN206434958U (zh) | 一种重力除尘器及具有其的粉罐集中除尘系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120328 Termination date: 20130731 |