CN2287615Y - 真空吸砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于散装颗粒物料气动管道输送的真空吸砂机。主要由配置有吸砂管及吸气管的落砂罐和相并固定安装于方形框架内的滤芯反吹风旋风除尘器及水环真空泵组成。其水环真空泵的吸气管接至除尘器的上气室,落砂罐的吸气管接至除尘器的旋风风道进风口。本实用新型特别适用于码头车船运输矿砂的装卸,与现行的同类机械相比,其结构布置紧凑,风机真空度及排气处理清洁度高,具有适合大浓度、长距离及小管径输送矿砂的缺点。

Description

真空吸砂机

本实用新型涉及一种真空吸砂机，属散装颗粒物料的气动管道输送机械。特别适用于矿砂的装卸和输送。

现行的用于码头车船矿砂装卸的真空吸砂机，一般由配置有吸砂管和吸气管的落砂罐、旋风除尘加布袋除尘的除尘器及罗茨风机组成。由于罗茨风机的工作环境适应能力较弱，对除尘器的除尘要求严格，使与其配置的旋风除尘及布袋除尘机构复杂；并且由于同功率风机空气流量相对较大，真空度低，不适合大浓度、长距离、小管径矿砂输送，给输送线路布置、废气处理及移动吸嘴带来不便。

本实用新型的目的在于针对上述现行吸砂机存在的不足之处，而提供一种结构布置紧凑、风机真空度和排气处理清洁度高且适合大浓度、长距离及小管径输送矿砂的真空吸砂机。

实现上述目的的技术方案是：一种主要由落砂罐、除尘器和真空泵组成的真空吸砂机，其旋风除尘器与水环真空泵相并固定安装于一方形框架内；该旋风除尘器的上部设有横隔板形成除尘器的上气室，在横隔板的下面悬吊有滤芯，滤芯的上方设有由固定于除尘器下方空气瓶引出的高压气嘴；其水环真空泵的吸气管接至旋风除尘器的上气室，落砂罐的吸气管接至旋风除尘器由内、外筒与螺旋板构成的旋风风道的上风口。

本真空吸砂机的旋风除尘器可相并设置两个，其水环真空泵的吸气管及落砂罐的吸气管分别经三通管接至各除尘器的上气室和旋风风道的上风口是本实用新型的又一技术特征。

本真空吸砂机与现行的同类吸砂机相比具有如下优点：

1、工作可靠。当真空度从0-0.6范围内波动时，其管内稀薄空气流量变动较小，可保证吸料工作正常进行。当发生过载和堵塞时，可自动调节，以提高真空度来冲破塞堵处，确保继续输送。

2、空气流量比同功率风机小，真空度高，因此输送浓度大，输送距离长，可缩小输料管直径，有利于输送线路布置及废气量的处理，也有利于移动吸嘴的操作。

3、本机在负压状态下工作，不但粉尘不会外扬，而且由泵排出的气体粉尘含量(10毫克/立方米，并且大部分粉尘溶于水中一起排出，对空气不会造成污染。

4、旋风除尘器配置有电脉冲喷射高压空气清洁滤芯机构，工作稳定可靠。

5、整机结构相对较简单，除尘器与真空泵配置紧凑。

附图是本真空吸砂机总体结构主视图。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如附图给出的，本真空吸砂机具有配置吸砂管2及吸气管3的落砂罐1。其罐体内吸砂管接入口处设置有弧形缓冲挡砂板，吸气管的管口处设置有挡砂罩及物位控制器。整个罐体为下部呈锥形的圆形罐，上端设有人孔盖，下端设置放砂阀。滤芯反吹风旋风除尘器5与水环真空泵10相并固定安装于方形框架11内。其旋风除尘器具有下部接圆锥斗的圆筒外壳，壳内中间部分设置有内筒，内、外筒间夹置螺旋板8构成旋风风道。在除尘器的上部有一横隔板与外筒构成除尘器的上气室。在内筒中有数个筒形滤芯6固定悬吊于横隔板下面，于上气室内每一滤芯的上口处设置有高压气嘴7，各高压气嘴经气管连通并接至固定于除尘器下部的空气瓶4。水环真空泵10的吸气管9接至旋风除尘器5的上气室，并在接入口端加装有单向气阀。落砂罐1的吸气管3接至旋风除尘器的旋风风道入口。

本真空吸砂机在具体实施时，可根据处理含尘气体量的要求相并设置两个旋风除尘器5，并在水环真空泵10的吸气管9的进气口端及落砂罐1的吸气管3的出气口端配置三通管，用于与各除尘器的上气室及旋风风道的进风口相连接。

Claims (2)

1、一种真空吸砂机，主要由落砂罐(1)、除尘器(5)和真空泵(10)组成，其特征是：旋风除尘器(5)与水环真空泵(10)相并固定安装于一方形框架(11)内；其旋风除尘器的上部设置横隔板形成除尘器的上气室，在横隔板的下面悬吊有滤芯(6)，在滤芯的上方设有由固定于除尘器下方空气瓶(4)引出的高压气嘴(7)；其水环真空泵的吸气管(9)接至旋风除尘器的上气室，落砂罐的吸气管(3)接至旋风除尘器由内、外筒与螺旋板(8)构成的旋风风道的上风口。

2、根据权利要求1所述的真空吸砂机，其特征是：旋风除尘器(5)可相并设置两个，其水环真空泵(10)的吸气管(9)及落砂罐(1)的吸气管(3)分别经三通管接至各除尘器的上气室和旋风风道的上风口。