CN201284147Y - 灰分负压气力输送装置 - Google Patents
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Abstract
灰分负压气力输送装置,灰分从输送管道接旋风除尘器(6)进口,旋风除尘器(6)出口接至中间仓(7)进口、旋风除尘器(6)的出风口连接组合式布袋除尘器(9),组合式布袋除尘器的上端设有出风口,组合式布袋除尘器出风口连接形成负压的罗茨风机或高压离心风机(10),中间仓(7)出口和组合式布袋除尘器的灰尘出口均连接储灰仓(11)。本实用新型采用罗茨风机或高压离心风机作为(负压)动力源,罗茨风机或高压离心风机布置于终端储料仓区域;终端储料仓顶气粉分离设备采用旋风分离+布袋除尘器或组合式布袋除尘器,投资省,运行可靠,无粉尘泄露。
Description
一、技术领域:
本实用新型涉及负压气力输送装置,尤其是生物秸杆灰分负压气力输送装置。
二、背景技术
灰分负压气力输送装置是电厂粉煤灰包括生物秸杆等灰分负压气力输送装置,现有技术中如CN200420108764.4公开了高效气料分离器,由旋风离心除尘器、变速迷宫除尘器、袋式除尘器、卸料器组成。在袋式除尘器的上面有一净化气出口,旋风离心除尘器的外筒为圆柱筒,内筒为圆锥筒,内外筒之间组成旋风离心除尘器工作腔,上端有一气料进口,变速迷宫除尘器在圆锥筒内有两个倒锥体,两锥体之间由斜挡板连接,下锥体下端有一开合门,袋式除尘器下方及圆锥筒的内腔为变速迷宫除尘器工作腔,在圆柱筒的下面有一锥形储料仓,仓下有一锁风卸料器。是一种散装物料负压输送的装置。但上述方案并不适合于灰分负压气力输送装置。更多的粉尘输送是采用正压气力输送装置。
三、发明内容
本实用新型的目的是:提出一种效率高、可靠性好的电厂粉煤灰包括生物秸杆等灰分的负压气力输送装置。
本实用新型的技术解决方案是:灰分负压气力输送装置,灰分从输送管道接旋风除尘器6进口,旋风除尘器6出口接至中间仓7进口、旋风除尘器6的出风口连接组合式布袋除尘器9,组合式布袋除尘器的上端设有出风口,组合式布袋除尘器出风口连接形成负压的罗茨风机或高压离心风机10,中间仓7出口和组合式布袋除尘器的灰尘出口均连接储灰仓11。
锅炉后除尘器下卸灰设备采用旋转给料阀(输送单元)后,灰分再进入输送管道,可按系统需要单台交替卸料或多台组合进行卸料。每个输送单元内的旋转给料阀采用串联连接方式,配置一根负压输送管。
本实用新型的有益效果是:采用罗茨风机或高压离心风机作为(负压)动力源,罗茨风机或高压离心风机布置于终端储料仓区域;终端储料仓顶气粉分离设备采用旋风分离+布袋除尘器或组合式布袋除尘器;锅炉后除尘器下卸灰设备采用旋转给料阀,可按系统需要单台交替卸料或多台组合卸料;与常规正压气力输送工艺对比,具有:投资省,运行可靠,无粉尘泄露等优点。采用负压气力输送,对炉后除尘器下的设备布置空间要求降低,设备占地空间小,工艺管路布置简单。采用负压气力输送能耗较低,相比正压气力输送系统而言能耗降低50%以上,系统运行成本低。本实用新型系统属于低压、稀相的负压连续输送工艺,运行工况稳定,设备及管道磨损小。
四、附图说明
图1是本实用新型结构示意图
手动插板阀1、旋转给料阀2、膨胀阀3、气粉混合器4、管道切换阀5、旋风除尘器6、中间仓7、电动卸料阀8、组合式布袋除尘器9、罗茨风机10、储灰仓11;
五、具体实施方式
灰分输送流程:锅炉后除尘器下卸灰通过手动插板阀1、旋转给料阀2、膨胀阀(补偿器)3、气粉混合器4、输送管道及管道切换阀5、旋风分离器6、组合式布袋除尘器7、高压离心风机或罗茨风机。具体的生物秸杆灰分从管道的负压气力输送装置构成是:灰分从输送管道接至旋风除尘器6进口,旋风除尘器6出口接至中间仓7进口、旋风除尘器6的出风口连接组合式布袋除尘器9,组合式布袋除尘器的上端设有出风口,组合式布袋除尘器出风口连接形成负压的罗茨风机或高压离心风机10,中间仓7出口和组合式布袋除尘器的灰尘出口均连接储灰仓11。
锅炉后除尘器下卸灰设备采用旋转给料阀(输送单元)。灰分进入输送管道,可按系统需要单台交替卸料或多台组合进行卸料。每个输送单元内的旋转给料阀采用串联连接方式,配置一根负压输送管。
本实用新型输送装置采用PLC程序控制,可实现自动和手动运行,每个输送单元内的设备启动与退出取决于除尘器灰斗灰位,即高灰位时启动,低灰位时退出。
Claims (1)
1、灰分负压气力输送装置,由输送管道、旋风除尘器(6)、中间仓(7)、储灰仓(11)、组合式布袋除尘器(9)、罗茨风机或高压离心风机构成,其特征是灰分从输送管道接旋风除尘器(6)进口,旋风除尘器(6)出口接至中间仓(7)进口、旋风除尘器(6)的出风口连接组合式布袋除尘器(9),组合式布袋除尘器的上端设有出风口,组合式布袋除尘器出风口连接形成负压的罗茨风机或高压离心风机(10),中间仓(7)出口和组合式布袋除尘器的灰尘出口均连接储灰仓(11)。
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