CN103935706B - 用于果蔬废料的垃圾收集装置 - Google Patents

Abstract

针对现有技术的不足，本发明提供一种用于果蔬废料的垃圾收集装置，包括垃圾输送管道、刹克龙、螺旋输送管、固液分离器、落水管、密闭垃圾箱和果蔬打碎组件。所述果蔬打碎组件包括旋转闸刀、上壳体电机、上壳体、上支架、闸刀转轴和闸刀支架。此外，还设有风机、进风口消音器、风机安全阀、风机压力表、出风口消音器、单向阀、出口风速计及送风管。风机为正压式送风机且送风量可调。通过旋转阀将上壳体与垃圾输送管道相互隔离开，防止正压气流将打碎了的果蔬废料自上壳体的上端开口吹出。有益的技术效果：本发明产品主要适用于果蔬类等含水量大的垃圾收集处理，具有设备结构简单、风量可调、管道输送量大且管道内状况可检测等特点。

Description

用于果蔬废料的垃圾收集装置

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种用于果蔬废料的垃圾收集装置。

背景技术

果蔬类食品加工厂在生产过程中产生的果蔬废料的处理方式主要有两种：一是直接采用的分散式垃圾箱进行收集，二是采用皮带传动至固定收集点后进行收集。由于果蔬废料含水量高，黏度较大，而上述两种果蔬废料传送方式不密闭，果蔬废料在垃圾箱或皮带上都会滋生大量微生物，造成生产环境的污染。此外，本来有些果蔬废料可以作为优质的饲料或沼气原料来二次开发利用的。如不能有效利用这些果蔬废料，则会导致了大量的生产浪费。

为了满足环保和节约的需要，现在部分工厂开始采用气力管道的方式进行果蔬废料的输运处理：通过一个气力管道将各粉尘废料收集口连接在一起，在气力管道的末端连接有一个真空装置，通过真空装置所产生的负压吸力将直接扔入收集口的废料吸向气力管道的末端，即借助由负压产生的风向将粉尘类废料吸入到废料收集装置。随后再对果蔬废料进行水分挤压，并通过密闭的螺旋输送管运至果蔬废料转运车上。这种果蔬废料垃圾的收集方式较传统的方式而言，具有全程密闭,干净，卫生，对生产环境影响较小，灵活，消毒方便且可适宜长距离，多点式输送，可对果蔬废料集中处理，维护人员要求和费用都会有很大的降低作用。

但是，负压输送方式存在如下的不足：由于负压方式是将果蔬废料直接倒入气力管道，且气力管道进行果蔬废料的传输是采用抽真空而形成的负压，故存在传输的风量较小，管道较细(一般在40mm至220mm之间)，只能对粉状、颗粒状的废料进行收集，对于大物料比较容易堵塞；产生负压(即真空压力)的设备不能根据物料的大小，多少进行有效变频调节——采用高性能的负压装置的制造成本高，不适合果蔬市场的实际需要。此外，为了防止安装在气力管道末端的负压装置被堵塞，需要在气力管道与负压装置之间安装隔离装置，导致产品的备结构复杂，维修成本高。此外，由于负压装置的吸风量是不可调节的，当气力管道内的果蔬废料少时，不能减小吸风量降低能耗；而当气力管道内的果蔬废料多易发生堵塞时，不能通过增大吸力的方式缓解气力管道中的堵塞状况，需要拆卸管道进行疏通，严重影响生产的效率与连贯性。最后，负压输送方式的管道并非完全密闭的，在长期使用过程中还是会产生异味和滋生细菌，需要进一步优化结构，营造更好的卫生生产环境。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明提供一种用于果蔬废料的垃圾收集装置。其具体结构如下：用于果蔬废料的垃圾收集装置，包括垃圾输送管道10、刹克龙11、螺旋输送管12、固液分离器13、落水管14、密闭垃圾箱15和果蔬打碎组件。在食品加工区的地面上设有一个凸起的工作台，在工作台上竖直安装有圆筒状的刹克龙11，所述刹克龙11的侧壁及底部各开有一个连接口。固液分离器13呈圆筒状，在固液分离器13的轴向一端设有固液混合物进口，在固液分离器13的轴向另一端设有固体出口。

在固液分离器13的径向设有一个液体出口。固液分离器13的固液混合物进口与刹克龙11底部的连接口固定连接。固液分离器13的液体出口与落水管14的一端连接，落水管14的另一端由工作台自然垂下。螺旋输送管12为中空的圆管，螺旋输送管12水平安置在刹克龙11下方的工作台中。在螺旋输送管12一端的顶部设有螺旋管进口，在螺旋输送管12另一端的底部设有螺旋管出口，在螺旋输送管12的轴向设有螺旋杆，通过螺旋杆的旋转将落入螺旋输送管12中的果蔬废料由螺旋管进口向螺旋管出口传输。螺旋输送管12的螺旋管进口与固液分离器13的固体出口固定连接。在螺旋输送管12的螺旋管出口下方的工作区安置有上端开口的密闭垃圾箱15。

位于刹克龙11侧壁上的连接口与垃圾输送管道10的一端连接，垃圾输送管道10的管身向下弯曲至地面后水平延伸。在垃圾输送管道10的水平延伸段上设有3到20个果蔬废料收集口。每个果蔬废料收集口上均连接有一个果蔬打碎组件。

所述果蔬打碎组件包括旋转闸刀7、上壳体电机8、上壳体17、上支架18、闸刀转轴19和闸刀支架20。其中，上壳体17为上下端开口的矩形筒。在上壳体17的内壁上水平安装有呈口字形的上支架18，在上支架18的一对边上对称安置有呈Ω形的闸刀支架20。闸刀支架20的Ω形段内侧分别与相邻的闸刀转轴19的端部活动连接。在闸刀转轴19杆身的径向固定连接有5到20片的旋转闸刀7。在上壳体17的外壁上固定连接有一台上壳体电机8，通过一根皮带将闸刀转轴19与上壳体电机8的旋转轴连接在一起。上壳体电机8带动闸刀转轴19及其上的旋转闸刀7旋转，将落入的果蔬废料打碎。

此外，还设有风机1、进风口消音器2、风机安全阀3、风机压力表4、出风口消音器5、单向阀6、出口风速计16及送风管22。风机1为正压式送风机。风机1含有一个进风口和一个出风口。风机1的进风口与进风口消音器2的出风口相连接。风机1的出风口经送风管22与出风口消音器5的一端相连接。风机1向垃圾输送管道10送气，将由果蔬打碎组件打碎了的果蔬废料在正向气流的推动下向刹克龙11方向输送。

所述送风管22为两端开口的圆管，在送风管22的管壁上固定连接有风机安全阀3与风机压力表4。出风口消音器5的另一端经单向阀6与垃圾输送管道10的另一端端相连接。在接近刹克龙11一端的垃圾输送管道10的管壁上设有出口风速计16。果蔬打碎组件还包含一个旋转阀9。所述旋转阀9为呈横置的圆筒状，在旋转阀9筒体的顶部与底部各开有一个连接口。旋转阀9的顶部连接口与上壳体17的下方开口固定连接，旋转阀9的底部开口与对应的果蔬废料收集口固定连接。即通过旋转阀9将上壳体17与垃圾输送管道10相互隔离开，防止正压气流将打碎了的果蔬废料自上壳体17的上端开口吹出。

进一步说，风机1的送风量可调。由出口风速计16检测垃圾输送管道10内的气流速度，由依据检测到的气流速度判断果蔬废料在圾输送管道10内的输送量，进而由检测到的气流速度为依据调节风机1的出风量。由风机安全阀3防止风机1向垃圾输送管道10输送的风量超过垃圾输送管道10的受力极限。

有益的技术效果

本发明产品主要适用于果蔬类等含水量大的垃圾收集处理，除具有全程密闭,干净，卫生，对生产环境影响较小，灵活，消毒方便且可适宜长距离，多点式输送，可对果蔬废料集中处理的优点外，还具有设备结构简单、风量可调、管道输送量大且管道内状况可检测，维护人员少，维护费用低的突出特点。

在果蔬废料进入垃圾输送管道10前，先经过果蔬打碎组件的打碎处理后再进入输送管道，使掉入垃圾输送管道10内的垃圾能够快速的到达密闭垃圾箱15，此外，破碎后的果蔬废料垃圾可减少管道堵塞的风险。

本产品采用的是正压式气力输送，根据垃圾输送管道10末端的出口风速计16来判断管道内的物料数量，风机1根据风机1自身的反馈压力和出口风速计16的风速对出风量和出风压力进行动态的调节，从而确保圾输送管道10内的打碎了的果蔬废料能够不停留地持续输送，确保了圾输送管道10的畅通、卫生且能节约能耗。

本产品所采用的正压式气力正压气流输送且出风量大小可调，使得本产品的垃圾输送管道10的直径是负压式气力管道直径的2到6倍，较大的垃圾输送管道10一方面起到了防止管道堵塞的效果，另一方面具有更高的生产效率。

本产品的输送环节密闭，通过旋转阀9以及单向阀6将整个垃圾输送管道10密闭起来，通过风机1产生的正压气流确保垃圾输送管道10内部的干燥，从而降低果蔬废料对环境和果蔬废料本身的污染，既保证了生产的产品没有被微生物污染的危险，且收集的果蔬边角料可以用做它途。

附图说明

图1是本产品的简单示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图3是图1中单个果蔬打碎组件内部结构的简视图。

图4是图1中单个旋转阀9的侧视图。

图中序号为：风机1、进风口消音器2、风机安全阀3、风机压力表4、出风口消音器5、单向阀6、旋转闸刀7、上壳体电机8、旋转阀9、垃圾输送管道10、刹克龙11、螺旋输送管12、固液分离器13、落水管14、密闭垃圾箱15、出口风速计16、上壳体17、上支架18、闸刀转轴19、闸刀支架20、旋转阀壳体21、送风管22、转子叶轮轴23、旋转阀电机24、旋转阀支架25。

具体的实施方式

现结合附图详细说明本发明的结构特点。

参见图1，用于果蔬废料的垃圾收集装置，包括垃圾输送管道10、刹克龙11、螺旋输送管12、固液分离器13、落水管14、密闭垃圾箱15和果蔬打碎组件。

参见图1，在食品加工区的地面上设有一个凸起的工作台，在工作台上竖直安装有圆筒状的刹克龙11，所述刹克龙11的侧壁及底部各开有一个连接口。

参见图1，固液分离器13呈圆筒状，在固液分离器13的轴向一端设有固液混合物进口，在固液分离器13的轴向另一端设有固体出口。在固液分离器13的径向设有一个液体出口。固液分离器13的固液混合物进口与刹克龙11底部的连接口固定连接。固液分离器13的液体出口与落水管14的一端连接，落水管14的另一端由工作台上自然垂下至品加工区的地面，并与排水管道相连接。

参见图1，螺旋输送管12为中空的圆管，螺旋输送管12水平安置在刹克龙11下方的工作台中。在螺旋输送管12一端的顶部设有螺旋管进口，在螺旋输送管12另一端的底部设有螺旋管出口，在螺旋输送管12的轴向设有螺旋杆，通过螺旋杆的旋转将落入螺旋输送管12的螺旋管进口的果蔬废料向螺旋输送管12的螺旋管出口一端传输。螺旋输送管12的螺旋管进口与固液分离器13的固体出口固定连接。在螺旋输送管12的螺旋管出口下方的工作区安置有上端开口的密闭垃圾箱15。

参见图3，位于刹克龙11侧壁上的连接口与垃圾输送管道10的一端连接，垃圾输送管道10的管身向下弯曲至地面后水平延伸。在垃圾输送管道10的水平延伸段上设有4个果蔬废料收集口。每个果蔬废料收集口上均连接有一个果蔬打碎组件。所述果蔬打碎组件包括旋转闸刀7、上壳体电机8、上壳体17、上支架18、闸刀转轴19和闸刀支架20。其中，上壳体17为上下端开口的矩形筒。在上壳体17的内壁上水平安装有呈口字形的上支架18，在上支架18的一对边上对称安置有呈Ω形的闸刀支架20。闸刀支架20的Ω形段内侧分别与相邻的闸刀转轴19的端部活动连接。在闸刀转轴19杆身的径向固定连接有16片的旋转闸刀7。在上壳体17的外壁上固定连接有一台上壳体电机8，通过一根皮带将闸刀转轴19与上壳体电机8的旋转轴连接在一起。上壳体电机8带动闸刀转轴19及其上的旋转闸刀7旋转，将落入的果蔬废料打碎。

此外，还设有风机1、进风口消音器2、风机安全阀3、风机压力表4、出风口消音器5、单向阀6、出口风速计16及送风管22。

参见图2，风机1为正压式送风机。风机1含有一个进风口和一个出风口。风机1的进风口与进风口消音器2的出风口相连接。风机1的出风口经送风管22与出风口消音器5的一端相连接。风机1向垃圾输送管道10送气，在将使得打碎了的果蔬废料在正向气流的推动下向刹克龙11方向输送。

参见图2，所述送风管22为两端开口的圆管，在送风管22的管壁上固定连接有风机安全阀3与风机压力表4。出风口消音器5的另一端经单向阀6与垃圾输送管道10的另一端端相连接。在接近刹克龙11一端的垃圾输送管道10的管壁上设有出口风速计16。

参见图3，果蔬打碎组件还包含一个旋转阀9。所述旋转阀9为呈横置的圆筒状，在旋转阀9筒体的顶部与底部各开有一个连接口。旋转阀9的顶部连接口与上壳体17的下方开口固定连接，旋转阀9的底部开口与对应的果蔬废料收集口固定连接。即通过旋转阀9将上壳体17与垃圾输送管道10相互隔离开，防止正压气流将打碎了的果蔬废料自上壳体17的上端开口吹出。

进一步说，通过风机安全阀3防止风机1向垃圾输送管道10输入的出风量超过垃圾输送管道10的最大承压值。通过单向阀6确保气流由靠近风机1一端朝向靠近刹克龙11的一端流动。

进一步说，进风口消音器2和出风口消音器5采用阻性消音器、抗性消音器、阻抗复合式消音器、微穿孔板消音器、小孔消音器或有源消音器。

进一步说，风机1的送风量可调。由出口风速计16检测垃圾输送管道10内的气流速度，由依据检测到的气流速度判断果蔬废料在圾输送管道10内的输送量，进而由检测到的气流速度为依据调节风机1的出风量。

进一步说，刹克龙11为固液分离式的离心分离装置。

参见图4，旋转阀9包括旋转阀壳体21、转子叶轮轴23、旋转阀电机24和旋转阀支架25。其中，旋转阀壳体21为一个横置的中空圆筒。在旋转阀壳体21轴向的两个端面的中央分别设有一个轴承孔，在旋转阀壳体21轴向的两个端面的外侧各设有旋转阀支架25，转子叶轮轴23的两端分别穿过一个轴承孔后与相邻的旋转阀支架25相连接，在其中一个旋转阀支架25的外侧安置有旋转阀电机24，旋转阀电机24的旋转轴与相邻的转子叶轮轴23的端部固定连接。

Claims (6)

1.用于果蔬废料的垃圾收集装置，包括垃圾输送管道(10)、刹克龙(11)、螺旋输送管(12)、固液分离器(13)、落水管(14)、密闭垃圾箱(15)和果蔬打碎组件；在食品加工区的地面上设有一个凸起的工作台，在工作台上竖直安装有圆筒状的刹克龙(11)，所述刹克龙(11)的侧壁及底部各开有一个连接口；固液分离器(13)呈圆筒状，在固液分离器(13)轴向的一端设有固液混合物进口，在固液分离器(13)轴向的另一端设有固体出口；在固液分离器(13)的径向设有一个液体出口；固液分离器(13)的固液混合物进口与刹克龙(11)底部的连接口固定连接；固液分离器(13)的液体出口与落水管(14)的一端连接，落水管(14)的另一端由工作台上自然垂下；

螺旋输送管(12)为中空的圆管，螺旋输送管(12)水平安置在刹克龙(11)下方的工作台中；在螺旋输送管(12)一端的顶部设有螺旋管进口，在螺旋输送管(12)另一端的底部设有螺旋管出口，在螺旋输送管(12)的轴向设有螺旋杆，通过螺旋杆的旋转将落入螺旋输送管(12)中的果蔬废料由螺旋管进口向螺旋管出口传输；螺旋输送管(12)的螺旋管进口与固液分离器(13)的固体出口固定连接；在螺旋输送管(12)的螺旋管出口下方的工作区安置有上端开口的密闭垃圾箱(15)；

位于刹克龙(11)侧壁上的连接口与垃圾输送管道(10)的一端连接，垃圾输送管道(10)的管身向下弯曲至地面后水平延伸；在垃圾输送管道(10)的水平延伸段上设有3到20个果蔬废料收集口；每个果蔬废料收集口上均连接有一个果蔬打碎组件；所述果蔬打碎组件包括旋转闸刀(7)、上壳体电机(8)、上壳体(17)、上支架(18)、闸刀转轴(19)和闸刀支架(20)；其中，上壳体(17)为上下端开口的矩形筒；在上壳体(17)的内壁上水平安装有呈口字形的上支架(18)，在上支架(18)的一对边上对称安置有呈Ω形的闸刀支架(20)；闸刀支架(20)的Ω形段内侧分别与相邻的闸刀转轴(19)的端部活动连接；在闸刀转轴(19)杆身的径向固定连接有5到20片的旋转闸刀(7)；在上壳体(17)的外壁上固定连接有一台上壳体电机(8)，通过一根皮带将闸刀转轴(19)与上壳体电机(8)的旋转轴连接在一起；上壳体电机(8)带动闸刀转轴(19)及其上的旋转闸刀(7)旋转，将落入的果蔬废料打碎；

其特征在于：还设有风机(1)、进风口消音器(2)、风机安全阀(3)、风机压力表(4)、出风口消音器(5)、单向阀(6)、出口风速计(16)及送风管(22)；

风机(1)为正压式送风机；风机(1)含有一个进风口和一个出风口；风机(1)的进风口与进风口消音器(2)的出风口相连接；风机(1)的出风口经送风管(22)与出风口消音器(5)的一端相连接；风机(1)向垃圾输送管道(10)送气，将由果蔬打碎组件打碎了的果蔬废料在正向气流的推动下向刹克龙(11)方向输送；

所述送风管(22)为两端开口的圆管，在送风管(22)的管壁上固定连接有风机安全阀(3)与风机压力表(4)；出风口消音器(5)的另一端经单向阀(6)与垃圾输送管道(10)的另一端相连接；在接近刹克龙(11)一端的垃圾输送管道(10)的管壁上设有出口风速计(16)；果蔬打碎组件还包含一个旋转阀(9)；所述旋转阀(9)为呈横置的圆筒状，在旋转阀(9)筒体的顶部与底部各开有一个连接口；旋转阀(9)的顶部连接口与上壳体(17)的下方开口固定连接，旋转阀(9)的底部开口与对应的果蔬废料收集口固定连接；即通过旋转阀(9)将上壳体(17)与垃圾输送管道(10)相互隔离开，防止正压气流将打碎了的果蔬废料自上壳体(17)的上端开口吹出。

2.如权利要求1所述的用于果蔬废料的垃圾收集装置，其特征在于：通过风机安全阀(3)防止风机(1)向垃圾输送管道(10)输入的出风量超过垃圾输送管道(10)的最大承压值；通过单向阀(6)确保气流由靠近风机(1)一端朝向靠近刹克龙(11)的一端流动。

3.采用权利要求1所述的用于果蔬废料的垃圾收集装置进行破碎的方法，其特征在于：进风口消音器(2)和出风口消音器(5)采用阻性消音器、抗性消音器、阻抗复合式消音器、微穿孔板消音器、小孔消音器或有源消音器。

4.采用权利要求1所述的用于果蔬废料的垃圾收集装置进行破碎的方法，其特征在于：风机(1)的送风量可调；由出口风速计(16)检测垃圾输送管道(10)内的气流速度，由依据检测到的气流速度判断果蔬废料在圾输送管道(10)内的输送量，进而由检测到的气流速度为依据调节风机(1)的出风量。

5.采用权利要求1所述的用于果蔬废料的垃圾收集装置进行破碎的方法，其特征在于：刹克龙(11)为固液分离式的离心分离装置。

6.采用权利要求1所述的用于果蔬废料的垃圾收集装置进行破碎的方法，其特征在于：旋转阀(9)包括旋转阀壳体(21)、转子叶轮轴(23)、旋转阀电机(24)和旋转阀支架(25)；其中，旋转阀壳体(21)为一个横置的中空圆筒；在旋转阀壳体(21)轴向的两个端面的中央分别设有一个轴承孔，在旋转阀壳体(21)轴向的两个端面的外侧各设有旋转阀支架(25)，转子叶轮轴(23)的两端分别穿过一个轴承孔后与相邻的旋转阀支架(25)相连接，在其中一个旋转阀支架(25)的外侧安置有旋转阀电机(24)，旋转阀电机(24)的旋转轴与相邻的转子叶轮轴(23)的端部固定连接。