CN208657405U - 一种稻草粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稻草粉碎机，包括第一粉碎装置和第二粉碎装置，所述第一粉碎装置包括第一粉碎仓、集料仓、第一风机室和出料通道，所述第一粉碎仓的进料口连接有稻草传送装置，所述第一风机室的内部设有离心风机，所述第一粉碎仓的一侧壁底部设有粉碎仓出料口，所述第一粉碎仓的内壁上设有与粉碎仓出料口对应设置的第一筛网，所述第一风机室与粉碎仓出料口管道连接，所述第一风机室通过第一稻草输出管与集料仓连通。本实用新型能够实现对两种不同物料进行粉碎，且无需更换筛网，省时省力，工作效率高，同时具备良好的除尘效果，避免造成作业环境及大气环境的污染。

Description

一种稻草粉碎机

技术领域

本实用新型涉及稻草粉碎技术领域，具体为一种稻草粉碎机。

背景技术

目前，农作物再加工是实现资源再利用，变废为宝的重要方法，实现了节本增效、环境保护和生态保护。对稻草进行焚烧，使其回归大田，这种稻草的处理方式既费工费时，还污染环境，不利于环保，甚至会引起火灾，因此需要对稻草进行二次加工，使其具有新的用途，稻草进行二次加工之前，需要对稻草进行粉碎，现有的稻草粉碎机，结构复杂，成本高，不利于在广大农村进行推广使用。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

中国专利CN201420376973.0公开了一种稻草粉碎机，包括底座、箱体、风箱和驱动装置，箱体和驱动装置均安装在底座上，风箱安装在箱体上，风箱上设有用于输送已粉碎的稻草输出管，稻草输出管上设有出料斗，驱动装置的输出端上设有主动齿轮，箱体内设有粉碎箱，粉碎箱内设有转轴，转轴一端设有从动齿轮，转轴另一端延伸至风箱内，延伸至风箱内的转轴上设有风轮，转轴上设有用于固定粉碎刀片的固定座，固定座上设有粉碎刀片，粉碎箱两侧壁上均设有可供转轴旋转和支撑的轴承使用时，通过所设的驱动装置带动装有粉碎刀片的转轴转动，同时在进料斗出加入稻草，使得稻草在加入时粉碎刀片已在工作状态，并通过设置在转轴上的风轮转动所产生的风力将粉碎箱内已粉碎的稻草带走，同时将已粉碎的稻草从出料斗处排出。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，稳定性高，成本低，粉碎效果好，质量可靠，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。但上述结构仍然存在一些缺陷：1、只能对稻草物料等一种物料进行粉碎，当需要粉碎不同物料时，需要更换不同型号筛网，费时费力，影响工作效率；2、不具备除尘效果，稻草粉碎时会产生大量灰尘，灰尘与碎料通过风箱、稻草输送管及出料斗喷出，造成作业环境的污染以及大气环境的污染。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稻草粉碎机，解决了粉碎机只能对稻草物料等一种物料进行粉碎，当需要粉碎不同物料时，需要更换不同型号筛网，费时费力，影响工作效率，以及不具备除尘效果，稻草粉碎时会产生大量灰尘，灰尘与碎料通过风箱、稻草输送管及出料斗喷出，造成作业环境的污染以及大气环境的污染的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稻草粉碎机，包括第一粉碎装置和第二粉碎装置，所述第一粉碎装置包括第一粉碎仓、集料仓、第一风机室和出料通道，所述第一粉碎仓的进料口连接有稻草传送装置，所述第一风机室的内部设有离心风机，所述第一粉碎仓的一侧壁底部设有粉碎仓出料口，所述第一粉碎仓的内壁上设有与粉碎仓出料口对应设置的第一筛网，所述第一风机室与粉碎仓出料口管道连接，所述第一风机室通过第一稻草输出管与集料仓连通，所述第一稻草输出管上设有第一卸料阀门，所述出料通道对应安装于集料仓的一侧壁底部，所述第二粉碎装置包括第二粉碎仓和出料斗，所述第二粉碎仓的底部设有第二筛网，所述第二筛网的网眼半径小于第一筛网的网眼半径，所述出料斗对应安装于第二筛网的下方，所述第一风机室通过第二稻草输出管与第二粉碎仓的进料口连接，所述第二稻草输出管上设有第二卸料阀门；

所述粉碎机还包括除尘装置，所述除尘装置包括第二风机室、除尘器、风套和第三筛网，所述第二风机室的内部设有负压风机，所述风套设置有两个且分别对应套设于出料通道的外壁表面和出料斗的底端外壁表面，所述第二风机室通过第一负压管和第二负压管分别与两个风套连通，所述第二风机室的输出端与除尘器的灰尘入口管道连接，所述出料通道和所述出料斗的内壁上均设有与风套连通的灰尘出口，所述第三筛网为筛筒状，所述第三筛网设置有两个且分别嵌入到出料通道和出料斗的内壁上。

进一步的，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网的网眼半径比值为2:1:0.5。

进一步的，所述第二筛网为弧形筛网。

进一步的，所述第一粉碎仓和第二粉碎仓的内部均设有粉碎机构，所述粉碎机构包括转轴、多个齿板、多个固定轴和多个锤片，所述转轴活动安装于相应的粉碎仓内壁上且一端连接有驱动装置，多个所述齿板均匀安装于转轴上，多个所述固定轴沿齿板周向均匀固定安装于相邻的两个齿板之间，多个所述锤片均匀固定在固定轴上，所述固定轴与转轴的轴向一致。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种稻草粉碎机，具备以下有益效果：

(1)、该稻草粉碎机，通过稻草传送装置、第一粉碎装置和第二粉碎装置的配合设置，能够实现对两种不同物料进行粉碎，且无需更换筛网，省时省力，工作效率高；即当需要对稻草物料进行粉碎时，首先打开第一卸料阀门，关闭第二卸料阀门，然后通过稻草传送装置向第一粉碎装置中第一粉碎仓内输送稻草物料，通过第一粉碎仓对稻草物料进行粉碎，粉碎后的稻草物料经第一筛网、粉碎仓出料口、第一风机室、第一稻草输出管输送至集料仓，并通过出料通道出料；当需要对其他物料进行粉碎时，首先关闭第一卸料阀门，打开第二卸料阀门，其他物料经过第一粉碎装置粉碎后，由第二稻草输出管输送至第二粉碎装置中第二粉碎仓内，由第二粉碎仓进行二次粉碎，粉碎后的物料经第二筛网和出料斗出料，最终在无需更换筛网的情况下能够对两种不同物料进行粉碎。

(2)、该稻草粉碎机，通过除尘装置的设置，能够对第一粉碎装置和第二粉碎装置出料端喷出的灰尘进行收集并处理，除尘效果好，避免造成作业环境及大气环境的污染；即通过第二风机室内的负压风机以及第一负压管、第二负压管、风套、灰尘出口和第三筛网的配合设置，将灰尘输送至除尘器内部，达到除尘的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

图中：1、第一粉碎装置；101、第一粉碎仓；102、集料仓；103、第一风机室；104、出料通道；105、粉碎仓出料口；106、第一筛网；2、第二粉碎装置；201、第二粉碎仓；202、出料斗；203、第二筛网；3、稻草传送装置；4、第一稻草输出管；5、第一卸料阀门；6、第二稻草输出管；7、除尘装置；701、第二风机室；702、除尘器；703、风套；704、第三筛网；705、第一负压管；706、第二负压管；8、灰尘出口；9、粉碎机构；901、转轴；902、齿板；903、固定轴；904、锤片；10、第二卸料阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种稻草粉碎机，包括第一粉碎装置1和第二粉碎装置2，所述第一粉碎装置1包括第一粉碎仓101、集料仓102、第一风机室103和出料通道104，所述第一粉碎仓101的进料口连接有稻草传送装置3，所述第一风机室103的内部设有离心风机，所述第一粉碎仓101的一侧壁底部设有粉碎仓出料口105，所述第一粉碎仓101的内壁上设有与粉碎仓出料口105对应设置的第一筛网106，所述第一风机室103与粉碎仓出料口105管道连接，所述第一风机室103通过第一稻草输出管4与集料仓102连通，所述第一稻草输出管4上设有第一卸料阀门5，所述出料通道104对应安装于集料仓102的一侧壁底部，所述第二粉碎装置2包括第二粉碎仓201和出料斗202，所述第二粉碎仓201的底部设有第二筛网203，所述第二筛网203的网眼半径小于第一筛网106的网眼半径，所述出料斗202对应安装于第二筛网203的下方，所述第一风机室103通过第二稻草输出管6与第二粉碎仓201的进料口连接，所述第二稻草输出管6上设有第二卸料阀门10；

所述粉碎机还包括除尘装置7，所述除尘装置7包括第二风机室701、除尘器702、风套703和第三筛网704，所述第二风机室701的内部设有负压风机，所述风套703设置有两个且分别对应套设于出料通道104的外壁表面和出料斗202的底端外壁表面，所述第二风机室701通过第一负压管705和第二负压管706分别与两个风套703连通，所述第二风机室701的输出端与除尘器702的灰尘入口管道连接，所述出料通道104和所述出料斗202的内壁上均设有与风套703连通的灰尘出口8，所述第三筛网704为筛筒状，所述第三筛网704设置有两个且分别嵌入到出料通道104和出料斗202的内壁上。

具体来说，所述第一筛网106、第二筛网203和第三筛网704的网眼半径比值为2:1:0.5；所述第二筛网203为弧形筛网；所述第一粉碎仓101和第二粉碎仓201的内部均设有粉碎机构9，所述粉碎机构9包括转轴901、多个齿板902、多个固定轴903和多个锤片904，所述转轴901活动安装于相应的粉碎仓内壁上且一端连接有驱动装置，多个所述齿板902均匀安装于转轴901上，多个所述固定轴903沿齿板902周向均匀固定安装于相邻的两个齿板902之间，多个所述锤片904均匀固定在固定轴903上，所述固定轴903与转轴901的轴向一致。

具体应用时，首先打开第一卸料阀门5，关闭第二卸料阀门10，然后通过稻草传送装置3向第一粉碎装置1中第一粉碎仓101内输送稻草物料，通过第一粉碎仓101对稻草物料进行粉碎，粉碎后的稻草物料经第一筛网106、粉碎仓出料口105、第一风机室103和第一稻草输出管4输送至集料仓102，并通过出料通道104出料；当需要对其他物料进行粉碎时，首先关闭第一卸料阀门5，打开第二卸料阀门10，其他物料经过第一粉碎装置1粉碎后，由第二稻草输出管6输送至第二粉碎装置2中第二粉碎仓201内，由第二粉碎仓201进行二次粉碎，粉碎后的物料经第二筛网203和出料斗202出料，最终在无需更换筛网的情况下能够对两种不同物料进行粉碎，通过第二风机室701内的负压风机以及第一负压管705、第二负压管706、风套703、灰尘出口8和第三筛网704的配合设置，将灰尘输送至除尘器702内部，达到除尘的效果。

综上可得，本实用新型能够实现对两种不同物料进行粉碎，且无需更换筛网，省时省力，工作效率高，同时具备良好的除尘效果，避免造成作业环境及大气环境的污染。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

Claims (4)

1.一种稻草粉碎机，包括第一粉碎装置(1)和第二粉碎装置(2)，其特征在于，所述第一粉碎装置(1)包括第一粉碎仓(101)、集料仓(102)、第一风机室(103)和出料通道(104)，所述第一粉碎仓(101)的进料口连接有稻草传送装置(3)，所述第一风机室(103)的内部设有离心风机，所述第一粉碎仓(101)的一侧壁底部设有粉碎仓出料口(105)，所述第一粉碎仓(101)的内壁上设有与粉碎仓出料口(105)对应设置的第一筛网(106)，所述第一风机室(103)与粉碎仓出料口(105)管道连接，所述第一风机室(103)通过第一稻草输出管(4)与集料仓(102)连通，所述第一稻草输出管(4)上设有第一卸料阀门(5)，所述出料通道(104)对应安装于集料仓(102)的一侧壁底部，所述第二粉碎装置(2)包括第二粉碎仓(201)和出料斗(202)，所述第二粉碎仓(201)的底部设有第二筛网(203)，所述第二筛网(203)的网眼半径小于第一筛网(106)的网眼半径，所述出料斗(202)对应安装于第二筛网(203)的下方，所述第一风机室(103)通过第二稻草输出管(6)与第二粉碎仓(201)的进料口连接，所述第二稻草输出管(6)上设有第二卸料阀门(10)；

所述粉碎机还包括除尘装置(7)，所述除尘装置(7)包括第二风机室(701)、除尘器(702)、风套(703)和第三筛网(704)，所述第二风机室(701)的内部设有负压风机，所述风套(703)设置有两个且分别对应套设于出料通道(104)的外壁表面和出料斗(202)的底端外壁表面，所述第二风机室(701)通过第一负压管(705)和第二负压管(706)分别与两个风套(703)连通，所述第二风机室(701)的输出端与除尘器(702)的灰尘入口管道连接，所述出料通道(104)和所述出料斗(202)的内壁上均设有与风套(703)连通的灰尘出口(8)，所述第三筛网(704)为筛筒状，所述第三筛网(704)设置有两个且分别嵌入到出料通道(104)和出料斗(202)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种稻草粉碎机，其特征在于：所述第一筛网(106)、第二筛网(203)和第三筛网(704)的网眼半径比值为2:1:0.5。

3.根据权利要求1所述的一种稻草粉碎机，其特征在于：所述第二筛网(203)为弧形筛网。

4.根据权利要求1所述的一种稻草粉碎机，其特征在于：所述第一粉碎仓(101)和第二粉碎仓(201)的内部均设有粉碎机构(9)，所述粉碎机构(9)包括转轴(901)、多个齿板(902)、多个固定轴(903)和多个锤片(904)，所述转轴(901)活动安装于相应的粉碎仓内壁上且一端连接有驱动装置，多个所述齿板(902)均匀安装于转轴(901)上，多个所述固定轴(903)沿齿板(902)周向均匀固定安装于相邻的两个齿板(902)之间，多个所述锤片(904)均匀固定在固定轴(903)上，所述固定轴(903)与转轴(901)的轴向一致。