CN109673278A - 一种秸秆粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种秸秆粉碎装置，包括初级粉碎室，所述初级粉碎室，所述初级粉碎室安装在除杂筒上端左侧，所述除杂筒左端安装有第二电机且除杂筒筒体底部设置有滤孔，所述第二电机的输出轴安装有螺旋输料器，所述除杂筒安装在储杂室上部，所述除杂筒右端固定连接有二级粉碎室，所述二级粉碎室底部通过隔板设置有风室且风室内安装有第三电机，所述风室一侧安装有两组风机，所述第三电机输出轴固定连接有粉碎轴，所述二级粉碎室上端通过导料管连接有储料室。本发明通过初级粉碎室将秸秆附着的泥土打碎，再利用除杂筒将泥土滤除至储杂室内；同时二级粉碎室将秸秆完全粉碎，再利用风机将粉碎后的秸秆输送至储料室内，使用方便。
Description
技术领域
本发明属于秸秆粉碎装置技术领域，具体涉及一种秸秆粉碎装置。
背景技术
生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物，在现代农业中，每年会产生大量的植物秸秆，传统的秸秆处理方式为焚烧，但是焚烧会造成环境污染和资源的浪费。
如申请号为CN201621267565.7的中国专利，公布了一种新型秸秆粉碎装置，包括箱体、二级转轴，箱体的顶部中央部位设有进料斗，进料斗下方的箱体内设有一对粉碎辊，粉碎辊下方的箱体内设有呈漏斗状的挡板，挡板的中央部位设有漏孔，挡板的下方设有粉碎桶，粉碎桶的内壁上设有多个粉碎刀片，粉碎桶内设有一级转轴，一级转轴的外周上设有多个粉碎刀片，粉碎桶下方箱体的后端面上设有一级支撑板，一级转轴从粉碎桶穿出的底端插于一级支撑板内，该设备秸秆粉碎装置可以对秸秆进行多次粉碎，使得秸秆颗粒度很容易达到用户的使用要求，并通过弹簧增加筛网的震动性，提高了筛网的筛选效率。
上述设备通过对秸秆粉碎加以回收利用且通过弹簧增加筛网的震动性提高筛网的筛选效率，但是只是在筛网下方增加弹簧，在秸秆下料过多时，会积累在筛网上，无法及时处理，造成筛网堵塞；同时秸秆在破碎之前根部会有大量的泥土附着，上述设备无法对根部的泥土进行清理，会使粉碎后的秸秆带有大量泥土，影响后续生产的生物质颗粒燃料品质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种秸秆粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种秸秆粉碎装置，包括初级粉碎室，所述初级粉碎室内对称设置有两组粉碎辊，两组所述粉碎辊上交错设置有第一粉碎刀片且粉碎辊上部设置有导料板，两组所述粉碎辊与第一电机传动连接，所述第一电机安装在初级粉碎室外部一侧，所述初级粉碎室安装在除杂筒上端左侧，所述除杂筒左端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸入除杂筒内部固定安装有螺旋输料器，所述除杂筒筒体底部设置有滤孔，所述除杂筒安装在储杂室上部，所述除杂筒右端固定连接有二级粉碎室，所述二级粉碎室底部通过隔板设置有风室，所述隔板上均匀设置有通风孔，所述风室一侧安装有两组风机，所述风室内安装有第三电机，所述第三电机输出轴贯穿隔板固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴和二级粉碎室内壁交错安装有第二粉碎刀片，所述二级粉碎室上端通过导料管连接有储料室。
此项设置中通过初级粉碎室将秸秆附着的泥土打碎，再利用除杂筒将秸秆运输至二级粉碎室中且在此过程中被初级粉碎室打碎的泥土通过除杂筒底部的滤孔滤除至储杂室内，实现了对秸秆杂质的清理；二级粉碎室将秸秆完全粉碎，再利用风机将粉碎后的秸秆输送至储料室内，避免了粉碎后的秸秆通过筛板过滤导致筛板堵塞的问题。
优选的，所述初级粉碎室底部通过连接管安装在除杂筒上，所述连接管通过法兰分别与初级粉碎室和除杂筒固定连接。
此项设置将初级粉碎室和除杂筒通过连通管连接，便于对初级粉碎室的维修和更换。
优选的，所述第一电机的输出轴延伸至初级粉碎室内部固定连接有主动轮，所述主动轮一侧啮合连接有从动轮且主动轮另一侧通过中间轮啮合连接有从动轮，两组所述从动轮分别与两组粉碎辊固定连接。
此项设置中第一电机通过直接和间接的方式与两组粉碎辊上的从动轮啮合连接，保证了左侧粉碎辊顺时针旋转的同时右侧粉碎辊逆时针旋转，有利于秸秆在初级粉碎室内的移动，不会散落在初级粉碎室内。
优选的，所述储杂室一侧铰接有活动门，所述储料室一侧铰接有双侧门，所述活动门和双侧门上分别安装有握把。
优选的，两组所述风机固定安装在风机安装板上且风机安装板固定焊接在二级粉碎室底部外侧。
优选的，所述导料管两端分别设置有法兰，所述导料管两端法兰通过内六角螺栓分别与二级粉碎室和储料室固定连接。
此项设置中导料管两端通过法兰分别与二级粉碎室和储料室连接，便于拆卸和组装，使得设备易于搬运。
优选的，所述储料室上端四角设置有出风管，所述出风管内安装有滤网。
此项设置中出风管用于将进入储料室内的风输送至外界，同时滤网保证了粉碎后的秸秆不会通过出风管进入外界，造成环境污染。
优选的，所述粉碎辊上的第一粉碎刀片的安装密度小于二级粉碎室内壁和粉碎轴上的第二粉碎刀片的安装密度。
此项设置中第一粉碎刀片安装密度小于第二粉碎刀片安装密度的目的是防止第一粉碎刀片将秸秆粉碎过小，导致秸秆从除杂筒底部的滤孔进入储杂室内，造成资源浪费。
附图说明
图1本发明立体结构示意图；
图2本发明初级粉碎室主视结构图；
图3本发明除杂筒剖视结构示意图；
图4本发明二级粉碎室主视结构图。
图中：1初级粉碎室、10第一电机、11导料板、12粉碎辊、13第一粉碎刀片、14主动轮、15从动轮、16中间轮、2连接管、3除杂筒、30第二电机、31螺旋输料器、32滤孔、4储杂室、40活动门、41握把、5二级粉碎室、50风室、51第三电机、52隔板、53通风孔、54粉碎轴、55第二粉碎刀片、6风机安装板、60风机、7导料管、70法兰、71内六角螺栓、8储料室、80出风管、81滤网、82双侧门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-4所示的一种秸秆粉碎装置，包括初级粉碎室1，所述初级粉碎室1内对称设置有两组粉碎辊12，两组所述粉碎辊12上交错设置有第一粉碎刀片13且粉碎辊12上部设置有导料板11，两组所述粉碎辊12与第一电机10传动连接，所述第一电机10安装在初级粉碎室1外部一侧，所述初级粉碎室1安装在除杂筒3上端左侧，所述除杂筒3左端安装有第二电机30，所述第二电机30的输出轴延伸入除杂筒3内部固定安装有螺旋输料器31，所述除杂筒3筒体底部设置有滤孔32，所述除杂筒3安装在储杂室4上部，所述除杂筒3右端固定连接有二级粉碎室5，所述二级粉碎室5底部通过隔板52设置有风室50，所述隔板52上均匀设置有通风孔53，所述风室50一侧安装有两组风机60，所述风室50内安装有第三电机51，所述第三电机51输出轴贯穿隔板52固定连接有粉碎轴54，所述粉碎轴54和二级粉碎室5内壁交错安装有第二粉碎刀片55，所述二级粉碎室5上端通过导料管7连接有储料室8。
具体的，所述初级粉碎室1底部通过连接管2安装在除杂筒3上，所述连接管2通过法兰70分别与初级粉碎室1和除杂筒3固定连接。
具体的，所述第一电机10的输出轴延伸至初级粉碎室1内部固定连接有主动轮14，所述主动轮14一侧啮合连接有从动轮15且主动轮14另一侧通过中间轮16啮合连接有从动轮15，两组所述从动轮15分别与两组粉碎辊12固定连接。
具体的，所述储杂室4一侧铰接有活动门40，所述储料室8一侧铰接有双侧门82，所述活动门40和双侧门82上分别安装有握把41。
具体的，两组所述风机60固定安装在风机安装板6上且风机安装板60固定焊接在二级粉碎室5底部外侧。
具体的，所述导料管7两端分别设置有法兰70，所述导料管7两端法兰70通过内六角螺栓71分别与二级粉碎室5和储料室8固定连接。
具体的，所述储料室8上端四角设置有出风管80，所述出风管80内安装有滤网81。
具体的，所述粉碎辊12上的第一粉碎刀片13的安装密度小于二级粉碎室5内壁和粉碎轴54上的第二粉碎刀片55的安装密度。
本发明使用时，附着有泥土的秸秆通过初级粉碎室1上部的导料板11进入到粉碎辊12上，粉碎辊12在第一电机10的带动下将秸秆上附着的泥土打碎同时将秸秆进行第一步粉碎；粉碎后的秸秆连同泥土进入到除杂筒3内，被螺旋输料器31输送至二级粉碎室5内，再此输送过程中，打碎后泥土会通过除杂筒3底部的滤孔32进入到储杂室4内；进入到二级粉碎室5内的秸秆，被第二粉碎刀片55进行颗粒化粉碎，粉碎完成的秸秆会在风机60通过隔板52传送的风力作用下进入导料管7，再通过导料管7运输至储料室8；进入储料室8内的风力会从出风管80排出，避免储料室8压力过大，同时出风管80内安装的滤网81避免了秸秆颗粒进入外界，污染环境。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种秸秆粉碎装置，包括初级粉碎室(1)，其特征在于：所述初级粉碎室(1)内对称设置有两组粉碎辊(12)，两组所述粉碎辊(12)上交错设置有第一粉碎刀片(13)且粉碎辊(12)上部设置有导料板(11)，两组所述粉碎辊(12)与第一电机(10)传动连接，所述第一电机(10)安装在初级粉碎室(1)外部一侧，所述初级粉碎室(1)安装在除杂筒(3)上端左侧，所述除杂筒(3)左端安装有第二电机(30)，所述第二电机(30)的输出轴延伸入除杂筒(3)内部固定安装有螺旋输料器(31)，所述除杂筒(3)筒体底部设置有滤孔(32)，所述除杂筒(3)安装在储杂室(4)上部，所述除杂筒(3)右端固定连接有二级粉碎室(5)，所述二级粉碎室(5)底部通过隔板(52)设置有风室(50)，所述隔板(52)上均匀设置有通风孔(53)，所述风室(50)一侧安装有两组风机(60)，所述风室(50)内安装有第三电机(51)，所述第三电机(51)输出轴贯穿隔板(52)固定连接有粉碎轴(54)，所述粉碎轴(54)和二级粉碎室(5)内壁交错安装有第二粉碎刀片(55)，所述二级粉碎室(5)上端通过导料管(7)连接有储料室(8)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎装置，其特征在于：所述初级粉碎室(1)底部通过连接管(2)安装在除杂筒(3)上，所述连接管(2)通过法兰(70)分别与初级粉碎室(1)和除杂筒(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎装置，其特征在于：所述第一电机(10)的输出轴延伸至初级粉碎室(1)内部固定连接有主动轮(14)，所述主动轮(14)一侧啮合连接有从动轮(15)且主动轮(14)另一侧通过中间轮(16)啮合连接有从动轮(15)，两组所述从动轮(15)分别与两组粉碎辊(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎装置，其特征在于：所述储杂室(4)一侧铰接有活动门(40)，所述储料室(8)一侧铰接有双侧门(82)，所述活动门(40)和双侧门(82)上分别安装有握把(41)。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎装置，其特征在于：两组所述风机(60)固定安装在风机安装板(6)上且风机安装板(60)固定焊接在二级粉碎室(5)底部外侧。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎装置，其特征在于：所述导料管(7)两端分别设置有法兰(70)，所述导料管(7)两端法兰(70)通过内六角螺栓(71)分别与二级粉碎室(5)和储料室(8)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎装置，其特征在于：所述储料室(8)上端四角设置有出风管(80)，所述出风管(80)内安装有滤网(81)。
8.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎装置，其特征在于：所述粉碎辊(12)上的第一粉碎刀片(13)的安装密度小于二级粉碎室(5)内壁和粉碎轴(54)上的第二粉碎刀片(55)的安装密度。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110169507A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-08-27 | 余海洋 | 一种孕期猪饲料及其制备方法 |
| CN112352550A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-02-12 | 楼小莲 | 一种农业秸秆粉碎装置 |
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2019
- 2019-01-26 CN CN201910076395.6A patent/CN109673278A/zh not_active Withdrawn
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| CN110169507A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-08-27 | 余海洋 | 一种孕期猪饲料及其制备方法 |
| CN112352550A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-02-12 | 楼小莲 | 一种农业秸秆粉碎装置 |
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