CN110184838A - 秸秆揉丝机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种秸秆揉丝机,所述秸秆揉丝机包括喂料室、破捆机构、传动装置、揉丝装置、除尘风机、出料口,其中:所述传动装置包括主动轮和平衡轮;所述揉丝装置包括主机转子、底刀和机壳;所述机壳的上端设置有喂料室和出料口,内部设置有主机转子和底刀;所述主机转子的两端固定在机壳的墙板上,外伸的轴头靠近出料口侧装有主动轮,另一侧装有平衡轮;所述底刀镶嵌在机壳内壁上;所述喂料室的上端设置有进料斗;所述破捆机构包括随转辊、破捆辊;所述破捆辊水平安装在喂料室内腔的下部;所述随转辊竖直排列在进料斗的下方、喂料室内腔边上。本发明的秸秆揉丝机具有结构合理、自动喂料、操作方便、安全可靠等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种秸秆揉丝机。
背景技术
目前,国内农作物秸秆作为一种可再生资源,光稻草、麦草每年就有几亿吨长期得不到较好利用。
过去秸秆经打捆或打包贮存,再利用时首先要破捆,市面上通用的破捆机都是单独的,破捆以后要经输送带送入切草机,既浪费电力,又多占场地,再就是破捆时产生灰尘污染环境。切草机是动刀与底刀对切将秸秆切成段,动刀每天都要拆下来磨刀,既费时又费人工。切成段的物料进入除尘机除尘,通用的六段除尘设备又消耗动力,经除尘的物料由输送带送入粗磨机进行揉丝。
现在市场上市的青贮用揉丝机,制作粗糙,用料单薄,适用季节性,间歇式使用,而且出料有长有短,出料规格不能保证,机型普遍偏小,不适应于工厂连续性大产量生产。
发明内容
为了解决过去秸秆处理方法存在的上述问题,本发明提供了一种集解捆、切断、揉丝、除尘、除杂于一机的秸秆揉丝机。该秸秆揉丝机通过输送装置将待加工物料输送至破捆室进行破捆,再经高速旋转的刀片与底刀相互作用,将物料撕碎,揉丝经抛送风机将揉丝的物料抛送室外,不仅节省了设备投入,降低了电费,降低工人劳动强度,而且节约了厂房面积。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种秸秆揉丝机,包括喂料室、破捆机构、传动装置、揉丝装置、除尘风机、出料口,其中:
所述传动装置包括主动轮和平衡轮;
所述揉丝装置包括主机转子、底刀和机壳;
所述机壳的上端设置有喂料室和出料口,内部设置有主机转子和底刀;
所述主机转子的两端固定在机壳的墙板上,外伸的轴头靠近出料口侧装有主动轮,另一侧装有平衡轮;
所述底刀镶嵌在机壳内壁上;
所述喂料室的上端设置有进料斗,内部设置有破捆机构;
所述破捆机构包括随转辊、破捆辊;
所述破捆辊为3根,3根破捆辊水平安装在喂料室内腔的下部;
所述随转辊为3根,3根随转辊竖直排列在进料斗的下方一侧、喂料室内腔边上;
所述出料口为双层结构,内层为筛板,外层密闭,中间夹层连接除尘风机。
相比于现有技术,本发明具有如下优点:
1、本发明的秸秆揉丝机适用于棉秆、玉米秆、高梁秆、麦草、稻草等各种农作物秸秆的破捆、切断、揉丝、除尘加工。
2、本发明的秸秆揉丝机可将各种农作物秸秆切断揉搓至≤50mm左右的丝状物,经后续处理应用于造纸纤维、养殖、制板、秸秆制粒,发电等领域。
3、本发明的秸秆揉丝机采用轴向进料,进入物料与旋转刀片呈垂直状态,物料在机内存续时间短,经切断揉丝的物料从设备末端经风机排出。秸秆纤维揉丝机不用筛板,干湿物料都不会造成堵塞,适用于大规模工业生产。
4、本发明的秸秆揉丝机具有结构合理、自动喂料、操作方便、安全可靠等特点。
5、本发明的秸秆揉丝机可节约动力60%,使用场地只占原来的三分之一,1~2人即可操作。
附图说明
图1为本发明秸秆揉丝机的主视图;
图2为本发明秸秆揉丝机的侧视图;
图中:01-进料斗,02-随转辊,03-破捆辊,04-主机转子,05-平衡轮,06-飞刀,07-底刀,08-主动轮,09-出料口,10-主电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步的说明,但并不局限于此,凡是对本发明技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的保护范围中。
本发明提供了一种秸秆揉丝机,如图1和2所示,所述秸秆揉丝机主要由喂料室、破捆机构、传动装置、揉丝装置、机壳、除尘风机、出料口09组成。
本发明中,喂料室设置在机壳的上端且位于主机转子04上方的一端。喂料室的上端设置有进料斗01,经收割打捆的秸秆圆捆或方捆都可通过进料斗01直接投入。喂料室内腔的下面水平方向装有3根带齿的破捆辊03,可使投入的物料顺一个方向旋转。喂料室内腔边上竖直排列3根随转辊02,可顺料捆旋转,随转辊02不安装动力,由料捆带动旋转,解决了以往破捆机堵塞问题。破捆辊03为齿耙式,变频调速,可根据揉丝机的主电机10电流调节进料量。
本发明中,揉丝装置为秸秆揉丝机的心脏部分,由主机转子04与装有底刀07的机壳构成,其中:主机转子04是直径1000mm的转筒,转筒两端通过轴承座固定在机壳的墙板上,外伸的轴头靠近出料侧装有主动轮08,另一端装有平衡轮05。转筒外壁按规则排列有120片飞刀06,飞刀06位置按照转筒外径平分8等分安装8排飞刀,相邻的两排飞刀错空布置。刀片厚5mm,高130mm,上窄下宽呈梯形,一边磨齿,硬度达到HRC55-60(洛氏硬度)。这种结构刀片物料不缠刀,又不直接切断物料,起到揉丝的作用。进入机内的物料在高速旋转飞刀06的撕裂带动下,与镶嵌在机壳上的底刀07接触,底刀07按照机壳周长1∕16的距离分布在机壳内壁上,底刀07与飞刀06之间距离30mm,保证物料不断地碰撞,挤压,破溃撕裂,逐渐排到出料端。在机壳上开有几个观察孔,既方便观察机内情况,排出堵料,又能方便的更换刀片及机壳上的底刀07。出料风机把物料吹入出料口09,所述出料风机是在转筒的末端安装的风叶,位于出料口的下端机壳内。出料口09为双层结构,内层为带有直径4mm筛孔的筛板,外层密闭,中间夹层连接除尘风机,物料经过时其中的粉尘、细碎秸秆叶片、稻麦穗壳等通过筛孔经除尘风机排出。
本发明中使用的刀片市场易购,且不用磨刀,更换刀片简单,吨料刀片消耗低,每组刀片揉丝物料1200吨左右。
本发明秸秆揉丝机的技术数据和性能指标如表1和表2所示。
表1技术数据
表2性能指标
Claims (10)
1.一种秸秆揉丝机,其特征在于所述秸秆揉丝机包括喂料室、破捆机构、传动装置、揉丝装置、除尘风机、出料口,其中:
所述传动装置包括主动轮和平衡轮;
所述揉丝装置包括主机转子、底刀和机壳;
所述机壳的上端设置有喂料室和出料口,内部设置有主机转子和底刀;
所述主机转子的两端固定在机壳的墙板上,外伸的轴头靠近出料口侧装有主动轮,另一侧装有平衡轮;
所述底刀镶嵌在机壳内壁上;
所述喂料室的上端设置有进料斗,内部设置有破捆机构;
所述破捆机构包括随转辊、破捆辊;
所述破捆辊为3根,3根破捆辊水平安装在喂料室内腔的下部;
所述随转辊为3根,3根随转辊竖直排列在进料斗的下方一侧、喂料室内腔边上;
所述出料口为双层结构,内层为筛板,外层密闭,中间夹层连接除尘风机。
2.根据权利要求1所述的秸秆揉丝机,其特征在于所述破捆辊为齿耙式。
3.根据权利要求1所述的秸秆揉丝机,其特征在于所述主机转子为直径1000mm的转筒,转筒两端通过轴承座固定在机壳的墙板上。
4.根据权利要求3所述的秸秆揉丝机,其特征在于所述转筒外壁排列有120片飞刀。
5.根据权利要求4所述的秸秆揉丝机,其特征在于所述飞刀按照转筒外径平分8等分安装8排飞刀,相邻的两排飞刀错空布置。
6.根据权利要求4或5所述的秸秆揉丝机,其特征在于所述飞刀的刀片厚5mm,高130mm,上窄下宽呈梯形,一边磨齿。
7.根据权利要求4或5所述的秸秆揉丝机,其特征在于所述底刀按照机壳周长1∕16的距离分布在机壳内壁上,底刀与飞刀之间的距离为30mm。
8.根据权利要求1所述的秸秆揉丝机,其特征在于所述筛板带有直径4mm的筛孔。
9.根据权利要求1所述的秸秆揉丝机,其特征在于所述机壳上开设有观察孔。
10.根据权利要求3所述的秸秆揉丝机,其特征在于所述转筒的末端、出料口的下端安装有风叶作为出料风机。
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