CN203373449U

CN203373449U - 组合式采棉高效清理机

Info

Publication number: CN203373449U
Application number: CN201320275173.5U
Authority: CN
Inventors: 徐金辉; 占新樵; 徐春辉
Original assignee: JINHUI COTTON MACHINERY MANUFACTURE Co Ltd SHIHEZI DEVELOPMENT ZONE
Current assignee: JINHUI COTTON MACHINERY MANUFACTURE Co Ltd SHIHEZI DEVELOPMENT ZONE
Priority date: 2013-05-20
Filing date: 2013-05-20
Publication date: 2014-01-01
Anticipated expiration: 2023-05-20

Abstract

本实用新型公开一种组合式采棉高效清理机，包括机架、一次除杂机构、二次除杂机构与回收机构，二次除杂机构包括6个斜置并列的齿钉辊，齿钉辊侧下方为圆钢格条栅网，二次除杂机构的外壳斜置固定于机架，二次除杂机构与回收机构之间连有集杂箱，集杂箱固定于圆钢格条栅网的侧下方，集杂箱的出口与回收机构的进口处设置回收纤刷、回收齿条辊和回收圆钢格条栅网，回收齿条辊的斜上方为风扇辊弧板和风扇辊，风扇辊的斜上方为回收网孔板和回收齿钉辊，回收机构底部设有下排杂绞龙。本实用新型涉及的这种组合式采棉高效清理机，能减少设备的损坏，便于疏通维修，提高机采棉的淸杂率及减少厂房空间。

Description

组合式采棉高效清理机

技术领域

本实用新型涉及一种组合式采棉高效清理机，属于机械技术领域。

背景技术

目前轧花厂使用的机采棉清理机，多为单根除杂棒固定，由于机内铃壳、棉杆、等杂物的碰撞、机器运转时的震动，特别是在堵花后，单根除杂棒易移位，不能保持良好的工作间隙。其二是：钢丝刷、毛刷易损坏。其三是：清铃机和回收籽棉清理机分两机，占用厂房空间较大，分两机工作也不利于工作效率的提升和成本的节约。

实用新型内容

本实用新型提供一种改进型组合式机采棉高效清理机，能减少设备故障，提高籽棉的清杂率。

为解决以上技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式采棉高效清理机，所述清理机包括机架、一次除杂机构、二次除杂机构与回收机构，一次除杂机构、二次除杂机构和回收机构均固定于机架，一次除杂机构连接二次除杂机构，二次除杂机构连接回收机构，所述二次除杂机构包括6个斜置并列的齿钉辊，齿钉辊侧下方为圆钢格条栅网，二次除杂机构的外壳斜置固定于机架，二次除杂机构与回收机构之间连有集杂箱，集杂箱固定于圆钢格条栅网的侧下方，集杂箱的出口与回收机构的进口处设置回收纤刷、回收齿条辊和回收圆钢格条栅网，回收齿条辊的斜上方为风扇辊弧板和风扇辊，风扇辊的斜上方为回收网孔板和回收齿钉辊，回收机构底部设有下排杂绞龙。

进一步地，所述一次除杂机构包括外壳、上齿条辊、纤刷辊和下齿条辊，上齿条辊与下齿条辊的外侧固定有钢棒格条栅组，钢棒格条栅组与上、下齿条辊之间具有均匀间隙，所述钢棒格条栅组为分体结构，分为上、中、下钢棒格条栅组，上齿条辊外侧固定有上钢棒格条栅组，下齿条辊外侧固定中钢棒格条栅组和下钢棒格条栅组。

进一步地，所述纤刷辊外侧固定有弧形弯曲限位板，弧形弯曲限位板的内弧面与纤刷辊的外圆曲率相等。

进一步地，所述纤刷辊外圆周连接碳素纤维排刷。

本实用新型涉及的这种组合式采棉高效清理机，能减少设备的损坏，便于疏通维修，提高了机采棉的淸杂率，及减少厂房空间。

附图说明

图1为本实用新型组合式采棉高效清理机结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，由进棉管道进料口进料，一次除杂机构包括：1对夹花辊1，齿钉辊2、驱动减速机3、翻板4、进料限量板5、上纤刷6、驱动电机7、上齿条辊8、上钢棒格条栅组9、上下齿条辊挡花板10、纤刷辊上弧板11、下纤刷12、中钢棒格条栅组13、下齿条辊14、下钢棒格条栅组１5、机架16、排杂搅龙17、集杂槽18、传动皮带轮19、纤刷辊下弧板20、纤刷辊21、出料挡板22、纤刷辊出花下挡板23、涨紧皮带轮24、纤刷辊出花上挡板25、进料挡板26、六辊出花口挡板27、6个齿钉辊28、出花箱29；二次除杂机构包括：6个冷拔圆钢格条栅网30、5根齿形皮带31、10个齿形皮带轮32、机架34、下部传动电机35；回收机构包括：回收纤刷36、回收齿条辊37、回收圆钢格条栅网38、回收传动皮带轮39、回收涨紧皮带轮40、回收传动双面三角皮带41、风扇辊弧板42、风扇辊43、回收网孔板44、回收齿钉辊45、回收齿钉辊出花挡板46、六辊进花下挡板47、六辊进花上挡板48、下排杂绞龙49。集杂箱与回收机构之间连有集杂箱33。

安装在轧花厂机采棉的籽棉清理加工设备中，工作时，籽棉由进料口进料，经1对联动并可调转速的夹花辊１进入，由齿钉辊2开松打散，在进料挡板26和翻板4的控制下，籽棉经可调进料限量板5的限量进料，在上齿条辊8的顺时针旋转作用力下，籽棉与上纤刷6碰撞，在上纤刷6的反弹力作用下，籽棉被齿条钩牢旋转，而比重较大的铃壳、棉杆、等杂质被离心力抛出，在上钢棒格条栅9与上齿条辊8的适当间隙下这些大杂被阻拦分离，而籽棉则顺利通过带下。经过上组4根钢棒的作用后，实现第一次淸杂。当籽棉运转到与纤刷辊21间隙1至2毫米时，在纤刷辊快速旋转的风力作用下，同时纤刷辊21上弧板11用以聚集风力，并将风力引到分离作用位置，籽棉被分离。设在上下齿条辊之间的，上下齿条辊挡花板10可将上齿条辊漏下来的籽棉，进行第二次清理。当上面下来的籽棉及杂质落在下齿条辊14上时旋转的齿条将籽棉和杂质打在下纤刷12上，在下纤刷的反弹力作用下，齿条将籽棉钩牢并旋转，而铃壳、棉杆等比重较大的杂质，在中钢棒格条栅组13和下钢棒格条栅组15的，合适间隙下铃壳、棉杆等较大杂质被碰撞阻拦，在离心力的作用下，分离抛出。设在机下的集杂槽18将杂质收入排杂搅龙17，搅龙将杂质推向搅龙出杂口排出。实现第二次淸杂。传动皮带轮19通过双面三角皮带将上齿条辊的动力传递给纤刷辊和下齿条辊。涨紧皮带轮24可调节涨紧三角皮带。在纤刷辊的快速逆时针旋转的风力和纤刷辊下弧板20的聚集引导下风力在纤刷辊和下齿条辊处作用，籽棉被分离并从纤刷辊和纤刷辊上弧板之间旋出，再从上齿条辊和纤刷辊之间带出，并从纤刷辊上挡板25和纤刷辊出花下挡板23排到出料挡板22从出料口落下。落下的籽棉由回收式籽棉清理部份进料口，进入六辊上部通道。被顺时针旋转的6个（通过齿形皮带和齿形皮带轮）联动的齿钉辊28，将籽棉从齿钉辊左上部抛向右下部，再由齿钉辊下部与冷拔圆钢格条栅网30，间隙(9.6-12.7毫米）处向上抛至出花箱，在齿钉辊下面的6个圆钢格条栅网的圆钢与圆钢设计间隙为15-15.5毫米，而普通籽清机的间隙为8-8.5毫米，因此回收式籽棉清理机的清杂效果较好，但有一些漏小棉花头，此机在下面设计了回收部份。将漏下的小棉花头回收并将杂质除去。在机下的集杂箱33，将格条栅网落下的小花头和杂质，收集并延集杂箱底板滑下，经回收纤刷36的弹力作用下，和逆时针旋转的回收齿条辊37时，棉花被齿条钩牢旋转，设在回收齿条辊下的回收圆钢格条栅网38，的圆钢与圆钢间隙为8-8.5毫米，在离心力的作用下，杂质被抛出与格条栅碰撞阻拦大部份杂质被分离排出。杂质落入机下的排杂搅龙，搅龙将杂质推向搅龙出杂口排出。设在回收齿条辊上作快速顺时针旋转的风扇辊43产生的风力，在风扇辊弧板42的聚集和引导下，风力在回收齿条辊与风扇辊的间隙1-2毫米处作用，棉花被分离，并从风扇辊内弧板与风扇辊间推向风扇辊上面的回收齿钉辊45，设在回收齿钉辊外的回收网孔板44，可再次分离部份杂质后，从回收齿钉辊出花挡板46和六辊进花下挡板47间排出。六辊进花上挡板48用于阻挡六辊上部棉花并落入六辊进花下挡板47继续引入下齿钉辊进花口。由6个齿钉辊28和6个圆钢格条栅网30间抛向出花箱落至出料口。

本实用新型所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制，凡是在本实用新型构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种组合式采棉高效清理机，所述清理机包括机架、一次除杂机构、二次除杂机构与回收机构，一次除杂机构、二次除杂机构和回收机构均固定于机架，一次除杂机构连接二次除杂机构，二次除杂机构连接回收机构，其特征在于，所述二次除杂机构包括6个斜置并列的齿钉辊，齿钉辊侧下方为圆钢格条栅网，二次除杂机构的外壳斜置固定于机架，二次除杂机构与回收机构之间连有集杂箱，集杂箱固定于圆钢格条栅网的侧下方，集杂箱的出口与回收机构的进口处设置回收纤刷、回收齿条辊和回收圆钢格条栅网，回收齿条辊的斜上方为风扇辊弧板和风扇辊，风扇辊的斜上方为回收网孔板和回收齿钉辊，回收机构底部设有下排杂绞龙。

2.根据权利要求1所述的组合式采棉高效清理机，其特征在于，所述一次除杂机构包括外壳、上齿条辊、纤刷辊和下齿条辊，上齿条辊与下齿条辊的外侧固定有钢棒格条栅组，钢棒格条栅组与上、下齿条辊之间具有均匀间隙，其特征在于，所述钢棒格条栅组为分体结构，分为上、中、下钢棒格条栅组，上齿条辊外侧固定有上钢棒格条栅组，下齿条辊外侧固定中钢棒格条栅组和下钢棒格条栅组。

3.根据权利要求2所述的组合式采棉高效清理机，其特征在于，所述纤刷辊外侧固定有弧形弯曲限位板，弧形弯曲限位板的内弧面与纤刷辊的外圆曲率相等。

4.根据权利要求2或3所述的组合式采棉高效清理机，其特征在于，所述纤刷辊外圆周连接碳素纤维排刷。