CN203159776U - 锯片式排僵籽棉清理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了锯片式排僵籽棉清理机，包括开设有籽棉进棉口和出棉口的机架、机架内部的清理装置，所述进棉口处设置有进棉装置；所述进棉装置与进棉口之间加设有离合式送棉双通道，所述双通道之间隔板顶部铰接有通道转换翻板，只允许其中一个通道与进棉装置连通，每个通道中均错列设置有至少四个缠绕辊。本实用新型在保持原有提净其他杂质的基础上，对僵瓣的提净更加的彻底，除僵的效果更好，同时增加了送棉双通道，其中一个作为备用通道，避免了出现堵塞现象必须整机停工的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及籽棉清理设备，具体地说是锯片式排僵籽棉清理机。
背景技术
棉花加工工艺中的籽棉清理包括杂质清理和水分清理。籽棉中的杂质种类很多，其中籽棉中的叶屑、尘土、细小沙石、不孕籽等杂质依靠籽棉清理机的多组刺钉辊与排杂栅或排杂格条栅配合清理出来。手采棉和机采棉中的僵瓣、铃壳等杂质依靠提净式籽棉清理机清理出来。在现有技术中僵瓣、铃壳等杂质的清理一般依靠U型齿条辊辊与多根排杂棒配合排出，而多根排杂棒通常选用φ20∽φ30圆钢或细钢管制成。但是在目前使用排杂棒还不能达到更好的提净效果。
当然，近些年来出现了更为多功能的籽棉清理机，比如提净和烘干一体式的清理机或者单独的提净清理机，但是仍然存在对僵瓣清理不够彻底的缺陷，所以除了清除其他杂质的情况下，更应该设计一款专门针对或者强化除僵效果的籽棉清理机，另外，现有技术在清理机的进棉口容易出现堵塞现象，此时必须停工清理，影响了生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供锯片式排僵籽棉清理机，在保持原有提净其他杂质的基础上，对僵瓣的提净更加的彻底，除僵的效果更好，同时增加了送棉双通道，其中一个作为备用通道，避免了出现堵塞现象时必须整机停工的缺陷。
为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，锯片式排僵籽棉清理机，包括开设有籽棉进棉口和出棉口的机架、机架内部的清理装置，所述进棉口处设置有进棉装置；所述进棉装置与进棉口之间加设有离合式送棉双通道，所述双通道之间隔板顶部铰接有通道转换翻板，只允许其中一个通道与进棉装置连通，每个通道中均错列设置有至少四个缠绕辊，所述每个通道的侧面均开设有便于缠绕辊清理的侧门。
所述清理装置主要包括开松刺钉辊、锯片辊、U型齿条辊、清理刺钉辊，所述开松刺钉辊位于进棉口内部，所述锯片辊设置在开松刺钉辊斜下方，而U型齿条辊又设置在锯片辊的斜下方，所述U型齿条辊的斜下方设置有连接至出棉口的清理刺钉辊。
所述开松刺钉辊与锯片辊之间设置有抛棉辊，所述锯片辊的斜上方还设置有大毛刷辊，所述U型齿条辊的斜上方设置有小毛刷辊。
所述开松刺钉辊底部设置有格条栅，格条栅以及锯片辊下方为斜置至U型齿条辊的淌棉板，所述位于格条栅下方的淌棉板上设置有钢丝刷。
所述U型齿条辊下方设置有回收格条栅，在对应清理刺钉辊的U型齿条辊的另一斜下方分别设置有上排僵绞笼和下排僵绞笼，朝向上排僵绞笼方向的回收格条栅的一端设置有可调排杂板。
所述清理刺钉辊至少设置有二个，并阶梯式斜向布置，所述清理刺钉辊底部设置有清理格条栅。
所述清理刺钉辊的底部设置有双排杂绞笼。
相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型具有清理（铃壳、僵瓣、叶屑、尘土、细小沙石等）杂质的功能，特别是通过锯片辊等部件的结合对僵瓣的去除更加彻底，另外在清理装置的进棉口增设了离合式的双通道进棉通道，通过中间的通道转换翻板来转换选择需用哪一个通道，当一个需要清理时，开启另一个通道，继续工作即可，无需停机停工，可以保证正常的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的锯片式排僵籽棉清理机结构剖面图。
图中：开松刺钉辊1，格条栅2，抛棉辊3，淌棉板4，小毛刷辊5，钢丝刷6，U型齿条辊7, 可调排杂板8，回收格条栅9，上排僵绞笼10，下排僵绞笼11, 清理刺钉辊12，清理格条栅13, 双排杂绞笼14，锯片辊15，大毛刷辊16，出棉口17，缠绕辊18，送棉双通道19，通道转换翻板20，进棉装置21。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
参照附图1，锯片式排僵籽棉清理机，包括开设有籽棉进棉口和出棉口的机架、机架内部的清理装置，所述进棉口处设置有进棉装置21；所述进棉装置与进棉口之间加设有离合式送棉双通道19，所述送棉双通道19之间隔板顶部铰接有通道转换翻板20，只允许其中一个通道与进棉装置连通，每个通道中均错列设置有至少四个缠绕辊18，所述每个通道的侧面均开设有便于清理缠绕辊的侧门。离合式的双通道进棉通道，通过中间的通道转换翻板来转换选择需用哪一个通道，当一个需要清理时，开启另一个通道，继续工作即可，无需停机停工，可以保证正常的生产效率。
清理装置主要包括开松刺钉辊1、锯片辊15、U型齿条辊7、清理刺钉辊12，所述开松刺钉辊位于进棉口内部，所述锯片辊18设置在开松刺钉辊1斜下方，而U型齿条辊7又设置在锯片辊18的斜下方，所述U型齿条辊的斜下方设置有连接至出棉口的清理刺钉辊12。所述开松刺钉辊与锯片辊之间设置有抛棉辊3，所述锯片辊的斜上方还设置有大毛刷辊16，所述U型齿条辊的斜上方设置有小毛刷辊5。所述开松刺钉辊底部设置有格条栅2，格条栅以及锯片辊下方为斜置至U型齿条辊的淌棉板4，所述位于格条栅下方的淌棉板上设置有钢丝刷6。所述U型齿条辊下方设置有回收格条栅9，在对应清理刺钉辊的U型齿条辊的另一斜下方分别设置有上排僵绞笼10和下排僵绞笼11，朝向上排僵绞笼方向的回收格条栅的一端设置有可调排杂板8。所述清理刺钉辊至少设置有二个，并阶梯式斜向布置，所述清理刺钉辊底部设置有清理格条栅13。所述清理刺钉辊的底部设置有双排杂绞笼14。本实用新型具有清理（铃壳、僵瓣、叶屑、尘土、细小沙石等）杂质的功能，特别是通过锯片辊等部件的结合对僵瓣的去除更加彻底。
货场籽棉经外吸棉管道被风吸入籽棉分离器，分离器闭风阀卸料直接落入该机开松刺钉辊1上开松，开后的籽棉被刺钉辊抛落到锯片辊15上，籽棉被锯片钩持转至高速旋转的大毛刷辊16处被刷落到下方清理刺钉辊上。籽棉被锯片勾取时滑落的少量籽棉被抛棉辊3重新抛给锯片；籽棉抛落到锯片滚筒时籽棉中的僵瓣及少量单粒籽棉经两锯片之间的间隙掉落到回收U型齿条辊7上，回收U型齿条辊将单粒籽棉回收，被高速旋转的小毛刷辊5刷落到下方清理刺钉辊上。籽棉经过开松刺钉辊1时，籽棉与格条栅2摩擦、碰撞，排出少量杂质（如不孕籽、尘土、叶屑等）、僵瓣和小花头，并沿淌杂板滑落到回收U型齿条辊7上，回收U型齿条辊将单粒籽棉回收后，被高速旋转的小毛刷辊5刷落到下方清理刺钉辊上。
落到下方清理刺钉辊上的籽棉经过四组刺钉辊12的连续打击，籽棉得到进一步开松，同时籽棉通过与清理格条栅13的摩擦、碰撞作用，排出大部分杂质（如尘土、叶屑、 不孕籽等）。清理后的洁净籽棉从出棉口排出机外，进入下一道工序；杂质通过底部双排杂绞笼14排出机外。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。
Claims (1)
1.锯片式排僵籽棉清理机，包括开设有籽棉进棉口和出棉口的机架、机架内部的清理装置，所述进棉口处设置有进棉装置；其特征在于，所述进棉装置与进棉口之间加设有离合式送棉双通道，所述双通道之间隔板顶部铰接有通道转换翻板，只允许其中一个通道与进棉装置连通，每个通道中均错列设置有至少四个缠绕辊，所述每个通道的侧面均开设有便于缠绕辊清理的侧门。
2．根据权利要求1所述的锯片式排僵籽棉清理机，其特征在于，所述清理装置主要包括开松刺钉辊、锯片辊、U型齿条辊、清理刺钉辊，所述开松刺钉辊位于进棉口内部，所述锯片辊设置在开松刺钉辊斜下方，而U型齿条辊又设置在锯片辊的斜下方，所述U型齿条辊的斜下方设置有连接至出棉口的清理刺钉辊。
3．根据权利要求2所述的锯片式排僵籽棉清理机，其特征在于，所述开松刺钉辊与锯片辊之间设置有抛棉辊，所述锯片辊的斜上方还设置有大毛刷辊，所述U型齿条辊的斜上方设置有小毛刷辊。
4．根据权利要求2所述的锯片式排僵籽棉清理机，其特征在于，所述开松刺钉辊底部设置有格条栅，格条栅以及锯片辊下方为斜置至U型齿条辊的淌棉板，所述位于格条栅下方的淌棉板上设置有钢丝刷。
5．根据权利要求2所述的锯片式排僵籽棉清理机，其特征在于，所述U型齿条辊下方设置有回收格条栅，在对应清理刺钉辊的U型齿条辊的另一斜下方分别设置有上排僵绞笼和下排僵绞笼，朝向上排僵绞笼方向的回收格条栅的一端设置有可调排杂板。
6．根据权利要求2所述的锯片式排僵籽棉清理机，其特征在于，所述清理刺钉辊至少设置有二个，并阶梯式斜向布置，所述清理刺钉辊底部设置有清理格条栅。
7．根据权利要求2所述的锯片式排僵籽棉清理机，其特征在于，所述清理刺钉辊的底部设置有双排杂绞笼。
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2013
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| Date | Code | Title | Description |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: XINJIANG RUNTONG TIANHUA MACHINERY EQUIPMENT CO., Free format text: FORMER OWNER: JINAN RUNTONG ANJI MACHINERY CO., LTD. Effective date: 20140609 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 250014 JINAN, SHANDONG PROVINCE TO: 830010 URUMQI, XINJIANG UYGUR AUTONOMOUS REGION |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20140609 Address after: 830010, the Xinjiang Uygur Autonomous Region, Urumqi new city, Ninghai Lane 2, No. 1, building four, building Patentee after: Xinjiang Runtong Tianhua Machinery Equipment Co., Ltd. Address before: 3 unit 5, building 25, Wenhua East Road, Lixia District, Shandong, Ji'nan 250014, China, 301 Patentee before: Jinan Runtong Anji Machinery Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130828 Termination date: 20160314 |