CN201172702Y - 一种排僵式籽棉清理机 - Google Patents

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CN201172702Y CNU2008200200277U CN200820020027U CN201172702Y CN 201172702 Y CN201172702 Y CN 201172702Y CN U2008200200277 U CNU2008200200277 U CN U2008200200277U CN 200820020027 U CN200820020027 U CN 200820020027U CN 201172702 Y CN201172702 Y CN 201172702Y
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张秀华
杨丙生
刘伯芳
毛新艳
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Abstract

本实用新型公开了一种排僵式籽棉清理机,本实用新型包括依次相连的开松除软特杂机构、清僵回收机构和开僵机构,开松除软特杂机构上设有籽棉进口,清僵回收机构上设有籽棉出口,开僵机构上设有僵瓣出口。本实用新型集开松及软特杂清理、排僵、开僵、清理排杂于一体,是一种复合型籽棉清理设备,清理排杂机构与其它机构可以组合使用也可分开使用,能满足用户的不同需求。

Description

一种排僵式籽棉清理机(一) 技术领域本实用新型涉及一种棉花加工机械,特别是一种排僵式籽棉清理机。(二) 背景技术现有的籽棉清理机主要是清理棉叶、棉杆、铃壳、不孕籽等。对 于软特杂和大量僵瓣的清理效果极差,根本达不到用户的清理要求。(三) 发明内容本实用新型要解决的技术问题是:提供一种可清理籽棉中的软特 杂和僵瓣的排僵式籽棉清理机。为了解决上述技术问题,本实用新型包括依次相连的开松除软特 杂机构、清僵回收机构和开僵机构,开松除软特杂机构上设有籽棉进 口,清僵回收机构上设有籽棉出口,开僵机构上设有僵瓣出口。为了取得较好的除软特杂和清僵效果,所述的开松除软特杂机构 包括开松辊、特杂辊和壳体I,所述的清僵回收机构包括排僵辊、毛 刷辊、回收辊、回收毛刷辊、钢丝刷、清僵网底和壳体II,开僵机构 包括开僵辊和壳体III,开松辊、特杂辊、排僵辊、回收辊、开僵辊从 上到下依次排列,开松辊处在籽棉进口下方,开僵辊处在僵瓣出口上 方,毛刷辊设在排僵辊的一侧,毛刷辊和排僵辊处在籽棉出口的上方, 回收毛刷辊和钢丝刷分别设在回收辊的两侧,回收毛刷辊外侧设有籽 棉出口,清僵网底设在回收辊的下方。为了使籽棉被排僵辊均匀勾拉,所述的排僵辊的上方设有一个斜 钉辊,为了排僵时减少小花头的掉落,排僵辊下方远离毛刷辊的一侧 设有两个斜钉辊。为了可以清理杂质,所述的籽棉出口连接有清理排杂机构。为方便组合或分开,提高适用范围,所述开松除软特杂机构、清 僵回收机构和开僵机构由一套传动机构带动,清理排杂机构由另一套 传动机构带动。为了提高清除杂质的效果,所述的清理排杂机构包括多个从清僵 回收机构的籽棉出口斜向上排列的刺钉辊、多个格条栅网底和壳体 IV,刺钉辊和格条栅网底一一对应并都设置在壳体IV中,壳体IV上与 最高处的刺钉辊相对的位置设有籽棉出口 。为了提高清除杂质的效果,所述的格条栅网底可在清理排杂机构 的刺钉辊径向移动的设置在壳体IV中。本实用新型的有益效果是:本实用新型集开松及软特杂清理、排 僵、开僵、清理排杂于一体,是一种复合型籽棉清理设备,清理排杂 机构与其它机构可以组合使用也可分开使用,能满足用户的不同需 求。(四) 附图说明图1为本实用新型结构示意图;图中:l.开松辊,2.特杂辊,3.斜钉辊,4.排僵辊,5.毛刷辊,6.回收毛刷辊,7.回收辊,8.钢丝刷,9.清僵网底,10.刺钉辊,11. 格条栅网底,12.开僵辊,13.壳体I, 14.壳体II, 15.壳体III, 16.壳体IV。(五) 具体实施方式如图1所示的一种排僵式籽棉清理机,包括开松除软特杂机构、 清僵回收机构、开僵机构和清理排杂机构。开松除软特杂机构包括开松辊1、特杂辊2和壳体I 13,开松辊 1和特杂辊2处在壳体I 13内,开松辊1在特杂辊2的上方,开松辊 1可沿水平方向左右移动;开松辊1是一个直径4)406mm的短刺钉辊, 短刺钉在辊子上的排列方式是沿圆周均布12排,沿轴向交错排列。 特杂辊2是一个直径(J)195mm、上面有长棒条的辊,长棒条在辊子上 的排列是沿圆周均布8排,沿轴向交错排列。壳体I13顶部设有籽棉 进口。清僵回收机构包括3个斜钉辊3、排僵辊4、毛刷辊5、回收辊7、 回收毛刷辊6、钢丝刷8、清僵网底9和壳体I114, 3个斜钉辊3、排 僵辊4、毛刷辊5、回收辊7、回收毛刷辊6、钢丝刷8和清僵网底9 都处在壳体II14内,壳体II14顶部与壳体I 13底部连通,排僵辊4、 毛刷辊5处在壳体I114内的中上部,3个斜钉辊3有一个设置在排僵辊4的上方,另外两个设置在排僵辊4的右下方,回收辊7、回收毛刷辊6设在壳体I114内的下部,钢丝刷8设置在回收辊7的右上方, 清僵网底9设置在回收辊7的下方。排僵辊4采用直径d) 406mm的大 锯片,间距为21.2mm (包括锯片的厚度),回收辊7采用直径4> 200mm 的U型齿条,间距为25.9mm (包括U型齿条本身的宽度),锯片刷棉 采用直径小380mm的毛刷辊5,回收刷棉采用直径4> 200mm的回收毛刷 辊6, 3个斜钉辊3为三个直径4)144mm斜刺钉辊,斜刺钉沿圆周方向 倾斜,周向均布12排,轴向交错排列,清僵网底9是由两端板及五 根外径小25腿的钢管组成,钢管是沿半径R130mm的方向呈26.5。的 角度排列的。开僵机构包括绞龙、开僵辊12和壳体ni15,壳体III15顶部与壳 体II14底部连通,绞龙、开僵辊12处在壳体I1115内,绞龙处在开僵 辊12上方。开僵辊12是一上面有长棒条的辊子,长棒条在辊子上的 排列是周向均布6排,轴向交错排列,开僵辊底部有一网底,网底部 交错排列着7mmX25mm的长孔。壳体IH15上位于开僵辊12的下侧设 有僵瓣出口。清理排杂机构主要包括四个与水平呈30度倾斜排列的刺钉辊10 和四组可径向调节的格条栅网底11以及壳体IV16,格条栅网底11可 沿刺钉辊径向调节。工作过程:本机各部件的转动方向如图1所示,待加工的籽棉(即 含有软特杂、僵瓣、杂质的籽棉)到达开松除软特杂机构时,高速旋 转的开松辊l将籽棉开松,其中的绳头、破编织袋纤维等软特杂缠绕 在旋转的特杂辊2上,籽棉则进入清僵回收机构。清僵回收机构的上 部的斜钉辊3将籽棉均匀地抛向排僵辊4,排僵辊4勾拉籽棉并将大 部分僵瓣,连同部分小花头、单粒籽棉排落,在回收辊7和钢丝刷8、 清僵网底9的共同作用下,将单粒籽棉回收,由回收毛刷辊6刷下, 与排僵辊4勾拉的籽棉混合,进入清理排杂机构,僵瓣则从清僵网底 9落下,经绞龙进入开僵机构。进入清理排杂机构的籽棉,再次受到 刺钉辊10的打击、松解,沿刺钉辊10与排杂格条栅网底11之间的 通道抖动、碰撞、摩擦,混杂其中的碎叶、尘土、不孕籽等被逐渐排 落到底部的淌杂板上,由排杂螺旋排除机外。进入开僵机构的僵瓣,经清理开松后,排出机外,由人工作低级棉处理,杂质进入排杂绞龙。 籽棉的运动过程如图1中实线箭头所示,软特杂的运动过程如图1中 的中心线箭头所示,僵瓣的运行过程如图1中的虚线箭头所示,杂质 的运动过程如图1中的双点划线箭头所示。

Claims (7)

1.一种排僵式籽棉清理机,其特征在于:包括依次相连的开松除软特杂机构、清僵回收机构和开僵机构,开松除软特杂机构上设有籽棉进口,清僵回收机构上设有籽棉出口,开僵机构上设有僵瓣出口。
2. 根据权利要求1所述的排僵式籽棉清理机,其特征在于:所述的 开松除软特杂机构包括开松辊(1)、特杂辊(2)和壳体I (13),所述的清僵回收机构包括排僵辊(4)、毛刷辊(5)、回收辊(7)、 回收毛刷辊(6)、钢丝刷(8)、清僵网底(9)和壳体II (14), 开僵机构包括开僵辊(12)和壳体III (15),开松辊(1)、特杂 辊(2)、排僵辊(4)、回收辊(7)、开僵辊(12)从上到下依次 排列,开松辊(1)处在籽棉进口下方,开僵辊(12)处在僵瓣 出口上方,毛刷辊(5)设在排僵辊(4)的一侧,毛刷辊(5) 和排僵辊(4)处在籽棉出口的上方,回收毛刷辊(6)和钢丝刷 (8)分别设在回收辊(7)的两侧,回收毛刷辊(6)外侧设有 籽棉出口,清僵网底(9)设在回收辊(7)的下方。
3. 根据权利求2所述的排僵式籽棉清理机,其特征在于:所述的排 僵辊(4)的上方设有一个斜钉辊(3)、下方远离毛刷辊(5)的 一侧设有两个斜钉辊(3)。
4. 根据权利要求1或2或3所述的排僵式籽棉清理机,其特征在于: 所述的籽棉出口连接有清理排杂机构。
5. 根据权利要求4所述的排僵式籽棉清理机,其特征在于:所述开 松除软特杂机构、清僵回收机构和开僵机构由一套传动机构带 动,清理排杂机构由另一套传动机构带动。
6. 根据权利要求4所述的排僵式籽棉清理机,其特征在于:所述的 清理排杂机构包括多个从清僵回收机构的籽棉出口斜向上排列 的刺钉辊(10)、多个格条栅网底(11)和壳体IV (16),刺钉辊(10)和格条栅网底(11)——对应并都设置在壳体IV (16)中, 壳体IV (16)上与最高处的刺钉辊(10)相对的位置设有籽棉出 □。
7. 根据权利要求6所述的排僵式籽棉清理机,其特征在于:所述的 格条栅网底(11)可在清理排杂机构的刺钉辊(10)径向移动的 设置在壳体IV (16)中。
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