CN201172702Y - 一种排僵式籽棉清理机 - Google Patents

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CN201172702Y CNU2008200200277U CN200820020027U CN201172702Y CN 201172702 Y CN201172702 Y CN 201172702Y CN U2008200200277 U CNU2008200200277 U CN U2008200200277U CN 200820020027 U CN200820020027 U CN 200820020027U CN 201172702 Y CN201172702 Y CN 201172702Y
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张秀华
杨丙生
刘伯芳
毛新艳
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SHANDONG SWAN COTTON INDUSTRIAL MACHINERY STOCK Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种排僵式籽棉清理机，本实用新型包括依次相连的开松除软特杂机构、清僵回收机构和开僵机构，开松除软特杂机构上设有籽棉进口，清僵回收机构上设有籽棉出口，开僵机构上设有僵瓣出口。本实用新型集开松及软特杂清理、排僵、开僵、清理排杂于一体，是一种复合型籽棉清理设备，清理排杂机构与其它机构可以组合使用也可分开使用，能满足用户的不同需求。

Description

一种排僵式籽棉清理机
(一)技术领域
本实用新型涉及一种棉花加工机械，特别是一种排僵式籽棉清理机。
(二)背景技术
现有的籽棉清理机主要是清理棉叶、棉杆、铃壳、不孕籽等。对于软特杂和大量僵瓣的清理效果极差，根本达不到用户的清理要求。
(三)发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可清理籽棉中的软特杂和僵瓣的排僵式籽棉清理机。
为了解决上述技术问题，本实用新型包括依次相连的开松除软特杂机构、清僵回收机构和开僵机构，开松除软特杂机构上设有籽棉进口，清僵回收机构上设有籽棉出口，开僵机构上设有僵瓣出口。
为了取得较好的除软特杂和清僵效果，所述的开松除软特杂机构包括开松辊、特杂辊和壳体I，所述的清僵回收机构包括排僵辊、毛刷辊、回收辊、回收毛刷辊、钢丝刷、清僵网底和壳体II，开僵机构包括开僵辊和壳体III，开松辊、特杂辊、排僵辊、回收辊、开僵辊从上到下依次排列，开松辊处在籽棉进口下方，开僵辊处在僵瓣出口上方，毛刷辊设在排僵辊的一侧，毛刷辊和排僵辊处在籽棉出口的上方，回收毛刷辊和钢丝刷分别设在回收辊的两侧，回收毛刷辊外侧设有籽棉出口，清僵网底设在回收辊的下方。
为了使籽棉被排僵辊均匀勾拉，所述的排僵辊的上方设有一个斜钉辊，为了排僵时减少小花头的掉落，排僵辊下方远离毛刷辊的一侧设有两个斜钉辊。
为了可以清理杂质，所述的籽棉出口连接有清理排杂机构。
为方便组合或分开，提高适用范围，所述开松除软特杂机构、清僵回收机构和开僵机构由一套传动机构带动，清理排杂机构由另一套传动机构带动。
为了提高清除杂质的效果，所述的清理排杂机构包括多个从清僵回收机构的籽棉出口斜向上排列的刺钉辊、多个格条栅网底和壳体IV，刺钉辊和格条栅网底一一对应并都设置在壳体IV中，壳体IV上与最高处的刺钉辊相对的位置设有籽棉出口。
为了提高清除杂质的效果，所述的格条栅网底可在清理排杂机构的刺钉辊径向移动的设置在壳体IV中。
本实用新型的有益效果是：本实用新型集开松及软特杂清理、排僵、开僵、清理排杂于一体，是一种复合型籽棉清理设备，清理排杂机构与其它机构可以组合使用也可分开使用，能满足用户的不同需求。
(四)附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1.开松辊，2.特杂辊，3.斜钉辊，4.排僵辊，5.毛刷辊，6.回收毛刷辊，7.回收辊，8.钢丝刷，9.清僵网底，10.刺钉辊，11.格条栅网底，12.开僵辊，13.壳体I，14.壳体II，15.壳体III，16.壳体IV。
(五)具体实施方式
如图1所示的一种排僵式籽棉清理机，包括开松除软特杂机构、清僵回收机构、开僵机构和清理排杂机构。
开松除软特杂机构包括开松辊1、特杂辊2和壳体I 13，开松辊1和特杂辊2处在壳体I 13内，开松辊1在特杂辊2的上方，开松辊1可沿水平方向左右移动；开松辊1是一个直径φ406mm的短刺钉辊，短刺钉在辊子上的排列方式是沿圆周均布12排，沿轴向交错排列。特杂辊2是一个直径φ195mm、上面有长棒条的辊，长棒条在辊子上的排列是沿圆周均布8排，沿轴向交错排列。壳体I 13顶部设有籽棉进口。
清僵回收机构包括3个斜钉辊3、排僵辊4、毛刷辊5、回收辊7、回收毛刷辊6、钢丝刷8、清僵网底9和壳体II 14，3个斜钉辊3、排僵辊4、毛刷辊5、回收辊7、回收毛刷辊6、钢丝刷8和清僵网底9都处在壳体II 14内，壳体II 14顶部与壳体I 13底部连通，排僵辊4、毛刷辊5处在壳体II 14内的中上部，3个斜钉辊3有一个设置在排僵辊4的上方，另外两个设置在排僵辊4的右下方，回收辊7、回收毛刷辊6设在壳体II 14内的下部，钢丝刷8设置在回收辊7的右上方，清僵网底9设置在回收辊7的下方。排僵辊4采用直径φ406mm的大锯片，间距为21.2mm(包括锯片的厚度)，回收辊7采用直径φ200mm的U型齿条，间距为25.9mm(包括U型齿条本身的宽度)，锯片刷棉采用直径φ380mm的毛刷辊5，回收刷棉采用直径φ200mm的回收毛刷辊6，3个斜钉辊3为三个直径φ144mm斜刺钉辊，斜刺钉沿圆周方向倾斜，周向均布12排，轴向交错排列，清僵网底9是由两端板及五根外径φ25mm的钢管组成，钢管是沿半径R130mm的方向呈26.5°的角度排列的。
开僵机构包括绞龙、开僵辊12和壳体III 15，壳体III 15顶部与壳体II 14底部连通，绞龙、开僵辊12处在壳体III 15内，绞龙处在开僵辊12上方。开僵辊12是一上面有长棒条的辊子，长棒条在辊子上的排列是周向均布6排，轴向交错排列，开僵辊底部有一网底，网底部交错排列着7mm×25mm的长孔。壳体III 15上位于开僵辊12的下侧设有僵瓣出口。
清理排杂机构主要包括四个与水平呈30度倾斜排列的刺钉辊10和四组可径向调节的格条栅网底11以及壳体IV 16，格条栅网底11可沿刺钉辊径向调节。
工作过程：本机各部件的转动方向如图1所示，待加工的籽棉(即含有软特杂、僵瓣、杂质的籽棉)到达开松除软特杂机构时，高速旋转的开松辊1将籽棉开松，其中的绳头、破编织袋纤维等软特杂缠绕在旋转的特杂辊2上，籽棉则进入清僵回收机构。清僵回收机构的上部的斜钉辊3将籽棉均匀地抛向排僵辊4，排僵辊4勾拉籽棉并将大部分僵瓣，连同部分小花头、单粒籽棉排落，在回收辊7和钢丝刷8、清僵网底9的共同作用下，将单粒籽棉回收，由回收毛刷辊6刷下，与排僵辊4勾拉的籽棉混合，进入清理排杂机构，僵瓣则从清僵网底9落下，经绞龙进入开僵机构。进入清理排杂机构的籽棉，再次受到刺钉辊10的打击、松解，沿刺钉辊10与排杂格条栅网底11之间的通道抖动、碰撞、摩擦，混杂其中的碎叶、尘土、不孕籽等被逐渐排落到底部的淌杂板上，由排杂螺旋排除机外。进入开僵机构的僵瓣，经清理开松后，排出机外，由人工作低级棉处理，杂质进入排杂绞龙。籽棉的运动过程如图1中实线箭头所示，软特杂的运动过程如图1中的中心线箭头所示，僵瓣的运行过程如图1中的虚线箭头所示，杂质的运动过程如图1中的双点划线箭头所示。

Claims (7)

1.一种排僵式籽棉清理机，其特征在于：包括依次相连的开松除软特杂机构、清僵回收机构和开僵机构，开松除软特杂机构上设有籽棉进口，清僵回收机构上设有籽棉出口，开僵机构上设有僵瓣出口。
2.根据权利要求1所述的排僵式籽棉清理机，其特征在于：所述的开松除软特杂机构包括开松辊(1)、特杂辊(2)和壳体I(13)，所述的清僵回收机构包括排僵辊(4)、毛刷辊(5)、回收辊(7)、回收毛刷辊(6)、钢丝刷(8)、清僵网底(9)和壳体II(14)，开僵机构包括开僵辊(12)和壳体III(15)，开松辊(1)、特杂辊(2)、排僵辊(4)、回收辊(7)、开僵辊(12)从上到下依次排列，开松辊(1)处在籽棉进口下方，开僵辊(12)处在僵瓣出口上方，毛刷辊(5)设在排僵辊(4)的一侧，毛刷辊(5)和排僵辊(4)处在籽棉出口的上方，回收毛刷辊(6)和钢丝刷(8)分别设在回收辊(7)的两侧，回收毛刷辊(6)外侧设有籽棉出口，清僵网底(9)设在回收辊(7)的下方。
3.根据权利求2所述的排僵式籽棉清理机，其特征在于：所述的排僵辊(4)的上方设有一个斜钉辊(3)、下方远离毛刷辊(5)的一侧设有两个斜钉辊(3)。
4.根据权利要求1或2或3所述的排僵式籽棉清理机，其特征在于：所述的籽棉出口连接有清理排杂机构。
5.根据权利要求4所述的排僵式籽棉清理机，其特征在于：所述开松除软特杂机构、清僵回收机构和开僵机构由一套传动机构带动，清理排杂机构由另一套传动机构带动。
6.根据权利要求4所述的排僵式籽棉清理机，其特征在于：所述的清理排杂机构包括多个从清僵回收机构的籽棉出口斜向上排列的刺钉辊(10)、多个格条栅网底(11)和壳体IV(16)，刺钉辊(10)和格条栅网底(11)一一对应并都设置在壳体IV(16)中，壳体IV(16)上与最高处的刺钉辊(10)相对的位置设有籽棉出口。
7.根据权利要求6所述的排僵式籽棉清理机，其特征在于：所述的格条栅网底(11)可在清理排杂机构的刺钉辊(10)径向移动的设置在壳体IV(16)中。
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