CN105350117B - 粗细纤维联合开松甩粗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粗细纤维联合开松甩粗机，其包括由后往前依次设置的一号喂入机构、开松机构、二号喂入机构、第一去粗除杂机构、第二去粗除杂机构及梳理机构。开松机构采用逐渐开松结构形式，可以将成块/成簇的羊毛逐渐开松；开松后的羊毛经过二号喂入机构自动喂入到第一去粗除杂机构；第一去粗除杂机构包括多组一号去粗除杂单元，可以将开松后羊毛中的大杂、粗杂甩掉；然后羊毛接着进入第二去粗除杂机构，利用第二去粗除杂机构中的二号去粗除杂单元可以将两型毛甩掉；经过上述开松机构、第一去粗除杂机构及第二去粗除杂机构后，可以得到比较干净的羊绒；梳理机构配置一组梳理单元可以将羊绒中的短绒、杂质去除，同时减少了对纤维的损伤。

Description

粗细纤维联合开松甩粗机

技术领域

本发明属于纺织机械领域，具体涉及一种粗细纤维联合开松甩粗机。

背景技术

公告号为CN 200974877Y的发明专利公开了一种新型羊绒分梳机，其包括由后向前依次排列的喂入机构、开松机构、去粗除杂机构和梳理机构。其中，开松机构包括两组开松梳理单元，每组开松梳理单元包括一个梳理锡林和三组布置在梳理锡林上的工作与剥毛辊组；通过上述开松梳理单元可以羊绒进行梳理开松；去粗除杂机构包括至少四组去粗除杂单元，每组去粗除杂单元包括一个甩粗辊、一个凝聚辊和一个转移辊，三个辊呈品字形排布；通过上述去粗除杂机构可以将羊毛中的大杂、粗杂除去；梳理机构包括至少四个梳理单元，每个梳理单元包括一个刺辊、一个锡林、一个道夫和一个盖板组成；依靠上述梳理单元可以对羊绒进行梳理，并将羊绒中的短绒及杂质去掉。然而，现有技术中的新型羊绒分梳机具有如下缺点：(1)开松机构仅仅包括两组开松梳理单元，且每组开松梳理单元包括三组工作与剥毛辊组，成簇/成块的羊毛经过开松机构梳理开松时纤维损伤较为严重；(2)羊毛经过去粗除杂机构后，虽然可以去除大杂、粗杂，然而却无法除去两型毛；(3)梳理机构采用至少四组梳理单元，可以在不断梳理过程中将羊绒中混有的短绒、杂质去掉，然而，每多一级梳理单元会增加一次对纤维的损伤，因此，四组梳理单元造成的纤维损伤较为严重。

发明内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明提出了一种粗细纤维联合开松甩粗机，以降低对纤维的损伤，同时提高纤维的产量。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

粗细纤维联合开松甩粗机，包括由后向前依次设置的一号喂入机构、开松机构、第一去粗除杂机构及梳理机构；在开松机构与第一去粗除杂机构之间设有二号喂入机构；在第一去粗除杂机构与梳理机构之间设有第二去粗除杂机构；开松机构包括由后向前依次设置的一号喂入单元、预梳锡林单元、一号转移辊、除草单元、二号转移辊、胸锡林单元、三号转移辊、主锡林单元、道夫及剥取斩刀；预梳锡林单元包括预梳锡林、除草刀和工作与剥毛辊组；除草单元包括除草辊和除草刀；胸锡林单元包括胸锡林、除草刀和工作与剥毛辊组；主锡林单元包括主锡林和工作与剥毛辊组；预梳锡林单元、胸锡林单元及主锡林单元中工作与剥毛辊的组数分别为一组、三组和五组，每组工作与剥毛辊组由一个工作辊和一个剥毛辊组成；第一去粗除杂机构包括由后向前依次设置的二号喂入单元、开毛辊、一号去粗除杂单元、四号转移辊、五号转移辊、道夫及剥取斩刀；一号去粗除杂单元有多组，且由后向前依次排列；所述一号去粗除杂单元包括一号去粗除杂单元甩粗辊、一号去粗除杂单元凝聚辊和一号去粗除杂单元转移辊，一号去粗除杂单元甩粗辊、一号去粗除杂单元凝聚辊和一号去粗除杂单元转移辊成品字形排列；第二去粗除杂机构包括由后向前依次排列的多组二号去粗除杂单元；所述二号去粗除杂单元包括一号除杂子单元和二号除杂子单元；一号除杂子单元包括一号除杂子单元刺辊、一号除杂子单元锡林和一号除杂子单元道夫，一号除杂子单元刺辊、一号除杂子单元锡林和一号除杂子单元道夫成一字型排列，一号除杂子单元刺辊后方设有一号给棉罗拉，在一号给棉罗拉后方设有输送平帘和夹持斜帘；一号除杂子单元道夫前方设有剥取斩刀；二号除杂子单元包括二号除杂子单元刺辊、二号除杂子单元锡林和二号除杂子单元道夫，二号除杂子单元刺辊、二号除杂子单元锡林和二号除杂子单元道夫成一字型排列，二号除杂子单元刺辊后方设有二号给棉罗拉，二号除杂子单元道夫前方设有剥取斩刀；梳理机构包括一组梳理单元；梳理单元包括由后向前依次排列的梳理单元刺辊、梳理单元锡林、梳理单元道夫及剥取斩刀；在梳理单元刺辊后方设有给棉板，在给棉板后方设有输送平帘和夹持斜帘；在梳理单元锡林上方设有活动盖板。

优选地，所述第一去粗除杂机构依次设有至少四组一号去粗除杂单元。

优选地，所述第二去粗除杂机构依次设有至少两组二号去粗除杂单元。

优选地，一号喂入机构采用称重式自动喂毛机；二号喂入机构采用容积式自动喂毛机。

优选地，所述除草刀配置有用于收集该除草刀打落草杂的除草盒；除草盒与除草刀的布置方向相同；在除草盒内设有用于将草杂从除草盒的一端转移到机外的清理机构。

优选地，所述除草刀单独配置有利于驱动该除草刀旋转的动力机构。

优选地，所述除草刀包括一个圆形辊体；在圆形辊体的周向上均匀设有若干个沿该圆形辊体表面的轴向方向布置的条形齿排；每个条形齿排由多个打草齿组成，且各个打草齿的齿尖均为倾斜齿尖。

优选地，所述除草盒包括一个侧板、一个底板和一个端板；侧板连接在底板的一侧边沿上，端板连接在底板和侧板的一端。

优选地，所述清理机构包括一个沿除草盒的长度方向设置的环形输送带，在环形输送带上设有若干个与该环形输送带表面垂直的刮板；在除草盒的一端开设有落杂口。

本发明具有如下优点：

本发明中的粗细纤维联合开松甩粗机，其包括由后往前依次设置的一号喂入机构、开松机构、二号喂入机构、第一去粗除杂机构、第二去粗除杂机构及梳理机构。开松机构采用逐渐开松结构形式，可以将成块/成簇的羊毛逐渐开松，减轻了对纤维的损伤；开松后的羊毛经过二号喂入机构自动喂入到第一去粗除杂机构；第一去粗除杂机构包括多组一号去粗除杂单元，可以将开松后大杂、粗杂甩掉；然后羊毛进入第二去粗除杂机构，利用第二去粗除杂机构中的二号去粗除杂单元可以将两型毛甩掉；经过开松机构、第一去粗除杂机构及第二去粗除杂机构后可以得到比较干净的羊绒，羊绒中杂质含量较少，因此，梳理机构只需要配置一组梳理单元即可取得较好的梳理效果，并可以去除羊绒中的部分短绒、杂质，减少了对纤维的损伤。本发明具有流程长、产量高以及对纤维损伤轻等优点。经过实验证明，在同样幅宽的前提下，本发明中羊绒产量为现有技术中羊绒分梳机羊绒产量的2～3倍。

附图说明

图1为本发明中粗细纤维联合开松甩粗机的结构示意图；

图2为本发明中除草刀的侧视图；

图3为图2中的A部放大图；

图4为本发明中除草盒的结构示意图；

图5为本发明中清理机构的结构示意图；

其中，1-一号喂入机构，2-开松机构，3-二号喂入机构，4-第一去粗除杂机构，5-第二去粗除杂机构，6-梳理机构，7-一号喂入单元，8-一号转移辊，9-二号转移辊；10-三号转移辊，11-道夫，12-剥取斩刀，13-预梳锡林，14-除草刀，15-工作辊，16-剥毛辊，17-除草辊，18-除草刀，19-胸锡林；20-除草刀，21-工作辊，22-剥毛辊，23-主锡林，24-工作辊，25-剥毛辊，26-二号喂入单元，27-开毛辊，28-四号转移辊，29-五号转移辊；30-道夫，31-剥取斩刀，32-一号去粗除杂单元甩粗辊，33-一号去粗除杂单元凝聚辊，34-一号去粗除杂单元转移辊，35-一号除杂子单元刺辊，36-一号除杂子单元锡林，37-一号除杂子单元道夫，38-一号给棉罗拉，39-输送平帘；40-夹持平帘，41-剥取斩刀，42-二号除杂子单元刺辊，43-二号除杂子单元锡林，44-二号除杂子单元道夫，45-二号给棉罗拉，46-剥取斩刀，47-梳理单元刺辊，48-梳理单元锡林，49-梳理单元道夫；50-剥取斩刀，51-给棉板，52-输送平帘，53-夹持斜帘，54-活动盖板，55-除草盒，56-清理机构，57-圆形辊体，58-条形齿排，59-打草齿，60-侧板，61-底板，62-端板，63-落杂口，64-倾斜边，65-环形输送带，66-刮板，67-弧形罩。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

结合图1所示，粗细纤维联合开松甩粗机，包括由后向前依次设置的一号喂入机构1、开松机构2、二号喂入机构3、第一去粗除杂机构4、第二去粗除杂机构5及梳理机构6。

一号喂入机构1为称重式自动喂毛机，二号喂入机构3为容积式自动喂毛机。

开松机构2包括由后向前依次设置的一号喂入单元7、预梳锡林单元、一号转移辊8、除草单元、二号转移辊9、胸锡林单元、三号转移辊10、主锡林单元、道夫11及剥取斩刀12。

预梳锡林单元包括预梳锡林13、除草刀14和工作与剥毛辊组，其中，工作与剥毛辊组有一组，其包括一个工作辊15和一个剥毛辊16。

除草单元包括除草辊17和除草刀18。

胸锡林单元包括胸锡林19、除草刀20和工作与剥毛辊组，其中，工作与剥毛辊组有三组，每组工作与剥毛辊组包括一个工作辊21和一个剥毛辊22。

主锡林单元包括主锡林23和工作与剥毛辊组，其中，工作与剥毛辊组有五组，每组工作与剥毛辊组包括一个工作辊24和一个剥毛辊25。

通过上述结构的开松机构2，可以实现成簇/成块羊毛的逐渐开松，减少羊绒损伤。

第一去粗除杂机构4包括由后向前依次设置的二号喂入单元26、开毛辊27、一号去粗除杂单元、四号转移辊28、五号转移辊29、道夫30及剥取斩刀31。

其中，二号喂入机构3位于剥取斩刀12与二号喂入单元26之间，可以将从剥取斩刀12斩下的羊毛自动转移到二号喂入单元26。

一号去粗除杂单元有多组，且各组一号去粗除杂单元依次排列。优选地，本发明中一号去粗除杂单元的组数至少为四组。

以其中一组一号去粗除杂单元为例说明：一号去粗除杂单元包括一号去粗除杂单元甩粗辊32、一号去粗除杂单元凝聚辊33和一号去粗除杂单元转移辊34，一号去粗除杂单元甩粗辊32、一号去粗除杂单元凝聚辊33和一号去粗除杂单元转移辊34成品字形排列。

通过上述几组一号去粗除杂单元可以将开松后羊毛中含有的大杂、粗杂甩掉。经过该道工序后，羊绒中仍然含有两型毛，需要进一步去除。

第二去粗除杂机构5包括后向前依次排列的多组二号去粗除杂单元。优选地，本发明中二号去粗除杂单元的组数至少为两组。以其中一组二号去粗除杂单元为例说明：

二号去粗除杂单元包括一号除杂子单元和二号除杂子单元。其中，

一号除杂子单元包括一号除杂子单元刺辊35、一号除杂子单元锡林36和一号除杂子单元道夫37，一号除杂子单元刺辊35、一号除杂子单元锡林36和一号除杂子单元道夫37成一字型排列，一号除杂子单元刺辊35后方设有一号给棉罗拉38，在一号给棉罗拉38后方设有输送平帘39和夹持斜帘40；一号除杂子单元道夫37前方设有剥取斩刀41。

二号除杂子单元包括二号除杂子单元刺辊42、二号除杂子单元锡林43和二号除杂子单元道夫44，二号除杂子单元刺辊42、二号除杂子单元锡林43和二号除杂子单元道夫44成一字型排列，二号除杂子单元刺辊42后方设有二号给棉罗拉45，二号给棉罗拉45位于剥取斩刀41前方；二号除杂子单元道夫44前方设有剥取斩刀46。

通过上述几组二号去粗除杂单元可以进一步将羊绒中混有的两型毛去除，此时，得到了比较干净的羊绒，羊绒进入梳理机构6。

梳理机构6包括一组梳理单元；梳理单元包括由后向前依次排列的梳理单元刺辊47、梳理单元锡林48、梳理单元道夫49及剥取斩刀50；在梳理单元刺辊47后方设有给棉板51，在给棉板51后方设有输送平帘52和夹持斜帘53；在梳理单元锡林48上方设有活动盖板54。

由于经过上述第一去粗除杂机构4和第二去粗除杂机构5的协同作用，得到了比较干净的羊绒，因此，本发明通过设置一组梳理单元即可满足羊绒梳理的要求。在对羊绒梳理过程中，可以进一步去除羊绒中的部分短绒、杂质，同时，由于仅仅采用一组梳理单元，因此，相比于现有技术中羊绒分梳机采用四组梳理单元，明显减轻了对羊绒的损伤。

此外，本发明还为除草刀14、18、20配置了除草盒。以除草刀14为例进行说明：

除草刀14配置有除草盒55和弧形罩67。其中，除草盒55用于收集除草刀14从预梳锡林13上打落的草杂。除草盒55与除草刀14的布置方向相同且均沿预梳锡林13的轴向方向，在除草盒55内设有清理机构56(如图5所示)，用于将草杂从除草盒55的一端转移到机外。

优选地，除草刀14单独配置有利于驱动该除草刀14旋转的动力机构。

如图2所示，除草刀14包括一个圆形辊体57；在圆形辊体57的周向上均匀设有若干个沿该圆形辊体57表面的轴向方向布置的条形齿排58。如图3所示，每个条形齿排由多个打草齿59组成，且各个打草齿59的齿尖均为倾斜齿尖，便于将羊绒中混有的草杂打下。

如图4所示，除草盒包括一个侧板60、一个底板61和一个端板62；侧板60连接在底板61的一侧边沿上，端板62连接在底板61和侧板60的一端。在与端板62相对的除草盒另一端设置落杂口63，草杂由该落杂口63被清理到机外。

在安装时，底板61未连接侧板60的一侧边沿靠近除草刀14，使得除草刀14打下的草杂方便落入到底板61上。此外，还可以将底板61未连接侧板60的一侧边沿向上弯折形成一倾斜边64，保证清理机构56清理的草杂只能由落杂口63落下。

如图5所示，清理机构56包括一个沿除草盒55的长度方向设置的环形输送带65，在环形输送带65上设有若干个与该环形输送带表面垂直的刮板66。

在刮板66跟随环形输送带65运行的过程中，可以及时将底板61上的草杂清理到机外。

当然，以上说明仅仅为本发明的较佳实施例，本发明并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本发明的保护。

Claims (9)

1.粗细纤维联合开松甩粗机，包括由后向前依次设置的一号喂入机构、开松机构、第一去粗除杂机构及梳理机构；其特征在于，在开松机构与第一去粗除杂机构之间设有二号喂入机构；在第一去粗除杂机构与梳理机构之间设有第二去粗除杂机构；开松机构包括由后向前依次设置的一号喂入单元、预梳锡林单元、一号转移辊、除草单元、二号转移辊、胸锡林单元、三号转移辊、主锡林单元、道夫及剥取斩刀；预梳锡林单元包括预梳锡林、除草刀和工作与剥毛辊组；除草单元包括除草辊和除草刀；胸锡林单元包括胸锡林、除草刀和工作与剥毛辊组；主锡林单元包括主锡林和工作与剥毛辊组；预梳锡林单元、胸锡林单元及主锡林单元中工作与剥毛辊的组数分别为一组、三组和五组，每组工作与剥毛辊组由一个工作辊和一个剥毛辊组成；第一去粗除杂机构包括由后向前依次设置的二号喂入单元、开毛辊、一号去粗除杂单元、四号转移辊、五号转移辊、道夫及剥取斩刀；一号去粗除杂单元有多组，且由后向前依次排列；所述一号去粗除杂单元包括一号去粗除杂单元甩粗辊、一号去粗除杂单元凝聚辊和一号去粗除杂单元转移辊，一号去粗除杂单元甩粗辊、一号去粗除杂单元凝聚辊和一号去粗除杂单元转移辊成品字形排列；第二去粗除杂机构包括由后向前依次排列的多组二号去粗除杂单元；所述二号去粗除杂单元包括一号除杂子单元和二号除杂子单元；一号除杂子单元包括一号除杂子单元刺辊、一号除杂子单元锡林和一号除杂子单元道夫，一号除杂子单元刺辊、一号除杂子单元锡林和一号除杂子单元道夫成一字型排列，一号除杂子单元刺辊后方设有一号给棉罗拉，在一号给棉罗拉后方设有输送平帘和夹持斜帘；一号除杂子单元道夫前方设有剥取斩刀；二号除杂子单元包括二号除杂子单元刺辊、二号除杂子单元锡林和二号除杂子单元道夫，二号除杂子单元刺辊、二号除杂子单元锡林和二号除杂子单元道夫成一字型排列，二号除杂子单元刺辊后方设有二号给棉罗拉，二号除杂子单元道夫前方设有剥取斩刀；梳理机构包括一组梳理单元；梳理单元包括由后向前依次排列的梳理单元刺辊、梳理单元锡林、梳理单元道夫及剥取斩刀；在梳理单元刺辊后方设有给棉板，在给棉板后方设有输送平帘和夹持斜帘；在梳理单元锡林上方设有活动盖板。

2.根据权利要求1所述的粗细纤维联合开松甩粗机，其特征在于，所述第一去粗除杂机构依次设有至少四组一号去粗除杂单元。

3.根据权利要求1所述的粗细纤维联合开松甩粗机，其特征在于，所述第二去粗除杂机构依次设有至少两组二号去粗除杂单元。

4.根据权利要求1所述的粗细纤维联合开松甩粗机，其特征在于，所述一号喂入机构采用称重式自动喂毛机；二号喂入机构采用容积式自动喂毛机。

5.根据权利要求1所述的粗细纤维联合开松甩粗机，其特征在于，所述除草刀配置有用于收集该除草刀打落草杂的除草盒；除草盒与除草刀的布置方向相同；在除草盒内设有用于将草杂从除草盒的一端转移到机外的清理机构。

6.根据权利要求5所述的粗细纤维联合开松甩粗机，其特征在于，所述除草刀单独配置有利于驱动该除草刀旋转的动力机构。

7.根据权利要求5所述的粗细纤维联合开松甩粗机，其特征在于，所述除草刀包括一个圆形辊体；在圆形辊体的周向上均匀设有若干个沿该圆形辊体表面的轴向方向布置的条形齿排；每个条形齿排由多个打草齿组成，且各个打草齿的齿尖均为倾斜齿尖。

8.根据权利要求5所述的粗细纤维联合开松甩粗机，其特征在于，所述除草盒包括一个侧板、一个底板和一个端板；侧板连接在底板的一侧边沿上，端板连接在底板和侧板的一端。

9.根据权利要求5所述的粗细纤维联合开松甩粗机，其特征在于，所述清理机构包括一个沿除草盒的长度方向设置的环形输送带，在环形输送带上设有若干个与该环形输送带表面垂直的刮板；在除草盒的一端开设有落杂口。