CN2615155Y - 双刺辊开松除杂装置 - Google Patents
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Abstract
一种双刺辊开松除杂装置,它包括由给棉罗拉(1)和给棉板(2)组成的给棉机构,以及位于给棉机构前部的刺辊,其特征在于:所述刺辊是由前后并排设置的两个直径不等的刺辊组成,在第一刺辊(3)上方和第二刺辊(7)的下方分别设置有一其前端带有除尘刀(5)的分梳板(6),在第二刺辊(7)与锡林(9)之间下方设置有由落棉吸口(4)、除尘刀(5)和落棉调节板(8)组成的落棉调节装置。本实用新型的优点在于结构更为合理、开松除杂效果好,且易于实现成卷梳棉机高速、优质、高产。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械,具体说是涉及一种梳棉工序中使用的棉卷喂入式梳棉机的双刺辊开松除杂装置。
(二)背景技术
现有技术的棉卷喂入式梳棉机(如图1所示),它包括由给棉罗拉1′、给棉板2′、刺辊3′、刺辊除杂机构4′共同组成的刺辊开松除杂装置,位于刺辊开松除杂装置前部的由锡林梳理机构7′、毛刷清除机构5′、活动盖板梳理机构6′组成的锡林一盖板区,以及由道夫8′、清理辊9′、剥棉罗拉10′、压碎罗拉11′、棉条集聚机构12′组成的棉条成型集聚装置。其工作原理如下:由开清棉工序制成的棉卷经由输送机构喂入由给棉罗拉和给棉板组成的给棉机构,经由刺辊和刺辊除杂机构初步开松、除杂后进入锡林一盖板区作进一步的细致分梳,并除去部分短绒杂质,经分梳、除杂后的纤维在道夫表面凝聚成纤维层,再由剥棉罗拉将凝聚在道夫表面的纤维层剥下并集聚成棉条,最后经圈条装置有规律地圈放在条筒内。上述棉卷喂入式梳棉机的刺辊开松除杂装置因其结构所致存在着以下缺点和不足:由于喂入的筵棉为经过压实的棉卷,开松度较差,而现有结构的单刺辊又不能使其充分松开,以至于常出现生条重量不均和条干较差的现象;另由于单刺辊的开松度较差,又直接制约了锡林道夫速度的提高,即制约了单机产量的提高。
(三)发明内容
本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构更为合理、开松除杂效果好,且易于实现成卷梳棉机高速、优质、高产的双刺辊开松除杂装置。
本实用新型的目的可通过以下措施来实现:
本实用新型的双刺辊开松除杂装置包括由给棉罗拉和给棉板组成的给棉机构,以及位于给棉机构前部的刺辊,其中所述刺辊是由前后并排设置的两个直径不等的刺辊组成,在第一刺辊上方和第二刺辊的下方分别设置有一带有除尘刀的分梳板,在第二刺辊与锡林下方设置有由落棉吸口、除尘刀和落棉调节板组成的落棉调节装置。
本实用新型中所述的第一刺辊为梳针式辊筒,第二刺辊为锯齿式辊筒结构,且其两刺辊表面的齿密度由疏到密设置;其中第二刺辊的直径大于第一刺辊;所述给棉罗拉采用螺旋式小沟槽罗拉。
本实用新型的工作原理及优点如下:
棉卷由给棉罗拉顺向喂入第一刺辊(梳针式辊筒),经除尘刀、分梳板开松并除去部分杂质后进入第二刺辊(锯齿式辊筒),进一步开松除杂,与该刺辊配合的有两把除尘刀和一块分梳板,其中第二把除尘刀配有落棉量调节板,可根据落杂情况随时调节开口大小,以控制落棉量。
在本实用新型中,喂棉方式采用顺向喂给,柔和开松和转移,可有效减少对纤维的损伤;而给棉罗拉采用螺旋式小沟槽罗拉,以适应棉卷喂入棉层的握持。
在本实用新型中,第一刺辊采用梳针式辊筒的目的可实现对喂入棉层作初步开松、除杂;而第二刺辊采用锯齿式辊筒结构,且比第一刺辊表面的齿密度密,不仅可对初步开松后的棉束进行进一步开松除杂,而且还可有效地提高除杂效率。另外,由于两刺辊的均匀、分梳作用,使转移至锡林区的棉层比传统的要好,同时也减轻了锡林盖板负担,为梳棉机的高速高产打下良好基础。
(四)附图说明
图1为现有技术的结构原理图。
图2是本实用新型的结构原理图。
图3是图2中第一刺辊的主视图。
图4是图3的侧视图。
图5是图4的展开图。
图6是图2中第二刺辊的主视图。
图7是图6的局剖图。
图8是图2中给棉罗拉的主视图。
图9是图8的局部展开图。
图10是图8的A-A剖视图
(五)具体实施方式
本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述:
如图2所示,本实用新型的双刺辊开松除杂装置包括由给棉罗拉1和给棉板2组成的给棉机构,以及位于给棉机构前部的刺辊,其中所述刺辊是由前后并排设置的两个直径不等的刺辊组成,在第一刺辊3上方和第二刺辊7的下方分别设置有一其前端带有除尘刀5的分梳板6,在第二刺辊7与锡林9之间下方设置有由落棉吸口4、除尘刀5和落棉调节板8组成的落棉调节装置;在每把除尘刀5的前部均通过连接件设置有一除杂吸口4;本实用新型中所述的第一刺辊3为梳针式辊筒(如图3、4、5所示),第二刺辊7为锯齿式辊筒结构(如图6、7所示),且其两刺辊表面的齿密度由疏到密设置;其中第二刺辊的直径大于第一刺辊;所述给棉罗拉1采用螺旋式小沟槽罗拉(如图8、9、10所示)。
Claims (3)
1、一种双刺辊开松除杂装置,它包括由给棉罗拉(1)和给棉板(2)组成的给棉机构,以及位于给棉机构前部的刺辊,其特征在于:所述刺辊是由前后并排设置的两个直径不等的刺辊组成,在第一刺辊(3)上方和第二刺辊(7)的下方分别设置有一其前端带有除尘刀(5)的分梳板(6),在第二刺辊(7)与锡林(9)之间下方设置有由落棉吸口(4)、除尘刀(5)和落棉调节板(8)组成的落棉调节装置。
2、根据权利要求1所述的双刺辊开松除杂装置,其特征在于:所述第一刺辊(3)为梳针式辊筒,第二刺辊(7)为锯齿式辊筒结构,且两其刺辊表面的齿密度由疏到密设置;其中第二刺辊的直径大于第一刺辊。
3、根据权利要求1所述的双刺辊开松除杂装置,其特征在于:所述给棉罗拉(1)采用螺旋式小沟槽罗拉。
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