CN107299421A - 一种新型多功能竹纤维梳丝机 - Google Patents
一种新型多功能竹纤维梳丝机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107299421A CN107299421A CN201710637290.4A CN201710637290A CN107299421A CN 107299421 A CN107299421 A CN 107299421A CN 201710637290 A CN201710637290 A CN 201710637290A CN 107299421 A CN107299421 A CN 107299421A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nail
- plate
- dressing machine
- silk
- licker
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 title claims abstract description 42
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 title claims abstract description 41
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 title claims abstract description 41
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 title claims abstract description 41
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 33
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 27
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 108091006146 Channels Proteins 0.000 claims description 26
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 5
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 3
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011157 advanced composite material Substances 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 244000271437 Bambusa arundinacea Species 0.000 description 1
- 238000012356 Product development Methods 0.000 description 1
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 description 1
- 229920001872 Spider silk Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- -1 end part Substances 0.000 description 1
- 238000012407 engineering method Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 235000019710 soybean protein Nutrition 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/02—Carding machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/02—Carding machines
- D01G15/12—Details
- D01G15/14—Constructional features of carding elements, e.g. for facilitating attachment of card clothing
- D01G15/18—Workers; Strippers; Doffers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/02—Carding machines
- D01G15/12—Details
- D01G15/14—Constructional features of carding elements, e.g. for facilitating attachment of card clothing
- D01G15/24—Flats or like members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
一种新型多功能竹纤维梳丝机，解决现有竹纤维梳丝机梳理后的纤维丝粗细不均、原材料尾端部分、竹结等杂质无法自动去掉问题，由进料系统、固定盖板机构、一级刺辊梳丝机构、二级刺辊梳丝机构、出料口和机架组成；所述进料系统，包含送料传送带、压辊机构和电机三，压辊机构由带沟槽的双罗拉组成；所述固定盖板机构，由上盖板和下盖板组成；上盖板中设计有杂质输出通道，下盖板中设计有筛网一和筛网二；所述一级刺辊梳丝机构，由刺棍一、钉板一、皮带一和电机一组成；所述二级刺辊梳丝机构，由刺棍二、钉板二、皮带二和电机二组成；刺辊一、刺棍二分别设为辊筒与铝合金的钉板一和钉板二紧密套接而成的梳丝辊筒；所述出料口设在上盖板和下盖板的左面终端。
Description
技术领域
本发明涉及竹纤维原材料加工技术领域，特别是一种新型多功能竹纤维梳丝机。
背景技术
我国竹子种植资源、竹林面积、蓄积和产量居世界首位，素有“竹子王国”之称。竹子在生活、医药、科技等方面用途广泛，具有广阔的市场发展空间。把竹子用工程化方法，经物理加工后制成的竹纤维、竹沥，更是广为被生活、医药等领域所接受。其中工程化、自动化梳丝工艺中所用到的设备一直是制约该产业发展的瓶颈。
竹纤维称为“邦博纤维”，也有人称之为“天然纤维”、“纤维皇后”，是继大豆蛋白纤维、彩棉、蜘蛛丝之后我国自主研发并投入生产的天然纤维素纤维，也是近年来开发的唯一凉爽性纤维素纤维，在我国越来越受到各行各业的关注，从科研院所到商界、企业界，已有很多关于竹纤维及其产品的宣传报道。
近年来，特种纤维成为了一个热门的话题，竹纤维及毛纤混纺纤维等产品越来越受到消费者的青睐，致使国内外学者不遗余力地在特种纤维及其新型复合材料领域进行研究和开发，尤其是对竹纤维的制备工艺及产品开发做了大量的基础性工作，这为特种纤维梳丝机的设计提供了基础条件。
梳丝工序是特种纤维纺纱工序的重点工序之一，目前国内梳理机的种类很多，有精细弹花机、粗纺梳毛机、梳麻机等。
1、精细弹花机
精细弹花机包括墙架、进料帘、进料罗拉、刺辊、锡林、工作辊、转移辊、道夫、剥棉罗拉机或斩刀剥棉机构、除尘刀、尘斗和卷棉筒、配电柜及安全护罩等组成。刺辊、道夫、锡林、工作辊、转移辊需校动平衡；刺辊的刺条与槽紧配合，锡林、工作辊、转移辊和道夫的两侧用边条紧靠，它们两端用焊锡焊接使其不会脱落，使其运转安全、可靠。
2、粗纺梳毛机
粗纺梳毛机包括自动喂毛机、预梳机构、2～4节梳理机、过桥机构和分条机构等部分。其中最主要的是梳理机。自动喂毛机起均匀喂入的作用；预梳机构处于机组的喂入端，起开松和预梳作用；过桥机构在前后梳理机之间，起混和均匀作用；分条机构在机组的输出端，把毛网分成窄条，并搓拈成粗纱。
3、梳麻机
梳麻机也是一种罗拉式梳理机。由于麻纤维的性状和羊毛不同，梳麻机与罗拉梳毛机相比，喂给、梳理和输出机构都有区别。
以上的梳理机技术上已经成熟了，产品多种多样。但是，目前市面还没有成熟的天然竹纤维梳丝机，现有的竹纤维梳丝设备也存在诸多问题，不能满足大批量生产和连续作业的需求。
本发明采用现代设计方法，在深入研究竹纤维性能和梳丝机结构功能的基础上，经过多次反复试验与验证，设计出一种新型多功能竹纤维精细梳丝设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决普通竹纤维梳丝机梳理后的纤维丝粗细不均、原材料尾端部分、竹结等杂质无法自动去掉等问题，而提供一种新型多功能竹纤维梳丝机。
技术方案：
经过竹压机压好的竹子进入本发明装置，本发明主要由进料系统、固定盖板机构、一级刺辊梳丝机构、二级刺辊梳丝机构、出料口和机架组成，上述系统、机构和出料口均稳固安装在机架上。
所述进料系统，包含送料传送带、压辊机构和电机三，所述压辊机构由带沟槽的双罗拉组成；电机三通过皮带三带动送料传送带将原料送入带沟槽的双罗拉，原料在所述双罗拉的牵引下，进入一级刺辊梳丝机构进行初级梳理，双罗拉间距可以手动调节；
所述固定盖板机构，由上盖板和下盖板组成；
所述上盖板中设计有杂质输出通道，由上盖板杂质输出通道上部、上盖板杂质输出通道下部、杂质输出通道入口及杂质输出通道出口构成；杂质输出通道入口开在刺棍一上方的时钟1-2点处，杂质输出通道出口开在刺棍一上方的时钟10-11点处，杂质输出通道入口的开口大小可加入滑板进行手动调节；
所述下盖板中设计有筛网一和筛网二；筛网一设在刺棍一下方时钟5-7点段，筛网二设在刺棍二下方时钟6-7点段；
所述一级刺辊梳丝机构，由刺棍一、钉板一、皮带一和电机一组成；
所述二级刺辊梳丝机构，由刺棍二、钉板二、皮带二和电机二组成；
所述刺辊一、刺棍二分别设为辊筒与铝合金的钉板一和钉板二紧密套接而成的梳丝辊筒；
所述钉板一和钉板二上的钉均为高速钢钉；
所述出料口设在上盖板和下盖板之间的左面终端。
本发明的有益效果是：
经过上级竹纤维加工系统加工后进入本发明设备，可获得精细竹纤维。利用该设备生产的竹纤维粗细均匀，成本低，生产纤维柔软，纤维实现自动分选，生产效率高。该项技术与当前正在采用的技术相比，有以下特点和优势：
1、该设备生产的竹纤维，免去了后续的分选和去杂质工序，大大提高了生产效率；
2、该设备梳丝不影响纤维的长度。而普通松梳丝机只能开松，缩短了纤维长度，有一定的局限性；
3、该设备具有工艺流程简单、顺畅、效率高、操作规程容易掌握，成本费用低廉、劳动安全性能良好，环境污染小，产品质量和价格竞争力强等特点。该发明可以广泛应用于竹纤维生产和类似纤维生产后端梳丝工艺环节，其应用及市场前景广阔。
附图说明
以下结合附图及实施例对本发明的技术方案作进一步详细描述。
图1：本设计的侧面示意图。
其中：1.送料传送带，2.两对带沟槽的罗拉，3.电机三，4.上盖板，4-1.上盖板杂质输出通道上部，4-2.上盖板杂质输出通道下部，5.杂质输出通道入口，6.杂质输出通道出口，7.下盖板，8.刺棍一，9.钉板一，10.刺棍二，11.钉板二，12.筛网一，13.筛网二，14.皮带一，15.皮带二，16.皮带三，17.电机一，18.电机二，19.出料口，20.机架。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的上述内容作进一步的详细描述。
但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于下述实施例。在不脱离本发明上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本发明的范围内。
经过竹压机压好的竹子进入本发明装置。
如图1所示，本发明主要由进料系统、固定盖板机构、一级刺辊梳丝机构、二级刺辊梳丝机构、出料口和机架组成，上述系统、机构和出料口均稳固安装在机架上。
所述进料系统，包含送料传送带、压辊机构和电机三，所述压辊机构由带沟槽的双罗拉组成；电机三通过皮带三带动送料传送带将原料送入带沟槽的双罗拉，原料在所述双罗拉的牵引下，进入一级刺辊梳丝机构进行初级梳理，双罗拉间距可以手动调节；
所述固定盖板机构，由上盖板和下盖板组成，上盖板有封闭和分选功能，下盖板有除尘和成品输送功能；
所述上盖板中设计有杂质输出通道，由上盖板杂质输出通道上部、上盖板杂质输出通道下部、杂质输出通道入口及杂质输出通道出口构成；杂质输出通道入口开在刺棍一上方的时钟1-2点处，杂质输出通道出口开在刺棍一上方的时钟10-11点处，杂质输出通道入口的开口大小可加入滑板进行手动调节；
所述下盖板中设计有筛网一和筛网二；用于输送产品及产品除尘，亦即在输送产品的过程中除去植物木质素；筛网一设在刺棍一下方时钟5-7点段，筛网二设在刺棍二下方时钟6-7点段；
所述一级刺辊梳丝机构：由刺棍一、钉板一、皮带一和电机一组成；刺棍一和钉板一高速运转产生的离心力可以通过杂质输出通道摔出竹节和初级梳理的竹纤维尾端杂质；
所述二级刺辊梳丝机构：由刺棍二、钉板二、皮带二和电机二组成；经一级刺辊机构梳理后的初级竹纤维自动进入二级刺辊机构，刺棍二和钉板二对上级竹纤维进行精细梳理，
所述刺辊一、刺棍二分别设为辊筒与铝合金的钉板一和钉板二紧密套接而成的梳丝辊筒；对于由两对带沟槽的罗拉送入的原料进行分梳处理；所述钉板一和钉板二上的钉均为高速钢钉，钉板一和钉板二上钉的钉尖方向互为90度角，所述钉板一和钉板二上钢钉的间距和大小根据所梳理的材质及终端产品要求而定；电机一通过皮带一带动刺棍一逆时针方向转动，电机二通过皮带二带动刺棍二顺时针方向转动；刺辊一直径80cm，刺辊二直径60cm；
所述出料口设在上盖板和下盖板之间的左面终端，用于输出精细竹纤维；
所述一级刺辊梳丝机构、二级刺辊梳丝机构采用不同的转速，电机功率大小和转速需根据不同原材料进行相应试验和科学计算后确定。
Claims (4)
1.一种新型多功能竹纤维梳丝机，由进料系统、固定盖板机构、一级刺辊梳丝机构、二级刺辊梳丝机构、出料口和机架组成，其特征为：
所述进料系统，包含送料传送带、压辊机构和电机三，
所述压辊机构由带沟槽的双罗拉组成；
所述固定盖板机构，由上盖板和下盖板组成；
所述上盖板中设计有杂质输出通道，其由上盖板杂质输出通道上部、上盖板杂质输出通道下部、杂质输出通道入口及杂质输出通道出口构成；
所述下盖板中设计有筛网一和筛网二；
所述一级刺辊梳丝机构，由刺棍一、钉板一、皮带一和电机一组成；
所述二级刺辊梳丝机构，由刺棍二、钉板二、皮带二和电机二组成；
所述刺辊一、刺棍二分别设为辊筒与铝合金的钉板一和钉板二紧密套接而成的梳丝辊筒；
所述出料口设在上盖板和下盖板之间的左面终端。
2.根据权利要求1所述一种新型多功能竹纤维梳丝机，其特征为：所述杂质输出通道入口开在刺棍一上方的时钟1-2点处，杂质输出通道出口开在刺棍一上方的时钟10-11点处，杂质输出通道入口的开口大小可加入滑板进行手动调节。
3.根据权利要求1所述一种新型多功能竹纤维梳丝机，其特征为：所述筛网一设在刺棍一下方时钟5-7点段，筛网二设在刺棍二下方时钟6-7点段。
4.根据权利要求1所述一种新型多功能竹纤维梳丝机，其特征为：所述钉板一和钉板二上的钉均为高速钢钉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710637290.4A CN107299421A (zh) | 2017-07-24 | 2017-07-24 | 一种新型多功能竹纤维梳丝机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710637290.4A CN107299421A (zh) | 2017-07-24 | 2017-07-24 | 一种新型多功能竹纤维梳丝机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107299421A true CN107299421A (zh) | 2017-10-27 |
Family
ID=60133307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710637290.4A Pending CN107299421A (zh) | 2017-07-24 | 2017-07-24 | 一种新型多功能竹纤维梳丝机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107299421A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112877814A (zh) * | 2020-06-17 | 2021-06-01 | 国际竹藤中心 | 一种竹纤维分选机 |
| CN112899877A (zh) * | 2020-05-19 | 2021-06-04 | 国际竹藤中心 | 一种竹纤维成毡机 |
Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4122596A1 (de) * | 1990-06-25 | 1993-01-14 | Vyzk Ustav Bavlnarsky A S | Vorrichtung zur voraufloesung, reinigung und zerfaserung von fasermaterial |
| CN2560650Y (zh) * | 2002-04-27 | 2003-07-16 | 项德仁 | 圆型梳绵机 |
| CN2573515Y (zh) * | 2002-08-29 | 2003-09-17 | 杨三 | 一种新型吸尘梳花机 |
| US20080072628A1 (en) * | 2004-09-09 | 2008-03-27 | Tianwei Textile Technology (Shenzhen) Co., Ltd. | Kind of Yarn of Leather and Its Production Process |
| CN101463508A (zh) * | 2008-12-30 | 2009-06-24 | 青岛东佳纺机（集团）有限公司 | 竹纤维梳理机 |
| CN101781800A (zh) * | 2010-01-22 | 2010-07-21 | 安吉德迈竹木机械有限公司 | 竹原纤维的生产方法 |
| KR20110060510A (ko) * | 2009-11-30 | 2011-06-08 | (주)아모레퍼시픽 | 신축성이 향상된 대나무 섬유 부직포를 이용한 화장품용 시트 마스크 |
| CN202347155U (zh) * | 2011-11-01 | 2012-07-25 | 贵州省复合改性聚合物材料工程技术研究中心 | 植物纤维疏散喷胶设备 |
| CN202755118U (zh) * | 2012-06-15 | 2013-02-27 | 江苏倪家巷集团精毛纺织有限公司 | 针疏机直接印花装置 |
| CN103046169A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-04-17 | 天津工业大学 | 一种特种纤维梳理机 |
| CN103741276A (zh) * | 2014-01-26 | 2014-04-23 | 河北尚美羊绒纺织有限公司 | 一种羊绒分梳装置 |
| CN203999967U (zh) * | 2014-07-30 | 2014-12-10 | 沂源县中短纤维制绳技术研究所 | 粗纤维梳理机 |
| CN105256412A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-01-20 | 宁夏新艺成绒毛有限公司 | 一种分梳机 |
| CN105350117A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-02-24 | 青岛东佳纺机（集团）有限公司 | 粗细纤维联合开松甩粗机 |
| US20160145780A1 (en) * | 2014-11-26 | 2016-05-26 | Acelon Chemicals and Fiber Corporation | Spunbond method for producing non-woven fabrics with hygroscopic metastatic feature |
| CN106757763A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 安徽被博士家纺有限公司 | 一种多功能除螨弹花机 |
-
2017
- 2017-07-24 CN CN201710637290.4A patent/CN107299421A/zh active Pending
Patent Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4122596A1 (de) * | 1990-06-25 | 1993-01-14 | Vyzk Ustav Bavlnarsky A S | Vorrichtung zur voraufloesung, reinigung und zerfaserung von fasermaterial |
| CN2560650Y (zh) * | 2002-04-27 | 2003-07-16 | 项德仁 | 圆型梳绵机 |
| CN2573515Y (zh) * | 2002-08-29 | 2003-09-17 | 杨三 | 一种新型吸尘梳花机 |
| US20080072628A1 (en) * | 2004-09-09 | 2008-03-27 | Tianwei Textile Technology (Shenzhen) Co., Ltd. | Kind of Yarn of Leather and Its Production Process |
| CN101463508A (zh) * | 2008-12-30 | 2009-06-24 | 青岛东佳纺机（集团）有限公司 | 竹纤维梳理机 |
| KR20110060510A (ko) * | 2009-11-30 | 2011-06-08 | (주)아모레퍼시픽 | 신축성이 향상된 대나무 섬유 부직포를 이용한 화장품용 시트 마스크 |
| CN101781800A (zh) * | 2010-01-22 | 2010-07-21 | 安吉德迈竹木机械有限公司 | 竹原纤维的生产方法 |
| CN202347155U (zh) * | 2011-11-01 | 2012-07-25 | 贵州省复合改性聚合物材料工程技术研究中心 | 植物纤维疏散喷胶设备 |
| CN202755118U (zh) * | 2012-06-15 | 2013-02-27 | 江苏倪家巷集团精毛纺织有限公司 | 针疏机直接印花装置 |
| CN103046169A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-04-17 | 天津工业大学 | 一种特种纤维梳理机 |
| CN103741276A (zh) * | 2014-01-26 | 2014-04-23 | 河北尚美羊绒纺织有限公司 | 一种羊绒分梳装置 |
| CN203999967U (zh) * | 2014-07-30 | 2014-12-10 | 沂源县中短纤维制绳技术研究所 | 粗纤维梳理机 |
| US20160145780A1 (en) * | 2014-11-26 | 2016-05-26 | Acelon Chemicals and Fiber Corporation | Spunbond method for producing non-woven fabrics with hygroscopic metastatic feature |
| CN105256412A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-01-20 | 宁夏新艺成绒毛有限公司 | 一种分梳机 |
| CN105350117A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-02-24 | 青岛东佳纺机（集团）有限公司 | 粗细纤维联合开松甩粗机 |
| CN106757763A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 安徽被博士家纺有限公司 | 一种多功能除螨弹花机 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 郁崇文: "《纺纱工艺学》", 31 August 2015, 东华大学出版社 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112899877A (zh) * | 2020-05-19 | 2021-06-04 | 国际竹藤中心 | 一种竹纤维成毡机 |
| CN112877814A (zh) * | 2020-06-17 | 2021-06-01 | 国际竹藤中心 | 一种竹纤维分选机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104264301A (zh) | 一种利用超细旦莫代尔纺超细支纱的纺纱工艺 | |
| CN109972254A (zh) | 一种喷气涡流纺花式纱及其生产工艺 | |
| CN104178860B (zh) | 一种棉纤维与化学纤维精梳混纺纺纱工艺 | |
| CN106835403A (zh) | 一种纺纱工艺 | |
| CN107299421A (zh) | 一种新型多功能竹纤维梳丝机 | |
| CN102808258A (zh) | 一种超高支纯羊绒精纺纱线的生产方法 | |
| CN110042521B (zh) | 多组分纤维智能混合混纺纱的生产方法 | |
| CN1027704C (zh) | 一种毛型纤维纺纱的生产方法 | |
| CN206927981U (zh) | 一种新型罗拉式梳理机 | |
| CN102677231B (zh) | 一种色纺棉条的打样设备及其打样方法 | |
| CN207405266U (zh) | 一种新型多功能竹纤维梳丝机 | |
| CN104593920A (zh) | 一种棉型切断生产苎麻精梳纱的方法 | |
| CN202116742U (zh) | 粗纱机喇叭口 | |
| CN105544033B (zh) | 一种棉毛混纺纱生产方法 | |
| CN204752945U (zh) | 纤维二次开松装置 | |
| CN101260585A (zh) | 一种易溶性聚酯纤维赛络纺无捻毛巾纱的生产方法 | |
| CN207659570U (zh) | 一种双锡林梳理机 | |
| CN102517729A (zh) | 一种彩色再生雪花混纺工艺 | |
| CN105714417B (zh) | 一种梳棉方法及其装置 | |
| CN203890541U (zh) | 一种纺纱设备 | |
| CN108950780B (zh) | 一种抗菌保健纱的生产方法 | |
| CN210826897U (zh) | 一种麻绳加工用一体机 | |
| CN201981306U (zh) | 一种色纺棉条的打样设备 | |
| CN102534881A (zh) | 转杯纺多元化纤维纱线生产方法 | |
| CN207047402U (zh) | 一种软硬丝开松机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20171027 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |