CN101463508A - 竹纤维梳理机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种竹纤维梳理机，依次设置喂入机构、梳理机构、剥取机构及圈条机构，梳理机构包括大锡林与道夫，特征是在所述大锡林的中上部设置有四个梳理区，每个梳理区均有一工作辊与一剥毛辊，所述大锡林、一工作辊及一剥毛辊之间形成一个梳理区；所述大锡林、道夫、工作辊及剥毛辊均采取梳针式结构。本发明特别适合于竹纤维的梳理，能够较大幅度地减少对纤维的损伤，经验证竹纤维在梳理后的成条中短绒增长率能小于1.5％，成条的不匀率也能小于2％，使成条的品质能得到更大幅度的提高，进而对后续织物成品品质及档次的提高带来利好。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械中的梳理机械，特别涉及一种竹纤维梳理机。
背景技术
现有技术中采用梳棉机对竹纤维进行梳理，该类梳棉机通常由喂入机构、梳理机构、剥取机构及圈条机构依次衔接组成。其中的梳理机构包括大锡林与道夫，通常设置有三个梳理区，即大锡林与其上方转动盖板形成的梳理区、大锡林与前固定盖板形成的梳理区及大锡林与后固定盖板形成的梳理区，采取该技术结构方式的梳理机构虽然也能实施对竹纤维的梳理，但在实际生产中发现存在以下不足：主要集中在竹纤维在梳理后的成条中短绒增长率通常大于4.5％，且成条的不匀率也大于3.5％，使成条的品质不高，进而会对后续织物成品品质及档次的提高带来诸多不利影响。
发明内容
本发明的任务在于解决现有技术中竹纤维梳理设备存在的上述技术缺陷，提供一种特别适于竹纤维梳理的竹纤维梳理机。
其技术解决方案是：
一种竹纤维梳理机，依次设置喂入机构、梳理机构、剥取机构及圈条机构，梳理机构包括大锡林与道夫，在上述大锡林的中上部设置有四个梳理区，每个梳理区均有一工作辊与一剥毛辊，上述大锡林、一工作辊及一剥毛辊之间形成一个梳理区，上述大锡林、道夫、工作辊及剥毛辊均采取梳针式结构。
在上述喂入机构与梳理机构之间设置有一转移辊，转移辊采取梳针式结构。
上述喂入机构包括喂入仓，在喂入仓后段下部设置有输送平帘、中段设置有斜钉帘及前段中下部设置有振动式容积箱，斜钉帘的底部接近输送平帘，斜钉帘的顶部位于振动式容积箱的后上方，在斜钉帘的顶部后侧与前侧分别设置均毛辊和剥毛辊；振动式容积箱的下方设置有喂入平帘，在喂入平帘的前侧设置有喂入罗拉组，喂入罗拉组前侧为上述转移辊，喂入罗拉组采取双罗拉喂入结构；上述振动式容积箱设置有一前固定板及一能前后往复移动的后振动板，在前固定板上设置有向前突出一段的透视窗。
上述剥取机构与圈条机构之间依次设置后上、下压辊组、皮圈导棉器及前上、下压辊组；上述皮圈导棉器包括左旋转皮圈及右旋转皮圈，其中左旋转皮圈为一水平旋转皮圈，右旋转皮圈也为一位置正相对的水平旋转皮圈，两个水平旋转皮圈相互反方向旋转，且在旋转过程中两水平旋转皮圈之间形成向中心方向顺向引导条束的变窄区域。
本发明的有益技术效果是：
发明人通过在生产实践中不间断地进行大量改进与试验，创造出在大锡林上只设置有四个梳理区、各梳理区只采取一工作辊及一剥毛辊，并且大锡林、道夫、工作辊及剥毛辊均采取梳针式结构，使本发明特别适合于竹纤维的梳理，能够较大幅度地减少对纤维的损伤，经验证竹纤维在梳理后的成条中短绒增长率小于1.5％，成条的不匀率也小于2％，使成条的品质能得到更大幅度的提高，进而对后续织物成品品质及档次的提高带来利好。
附图说明
图为本发明一种实施方式的结构原理示意图。
下面结合附图对本发明进行说明：
具体实施方式
参看附图，一种竹纤维梳理机，依次设置喂入机构1、梳理机构2、剥取机构3及圈条机构4。喂入机构1包括喂入仓，在喂入仓后段下部设置有输送平帘101、中段设置有斜钉帘102及前段中下部设置有振动式容积箱103，斜钉帘102的底部接近输送平帘101，斜钉帘102的顶部位于振动式容积箱103的后上方，在斜钉帘102的顶部后侧设置均毛辊104，在斜钉帘102的顶部前侧设置剥毛辊105；振动式容积箱103的下方设置有喂入平帘106，在喂入平帘106的前侧设置有喂入罗拉组107，在喂入罗拉组107的前侧设置转移辊5，喂入罗拉组107采取双罗拉喂入结构。振动式容积箱103设置有一前固定板及一能前后往复移动的后振动板1032，在前固定板上设置有向前突出一段的透视窗1031，该大透视窗的设置可以多角度大范围观察到容积箱内部的纤维运行状态。梳理机构2包括大锡林201与道夫202，在大锡林201的中上部设置有四个梳理区，每个梳理区均有一工作辊203与一剥毛辊204，大锡林201、一工作辊203及一剥毛辊204之间形成一个梳理区；大锡林201、道夫202、工作辊203及剥毛辊204均采取梳针式结构，上述转移辊5位于梳理机构2的后侧，转移辊5也采取梳针式结构。剥取机构3与圈条机构之间4依次设置后上、下压辊组6、皮圈导棉器7及前上、下压辊组8。皮圈导棉器7包括左旋转皮圈及右旋转皮圈；其中左旋转皮圈为一水平旋转皮圈，右旋转皮圈也为一位置正相对的水平旋转皮圈，两个水平旋转皮圈相互反方向旋转，且在旋转过程中两水平旋转皮圈之间形成向中心方向顺向引导条束的变窄区域，该技术方式特别有利于短纤维条束的集束，能够促进条束不匀率降低。
Claims (5)
1、一种竹纤维梳理机，依次设置喂入机构、梳理机构、剥取机构及圈条机构，梳理机构包括大锡林与道夫，其特征在于：在所述大锡林的中上部设置有四个梳理区，每个梳理区均有一工作辊与一剥毛辊，所述大锡林、一工作辊及一剥毛辊之间形成一个梳理区；所述大锡林、道夫、工作辊及剥毛辊均采取梳针式结构。
2、根据权利要求1所述的竹纤维梳理机，其特征在于：在所述喂入机构与梳理机构之间设置有一转移辊，转移辊采取梳针式结构。
3、根据权利要求1或2所述的竹纤维梳理机，其特征在于：所述喂入机构包括喂入仓，在喂入仓后段下部设置有输送平帘、中段设置有斜钉帘及前段中下部设置有振动式容积箱，斜钉帘的底部接近输送平帘，斜钉帘的顶部位于振动式容积箱的后上方，在斜钉帘的顶部后侧与前侧分别设置均毛辊和剥毛辊；振动式容积箱的下方设置有喂入平帘，在喂入平帘的前侧设置有喂入罗拉组，喂入罗拉组前侧为上述转移辊，喂入罗拉组采取双罗拉喂入结构；上述振动式容积箱设置有一前固定板及一能前后往复移动的后振动板，在前固定板上设置有向前突出一段的透视窗。
4、根据权利要求1或2所述的竹纤维梳理机，其特征在于：所述剥取机构与圈条机构之间依次设置后上、下压辊组、皮圈导棉器及前上、下压辊组；上述皮圈导棉器包括左旋转皮圈及右旋转皮圈，其中左旋转皮圈为一水平旋转皮圈，右旋转皮圈也为一位置正相对的水平旋转皮圈，两个水平旋转皮圈相互反方向旋转，且在旋转过程中两水平旋转皮圈之间形成向中心方向顺向引导条束的变窄区域。
5、根据权利要求3所述的竹纤维梳理机，其特征在于：所述剥取机构与圈条机构之间依次设置后上、下压辊组、皮圈导棉器及前上、下压辊组；上述皮圈导棉器包括左旋转皮圈及右旋转皮圈，其中左旋转皮圈为一水平旋转皮圈，右旋转皮圈也为一位置正相对的水平旋转皮圈，两个水平旋转皮圈相互反方向旋转，且在旋转过程中两水平旋转皮圈之间形成向中心方向顺向引导条束的变窄区域。
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Country Status (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107299421A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-10-27 | 绵阳师范学院 | 一种新型多功能竹纤维梳丝机 |
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2008
- 2008-12-30 CN CNA2008102497507A patent/CN101463508A/zh active Pending
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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