CN204491077U - 一种生产针刺非织造布的梳理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产针刺非织造布的梳理机，包括喂入系统、预梳系统、主梳系统、输出系统，喂入系统包括喂入辊、开松辊，开松辊设于喂入辊的右侧；预梳系统包括胸锡林、胸锡林工作辊、胸锡林剥取辊、转移辊；主梳系统包括主锡林、主锡林工作辊、主锡林剥取辊；输出系统包括上道夫、下道夫，上道夫和下道夫分别设于主锡林的右侧，且上道夫位于下道夫的上方；上道夫和下道夫的右侧依次分别设有第一凝聚辊和第二凝聚辊；第二凝聚辊的右侧设有剥棉辊。本实用新型结构简单，提高梳理机纤维均匀度和强力，同时减少因梳理针布的表面锈蚀、断针、倒针和转移不畅造成的辊面绕花、针布嵌杂和锡林充塞，提高生产效率，达到最佳梳理质量和最低生产成本的效果。

Description

一种生产针刺非织造布的梳理机

技术领域

本实用新型涉及针刺非织造布生产领域，尤其涉及到一种生产针刺非织造布的梳理机。

背景技术

目前中高端以上配置的针刺生产线上的梳理机均采用国外进口的HOLLINGWORTH、ECC或TCC等针布，由于设备制造厂家配置针布的材质、齿高、齿厚、角度等工艺参数不适用我公司的生产原料、工艺和环境，造成梳理及转移效果差，针布的表面锈蚀、断针、倒针和转移不畅极其严重，并由此引起的辊面绕花、针布嵌杂和锡林充塞现象极为频繁，严重影响针刺的生产效率和产品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，操作简单，实用的生产针刺非织造布的梳理机。

    本实用新型是通过如下方式实现的：

一种生产针刺非织造布的梳理机，其特征在于：包括喂入系统、预梳系统、主梳系统、输出系统，所述喂入系统包括喂入辊1、开松辊2，所述开松辊2设于喂入辊1的右侧，所述喂入辊1为顺时针转动，所述开松辊2为逆时针转动；所述预梳系统包括胸锡林3、胸锡林工作辊4、胸锡林剥取辊5、转移辊6，所述胸锡林3设于开松辊2的右侧，所述胸锡林3为顺时针转动；所述胸锡林工作辊4设于胸锡林3的上侧边，所述胸锡林工作辊4为逆时针转动；所述胸锡林剥取辊5设于胸锡林工作辊4的左侧，且位于胸锡林3的上侧边，所述胸锡林剥取辊5为逆时针转动；所述转移辊6设于胸锡林3的右下侧，所述转移辊6为逆时针转动；

所述主梳系统包括主锡林7、主锡林工作辊8、主锡林剥取辊9，所述主锡林7设于转移辊6的右上侧，主锡林7为顺时针转动；所述主锡林7的上方设有若干主锡林工作辊8，主锡林工作辊8为逆时针转动；所述主锡林工作辊8的左侧边设有主锡林剥取辊9，主锡林剥取辊9为逆时针转动；

所述输出系统包括上道夫10、下道夫11，所述上道夫10和下道夫11分别设于主锡林7的右侧，且上道夫10位于下道夫11的上方，所述上道夫10和下道夫11均为逆时针转动；所述上道夫10和下道夫11的右侧依次分别设有第一凝聚辊12和第二凝聚辊13，所述第一凝聚辊12为顺时针转动，第二凝聚辊13为逆时针转动；所述第二凝聚辊13的右侧设有剥棉辊14，所述剥棉辊14为逆时针转动。

本实用新型的有益效果在于：避免了梳理针布表面锈蚀现象的产生，减少了断针、倒针和转移不畅问题的出现，解决了辊面绕花、针布嵌杂、锡林充塞等生产难题，防止因针布配置不当而产生的不良纤维，提高产品质量，提高生产效率，提高制成率，节约生产成本，提高针布使用的性价比，并降低操作工人频繁处理针布卫生的劳动强度。

附图说明

图1 本实用新型结构示意图。

具体实施方式

现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：

如图1所示，一种生产针刺非织造布的梳理机，包括喂入系统、预梳系统、主梳系统、输出系统，喂入系统包括喂入辊1、开松辊2，开松辊2设于喂入辊1的右侧，喂入辊1为顺时针转动，开松辊2为逆时针转动；预梳系统包括胸锡林3、胸锡林工作辊4、胸锡林剥取辊5、转移辊6，胸锡林3设于开松辊2的右侧，胸锡林3为顺时针转动；胸锡林工作辊4设于胸锡林3的上侧边，胸锡林工作辊4为逆时针转动；胸锡林剥取辊5设于胸锡林工作辊4的左侧，且位于胸锡林3的上侧边，胸锡林剥取辊5为逆时针转动；转移辊6设于胸锡林3的右下侧，转移辊6为逆时针转动；主梳系统包括主锡林7、主锡林工作辊8、主锡林剥取辊9，主锡林7设于转移辊6的右上侧，主锡林7为顺时针转动；主锡林7的上方设有若干主锡林工作辊8，主锡林工作辊8为逆时针转动；主锡林工作辊8的左侧边设有主锡林剥取辊9，主锡林剥取辊9为逆时针转动；输出系统包括上道夫10、下道夫11，上道夫10和下道夫11分别设于主锡林7的右侧，且上道夫10位于下道夫11的上方，上道夫10和下道夫11均为逆时针转动；上道夫10和下道夫11的右侧依次分别设有第一凝聚辊12和第二凝聚辊13，第一凝聚辊12为顺时针转动，第二凝聚辊13为逆时针转动；第二凝聚辊13的右侧设有剥棉辊14，剥棉辊14为逆时针转动。

本实用新型的喂入系统的喂入辊1将针布纤维缓慢、连续地喂给开松辊2，开松辊2将块状和束状纤维开松成小束状和少量小块状纤维。

本实用新型预梳系统的胸锡林3、胸锡林工作辊4、胸锡林剥取辊5、转移辊6组合，有效抓取和握持纤维，起到初步的梳理、转移、均匀混合、除杂、伸直等作用，将块状纤维梳理成细小束状和少量单纤维。

本实用新型主梳系统的主锡林7、主锡林工作辊8、主锡林剥取辊9组合具有合理的工作面齿形和合适的齿背角，能容纳一定量的纤维，并具有良好的吸放能力，以提高梳理机的均匀混合作用，把所有束状纤维梳成单纤维状，形成纤网。

本实用新型输出系统的上道夫10、下道夫11组合尽可能比较完善地转移和凝聚锡林上的纤维，且在凝聚纤维的同时又进行均匀混合和纤维的纵横向排列，把符合坯布物性要求的、完好的纤网剥取下来输送给铺网机。

本实用新型因为辊与辊之间转速不同，产生相对运动，辊上的针布直接作用于纤维，产生三大作用，其中：喂入辊1与开松辊2、胸锡林3与胸锡林工作辊4、主锡林7与主锡林工作辊8之间转动关系为针尖对针尖关系，产生分梳作用；胸锡林3与转移辊6、主锡林7与上道夫10、下道夫11，第二凝聚辊13与剥棉辊14转动关系为针尖对针背关系，产生剥取作用；胸锡林工作辊4与胸锡林剥取辊5、主锡林工作辊8与主锡林剥取辊针9背对针背关系，产生起出作用。在整个梳理过程中，针布的三大作用同时发生，起到对纤维的开松、撕扯、梳理纤维的效果，其类型、规格和质量是影响梳理的重要因素，针布锐利度、弯针、倒针、断针、锈蚀都对分梳效能有影响。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种生产针刺非织造布的梳理机，其特征在于：包括喂入系统、预梳系统、主梳系统、输出系统，所述喂入系统包括喂入辊（1）、开松辊（2），所述开松辊（2）设于喂入辊（1）的右侧，所述喂入辊（1）为顺时针转动，所述开松辊（2）为逆时针转动；所述预梳系统包括胸锡林（3）、胸锡林工作辊（4）、胸锡林剥取辊（5）、转移辊（6），所述胸锡林（3）设于开松辊（2）的右侧，所述胸锡林（3）为顺时针转动；所述胸锡林工作辊（4）设于胸锡林（3）的上侧边，所述胸锡林工作辊（4）为逆时针转动；所述胸锡林剥取辊（5）设于胸锡林工作辊（4）的左侧，且位于胸锡林（3）的上侧边，所述胸锡林剥取辊（5）为逆时针转动；所述转移辊（6）设于胸锡林（3）的右下侧，所述转移辊（6）为逆时针转动；

所述主梳系统包括主锡林（7）、主锡林工作辊（8）、主锡林剥取辊（9），所述主锡林（7）设于转移辊（6）的右上侧，主锡林（7）为顺时针转动；所述主锡林（7）的上方设有若干主锡林工作辊（8），主锡林工作辊（8）为逆时针转动；所述主锡林工作辊（8）的左侧边设有主锡林剥取辊（9），主锡林剥取辊（9）为逆时针转动；

所述输出系统包括上道夫（10）、下道夫（11），所述上道夫（10）和下道夫（11）分别设于主锡林（7）的右侧，且上道夫（10）位于下道夫（11）的上方，所述上道夫（10）和下道夫（11）均为逆时针转动；所述上道夫（10）和下道夫（11）的右侧依次分别设有第一凝聚辊（12）和第二凝聚辊（13），所述第一凝聚辊（12）为顺时针转动，第二凝聚辊（13）为逆时针转动；所述第二凝聚辊（13）的右侧设有剥棉辊（14），所述剥棉辊（14）为逆时针转动。