CN108914266A - 热风无纺布梳理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了热风无纺布梳理装置，包括给棉单元和预梳理单元，预梳理单元与给棉单元衔接，预梳理单元包括锡林、第一工作辊和第一剥棉辊，还包括转移梳理单元和道夫凝聚输出单元，转移梳理单元与锡林连接，道夫凝聚输出单元与转移梳理单元衔接，转移梳理单元包括多个转移辊，多个转移辊从前往后依次衔接，多个转移辊的线速度从前往后依次增大，第一个转移辊的线速度大于锡林的线速度。本发明的纤维被转移梳理单元剥取后，不会被锡林重新带回进行重复梳理，基本上不会破坏纤维的皮芯结构，不会产生纤维由于反复梳理引起的棉结；能够最大限度地使纤维保持原始状态，最后梳理加工成型的热风无纺布产品柔软度更好、表面更加光滑，整体质量更好。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布制造机械设备领域，特别涉及一种热风无纺布梳理装置。
背景技术
梳理机是一种短纤无纺布等产品的生产制造中常用的一种加工设备，其原理是先将开包机、开松机、气压棉箱输送过来的团状纤维进行进一步的混合并加工成束状纤维，再将束状纤维加工成单根纤维状，最后铺成纤维网输出。
如专利号为201220247341.5的中国实用新型所公开的一种双锡林双道夫梳理机，现有的梳理机一般由给棉单元、预梳理单元、前道夫转移梳理单元、主梳理单元以及上下后道夫转移输出单元等组成，团状纤维进给棉单元输送至预梳理单元，预梳理单元将团状纤维进行精开松，经前道夫转移梳理单元转移作用后梳理成束状纤维并输送至主梳理单元进行梳理形成单根纤维，然后由后道夫转移输出单元输出至后续工序。预梳理单元和主梳理单元主要由锡林、工作辊和剥棉辊组成，工作辊和剥棉辊主要围绕锡林工作。道夫与锡林配合，在梳理机领域，道夫的转移率决定整台梳理机的梳理能力的关键，道夫既要转移率高，又要释放力好，但是这两个功能在机械加工本身就是矛盾的，如果转移好，释放就会差，因此，目前的道夫每次只能从锡林转移50％左右的纤维，另外的纤维会被锡林带回去重新梳理，由此一来，纤维原材料在反复多次进行梳理的过程中会被撕扯严重，纤维表层结构遭到严重破坏，造成超短纤维增多，污染周围环境，而且最后梳理形成的纤维网质量和手感均较差。
发明内容
本发明的目的是要提供一种产品质量高、节约环保、生产效率高的热风无纺布梳理装置，至少能够解决上述问题之一。
根据本发明的一个方面，提供了一种热风无纺布梳理装置，包括给棉单元和预梳理单元，预梳理单元与给棉单元衔接，预梳理单元包括锡林、第一工作辊和第一剥棉辊，还包括转移梳理单元和道夫凝聚输出单元，转移梳理单元与锡林连接，道夫凝聚输出单元与转移梳理单元衔接，转移梳理单元包括多个转移辊，多个转移辊从前往后依次衔接，多个转移辊的线速度从前往后依次增大，第一个转移辊的线速度大于锡林的线速度。
由此，团状纤维原料经过给棉单元进入预梳理单元进行精开松，由于第一个转移辊的线速度大于锡林的线速度，转移梳理单元的第一个转移辊可以将纤维从锡林上全部剥取下来梳理成束状纤维并输送至后面的转移辊，由于后面的转移辊速度越来越大，而剥取过程又是一种柔性梳理的过程，束状纤维会在转移过程被逐渐剥取、牵伸为单根纤维，然后转移至道夫凝聚输出单元完成加工。本发明的纤维被转移梳理单元剥取后，不会被锡林重新带回进行重复梳理，基本上不会破坏纤维的结构，也不会产生纤维由于反复梳理引起的棉结，能够最大限度地使纤维保持原始状态，最后梳理形成的热风无纺布产品柔软度更好、表面更加光滑，整体质量更好。
在一些实施方式中，转移梳理单元包括第一转移辊、第二转移辊、第三转移辊、第四转移辊、第五转移辊和第六转移辊，第一转移辊、第二转移辊、第三转移辊、第四转移辊、第五转移辊和第六转移辊从前往后依次衔接，第一转移辊衔接锡林，第六转移辊衔接道夫凝聚输出单元。由此，转移梳理单元包括六个转移辊，纤维经过六个转移辊后完全被剥取牵伸为单根纤维，生产效率高，生产出来的产品质量高。
在一些实施方式中，第一转移辊和第二转移辊之间设有第一挡风辊，第三转移辊和第四转移辊之间设有第二挡风辊。由此，挡风辊可以挡住飞花随着气流飞出，将飞花转移至转移辊再次梳理，达到控制飞花的目的。
在一些实施方式中，第五转移辊和第六转移辊之间设有第二工作辊。由此，第二工作辊用于将第五转移辊和第六转移辊进行分梳并混合，然后再传输至第六转移辊，可以使得第六转移辊上的纤维棉层更加均匀，进而给后面的上、下两个道夫输送更加均匀的棉网。
在一些实施方式中，道夫凝聚输出单元包括二道夫、二凝聚单元和二剥取辊，二道夫分别为上道夫和下道夫，二凝聚单元分别为上凝聚单元和下凝聚单元，二剥取辊分别为上剥取辊和下剥取辊，上道夫和下道夫设置于转移梳理单元的最后一个转移辊的后方，上道夫、上凝聚单元、上剥取辊从前往后依次衔接，下道夫、下凝聚单元、下剥取辊从前往后依次衔接。由此，转移梳理单元的最后一个转移辊衔接两个道夫，双道夫输出结构大大提高了生产效率，出网效率高。
在一些实施方式中，上凝聚单元包括从前往后依次衔接的第一集棉辊和第二集棉辊，第一集棉辊衔接上道夫，第二集棉辊衔接上剥取辊，下凝聚单元包括依次衔接的第三集棉辊和第四集棉辊，第三集棉辊衔接下道夫，第四集棉辊衔接下剥取辊。由此，上下两条均经过两个集棉辊进行处理，能够有效的减少纤网的纤维横向的强度差异。
本发明的有益效果：本发明的热风无纺布梳理装置包括给棉单元和预梳理单元，预梳理单元包括锡林、第一工作辊和第一剥棉辊，还包括转移梳理单元和道夫凝聚输出单元，转移梳理单元与锡林连接，道夫凝聚输出单元与转移梳理单元连接，转移梳理单元包括多个转移辊，多个转移辊从前往后依次衔接，多个转移辊的线速度从前往后依次增大，第一个转移辊的线速度大于锡林的线速度，团状纤维原料经过给棉单元进入预梳理单元进行精开松，由于第一个转移辊的线速度大于锡林的线速度，转移梳理单元的第一个转移辊可以将纤维从锡林上全部剥取下来梳理成束状纤维并输送至后面的转移辊，由于后面的转移辊速度越来越大，而剥取过程又是一种柔性梳理的过程，束状纤维会在转移过程被逐渐剥取、牵伸为单根纤维，然后转移至道夫凝聚输出单元完成加工，纤维被转移梳理单元剥取后，不会被锡林重新带回进行重复梳理，基本上不会破坏纤维的结构，也不会产生纤维由于反复梳理引起的棉结，能够最大限度地使纤维保持原始状态，最后梳理加工成型的热风无纺布产品柔软度更好、表面更加光滑、整体质量更高；生产过程由于几乎不产生超短纤维，不会对周围环境造成污染，也不会造成原材料的浪费，节约环保；采用双道夫输出结构，出网效率高，生产效率高。因此，本发明的新式无纺布梳理装置具有生产的产品质量高、节约环保、生产效率高等诸多优点。
附图说明
图1为本发明一实施方式的热风无纺布梳理装置的结构示意图；
图2为图1所示的热风无纺布梳理装置的使用状态的结构示意图之一；
图3为图1所示的热风无纺布梳理装置的使用状态的结构示意图之二；
图4为图1所示的热风无纺布梳理装置的锡林与第一转移辊配合的结构示意图。
图1～4中的附图标记：1-给棉单元；2-预梳理单元；3-转移梳理单元；4-道夫凝聚输出单元；11-喂入辊；12-刺毛辊；21-锡林；22-第一工作辊；23-第一剥棉辊；31-转移辊；32-第二工作辊；33-第一挡风辊；34-第二挡风辊；31a-第一转移辊；31b-第二转移辊；31c-第三转移辊；31d-第四转移辊；31e-第五转移辊；31f-第六转移辊；41-上道夫；42-下道夫；43-上凝聚单元；44-下凝聚单元；45-上剥取辊；46-下剥取辊；431-第一集棉辊；432-第二集棉辊；441-第三集棉辊；442-第四集棉辊。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
图1～4示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的热风无纺布梳理装置。
如图1～4所示，该热风无纺布梳理装置包括给棉单元1、预梳理单元2、转移梳理单元3和道夫凝聚输出单元4。给棉单元1包括喂入辊11、喂入板和刺毛辊12。刺毛辊12与喂入辊11衔接，喂入板设置于喂入辊11的下方，纤维原材料经喂入板输送至喂入辊11，刺毛辊12再将喂入辊11上的纤维转移至预梳理单元2。预梳理单元2包括锡林21、第一工作辊22和第一剥棉辊23。预梳理单元2的锡林21与给棉单元1的刺毛辊12衔接，刺毛辊12输送过来的被转移至锡林21，锡林21上的多组第一工作辊22和第一剥棉辊23工作对纤维进行循环梳理在转移至锡林21。转移梳理单元3与锡林21衔接，道夫凝聚输出单元4与转移梳理单元3衔接，转移梳理单元3包括多个转移辊31，多个转移辊31从前往后依次衔接，多个转移辊31的线速度从前往后依次增大，第一个转移辊31的线速度大于锡林21的线速度。本实施方式的转移梳理单元3包括第一转移辊31a、第二转移辊31b、第三转移辊31c、第四转移辊31d、第五转移辊31e和第六转移辊31f六个转移辊。第一转移辊31a、第二转移辊31b、第三转移辊31c、第四转移辊31d、第五转移辊31e和第六转移辊31f从前往后依次衔接且线速度依次增大，第一转移辊31a衔接前方的锡林21，第六转移辊31f衔接后方的道夫凝聚输出单元4。本实施方式的锡林21与第一转移辊31a的线速度比为1：1.1～1.2，前面的转移辊与后一个转移辊的线速度比也为1：1.1～1.2。进一步的，本实施方式的锡林21的线速度为620m/min，第一转移辊31a的线速度为710m/min，第二转移辊31b的线速度为782m/min；第三转移辊31c的线速度为865m/min；第四转移辊31d的线速度为952m/min，第五转移辊31e的线速度为1050m/min，第六转移辊31f的线速度为1160m/min。转移梳理单元3包括六个转移辊31，纤维经过六个转移辊31的梳理后完全剥取、牵伸为单根纤维，生产效率高，生产出来的产品质量高。
本实施方式的第五转移辊31e和第六转移辊31f之间设有第二工作辊32。由此，第二工作辊32用于将第五转移辊31e和第六转移辊31f进行分梳并混合，然后再传输至第六转移辊31f，可以使得第六转移辊31f上的纤维棉层更加均匀，进而给后面的上、下两个道夫输送更加均匀的棉网。
第一转移辊31a和第二转移辊31b之间设有挡风辊36。挡风辊36可以挡住飞花随着气流飞出，将飞花转移至转移辊31再次梳理，达到控制飞花的目的。
本实施方式的道夫凝聚输出单元4包括二道夫、二凝聚单元和二剥取辊。二道夫分别为上道夫41和下道夫42，二凝聚单元分别为上凝聚单元43和下凝聚单元44，二剥取辊分别为上剥取辊45和下剥取辊46。上道夫41和下道夫42设置于转移梳理单元3的第六转移辊31f的后方。上凝聚单元43包括从前往后依次衔接的第一集棉辊431和第二集棉辊432；下凝聚单元44包括依次衔接的第三集棉辊441和第四集棉辊442。上道夫41、第一集棉辊431、第二集棉辊432、上剥取辊45从前往后依次衔接且线速度依次减小；下道夫42、第三集棉辊441、第四集棉辊、下剥取辊46从前往后依次衔接且线速度依次减小。由此，转移梳理单元3的第六转移辊31f衔接两个道夫，第六转移辊31f上的纤维分为上层、下层两个方向通过双道夫输出至凝聚单元，由于第一集棉辊431的线速度小于上道夫41的线速度，故第一集棉辊431将第上道夫41表面上的纤维剥取并凝集在第一集棉辊431的表面上；由于第二集棉辊432的线速度小于第一集棉辊431的线速度，故第二集棉辊432将第一集棉辊431上的纤维剥取并凝集在第二集棉辊432的表面上，上剥取辊45将第二集棉辊432表面上的凝集棉层被剥落给上输送带。同理，由于第三集棉辊441的线速度小于下道夫42的线速度，故第三集棉辊441将第下道夫42表面上的纤维剥取并凝集在第三集棉辊441的表面上；由于第四集棉辊442的线速度小于第三集棉辊441的线速度，故第四集棉辊442将第三集棉辊441上的纤维剥取并凝集在第四集棉辊432的表面上，下剥取辊46将第四集棉辊432表面上的凝集棉层被剥落给下输送带，上、下两层棉网在输送带上重叠成纤网状结构，双道夫结构大大提高了生产效率，出网效率高。从上、下两道夫出来的纤维均经过两个集棉辊进行杂乱处理，能够有效的减少纤网的纤维横向的强度差异。
本实施方式的热风无纺布梳理装置的工作原理为：
本实施方式的使用的纤维原材料是1.0D～2D、长度为38～51mm的复合皮芯结构的卷曲纤维。
图2为本实施方式的热风无纺布梳理装置的各个罗拉的转动方向以及其上的针布的针尖指向方向的示意图。图3为本实施方式的热风无纺布梳理装置的整体纤维的流向示意图。
如图2和图3所示，给棉单元1的喂入辊11和喂入板将团状的上述纤维原料送至刺毛辊12，刺毛辊12梳理后送至预梳理单元2的锡林21，锡林21、第一工作辊22和第一剥棉辊23三者共同工作对纤维进行精开松，如图4所示，由于第一转移辊31a的线速度大于锡林21的线速度，第一转移辊31a与锡林21针尖对针背同向而转，所以是主动剥取过程，转移梳理单元3的第一转移辊31a可以将纤维从锡林21上全部剥取下来，然后梳理成束状纤维并输送至后面的转移辊31，由于纤维团中的纤维之间存在摩擦力，后面的转移辊31速度越来越大，因此剥取过程其实是一种柔性梳理的过程，束状纤维会在多个转移辊31上转移时被逐渐剥取、牵伸为单根纤维，然后转移至上、下道夫42，上、下道夫42再将单根纤维转移至上下凝聚单元44进行凝聚，最后成网输出，完成加工。
传统的梳理机会在梳理过程破坏纤维的表皮结构，大量的纤维会被撕扯断掉形成3～8mm左右的超短纤维，对环境造成污染；而本发明的梳理装置相对于传统的梳理机来说，纤维被转移梳理单元3剥取后，不会被锡林21重新带回进行重复梳理，基本上不会破坏纤维的结构，能够最大限度地使纤维保持原始状态，最后梳理加工成型的热风无纺布产品柔软度更好、表面更加光滑，整体质量更好。生产过程由于几乎不产生超短纤维，不会产生纤维由于反复梳理引起的棉结；不会对周围环境造成污染，也不会造成原材料的浪费，节约环保。采用双道夫输出结构，出网效率高，生产效率高。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.热风无纺布梳理装置，包括给棉单元(1)和预梳理单元(2)，所述预梳理单元(2)与给棉单元(1)衔接，所述预梳理单元(2)包括锡林(21)、第一工作辊(22)和第一剥棉辊(23)，其特征在于，还包括转移梳理单元(3)和道夫凝聚输出单元(4)，所述转移梳理单元(3)与锡林(21)衔接，所述道夫凝聚输出单元(4)与转移梳理单元(3)衔接，所述转移梳理单元(3)包括多个转移辊(31)，多个所述转移辊(31)从前往后依次衔接，多个所述转移辊(31)的线速度从前往后依次增大，第一个所述转移辊(31)的线速度大于锡林(21)的线速度。
2.根据权利要求1所述的热风无纺布梳理装置，其特征在于，所述转移梳理单元(3)包括第一转移辊(31a)、第二转移辊(31b)、第三转移辊(31c)、第四转移辊(31d)、第五转移辊(31e)和第六转移辊(31f)，所述第一转移辊(31a)、第二转移辊(31b)、第三转移辊(31c)、第四转移辊(31d)、第五转移辊(31e)和第六转移辊(31f)从前往后依次衔接，所述第一转移辊(31a)连接锡林(21)，所述第六转移辊(31f)连接道夫凝聚输出单元(4)。
3.根据权利要求2所述的热风无纺布梳理装置，其特征在于，所述第一转移辊(31a)和第二转移辊(31b)之间设有第一挡风辊(33)，所述第三转移辊(31c)和第四转移辊(31d)之间设有第二挡风辊(34)。
4.根据权利要求2所述的热风无纺布梳理装置，其特征在于，所述第五转移辊(31e)和第六转移辊(31f)之间设有第二工作辊(32)。
5.根据权利要求1～4任一项所述的热风无纺布梳理装置，其特征在于，所述道夫凝聚输出单元(4)包括二道夫、二凝聚单元和二剥取辊，所述二道夫分别为上道夫(41)和下道夫(42)，所述二凝聚单元分别为上凝聚单元(43)和下凝聚单元(44)，二剥取辊分别为上剥取辊(45)和下剥取辊(46)，所述上道夫(41)和下道夫(42)设置于转移梳理单元(3)的最后一个转移辊的后方，所述上道夫(41)、上凝聚单元(43)、上剥取辊(45)从前往后依次衔接，所述下道夫(42)、下凝聚单元(44)、下剥取辊(46)从前往后依次衔接。
6.根据权利要求5所述的热风无纺布梳理装置，其特征在于，所述上凝聚单元(43)包括从前往后依次衔接的第一集棉辊(431)和第二集棉辊(432)，所述第一集棉辊(431)衔接上道夫(41)，所述第二集棉辊(432)衔接上剥取辊(45)，所述下凝聚单元(44)包括依次衔接的第三集棉辊(441)和第四集棉辊，所述第三集棉辊(441)衔接下道夫(42)，所述第四集棉辊衔接下剥取辊(46)。
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