CN201217722Y - 半精纺梳绒机 - Google Patents

半精纺梳绒机 Download PDF

Info

Publication number
CN201217722Y
CN201217722Y CNU2008200237002U CN200820023700U CN201217722Y CN 201217722 Y CN201217722 Y CN 201217722Y CN U2008200237002 U CNU2008200237002 U CN U2008200237002U CN 200820023700 U CN200820023700 U CN 200820023700U CN 201217722 Y CN201217722 Y CN 201217722Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
feeding
roller
carding machine
roller group
semi
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008200237002U
Other languages
English (en)
Inventor
纪合聚
李月海
单宝坤
李政
刘长梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Dongjia Textile Machinery Group Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Dongjia Textile Machinery Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Dongjia Textile Machinery Group Co Ltd filed Critical Qingdao Dongjia Textile Machinery Group Co Ltd
Priority to CNU2008200237002U priority Critical patent/CN201217722Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201217722Y publication Critical patent/CN201217722Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种半精纺梳绒机,其属于纺织机械技术领域。半精纺梳绒机包括:喂入机构、梳理机构、剥取机构及圈条机构,所述各机构依次衔接或按上述顺序排列,喂入机构有喂入平帘,喂入平帘后方设置至少一对上下排列的罗拉组。此种梳绒机具有输送毛料均匀,喂入过程中对毛料握持力强的优点。

Description

半精纺梳绒机
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,特别涉及一种半精纺梳绒机。
背景技术
现有技术中的半精纺梳绒机,其机械构成主要有喂入机构、梳理机构、剥取机构及圈条机构,各机构依次衔接或按上述顺序排列。下面对上述有关机构的功能做扼要说明:喂入机构,将放置在喂毛箱毛仓中的毛料经输送平帘及斜钉帘向上带动至均毛辊处,斜钉帘上的毛料被均毛辊均匀后转到剥毛辊处,由剥毛辊打入振动箱的振动腔,经过振动板前后往复滑移向固定板方向振动挤压,振动腔体积规律性变化,促使毛料匀整充实,再由喂入罗拉送至喂入平帘,由喂入平帘携带毛料输送至给毛板,再由喂入罗拉与给毛板配合将毛料送入梳理机构。此种梳绒机的喂入罗拉仅有一个设置在给毛板的上方,由给毛板与喂入罗拉配合的送入方式存在着毛料损伤严重,送入毛料不均匀,喂入过程中对毛料握持力小的缺陷。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的缺陷,提供一种半精纺梳绒机,其改进的喂入机构使毛料的损伤度降低,送入毛料均匀,喂入过程中对毛料握持力明显提高。
本实用新型采用的技术解决方案是:
半精纺梳绒机,其包括:喂入机构、梳理机构、剥取机构及圈条机构,所述各机构依次衔接或按上述顺序排列,喂入机构有喂入平帘,喂入平帘后方设置至少一对上下排列的罗拉组。
上述罗拉组为两对,构成四罗拉喂入结构,分别是前位罗拉组和后位罗拉组。
上述四罗拉喂入结构的各喂入罗拉表面均包有金属针布。
上述前位罗拉组的喂入罗拉表面包有金属针布,后位罗拉组的喂入罗拉表面设有沟槽。
本实用新型的有益效果:此种半精纺梳绒机主要改进了喂入机构部分,在喂入平帘后方设置两对罗拉组,此种喂入方式有效降低了毛料的损伤度,而且罗拉组中处在上位的喂入罗拉和处在下位的喂入罗拉配合,同时抓取毛料,具有输送毛料均匀,喂入过程中对毛料握持力强的优点。
附图说明
图1为半精纺梳绒机的结构示意图。
下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
具体实施方式
实施例1
结合图1,半精纺梳绒机,其包括:喂入机构1、梳理机构2、剥取机构3及圈条机构4,所述各机构依次衔接或按上述顺序排列。下述记载中未述及的技术内容均可直接采取或借鉴现有技术中相应技术内容,此处不再冗述。下面重点说明本发明创造的改进部分。
喂入机构1有喂入平帘101,喂入平帘101后方设置两对上下排列的罗拉组,构成四罗拉喂入结构。四罗拉喂入结构的各喂入罗拉102、103、104、105表面均包有金属针布,处在上位的喂入罗拉102、104逆时针旋转,处在下位的喂入罗拉103、105顺时针旋转。
实施例2
结合图1,半精纺梳绒机,其包括:喂入机构1、梳理机构2、剥取机构3及圈条机构4,所述各机构依次衔接或按上述顺序排列。下述记载中未述及的技术内容均可直接采取或借鉴现有技术中相应技术内容,此处不再冗述。下面重点说明本发明创造的改进部分。
喂入机构1有喂入平帘101,喂入平帘101后方设置两对上下排列的罗拉组,构成四罗拉喂入结构,分别是前位罗拉组和后位罗拉组。前位罗拉组的喂入罗拉104、105表面包有金属针布,后位罗拉组的喂入罗拉102、103表面设有沟槽,处在上位的喂入罗拉102、104逆时针旋转,处在下位的喂入罗拉103、105顺时针旋转。

Claims (4)

1、半精纺梳绒机,其包括:喂入机构、梳理机构、剥取机构及圈条机构,所述各机构依次衔接或按上述顺序排列,喂入机构有喂入平帘,其特征在于:所述喂入平帘后方设置至少一对上下排列的罗拉组。
2、根据权利要求1所述的半精纺梳绒机,其特征在于:所述罗拉组为两对,构成四罗拉喂入结构,分别是前位罗拉组和后位罗拉组。
3、根据权利要求2所述的半精纺梳绒机,其特征在于:所述四罗拉喂入结构的各喂入罗拉表面均包有金属针布。
4、根据权利要求2所述的半精纺梳绒机,其特征在于:所述前位罗拉组的喂入罗拉表面包有金属针布,后位罗拉组的喂入罗拉表面设有沟槽。
CNU2008200237002U 2008-06-06 2008-06-06 半精纺梳绒机 Expired - Fee Related CN201217722Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200237002U CN201217722Y (zh) 2008-06-06 2008-06-06 半精纺梳绒机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200237002U CN201217722Y (zh) 2008-06-06 2008-06-06 半精纺梳绒机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201217722Y true CN201217722Y (zh) 2009-04-08

Family

ID=40540555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008200237002U Expired - Fee Related CN201217722Y (zh) 2008-06-06 2008-06-06 半精纺梳绒机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201217722Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102115925A (zh) * 2010-05-21 2011-07-06 新疆北元—泰瑞机械工程有限公司 用于电动梳绒机退绒的收绒箱
CN103938307A (zh) * 2014-03-27 2014-07-23 浙江中鼎纺织有限公司 一种半精纺梳毛工艺及其设备
CN106929952A (zh) * 2017-05-02 2017-07-07 重庆天运汽车配件有限公司 一种杠杆式和毛开松设备

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102115925A (zh) * 2010-05-21 2011-07-06 新疆北元—泰瑞机械工程有限公司 用于电动梳绒机退绒的收绒箱
CN102115925B (zh) * 2010-05-21 2012-01-04 新疆北元—泰瑞机械工程有限公司 用于电动梳绒机退绒的收绒箱
CN103938307A (zh) * 2014-03-27 2014-07-23 浙江中鼎纺织有限公司 一种半精纺梳毛工艺及其设备
CN103938307B (zh) * 2014-03-27 2016-04-27 浙江中鼎纺织有限公司 一种半精纺梳毛工艺及其设备
CN106929952A (zh) * 2017-05-02 2017-07-07 重庆天运汽车配件有限公司 一种杠杆式和毛开松设备
CN106929952B (zh) * 2017-05-02 2018-11-27 重庆天运汽车配件有限公司 一种杠杆式和毛开松设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201217722Y (zh) 半精纺梳绒机
CN101709521B (zh) 新型半精纺专用设备
CN201343590Y (zh) 非织造布双道夫梳理机
CN205990478U (zh) 羊绒开松分梳机
CN202466004U (zh) 腈纶梳理机
CN202247074U (zh) 纤维开松罗拉装置
CN204491077U (zh) 一种生产针刺非织造布的梳理机
CN101463508A (zh) 竹纤维梳理机
CN201141062Y (zh) 组合式半精纺羊绒制条成套设备
CN202671747U (zh) 非织造高速杂乱梳理机
CN207749210U (zh) 一种开松机
CN202705669U (zh) 一种天然纤维的针刺设备
CN102776606B (zh) 天然纤维精细化处理的生产方法
CN202226980U (zh) 梳理机喂入装置
CN208532997U (zh) 一种非织造布梳理机
CN204491061U (zh) 烘干喂入机前拍打器
CN202658298U (zh) 四罗拉喂入高速杂乱输出非织造梳理机
CN202509186U (zh) 针梳机用针板
CN102618975A (zh) 针梳机用针板
CN208008974U (zh) 一种能够降低落棉和棉结的精梳机
CN201428017Y (zh) 带开松单元的喂毛装置
CN202626372U (zh) 大直径喂棉罗拉喂入式无纺梳理机
CN202643965U (zh) 非织造五罗拉喂入四杂乱输出梳理机
CN202136876U (zh) 高温环保过滤材料生产线
CN202643972U (zh) 四罗拉喂入单剥取罗拉剥取式无纺梳理机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090408

Termination date: 20170606

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee