CN205990478U - 羊绒开松分梳机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种羊绒开松分梳机，其包括由后向前依次设置的喂毛机、开松机构和一号剥取机构；在一号剥取机构前侧设有两组结构相同、且呈前后排列的分梳机构；每组分梳机构均包括由后向前依次设置的输送平帘、给棉罗拉、一号刺辊、一号锡林、一号道夫和二号剥取机构；其中，在两组分梳机构的输送平帘上方分别设有夹持帘；在两组分梳机构的一号锡林上方分别设置一根固定盖板。羊绒经过开松机构时，可以将纤维块开松成单纤维；开松后的纤维进入到上述两组分梳机构时，可以实现纤维的分梳和转移，利于甩粗细分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种羊绒开松分梳机。
背景技术
现有技术中的羊绒开松机主要包括喂毛机、开松机构和剥取机构等部件。原料由喂毛机喂入到开松机构，开松机构将大块的原料纤维开松成单纤维状态，然后通过剥取机构将纤维剥取下来。然而上述羊绒开松机无法满足单纤维状态下羊绒的进一步甩粗细分离。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种羊绒开松分梳机，利于实现纤维的开松和甩粗细分离。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
羊绒开松分梳机，包括由后向前依次设置的喂毛机、开松机构和一号剥取机构；在一号剥取机构前侧设有两组结构相同、且呈前后排列的分梳机构；每组分梳机构均包括由后向前依次设置的输送平帘、给棉罗拉、一号刺辊、一号锡林、一号道夫和二号剥取机构；在两组分梳机构的一号锡林上方分别设置一根固定盖板。
优选地，在两组分梳机构的输送平帘上方分别设有夹持帘。
优选地，所述给棉罗拉配置有加压装置。
优选地，所述开松机构包括由后向前依次设置的喂入辊、二号刺辊、二号锡林、一号转移辊、三号锡林、二号转移辊、三号转移辊和二号道夫；在二号锡林和三号锡林的上方分别设置三组工作与剥毛辊组；每组工作与剥毛辊组包括一个工作辊和一个剥毛辊；一号剥取机构位于二号道夫的前侧。
优选地，所述一号剥取机构和二号剥取机构均采用斩刀剥取。
优选地，所述喂毛机包括箱体、底平帘、斜钉帘、均毛耙、剥毛打手、容积箱、压辊和喂入平帘；其中，底平帘位于箱体的后侧下部，斜钉帘由底平帘的前端向前上方倾斜设置；均毛耙位于斜钉帘的顶部后侧；剥毛打手位于斜钉帘的顶部前侧；容积箱位于剥毛打手的下方；容积箱的下部开口；有一对压辊设置在容积箱的下部开口位置；喂入平帘设置在容积箱的下方；喂入辊位于喂入平帘的前侧。
优选地，同一组分梳机构中的一号刺辊、一号锡林和一号道夫的辊径之比为：250:380:380。
本实用新型具有如下优点：
本实用新型包括由后向前依次设置的喂毛机、开松机构和一号剥取机构，在一号剥取机构前方设有两组结构相同、且呈前后排列的分梳机构。当羊绒经过开松机构时，可以将纤维块开松成单纤维；由于在每组分梳机构的一号锡林上方分别设置一根固定盖板，使得开松后的纤维进入到上述两组分梳机构时，可以实现纤维的分梳和转移，利于甩粗细分离。
附图说明
图1为本实用新型中羊绒开松分梳机的结构示意图；
其中，1-喂毛机，2-开松机构，3-一号剥取机构，4-分梳机构，5-分梳机构，6-输送平帘，7-给棉罗拉，8-一号刺辊，9-一号锡林，10-一号道夫；
11-二号剥取机构，12-夹持帘，13-固定盖板，14-加压装置，15-喂入辊，16-二号刺辊，17-二号锡林，18-一号转移辊，19-三号锡林，20-二号转移辊；
21-三号转移辊，22-二号道夫，23-工作与剥毛辊组，24-工作辊，25-剥毛辊，26-箱体，27-底平帘，28-斜钉帘，29-均毛耙，30-剥毛打手，31-容积箱，32-压辊，33-喂入平帘。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
如图1所示，羊绒开松分梳机，包括由后向前依次设置的喂毛机1、开松机构2和一号剥取机构3。在一号剥取机构3前侧设有两组结构相同、且呈前后排列的分梳机构，例如分梳机构4和分梳机构5，其中，分梳机构4位于分梳机构5的后侧。
以分梳机构4为例进行说明：分梳机构4包括由后向前依次设置的输送平帘6、给棉罗拉7、一号刺辊8、一号锡林9、一号道夫10和二号剥取机构11。
在输送平帘6上方设有夹持帘12，便于将输送平帘6上的纤维输送到给棉罗拉7。
本实用新型中给棉罗拉7配置有加压装置14，以改变纤维喂入时的握持力。
在一号锡林9的上方设有一根固定盖板13，通过上述固定盖板13可以将经过一号锡林9表面的纤维进行分梳，利于甩粗。固定盖板13可以采用现有技术中已有的固定盖板。
优选地，一号刺辊8、一号锡林9和一号道夫10的辊径之比为：250:380:380。
分梳机构5具有与分梳机构4相同的结构。其中，分梳机构5的输送平帘与分梳机构4的二号剥取机构11相邻，二号剥取机构11剥取下的纤维进入到分梳机构5的输送平帘。
优选地，一号剥取机构3和二号剥取机构11均采用斩刀剥取。
开松机构2包括由后向前依次设置的喂入辊15、二号刺辊16、二号锡林17、一号转移辊18、三号锡林19、二号转移辊20、三号转移辊21和二号道夫22。
在二号锡林17和三号锡林19的上方分别设置三组工作与剥毛辊组23；每组工作与剥毛辊组包括一个工作辊24和一个剥毛辊25；一号剥取机构3位于二号道夫22的前侧。
喂毛机1包括箱体26、底平帘27、斜钉帘28、均毛耙29、剥毛打手30、容积箱31、压辊32和喂入平帘33。其中，底平帘27位于箱体26后侧下部，斜钉帘28由底平帘27的前端向前上方倾斜设置；均毛耙29位于斜钉帘的顶部后侧；剥毛打手30位于斜钉帘的顶部前侧；容积箱31位于剥毛打手30的下方；容积箱31下部开口；有一对压辊32设置在容积箱下部开口位置；喂入平帘33设置在容积箱31的下方；喂入辊15位于喂入平帘33的前侧。
本实用新型的大致工作过程为：
原料经过喂毛机1输送到喂入辊15，经过刺辊16到达二号锡林17表面，在纤维沿二号锡林17表面向上转移时，经由该二号锡林17表面的三组工作与剥毛辊组23进行开松梳理，开松梳理后的纤维经过一号转移辊18到达三号锡林19表面，在纤维沿三号锡林19表面向上转移时，经由该三号锡林19表面的三组工作与剥毛辊组23进一步开松梳理，开松梳理后的纤维经过二号转移辊20、三号转移辊21转移到二号道夫22表面，经过一号剥取机构3剥取下来，落到分梳机构4的输送平帘6上，经过夹持帘12输送到给棉罗拉7，然后再经过一号刺辊8到达一号锡林9表面，在纤维沿一号锡林9表面向上转移时，经由该一号锡林9表面的固定盖板13对纤维进行一定的分梳作用，利于甩粗细分离，纤维紧接着转移到一号道夫10表面，经由二号剥取机构11剥取下来，进入分梳机构5，重复上述过程。
通过上述过程，利于本实用新型中羊绒开松分梳机的开松和甩粗细分离。
当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。
Claims (7)
1.羊绒开松分梳机，包括由后向前依次设置的喂毛机、开松机构和一号剥取机构；其特征在于，在一号剥取机构前侧设有两组结构相同、且呈前后排列的分梳机构；每组分梳机构均包括由后向前依次设置的输送平帘、给棉罗拉、一号刺辊、一号锡林、一号道夫和二号剥取机构；在两组分梳机构的一号锡林上方分别设置一根固定盖板。
2.根据权利要求1所述的羊绒开松分梳机，其特征在于，在两组分梳机构的输送平帘上方分别设有夹持帘。
3.根据权利要求1所述的羊绒开松分梳机，其特征在于，所述给棉罗拉配置有加压装置。
4.根据权利要求1所述的羊绒开松分梳机，其特征在于，所述开松机构包括由后向前依次设置的喂入辊、二号刺辊、二号锡林、一号转移辊、三号锡林、二号转移辊、三号转移辊和二号道夫；在二号锡林和三号锡林的上方分别设置三组工作与剥毛辊组；每组工作与剥毛辊组包括一个工作辊和一个剥毛辊；一号剥取机构位于二号道夫的前侧。
5.根据权利要求1所述的羊绒开松分梳机，其特征在于，所述一号剥取机构和二号剥取机构均采用斩刀剥取。
6.根据权利要求1或4所述的羊绒开松分梳机，其特征在于，所述喂毛机包括箱体、底平帘、斜钉帘、均毛耙、剥毛打手、容积箱、压辊和喂入平帘；其中，底平帘位于箱体的后侧下部，斜钉帘由底平帘的前端向前上方倾斜设置；均毛耙位于斜钉帘的顶部后侧；剥毛打手位于斜钉帘的顶部前侧；容积箱位于剥毛打手的下方；容积箱的下部开口；有一对压辊设置在容积箱的下部开口位置；喂入平帘设置在容积箱的下方；喂入辊位于喂入平帘的前侧。
7.根据权利要求1所述的羊绒开松分梳机，其特征在于，同一组分梳机构中的一号刺辊、一号锡林和一号道夫的辊径之比为：250:380:380。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106868666A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-06-20 | 江南大学 | 一种棉/羊绒混纺纱的生产方法 |
| CN106948034A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-07-14 | 青岛亿祥机械有限公司 | 一种软硬丝开松机 |
| CN108642613A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-10-12 | 赤峰圣伦绒毛制品有限公司 | 一种联合羊绒分梳机 |
| CN108796674A (zh) * | 2017-05-05 | 2018-11-13 | 夏泽永 | 一种羊绒羊毛开松设备 |
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2016
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