CN208532997U - 一种非织造布梳理机 - Google Patents

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CN208532997U CN201820912922.3U CN201820912922U CN208532997U CN 208532997 U CN208532997 U CN 208532997U CN 201820912922 U CN201820912922 U CN 201820912922U CN 208532997 U CN208532997 U CN 208532997U
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纪合聚
杨效慧
李政
单宝坤
李长河
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Qingdao Dongjia Textile Machinery Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种非织造布梳理机,包括喂入机构、梳理机构、杂乱机构和剥取机构;梳理机构包括由后向前依次设置的喂入罗拉、开毛辊、初梳锡林、主锡林和道夫;在初梳锡林上方设有三对工作与剥毛辊组;每对工作与剥毛辊组包括一个工作辊和一个剥毛辊;在初梳锡林与主锡林之间设有转移辊;在主锡林上方设有活动盖板;杂乱机构包括杂乱辊和平整辊;杂乱辊位于道夫前侧,平整辊位于杂乱辊前侧。本实用新型采用了工作辊梳理+盖板梳理+道夫+杂乱的组合方式,利于实现对纤维的精细化梳理,适用于织造高端无纺布。

Description

一种非织造布梳理机
技术领域
本实用新型涉及一种梳理机,尤其涉及一种非织造布梳理机。
背景技术
现有技术中的非织造布梳理机主要包括喂入机构、梳理机构、杂乱机构和剥取机构。其中,梳理机构包括锡林和道夫,在锡林上方设有若干工作与剥毛辊组。
上述梳理机在实际生产过程中存在如下问题:工作辊+道夫的梳理方式,无法实现对纤维的精细化梳理,从而无法织造高端无纺布。由此可见,现有技术需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种非织造布梳理机,以便实现对纤维的精细化梳理。
本实用新型为了实现上述目的,采用如下技术方案:
一种非织造布梳理机,包括喂入机构、梳理机构、杂乱机构和剥取机构;
梳理机构包括由后向前依次设置的喂入罗拉、开毛辊、初梳锡林、主锡林和道夫;
在初梳锡林上方设有三对工作与剥毛辊组;其中:
每对工作与剥毛辊组包括一个工作辊和一个剥毛辊;
在初梳锡林与主锡林之间设有转移辊;
在主锡林上方设有活动盖板;
杂乱机构包括一个杂乱辊和一个平整辊;其中:
杂乱辊位于道夫的前侧,平整辊位于杂乱辊的前侧。
优选地,喂入机构采用双联容积式振动喂毛机。
优选地,双联容积式振动喂毛机包括喂毛箱和振动箱;
在喂毛箱内部后方依次设置第一底平帘、第一斜钉帘,第一斜钉帘的上后侧设置第一均毛辊,第一斜钉帘的上部前侧设置第一剥毛辊;
在喂毛箱内部前方依次设置第二底平帘、第二斜钉帘,第二斜钉帘的上后侧设置第二均毛辊,第二斜钉帘的上部前侧设置第二剥毛辊;
在第一剥毛辊的下方衔接第二底平帘,在第二剥毛辊的下方设置所述振动箱;
所述振动箱包括前、后两块侧板,一块侧板为固定板,另一块侧板为振动板,前、后侧板之间为振动腔,振动腔下方设有压毛辊及输送平帘。
优选地,在喂毛箱的左、右侧壁上设置有一组对射式光电管,在第二底平帘的上方设定有落下原料纤维积存上限,该组对射式光电管对应原料纤维积存上限位置。
优选地,喂入罗拉包括上对喂入罗拉和下对喂入罗拉。
优选地,剥取机构包括一个剥取罗拉,在剥取罗拉上方设有清洁辊。
优选地,剥取机构的下方设有输出平帘。
本实用新型具有如下优点:
本实用新型采用了工作辊梳理+盖板梳理+道夫+杂乱的组合方式,利于实现对纤维的精细化梳理,尤其适用于织造高端无纺布。
此外,本实用新型还采用了双联容积式振动喂毛机,使毛纤维原料在喂毛箱内运行路线加大,能够提高初开松效果,有利于均匀喂入及进一步提高后续梳理效果。
附图说明
图1为本实用新型中一种非织造布梳理机的结构示意图;
其中,1-喂毛箱,2-振动箱,3-第一底平帘,4-第一斜钉帘,5-第一均毛辊,6-第一剥毛辊,7-第二底平帘,8-第二斜钉帘,9-第二均毛辊,10-第二剥毛辊;
11-压毛辊,12-输送平帘,13-对射式光电管,14-喂入罗拉,15-开毛辊,16-初梳锡林,17-主锡林,18-道夫,19-工作辊,20-剥毛辊,21-转移辊;
22-活动盖板,23-杂乱辊,24-平整辊,25-剥取罗拉,26-清洁辊,27-输出平帘。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
结合图1所示,一种非织造布梳理机,包括喂入机构、梳理机构、杂乱机构和剥取机构。
其中,喂入机构用于向梳理机构喂入原料纤维。
本实施例中的喂入机构优选采用双联容积式振动喂毛机,喂入均匀。
其中,双联容积式振动喂毛机包括喂毛箱1和振动箱2。
在喂毛箱1内部后方依次设置第一底平帘3、第一斜钉帘4,第一斜钉帘4的上后侧设置第一均毛辊5,第一斜钉帘4的上部前侧设置第一剥毛辊6。
在喂毛箱1内部前方依次设置第二底平帘7、第二斜钉帘8,第二斜钉帘8的上后侧设置第二均毛辊9,第二斜钉帘8的上部前侧设置第二剥毛辊10。
在第一剥毛辊6的下方衔接第二底平帘7,在第二剥毛辊10的下方设置振动箱2。
振动箱2包括前、后两块侧板,一块侧板为固定板,另一块侧板为振动板。前、后侧板之间为振动腔,振动腔下方设有压毛辊11及输送平帘12。
优选地,在喂毛箱1的左、右侧壁上设置有一组对射式光电管13,在第二底平帘的上方设定有落下原料纤维积存上限,该组对射式光电管对应原料纤维积存上限位置。
通过上述设计,可以实现连续均匀喂入,从而提高梳理效果。
梳理机构包括喂入罗拉14、开毛辊15、初梳锡林16、主锡林17和道夫18。
其中,以上各个部件由后向前依次设置。
喂入罗拉14包括上对喂入罗拉和下对喂入罗拉。
在初梳锡林16上方设有三对工作与剥毛辊组。其中:
每对工作与剥毛辊组包括一个工作辊19和一个剥毛辊20。
通过该初梳锡林16,可以实现对纤维的初步梳理。由于在初梳锡林上设置工作与剥毛辊组,在保证一定梳理效果的同时,不会对纤维造成损伤。
在初梳锡林16与主锡林17之间设有转移辊21。
在主锡林17上方设有活动盖板22。
通过主锡林17可以实现对纤维的进一步精细化梳理,以满足高端无纺布的制造要求。
由于经过了一级工作辊梳理,因而盖板梳理更加精细。
杂乱机构包括一个杂乱辊23和一个平整辊24。其中:
杂乱辊23位于道夫18的前侧,平整辊24位于杂乱辊23的前侧。
剥取机构包括一个剥取罗拉25,在剥取罗拉25上方设有清洁辊26。
在剥取机构的下方设有输出平帘27。
纤维在非织造布梳理机的走向为:
经过开毛辊15开毛后,到达初梳锡林16上进行初步梳理,然后经过转移辊转移到主锡林17上进行精细化梳理,再经过道夫成网,经过杂乱和平整,经由剥取罗拉25剥取。
当然,以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例,本实用新型并不限于列举上述实施例,应当说明的是,任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下,所做出的所有等同替代、明显变形形式,均落在本说明书的实质范围之内,理应受到本实用新型的保护。

Claims (7)

1.一种非织造布梳理机,包括喂入机构、梳理机构、杂乱机构和剥取机构;其特征在于,
梳理机构包括由后向前依次设置的喂入罗拉、开毛辊、初梳锡林、主锡林和道夫;
在初梳锡林上方设有三对工作与剥毛辊组;其中:
每对工作与剥毛辊组包括一个工作辊和一个剥毛辊;
在初梳锡林与主锡林之间设有转移辊;
在主锡林上方设有活动盖板;
杂乱机构包括一个杂乱辊和一个平整辊;其中:
杂乱辊位于道夫的前侧,平整辊位于杂乱辊的前侧。
2.根据权利要求1所述的非织造布梳理机,其特征在于,
所述喂入机构采用双联容积式振动喂毛机。
3.根据权利要求2所述的非织造布梳理机,其特征在于,
所述双联容积式振动喂毛机包括喂毛箱和振动箱;
在喂毛箱内部后方依次设置第一底平帘、第一斜钉帘,第一斜钉帘的上后侧设置第一均毛辊,第一斜钉帘的上部前侧设置第一剥毛辊;
在喂毛箱内部前方依次设置第二底平帘、第二斜钉帘,第二斜钉帘的上后侧设置第二均毛辊,第二斜钉帘的上部前侧设置第二剥毛辊;
在第一剥毛辊的下方衔接第二底平帘,在第二剥毛辊的下方设置所述振动箱;
所述振动箱包括前、后两块侧板,一块侧板为固定板,另一块侧板为振动板,前、后侧板之间为振动腔,振动腔下方设有压毛辊及输送平帘。
4.根据权利要求3所述的非织造布梳理机,其特征在于,
在喂毛箱的左、右侧壁上设置有一组对射式光电管,在第二底平帘的上方设定有落下原料纤维积存上限,该组对射式光电管对应原料纤维积存上限位置。
5.根据权利要求1所述的非织造布梳理机,其特征在于,
所述喂入罗拉包括上对喂入罗拉和下对喂入罗拉。
6.根据权利要求1所述的非织造布梳理机,其特征在于,
所述剥取机构包括一个剥取罗拉,在剥取罗拉上方设有清洁辊。
7.根据权利要求1至6任一项所述的非织造布梳理机,其特征在于,
所述剥取机构的下方设有输出平帘。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110055631A (zh) * 2019-04-11 2019-07-26 武汉纺织大学 提高芳纶非织造布棉网质量的梳理机及使用方法

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