CN201571477U - 槟榔核壳仁分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种槟榔核壳仁分离机，包括壳体，壳体上端设置进料口，壳体下部一侧开设槟榔仁出口通道，壳体内进料口的下部安装两个喂料辊，两喂料辊的下部安装开松辊，壳体内中部安装拨料辊，安装拨料辊的腔体与安装开松辊的腔体之间采用出料斗连接，在拨料辊下方安装锯齿盘。本实用新型实现了将槟榔核壳仁的机械化分离；大幅度提高了生产效率，减轻了操作人员的劳动强度，并使壳仁分离干净，槟榔仁不易破碎，槟榔核的纤维易于回收，为槟榔核壳仁分离加工提供了一种全新的设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及槟榔核加工机械，是一种槟榔核壳仁分离机。
背景技术
由于槟榔核中的仁有较高的药用等价值，因此，将槟榔核壳仁分离是一种必要加工工艺。由于槟榔核的仁外周是纤维包裹，所以现有壳仁分离设备均不能使用。目前，槟榔核的壳仁分离主要是通过小器具和手工完成，这种方法对于槟榔高产量地区来说，如需获得工业化大量使用槟榔仁其效率是相当低的，并且劳动强度较大。
发明内容
本实用新型的目的是，提供一种槟榔核壳仁分离机，它采用机械化结构，将槟榔核送入分离机，槟榔核在机器内实现壳仁分离，以提高生产效率。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：槟榔核壳仁分离机，包括壳体，壳体上端设置进料口，壳体下部一侧开设槟榔仁出口通道，壳体内进料口的下部安装两个喂料辊，两喂料辊的下部安装开松辊，壳体内中部安装拨料辊，安装拨料辊的腔体与安装开松辊的腔体之间采用出料斗连接，在拨料辊下方安装锯齿盘。开松辊部分外周安装弧状格栅板，弧状格栅板两端分别与壳体连接。壳体下部一侧开设槟榔壳出口通道，槟榔仁出口通道腔体与槟榔壳出口通道腔体之间采用数条隔板分隔，隔板一端与出料斗的下端连接，隔板另一端与槟榔仁出口通道处的壳体连接，每条隔板与锯齿盘的传动轴上方悬浮相交，隔板的高度大于锯齿盘外径，锯齿盘由数个单盘组成，每两个单盘之间设置一个隔板。弧状格栅板由数根钢柱排列构成，每两根钢柱之间的间隙小于槟榔核的外径。壳体中部设置V型腔体，V型腔体的底端安装绞龙，与绞龙一端相对应处的壳体上开设杂质出口。开松辊外周上设置数个刺钉。在锯齿盘一侧、与锯齿盘平行位置处安装毛刷辊。
本实用新型的优点在于：实现了将槟榔核壳仁的机械化分离；大幅度提高了生产效率，减轻了操作人员的劳动强度，并使壳仁分离干净，槟榔仁不易破碎，槟榔核的纤维易于回收，为槟榔核壳仁分离加工提供了一种全新的设备。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图；附图2是附图1左视结构外型示意图；附图3是附图1中A向放大结构示意图；附图4是附图1中I部放大结构示意图。
具体实施方式
对照附图对本实用新型做进一步说明。
图中1是壳体，壳体1上端设置进料口2，壳体1下部一侧开设槟榔仁出口通道12，由于分离机的设计目的，在于采用机械分离槟榔核壳仁，因此，槟榔壳出口通道也可以不单独设置，当然，为了使壳仁同时机械分离后更好的回收槟榔壳，可在壳体1下部与槟榔仁出口通道12对应的另一侧开设槟榔壳出口通道14。壳体1内进料口2的下部安装两个喂料辊3，两喂料辊3的下部安装开松辊4，壳体1内中部安装拨料辊9，安装拨料辊9的腔体与安装开松辊4的腔体之间采用出料斗8连接，在拨料辊9下方安装锯齿盘11。
为了使槟榔核分离后在壳仁干净不含杂质，可对槟榔核堆料先进行杂质去除，可在开松辊4部分外周安装弧状格栅板5，弧状格栅板5两端分别与壳体1连接，使槟榔核中的杂质漏出，使槟榔核再通过开松辊4拨入出料斗8。
本实用新型为了使槟榔核壳仁分离后能使壳和仁自动分别排出分离机，以更快更好的回收槟榔壳，在壳体1下部一侧开设槟榔壳出口通道14，在槟榔仁出口通道12腔体与槟榔壳出口通道14腔体之间采用数条隔板10分隔，隔板10一端与出料斗8的下端连接，隔板10另一端与槟榔仁出口通道12处的壳体1连接，每条隔板10与锯齿盘11的传动轴上方悬浮相交，隔板10的高度大于锯齿盘11外径。本实用新型所述锯齿盘11由数个单盘组成，每个单盘匀装入传动轴上，每两个单盘之间设置一个隔板10。
本实用新型所述的弧状格栅板5由数根钢柱排列构成，每两根钢柱之间的间隙小于槟榔核的外径，使杂质由钢柱之间间隙漏出。当然，如果槟榔核的堆料干净，可不需要去杂质的结构。去杂质也可在壳仁分离后手工清除。
为了使槟榔堆料中的杂质及时清除，可采用机械结构完成，如：在壳体1中部设置V型腔体6，在V型腔体6的底端安装绞龙7，与绞龙7一端相对应处的壳体1上开设杂质出口15，绞龙7转动时，将杂质甩出分离机。
为了使槟榔核外周的纤维更易与仁剥离，在开松辊4外周上设置数个刺钉18，刺钉18可设置多排，刺钉18的长度可在0.5-2.5米之间选择。
本实用新型为了进一步使槟榔壳更好的回收，并与槟榔仁更好的分离，也在锯齿盘11一侧、与锯齿盘11平行位置上安装毛刷辊13。
本实用新型的传动系统均可安装在传动箱16内，也可安装在壳体1一侧。本实用新型的传动方式可以有多种方案，例如：可采用第一电机通过皮带传动带动毛刷辊转动，采用第二电机通过皮带传动带动锯齿盘11转动，锯齿盘11再将动力传入拨料辊9转动，同时，锯齿盘11还可将动力传入开松辊4转动，第三电机通过皮带传动带动喂料辊转动。本实用新型的动力传动也可通过齿轮变速、链条传动带动各辊转动。
本实用新型的工作过程是：槟榔核通过进料口2进入壳体1内，首先经过两个转动的喂料辊3将槟榔核拨入开松辊4，开松辊4的外径和长度可根据分离机的加工能力设计，由于开松辊4的外周上安装了数个刺钉18，开松辊4在转动时，将槟榔核的外周纤维打开使其处于松软状态，同时通过出料斗8进入拨辊9拨入锯齿盘11，由于锯齿盘11的外周上布满了锯齿17，所以，锯齿盘11在转动过程中将槟榔核的仁和纤维(壳)进行分离，分离后的仁通过槟榔仁出口通道12送出分离机，同时，毛刷辊13在锯齿盘11分离槟榔核壳仁的同时，将槟榔核外周的纤维进一步刷掉，经槟榔壳出口通道14排出分离机。
Claims (7)
1.槟榔核壳仁分离机，其特征在于：包括壳体(1)，壳体(1)上端设置进料口(2)，壳体(1)下部一侧开设槟榔仁出口通道(12)，壳体(1)内进料口(2)的下部安装两个喂料辊(3)，两喂料辊(3)的下部安装开松辊(4)，壳体(1)内中部安装拨料辊(9)，安装拨料辊(9)的腔体与安装开松辊(4)的腔体之间采用出料斗(8)连接，在拨料辊(9)下方安装锯齿盘(11)。
2.根据权利要求1所述的槟榔核壳仁分离机，其特征在于：开松辊(4)部分外周安装弧状格栅板(5)，弧状格栅板(5)两端分别与壳体(1)连接。
3.根据权利要求1所述的槟榔核壳仁分离机，其特征在于：壳体(1)下部一侧开设槟榔壳出口通道(14)，槟榔仁出口通道(12)腔体与槟榔壳出口通道(14)腔体之间采用数条隔板(10)分隔，隔板(10)一端与出料斗(8)的下端连接，隔板(10)另一端与槟榔仁出口通道(12)处的壳体(1)连接，每条隔板(10)与锯齿盘(11)的传动轴上方悬浮相交，隔板(10)的高度大于锯齿盘(11)外径，锯齿盘(11)由数个单盘组成，每两个单盘之间设置一个隔板(10)。
4.根据权利要求1所述的槟榔核壳仁分离机，其特征在于：弧状格栅板(5)由数根钢柱排列构成，每两根钢柱之间的间隙小于槟榔核的外径。
5.根据权利要求1所述的槟榔核壳仁分离机，其特征在于：壳体(1)中部设置V型腔体(6)，V型腔体(6)的底端安装绞龙(7)，与绞龙(7)一端相对应处的壳体(1)上开设杂质出口(15)。
6.根据权利要求1所述的槟榔核壳仁分离机，其特征在于：开松辊(4)外周上设置数个刺钉(18)。
7.根据权利要求1所述的槟榔核壳仁分离机，其特征在于：在锯齿盘(11)一侧、与锯齿盘(11)平行位置处安装毛刷辊(13)。
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