CN101109155B - 一种造纸备料组合设备系统及其工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及造纸设备系统技术领域，一种造纸备料组合设备系统及其工艺，将管状稻麦草送入迴转喂料设备(1)中，将稻麦草挤压成扁状，其下方的锤片机构(6)将稻麦草切拉成片丝形状，送入除杂输送设备(2)，经筛板(17)将杂质清除掉，再送入纤维束剥离提取设备(3)，使片状物料经旋转切削变成丝状，通过通道(5)送入收集精选设备(4)，再一次进行过滤除尘，提取精细物料送入蒸球设备蒸煮；其迥转喂料设备(1)下方的一侧的出口封闭连接有一除杂输送设备(2)，其出口封闭连接着纤维束剥离提取设备，经通道(5)送到收集精选设备(4)；改变传统备料设备组合及工艺，该设备能耗低、效率高、污染小、操作简单。

Description

一种造纸备料组合设备系统及其工艺

技术领域：

本发明涉及造纸备料设备系统技术领域，尤其是一种造纸备料组合设备系统及其工艺。

背景技术：

目前，国内以稻麦草为原料造纸的企业基本上都采用干法备料制浆，其备料设备由水平皮带输送机、刀辊式切草机、筛选除尘机和倾斜皮带输送机等组合而成，其生产过程为，先进行“稻麦草切割-筛选除尘-上料入蒸球设备蒸煮”，其生产能力一般为5-8t/h。这种配套设备加工的稻麦草备料产品，只能改变稻麦草的长度，也只能清除一部分的稻麦草中的尘杂物质；该套设备存在的缺陷是：1、该配套设备的总装机容量功率约为90-100KW，其耗电量大，能耗高；在加工过程中，稻麦草只是简单地切短切碎，管状的稻麦草形状并没有改变，放入蒸球设备中进行蒸煮，蒸煮时间长，耗费蒸气量大；2、由于稻麦草物料同时含有石子、土块等杂质，其随物料一起进入蒸球设备中，而不能及时完全清除掉，造成单球出浆率非常低；切草机刀片容易被打坏，需要经常修复，或者拆卸换成新的刀片，浪费时间；3、由于管状的稻麦草物料只是整体切短切碎，加上杂质多，所以进入蒸球设备中蒸煮时，投入的用碱量及相关的辅料较多，成本增加，使纸厂排出的废水量也大，对环境污染严重；各企业想办法上设备回收碱，其也只能回收到70％的碱，而且企业还要投入巨资，费用高；4、为满足生产需要，一般情况下，该套备料设备往往需要配备十几个人进行操作，工人的劳动强度非常大，工作环境恶劣，影响工人身体健康。

发明内容：

为克服现有备料设备存在的上述缺陷，本发明的目的是提供一种造纸备料组合设备系统及其工艺，改变其备料设备组合及工艺，使该设备能耗低、效率高、污染小、操作简单。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

所述的一种造纸备料组合设备系统，包括：迥转喂料设备、除杂输送设备、纤维束剥离提取设备和收集精选设备；其迥转喂料设备下方一侧的出口封闭连通有一除杂输送设备，除杂输送设备的出口有间隙的连通着纤维束剥离提取设备的入口，经通道输送到收集精选设备。

所述的一种造纸备料组合设备系统的稻麦草处理工艺：为直接将稻麦草通过迥转喂料设备的进口送入内筒体中，由迥转喂料设备的内筒体旋转将稻麦草挤压到其下方的锤片机构；使重异物下沉，使稻麦草切拉到除杂输送设备；通过多组爪辊送料，经筛板将杂质清除掉，再送入纤维束剥离提取设备；通过分丝叶片，使物料经旋转切削成丝片状；通过通道送入收集精选设备，再一次进行过滤除尘，提取精细丝状片物料送入蒸球设备蒸煮。

所述的一种造纸备料组合设备系统，其迴转喂料设备包括内、外筒体；其进料口置于外筒体一侧的上方，内筒体通过链轮连接一电机；内筒体一侧设有推料板；外筒体的底部一侧设有阻尼板，另一侧设有锤片机构，该锤片机构由一电机驱动；内、外筒之间设有辊轮和支撑轴。

所述的一种造纸备料组合设备系统，其除杂输送设备的入口连通迥转喂料设备；除杂输送设备内，其上部串连有多组爪辊，爪辊轴通过链条连接驱动电机；其爪辊下方设有筛板，筛板下方有尘杂推送装置和尘杂出口。

所述的一种造纸备料组合设备系统，其纤维束剥离提取设备的入口有间隙的连通着除杂输送设备，其具有一锥形筒体，筒体内设有一主轴，主轴由电机驱动，主轴上设有推料叶片、分丝叶片和排料叶片；其分丝叶片可设置数组，筒体内壁上设有衬板。

所述的一种造纸备料组合设备系统，其收集精选设备通过通道连接纤维束剥离提取设备，其收集精选设备包括外筒体和内网体；外筒体上顶部设有付安全泄压口，下部有超微杂质和杂细胞收集形腔，收集形腔底部有尘杂推送装置和尘杂出口；内网体上部设有主安全泄压管道，安全泄压管道穿过外筒体；内网体下部有进料口，底部有锥口，锥口连接蒸球喂料机的开口槽。

所述的一种造纸备料组合设备系统，其内筒体中间的外圆一周上固定有链条，通过链轮经减速器连接电机。

所述的一种造纸备料组合设备系统，锤片机构具有一个主轴，主轴一端通过皮带连接电机，主轴的另一端上设置有数组圆盘；每组圆盘的圆周上设置有若干个锤片，每个锤片与圆盘铰链连接；主轴由其轴座固定在迥转喂料设备的外筒体下方。

所述的一种造纸备料组合设备系统，其尘杂推送装置具有一个主轴，主轴上有数组螺旋叶片，主轴由一电机驱动。

所述的一种造纸备料组合设备系统，其通道上设有观察窗口。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：

一种造纸备料组合设备系统及其工艺，改变了传统稻麦草备料产品的形状，使混杂的管状稻麦草转变成精细的丝片状，其成套设备的生产过程是在全封闭的状态下进行的，当生产能力为5-8t/h时，用电量仅为70-80kw，由于入球蒸煮的备料是二次除尘的精细丝片状物料，投入蒸球的碱和相关辅料可以大量减少；入蒸球蒸煮的时间减短，耗气量少，能耗低，效率高，污染小。

该新型的造纸备料成套设备结构简单独特，工作稳定可靠，联机生产时，可实现机械自动化适用于造纸业的大生产；是国内首创高效、节能、低污染全新的换代成套设备；特别是与新研制的制浆试剂配用，可实现纸厂的零污染。

附图说明：

图1是该发明的造纸备料成套设备的整体结构示意图；

图2是图1的迥转喂料设备的A向示意图；

图3是除杂输送设备的结构示意图；

图4是图1的纤维束剥离提取设备的B向示意图；

图5是收集精选设备的结构示意图；

图中：1-迴转喂料设备；2-除杂输送设备；3-纤维束剥离提取设备；4-收集精选设备；5-通道；6-锤片机构；7-电机；8-电机；9-减速器；10-阻尼板；11-推料板；12-内筒体；13-辊轮；14-支撑轴；15-外筒体；16-爪辊；17-筛板；18-电机；19-电机；20-尘杂推送装置；21-排料叶片；22-主轴；23-分丝叶片；24-推料叶片；25-衬板；26-锥形筒体；27-付安全泄压口；28-内网体；29-主安全泄压管道；30-外筒体；31-进料口；32-锥口；33-收集形腔；34-开口槽；35-尘杂推送装置；36-窗口。

具体实施方式：

如图1所示：一种造纸备料成套设备，由迥转喂料设备(1)、除杂输送设备(2)、纤维束剥离提取设备(3)、收集精选设备(4)和电控箱组成；其迥转喂料设备(1)下方一侧的出口封闭连通有一除杂输送设备(2)，除杂输送设备(2)的出口有间隙的连通着纤维束剥离提取设备(3)的入口，经通道(5)输送到收集精选设备(4)，其输送状况，可通过通道(5)上设有的窗口(36)观察。

一种造纸备料成套设备对稻麦草的处理工艺：为直接将稻麦草通过迥转喂料设备(1)的进口送入内筒体(12)中，由迥转喂料设备(1)的内筒体(12)旋转将稻麦草挤压到其下方的锤片机构(6)；使重异物下沉，使稻麦草切拉到除杂输送设备(2)；通过多组爪辊(16)送料，经筛板(17)将杂质清除掉，再送入纤维束剥离提取设备(3)；通过分丝叶片(23)，使物料经旋转切削成丝片状；通过通道(5)送入收集精选设备(4)，再一次进行过滤除尘，提取精细丝状片物料送入蒸球设备蒸煮。

如图2所示：其迥转喂料设备包括内筒体(12)、外筒体(15)；其进料口置于外筒体(15)一侧的上方，内筒体(12)通过链轮连接一电机(8)；内筒体(12)一侧设有推料板(11)；外筒体的底部一侧设有阻尼板(10)，另一侧设有锤片机构(6)，锤片机构(6)具有一个主轴，主轴一端通过皮带连接电机(7)，主轴的另一端上设置有数组圆盘；每组圆盘的圆周上设置有若干个锤片，每个锤片与圆盘之间铰链连接；主轴由其轴座固定在迴转喂料设备的外筒体(15)下方。该锤片机构由一电机(7)驱动；内筒体(12)与外筒体(15)之间设有辊轮(13)和支撑轴(14)，用于定位和支撑内筒体(12)；

电机(8)驱动内筒体(12)旋转，稻麦草料连续不断地送入内筒体(12)，在推料板(11)的作用下，随着内筒体(12)旋转，重异物如砖头、石块等下沉停留在阻尼板(10)后，阻止其进入其后的设备中；草料被送至高速旋转的锤片机构(6)上方，经锤片切拉抛入除杂输送设备(2)中。

如图3所示：除杂输送设备的入口连接迥转喂料设备，其通道内串连有多组爪辊(16)，每组爪辊(16)轴通过链条连接电机(18)驱动；爪辊(16)下方设有筛板(17)，筛板(17)下方有尘杂推送装置(20)和尘杂出口，尘杂推送装置(20)具有一主轴，主轴上有数组螺旋叶片，主轴由一电机(19)驱动。

电机(19)驱动爪辊(16)旋转，爪辊(16)起送料和分散备料的作用，将稻麦料送入纤维束剥离提取设备；其稻麦粒壳和体积略小的杂物下沉，从爪辊(16)下方的筛板(17)排出，集中后在不停旋转的螺旋叶片作用下，经尘杂出口送至远离生产现场的集中地。

如图4所示：纤维束剥离提取设备的入口连接除杂输送设备，其具有一锥形筒体(26)，锥形筒体内设有一主轴(22)，主轴(22)上设有推料叶片(24)、分丝叶片(23)和排料叶片(21)，其分丝叶片(23)可设置数组，锥形筒体(26)内壁上设有衬板(25)；主轴(22)另一端由皮带盘通过皮带连接电机驱动。

随着电机驱动主轴(22)的高速旋转，从除杂输送设备进来的经一次精选的备料在推料叶片(24)的作用下送至分丝叶片(23)，借助衬板(25)使备料在锥形筒体(26)内相互磨擦撞击，瞬间使备料变成丝片状；随着离心力的作用，沿锥形筒体(26)前移至排料叶片(21)，高速旋转的排料叶片(21)将丝片产品及杂细混合物一起经通道(5)送至收集精选设备中。

如图5所示：其收集精选设备(4)通过通道(5)连接纤维束剥离提取设备，收集精选设备(4)包括：外筒体(30)和内网体(28)；外筒体(30)顶部设有付安全泄压口(27)，下部有超微杂质和杂细胞收集形腔(33)；收集形腔(33)底部有尘杂推送装置(35)和尘杂出口；内网体(28)上部设有主安全泄压管道(29)，安全泄压管道(29)穿过外筒体(30)；内网体(28)下部有进料口(31)，底部有锥口(32)，锥口(32)连接蒸球喂料机的开口槽(34)。

从通道(5)送来的丝片产品及杂细混合物经进料口(31)沿着内网体(28)的切线进入并降压，在与内网体(28)表面相对滑移过程中，杂细和超微杂质经网孔滤掉，到收集形腔(33)和尘杂出口送离生产现场；当杂细和超微杂质多、压力大通过安全泄压管道(29)穿过外筒体(30)排出；当内网体(28)压力很大时，通过付安全泄压口(27)，穿过外筒体(30)泄压排出。而经二次精选的洁净的丝片状产品，随着腔内压力下降，通过内网体底部的锥口(32)不停地排至蒸球喂料机的开口槽(34)内。

Claims (10)

1.一种造纸备料组合设备系统，其特征在于：包括：迴转喂料设备(1)、除杂输送设备(2)、纤维束剥离提取设备(3)和收集精选设备(4)；其迴转喂料设备(1)下方一侧的出口封闭连通有一除杂输送设备(2)，除杂输送设备(2)的出口有间隙的连通着纤维束剥离提取设备(3)的入口，经通道(5)输送到收集精选设备(4)。

2.一种造纸备料组合设备系统的稻麦草处理工艺：其特征在于：直接将稻麦草通过迴转喂料设备(1)的进口送入内筒体(12)中，由迴转喂料设备(1)的内筒体(12)旋转将稻麦草挤压到其下方的锤片机构(6)；使重异物下沉，使稻麦草切拉到除杂输送设备(2)；通过多组爪辊(16)送料，经筛板(17)将杂质清除掉，再送入纤维束剥离提取设备(3)；通过分丝叶片(23)，使物料经旋转切削成丝片状；通过通道(5)送入收集精选设备(4)，再一次进行过滤除尘，提取精细丝状片物料送入蒸球设备蒸煮。

3.如权利要求1所述的造纸备料组合设备系统，其特征在于：其迴转喂料设备包括内筒体(12)、外筒体(15)；其进料口置于外筒体(15)一侧的上方，内筒体(12)通过链轮连接第一电机(8)；内筒体(12)一侧设有推料板(11)；外筒体的底部一侧设有阻尼板(10)，另一侧设有锤片机构(6)，该锤片机构由第二电机(7)驱动；内筒体(12)与外筒体(15)之间设有辊轮(13)和支撑轴(14)。

4.如权利要求1所述的造纸备料组合设备系统，其特征在于：其除杂输送设备(2)内，其上部串连有多组爪辊(16)，每组爪辊(16)轴通过链条连接驱动的第三电机(18)；其爪辊(16)下方设有筛板(17)，筛板(17)下方有尘杂推送装置(20)和尘杂出口。

5.如权利要求1所述的造纸备料组合设备系统，其特征在于：其纤维束剥离提取设备(3)具有一个锥形筒体(26)，锥形筒体内设置有一主轴(22)，主轴一端上设有推料叶片(24)、分丝叶片(23)和排料叶片(21)，其分丝叶片(23)可设置数组，锥形筒体(26)内壁上设有衬板(25)；主轴另一端固定的皮带盘通过皮带连接驱动的第五电机。

6.如权利要求1所述的造纸备料组合设备系统，其特征在于：其收集精选设备(4)包括：外筒体(30)和内网体(28)；外筒体(30)上部设有副安全泄压口(27)，下部有超微杂质和杂细胞收集形腔(33)，收集形腔(33)底部有尘杂推送装置(35)和尘杂出口；内网体(28)上部设有主安全泄压管道(29)，主安全泄压管道(29)穿过外筒体(30)；内网体(28)下部有进料口(31)，底部有锥口(32)，锥口(32)连接蒸球喂料机的开口槽(34)。

7.如权利要求3所述的造纸备料组合设备系统，其特征在于：所述的造纸备料组合设备系统，其内筒体(12)外圆中间的一周上固定有链条通过链轮经减速器(9)连接第一电机(8)。

8.如权利要求3所述的造纸备料组合设备系统，其特征在于：其锤片机构(6)具有一个主轴，主轴一端通过皮带连接第二电机(7)，主轴的另一端上设置有数组圆盘；每组圆盘的圆周上设置有若干个锤片，每个锤片与圆盘之间铰链连接；主轴由其轴座固定在迴转喂料设备的外筒体(15)下方。

9.如权利要求4所述的造纸备料组合设备系统，其特征在于：所述的造纸备料组合设备系统，其尘杂推送装置(20)具有一个主轴，主轴上有数组螺旋叶片，主轴由第四电机(19)驱动。

10.如权利要求1所述的造纸备料组合设备系统，其特征在于：其通道(5)上设有观察窗口(36)。

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