CN215518123U - 一种甘蔗渣除髓装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸浆生产设备技术领域，公开了一种甘蔗渣除髓装置，包括驱动电机、旋转轴、筛网、除髓筒和蔗髓接板，除髓筒设置有进料口和出料口，驱动电机与旋转轴连接，旋转轴上设置有旋转叶片，旋转轴、筛网和蔗髓接板均设置在除髓筒的内部，筛网同轴设置在旋转轴的外周侧，蔗髓接板设置在筛网的下方，除髓筒的内壁设置有滑轨，蔗髓接板可滑动地装配在所述滑轨中，除髓筒的一侧设置有蔗髓出口，蔗髓接板自蔗髓出口伸出至除髓筒的外侧。本实用新型通过将蔗髓接板与除髓筒设置为滑动连接，使得蔗髓接板可以自蔗髓出口滑动至除髓筒的外侧，便于对蔗髓接板上的蔗髓进行回收，而无需借助其他辅助工具伸入至除髓筒的内部，从而可以提供作业效率。

Description

一种甘蔗渣除髓装置

技术领域

本实用新型涉及纸浆生产设备技术领域，特别是涉及一种甘蔗渣除髓装置。

背景技术

纤维原料是制浆造纸的重要资源，例如甘蔗渣、麦草、芦苇、竹子等，促进了造纸工业的可持续发展。其中，甘蔗渣是糖厂的副产品，是常用的造纸纤维原料。甘蔗渣原料中一般含有较多的海绵状蔗髓，而蔗髓是导致纸张较脆、强度差的重要原因，因此，利用甘蔗渣制浆造纸前，需要对甘蔗渣进行除髓处理，降低甘蔗渣中蔗髓的含量。对甘蔗渣进行除髓时，一般经除髓装置分离分别得到蔗渣纤维和蔗髓，蔗渣纤维用于制浆造纸，而蔗髓作为废弃物，需要集中回收，避免其污染环境。目前，通常由人工对分离出的蔗髓进行收集、回收，由于蔗渣通常位于除髓装置的内部，使得工作人员需要借助其他辅助工具伸入至除髓装置的内部，才能将分离出的蔗髓收集取出，效率低下。

实用新型内容

鉴于以上问题，本实用新型的目的是提供一种甘蔗渣除髓装置，以解决现有除髓装置不易取出分离出的蔗髓，效率低下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述甘蔗渣除髓装置，包括驱动电机、旋转轴、筛网、除髓筒和蔗髓接板，所述除髓筒的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述驱动电机与所述旋转轴连接，所述旋转轴上设置有旋转叶片，所述旋转轴、所述筛网和所述蔗髓接板均设置在所述除髓筒的内部，所述筛网同轴设置在所述旋转轴的外周侧，所述蔗髓接板设置在所述筛网的下方，所述除髓筒的内壁设置有滑轨，所述蔗髓接板可滑动地装配在所述滑轨中，所述除髓筒的一侧设置有蔗髓出口，所述蔗髓接板自所述蔗髓出口伸出至所述除髓筒的外侧。

优选地，所述筛网呈圆筒形，所述筛网的两端分别与所述除髓筒的筒壁连接。

优选地，所述进料口设置于所述筛网与所述旋转轴之间，且位于所述旋转轴的上方。

优选地，所述筛网的内壁上设置有多组搅拌杆，多组所述搅拌杆沿所述筛网的长度方向间隔设置，每组搅拌杆均包括多个沿所述筛网的周向方向分布的搅拌杆。

优选地，所述甘蔗渣除髓装置还包括预处理装置，所述预处理装置与所述进料口连接，用于对甘蔗渣进行碾压处理。

优选地，所述预处理装置包括碾压筒、碾压辊、碾压电机、输料装置，所述碾压筒的上方设置有进口，所述碾压筒的下方设置有出口，两个所述碾压辊在所述碾压筒内相对设置，所述碾压电机与所述碾压辊连接，所述输料装置设置在所述碾压辊的下方，所述输料装置的一端设置在所述碾压筒内，所述输料装置的另一端自所述出口伸出至所述碾压筒外，所述输料装置与所述进料口连接。

优选地，所述输料装置包括传动辊、传动电机和传送皮带，所述传送皮带安装在所述传动辊上，所述传动电机与所述传动辊连接。

优选地，所述蔗髓接板的截面与所述蔗髓出口均呈弧形。

优选地，所述蔗髓接板的一端设置有把手。

优选地，所述旋转叶片沿所述旋转轴的长度方向呈螺旋状设置。

本实用新型实施例一种甘蔗渣除髓装置与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型实施例的甘蔗渣除髓装置利用筛网下方的蔗髓接板收集蔗髓，通过将蔗髓接板与除髓筒设置为滑动连接，使得蔗髓接板可以自蔗髓出口滑动至除髓筒的外侧，便于对蔗髓接板上的蔗髓进行集中回收，而无需借助其他辅助工具伸入至除髓筒的内部，从而可以提供作业效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述甘蔗渣除髓装置的结构示意图；

图中，1、驱动电机；2、旋转轴；3、筛网；4、除髓筒；41、进料口；42、出料口；5、蔗髓接板；6、旋转叶片；7、把手；8、搅拌杆；9、碾压筒；91、进口；10、碾压辊；11、碾压电机；12、传动辊；13、传送皮带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型实施例的一种甘蔗渣除髓装置，包括驱动电机1、旋转轴2、筛网3、除髓筒4和蔗髓接板5，所述除髓筒4的一端设置有进料口41，另一端设置有出料口42，进料口41和出料口42分别设置于除髓筒4两端的截面上；所述驱动电机1与所述旋转轴2连接，以驱动旋转轴2转动；所述旋转轴2上设置有旋转叶片6，旋转叶片6可随旋转轴2转动，并在旋转轴2转动的同时带动物料轴向移动；所述旋转轴2、所述筛网3和所述蔗髓接板5均设置在所述除髓筒4的内部，所述筛网3同轴设置在所述旋转轴2的外周侧，筛网3和旋转轴2的中心轴线均与除髓筒4的中心轴线平行设置；所述蔗髓接板5设置在所述筛网3的下方，用于接收筛网3筛出的蔗髓；所述除髓筒4的内壁设置有滑轨，所述蔗髓接板5可滑动地装配在所述滑轨中，所述除髓筒4的一侧设置有蔗髓出口，所述蔗髓接板5自所述蔗髓出口伸出至所述除髓筒4的外侧。其中，蔗髓出口的截面形状与蔗髓接板5的截面形状相匹配，以使得蔗髓接板5能够自蔗髓出口处伸出至除髓筒4的外部。本实施例中，所述蔗髓接板5的截面与所述蔗髓出口均呈弧形。在其他实施例中，所述蔗髓接板5的截面与所述蔗髓出口还可以呈矩形。

本实用新型通过将蔗髓接板5与除髓筒4设置为滑动连接，使得蔗髓接板5可以自蔗髓出口滑动至除髓筒4的外侧，便于对蔗髓接板5上的蔗髓进行集中回收，而无需借助其他辅助工具伸入至除髓筒4的内部，从而可以提供作业效率。

本实施例中，所述筛网3呈圆筒形，与旋转轴2同轴设置，所述筛网3的两端分别与所述除髓筒4的筒壁连接，在筛网3内形成圆柱状空间，用于筛分甘蔗渣。进一步地，筛网3的两端可固定连接圆筒形钢板，通过圆筒形钢板与除髓筒4的筒壁连接，进而实现筛网3与除髓筒4的筒壁之间的连接。通过设置的圆筒形钢板，可以使得筛网3的安装更加稳固。

进一步地，所述进料口41设置于所述筛网3与所述旋转轴2之间，且位于所述旋转轴2的上方，以便于自进料口41进入的甘蔗渣能够在旋转轴2的带动下旋转，通过与筛网3的摩擦导致其破碎，便于对甘蔗渣进行筛分。

本实施例中，所述筛网3的内壁上设置有多组搅拌杆8，多组所述搅拌杆8沿所述筛网3的长度方向间隔设置，每组搅拌杆8均包括多个沿所述筛网3的周向方向分布的搅拌杆8。通过旋转轴2与搅拌杆8的配合，使得甘蔗渣破碎、疏松，便于筛分。

本实施例中，所述蔗髓接板5的一端设置有把手7，便于将蔗髓接板5自除髓筒4内拉出。本实施例中，蔗髓接板5位于除髓筒4内部的一端设置有凸起，以使得蔗髓接板5伸出至除髓筒4的外部时，凸起可以卡在除髓筒4的内壁上，避免蔗髓接板5整体均拉出至除髓筒4的外部，更加方便将蔗髓接板5推入除髓筒4的内部，便于对蔗髓接板复位。相应地，蔗髓接板5位于除髓筒4外部的一端同样设置有凸起，以使得蔗髓接板5推入除髓筒4的内部时，避免整个蔗髓接板5完全进入除髓筒4的内部。

本实施例中，所述旋转叶片6沿所述旋转轴2的长度方向呈螺旋状设置，便于将甘蔗渣自除髓筒4的一端向出口端运输。

本实施例中，所述甘蔗渣除髓装置还包括预处理装置，所述预处理装置与所述进料口41连接，用于对甘蔗渣进行碾压处理。通过对甘蔗渣进行预先的碾压处理，使得后续对甘蔗渣的破碎筛分更加便利，且不会对甘蔗纤维造成破坏。并且，对甘蔗渣碾压处理，替代现有技术中的切割处理，可以避免切片将蔗髓切断的同时，切断甘蔗纤维，而不利于对甘蔗渣的破碎筛分，所以，通过碾压处理，可以使得甘蔗渣除髓更加彻底，便于后续对除髓后的甘蔗渣进行进一步加工。

本实施例中，所述预处理装置包括碾压筒9、碾压辊10、碾压电机11、输料装置，所述碾压筒9的上方设置有进口91，进口91设置于碾压筒9的顶面上，所述碾压筒9的下方设置有出口，出口设置在碾压筒9的侧壁上，两个所述碾压辊10在所述碾压筒9内相对设置，通过两个碾压辊10的相对转动对位于两个碾压辊10之间的甘蔗渣进行碾压；所述碾压电机11与所述碾压辊10连接，以驱动碾压辊10转动，且两个碾压辊10的转动方向相反，优选为两个碾压辊10向相对的方向转动，以使得在碾压甘蔗渣的同时，可以将甘蔗渣自上向下运输；所述输料装置设置在所述碾压辊10的下方，所述输料装置的一端设置在所述碾压筒9内，所述输料装置的另一端自所述出口伸出至所述碾压筒9外，所述输料装置与所述进料口41连接。经碾压的甘蔗渣掉落至输料装置上，通过输料装置运输至除髓筒4的进料口41，进入除髓筒4中进行进一步地除髓处理。

本实施例中，所述输料装置包括传动辊12、传动电机和传送皮带13，所述传送皮带13安装在所述传动辊12上，所述传动电机与所述传动辊12连接。传动电机驱动传动辊12转动，传动辊12转动的同时带动传送皮带13传动，传送皮带13将其上的甘蔗渣运输至碾压筒9的外部。

本实用新型的工作过程为：

待处理的甘蔗渣自碾压筒9上方的进口91进入碾压筒9内，利用碾压辊10对甘蔗渣进行碾压，对甘蔗渣进行初步破碎，经碾压的甘蔗渣通过输料装置输送至除髓筒4的进料口41，自进料口41进入除髓筒4的内部。驱动电机1驱动旋转轴2旋转，在旋转轴2旋转时，旋转叶片6带动甘蔗渣在圆筒形筛网3内翻滚，使得蔗髓与甘蔗纤维分离，蔗髓自筛网3掉落至下方的蔗髓接板5上，甘蔗纤维在旋转叶片6的带动下向除髓筒4的另一端运输，自出料口42输出，以备制浆造纸。

综上，本实用新型实施例提供一种甘蔗渣除髓装置利用筛网3下方的蔗髓接板5收集蔗髓，通过将蔗髓接板5与除髓筒4设置为滑动连接，使得蔗髓接板5可以自蔗髓出口滑动至除髓筒4的外侧，便于对蔗髓接板5上的蔗髓进行集中回收，而无需借助其他辅助工具伸入至除髓筒4的内部，从而可以提供作业效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种甘蔗渣除髓装置，其特征在于，包括驱动电机、旋转轴、筛网、除髓筒和蔗髓接板，所述除髓筒的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述驱动电机与所述旋转轴连接，所述旋转轴上设置有旋转叶片，所述旋转轴、所述筛网和所述蔗髓接板均设置在所述除髓筒的内部，所述筛网同轴设置在所述旋转轴的外周侧，所述蔗髓接板设置在所述筛网的下方，所述除髓筒的内壁设置有滑轨，所述蔗髓接板可滑动地装配在所述滑轨中，所述除髓筒的一侧设置有蔗髓出口，所述蔗髓接板自所述蔗髓出口伸出至所述除髓筒的外侧。

2.根据权利要求1所述的甘蔗渣除髓装置，其特征在于，所述筛网呈圆筒形，所述筛网的两端分别与所述除髓筒的筒壁连接。

3.根据权利要求2所述的甘蔗渣除髓装置，其特征在于，所述进料口设置于所述筛网与所述旋转轴之间，且位于所述旋转轴的上方。

4.根据权利要求2所述的甘蔗渣除髓装置，其特征在于，所述筛网的内壁上设置有多组搅拌杆，多组所述搅拌杆沿所述筛网的长度方向间隔设置，每组搅拌杆均包括多个沿所述筛网的周向方向分布的搅拌杆。

5.根据权利要求1所述的甘蔗渣除髓装置，其特征在于，所述甘蔗渣除髓装置还包括预处理装置，所述预处理装置与所述进料口连接，用于对甘蔗渣进行碾压处理。

6.根据权利要求5所述的甘蔗渣除髓装置，其特征在于，所述预处理装置包括碾压筒、碾压辊、碾压电机、输料装置，所述碾压筒的上方设置有进口，所述碾压筒的下方设置有出口，两个所述碾压辊在所述碾压筒内相对设置，所述碾压电机与所述碾压辊连接，所述输料装置设置在所述碾压辊的下方，所述输料装置的一端设置在所述碾压筒内，所述输料装置的另一端自所述出口伸出至所述碾压筒外，所述输料装置与所述进料口连接。

7.根据权利要求6所述的甘蔗渣除髓装置，其特征在于，所述输料装置包括传动辊、传动电机和传送皮带，所述传送皮带安装在所述传动辊上，所述传动电机与所述传动辊连接。

8.根据权利要求1所述的甘蔗渣除髓装置，其特征在于，所述蔗髓接板的截面与所述蔗髓出口均呈弧形。

9.根据权利要求1所述的甘蔗渣除髓装置，其特征在于，所述蔗髓接板的一端设置有把手。

10.根据权利要求1所述的甘蔗渣除髓装置，其特征在于，所述旋转叶片沿所述旋转轴的长度方向呈螺旋状设置。

Images