CN209452230U - 单辊式除髓机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种单辊式除髓机，包括驱动电机、三角胶带、转轴、机架、筛网、筛网托架、叶片和机壳构成，其特征在于驱动电机通过皮带驱动转轴，转轴下面安有筛网，转轴在高速旋转过程中叶片对输送入本实用新型机器的蔗渣进行打散、翻抛、吹动，蔗渣在机体中形成一种“翻滚”状态，蔗髓和蔗渣在这种状态下分离。本实用新型具有结构紧凑，占地面积小，制造成本低，节约能源，维修方便的特点，可广泛应用于制糖行业。

Description

单辊式除髓机

技术领域

本实用新型涉及甘蔗制糖机械领域，特别是一种甘蔗糖厂除髓生产专用的除髓机。

背景技术

糖厂生产白砂糖过程产生的副产品其中有蔗渣，蔗渣可用来作为造纸的原料，由于甘蔗在预处理破碎及压榨提汁过程中对甘蔗进行斩切破碎及压辊加压提汁，使甘蔗纤维很大程度上被破坏，在蔗渣纤维中夹杂大料蔗糠状的纤维粉末，并夹杂了很多甘蔗髓，甘蔗髓中的细胞形态是近似圆形的,不具备纤维形态,而且很容易破碎,会对造纸产生非常不利的影响。比如在制浆中要经过多次洗浆、筛选,髓细胞很容易堵塞筛孔,造出来的纸如果髓细胞在纸表面,很容量脱落下来,形成掉毛掉粉的纸病,影响印刷质量。所以大部分糖厂通过专门设备对蔗渣进行除髓处理，除去的蔗糠纤维粉末送到糖厂锅炉作燃料，除髓后的蔗渣纤维打包送到造纸厂作原料。

以前大多数糖厂采用GT-ⅢA型刀片捶击式除髓机，该类除髓机设置二根以上多根主轴，在每根主轴上装有数组刀盘，在每组刀盘上均布数把刀片，刀片布置成螺旋状。工作时刀盘高速转动，刀片剧烈打击蔗渣，在离心力作用下使蔗糠通过筛网与蔗渣分离，除髓后的蔗渣经螺旋状布置的刀片输送至除髓机另一端排出，此类多轴除髓机占地面积大，功率消耗高（一般使用55KW或155KW电机），结构复杂，使用时振动较大，噪音高，是一些大型车间常用的蔗渣除髓机，但是对于小型的蔗渣处理车间，此类多轴除髓机则显得过于庞大，不利于安放。

在甘蔗制糖机械领域，也查询到关于蔗渣除髓机的一些现有专利公开情况，例如：

1、沸腾除髓机；申请号：CN200820104356.X；申请人：广西大圆机械设备有限责任公司；摘要：一种甘蔗糖厂生产专用的沸腾除髓机。采取焊接有若干叶片的两根转轴平行安装在机架上，叶片在转轴上的设置为螺旋式排列，两根转轴上叶片的螺旋方向相反。两根转轴分别由与其连接的两台电机带动作相对旋转。转轴下面安有筛网，两根转轴在对转过程中对输送入本机器的蔗渣进行打散、翻抛、吹动，蔗渣在机体中形成一种“沸腾”状态，髓料和蔗渣在这种状态下分离。该沸腾除髓机耗电少，生产能力大，除髓率高，不堵塞，运行稳定，维护简易，使用寿命长。

2、一种滚筒式甘蔗渣除髓机；专利号：CN200920150763.9；申请人：冯可宁；

摘要：一种滚筒式甘蔗渣除髓机。目前，常用的甘蔗渣除髓设备有阶梯式除髓机，飞锤式除髓机及多辊式除髓机。但这些除髓机，都存在着筛网容易堵塞和磨损，更换筛网困难，额定功率下蔗渣处理效率低，蔗渣回收率低等毛病。本实用新型采用滚筒式除髓，主轴与滚筒转动方向相反，并经螺旋桨式的推进，具有结构简单合理牢固，蔗渣与蔗髓分离效果好，蔗渣处理量大的特点。

3. 滚筒式除髓机；专利号：CN200920141047.4；申请人：广西大圆机械设备有限责任公司；摘要：一种甘蔗糖厂生产专用的甘蔗渣除髓机。结构为机架上的两个托轮装置拖住一个滚筒，滚筒壁上分布许多网孔，滚筒一端连接着一个大链轮，电机通过链条链轮带动滚筒转动。主轴平行贯穿于该滚筒，并与其形成偏心，主轴进料段上焊接有螺旋叶，其余部分焊接很多叶片，叶片在转轴上的设置为螺旋式排列，机架一端的电机通过皮带皮带轮带动主轴与滚筒作相对转动，当甘蔗渣从料斗进入本实用新型时，主轴在转动过程中对甘蔗渣进行导入、翻抛、打散等综合作用，甘蔗渣的粉髓料通过滚筒壁的网孔落下，其余甘蔗渣从滚筒一端落下，髓料和蔗渣从而实现分离。该滚筒式除髓机耗电少，生产能力大，除髓率高，不堵塞，运行稳定，维护简易，使用寿命长。

经过对现有文献和专利的检索，查询到现有的蔗渣除髓机大多以多辊为主，结构复杂，占地面积大，功率消耗高；对比文件2和3中的滚筒式甘蔗渣除髓机，虽然也使用单轴的结构，但还增加了滚筒功能，但结构较为复杂，制作成本高，维护复杂。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种单辊式除髓机，具备完整的蔗渣除髓功能，并且占地面积小，结构紧凑，节省能耗，维护简易等优点。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

单辊式除髓机，其特征在于：包括驱动电机、机架、转轴、筛网和机壳，驱动电机通过螺栓紧固在由型钢为骨架的机架端部，驱动电机带动皮带传动系统驱动转轴，转轴通过轴承座水平安装在机架上，转轴上装有多个叶片，半圆形筛网紧固在筛网托架及机架上，并位于转轴下方；转轴、叶片、半圆形筛网、筛网托架和机架处于机壳的内部。

所述的单辊式除髓机，所述筛网与叶片端部之间的间距为10-50cm，在合适的距离下，蔗渣中的甘蔗髓能够有效的与蔗渣分离。

所述皮带传动系统由以下组成：主动皮带轮、三角皮带和从动皮带轮；主动皮带轮连接在驱动电机轴上，从动皮带轮与转轴连接，三角皮带连接主动皮带轮与从动皮带轮，皮带传动系统也可由齿轮变速箱等变速机构替代。

所述叶片在转轴上的布置为按螺旋方向排列，叶片再扭转1-45度角度，螺旋方向排列的叶片可以有效均匀击打蔗渣纤维的各个位置，叶片扭转成一定角度，加之旋转的击打力，可将蔗渣向驱动电机近端移动。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可完全实现传统除髓机的蔗渣除髓功能，除髓效果良好，且不易堵塞。

2、本实用新型占地面积小，结构紧凑，传动机构效率高，所需电机功率低，仅为15KW，节省能耗，维护简易，使用时振动小，噪音低。

附图说明

图1为单辊式除髓机结构示意图；

图2为单辊式除髓机的转轴、半圆形筛网、筛网托架、叶片部件位置示意图；

图中标号说明：1、驱动电机；2、皮带传动系统；3、转轴；4、机架；5、半圆形筛网；6、筛网托架；7、叶片；8、机壳。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

单辊式除髓机，其特征在于：包括驱动电机1、机架4、转轴3、筛网5和机壳8，驱动电机1通过螺栓紧固在由型钢为骨架的机架4端部，驱动电机1带动皮带传动系统2驱动转轴3，转轴3通过轴承座水平安装在机架4上，转轴3上装有多个叶片7，半圆形筛网5紧固在筛网托架6及机架4上，并位于转轴3下方；转轴3、叶片7、半圆形筛网5、筛网托架6和机架4处于机壳8的内部；所述筛网与叶片7端部之间的间距为10-50cm；所述皮带传动系统2由以下组成：主动皮带轮、三角皮带和从动皮带轮；主动皮带轮连接在驱动电机1轴上，从动皮带轮与转轴3连接，三角皮带连接主动皮带轮与从动皮带轮；所述叶片7在转轴3上的布置为按螺旋方向排列再扭转1-45度角度。

本实用新型工作过程：

蔗渣从靠驱动电机1远端机壳8上方的蔗渣入料口进入除髓机内部，转轴3在转动过程中对甘蔗渣进行导入、翻抛、打散等作用，蔗渣在除髓机内部翻腾，甘蔗渣的粉髓料通过下部的筛网5网孔落下，粉髓料进入下方的髓粉收集坑，其余甘蔗渣纤维在扭转叶片7的击打作用下到达驱动电机1近端，从下部的蔗渣除后出口落下收集，从而实现髓料和蔗渣分离。

Claims (4)

1.单辊式除髓机，其特征在于：包括驱动电机（1）、机架（4）、转轴（3）、筛网（5）和机壳（8），驱动电机（1）通过螺栓紧固在由型钢为骨架的机架（4）端部，驱动电机（1）带动皮带传动系统（2）驱动转轴（3），转轴（3）通过轴承座水平安装在机架（4）上，转轴（3）上装有多个叶片（7），半圆形筛网（5）紧固在筛网托架（6）及机架（4）上，并位于转轴（3）下方；转轴（3）、叶片（7）、半圆形筛网（5）、筛网托架（6）和机架（4）处于机壳（8）的内部。

2.根据权利要求1所述的单辊式除髓机，其特征在于：所述筛网与叶片（7）端部之间的间距为10-50cm。

3.根据权利要求1所述的单辊式除髓机，其特征在于：所述皮带传动系统（2）由以下组成：主动皮带轮、三角皮带和从动皮带轮；主动皮带轮连接在驱动电机（1）轴上，从动皮带轮与转轴（3）连接，三角皮带连接主动皮带轮与从动皮带轮。

4.根据权利要求1所述的单辊式除髓机，其特征在于：所述叶片（7）在转轴（3）上的布置为按螺旋方向排列，叶片（7）再扭转1-45度的角度。