CN215441188U - 一种高回收率废纸碎浆系统 - Google Patents
一种高回收率废纸碎浆系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215441188U CN215441188U CN202023150900.4U CN202023150900U CN215441188U CN 215441188 U CN215441188 U CN 215441188U CN 202023150900 U CN202023150900 U CN 202023150900U CN 215441188 U CN215441188 U CN 215441188U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydrapulper
- slag
- waste paper
- sediment
- pulping system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高回收率废纸碎浆系统。包括水力碎浆机,所述水力碎浆机具有进料口、良浆出口和渣浆出口,所述良浆出口连接有高浓除渣机,所述渣浆出口连接有沉渣井,所述沉渣井连接有水力清渣机,所述水力清渣机连接有圆筒筛,所述圆筒筛具有浆料出口和重渣出口,所述浆料出口连接所述水力碎浆机,所述重渣出口连接有挤压机。本实用新型的碎浆系统在采用水力碎浆机进行碎浆之后,渣浆经过多道处理,每一道工序都可以分出轻渣和重渣,轻渣可继续返回水力碎浆机进行再一次处理,从而提高废纸的回收率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高回收率废纸碎浆系统,属于造纸设备技术领域。
背景技术
造纸生产工艺中的制浆工艺尤为重要,是生产造纸的前提。目前造纸制浆的一般流程是,链板机输送原料,再碎浆,通过高浓除渣器、粗筛、分级筛、低浓除渣器、逆向除渣器、精筛、多盘及热分散进行除杂处理,再经过盘磨处理进入纸机造纸。
原材料碎解后将产生包括杂质在内的重渣,重渣通过碎浆机底部的管道通入沉渣井内。然而在排至沉渣井中的重渣里也夹带了一定数量的纸纤维,且现在大型造纸厂的产量极大,重渣量也很大,重渣中纸纤维的数量非常可观,因此,一种高回收率废纸碎浆系统是很有必要的。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种高回收率废纸碎浆系统。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种高回收率废纸碎浆系统,包括水力碎浆机,所述水力碎浆机具有进料口、良浆出口和渣浆出口,所述良浆出口连接有高浓除渣机,所述渣浆出口连接有沉渣井,所述沉渣井连接有水力清渣机,所述水力清渣机连接有圆筒筛,所述圆筒筛具有浆料出口和重渣出口,所述浆料出口连接所述水力碎浆机,所述重渣出口连接有挤压机。
所述的一种高回收率废纸碎浆系统,所述水力碎浆机包括罐体,所述罐体内设置有碎浆转子,所述碎浆转子上设置有碎浆叶片。
所述的一种高回收率废纸碎浆系统,所述罐体上还设置有加药口。
所述的一种高回收率废纸碎浆系统,所述圆筒筛包括筒体,所述筒体内设置有筛框,所述筒体上方设置有喷淋头,所述喷淋头连接有水箱。
所述的一种高回收率废纸碎浆系统,所述筛框倾斜设置,所述筒体内设置有一推板,一驱动装置驱动所述推板从筛框的高处移动至筛框的低处。
所述的一种高回收率废纸碎浆系统,所述水力清渣机设置有两台,并且并联设置。
本实用新型所达到的有益效果:
本实用新型的碎浆系统在采用水力碎浆机进行碎浆之后,渣浆经过多道处理,每一道工序都可以分出轻渣和重渣,轻渣可继续返回水力碎浆机进行再一次处理,从而提高废纸的回收率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是水力碎浆机的结构示意图。
图3是圆筒筛的结构示意图。
图中:1、水力碎浆机,11、进料口,12、良浆出口,13、渣浆出口,14、罐体,15、碎浆转子,16、碎浆叶片,17、加药口,2、高浓除渣机,3、沉渣井,4、水力清渣机,5、圆筒筛,51、浆料出口,52、重渣出口,53、筒体,54、筛框,55、喷淋头,56、推板,6、挤压机。
具体实施方式
下面对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图所示,本实用新型的一种高回收率废纸碎浆系统,包括水力碎浆机1,所述水力碎浆机1具有进料口11、良浆出口12和渣浆出口13,所述良浆出口连接有高浓除渣机2,所述渣浆出口连接有沉渣井3,所述沉渣井3连接有水力清渣机4,所述水力清渣机4连接有圆筒筛5,所述圆筒筛5具有浆料出口51和重渣出口52,所述浆料出口51连接所述水力碎浆机1,所述重渣出口52连接有挤压机6。
本实用新型的碎浆系统在使用时,废纸经水力碎浆机1碎解后良浆进入高浓除渣器2,渣浆进去沉渣井3,沉渣井3设置在水力碎浆机1一侧,靠重力作用进行轻渣和重渣的分离,轻渣由上方排出到水力清渣机4,重渣在由底部排出到挤压机6处理。水力清渣机4通过高速旋转分离轻重杂质,重杂质到圆筒筛5进行进一步处理,轻杂质回水力碎浆机1再次碎解处理。经过圆筒筛5筛选后的浆料由低侧排出后重回水力碎浆机1,重渣排出后到挤压机6处理。挤压机6处理后的重渣经三级清洗后外送处理,清洗出的纤维送回水力碎浆机1回用。
整个碎浆系统采用的稀释水和冲洗水均为循环白水。
更进一步地,所述水力碎浆机1包括罐体14,所述罐体14内设置有碎浆转子15,所述碎浆转子15上设置有碎浆叶片16。通过碎浆转子15转动带动碎浆叶片16进行碎浆。碎浆转子15通过驱动装置(未示出)驱动其转动。
更进一步地,所述罐体14上还设置有加药口17。通过加药口17,在碎浆过程中加入生物酶,提高废纸的碎解效率。
更进一步地,所述圆筒筛5包括筒体53,所述筒体53内设置有筛框54,所述筒体53上方设置有喷淋头55,所述喷淋头55连接有水箱(未示出)。所述水箱内的水来自循环白水。通过筛框54进行过滤,清液喷淋头55可以对筛框54进行冲洗,筛选后的浆料由低侧排出后重回水力碎浆机1,重渣排出后到挤压机6处理。
更进一步地,所述筛框54倾斜设置,所述筒体53内设置有一推板56,一驱动装置(未示出)驱动所述推板56从筛框的高处移动至筛框54的低处。通过推板56,方便将筛框54上的重渣转移。
更进一步地,所述水力清渣机4设置有两台,并且并联设置,可同时处理,缩短时间,水力清渣机4通过高速旋转分离轻重杂质,重杂质到圆筒筛5进行进一步处理,轻杂质回水力碎浆机1再次碎解处理。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种高回收率废纸碎浆系统,包括水力碎浆机,所述水力碎浆机具有进料口、良浆出口和渣浆出口,其特征是,所述良浆出口连接有高浓除渣机,所述渣浆出口连接有沉渣井,所述沉渣井连接有水力清渣机,所述水力清渣机连接有圆筒筛,所述圆筒筛具有浆料出口和重渣出口,所述浆料出口连接所述水力碎浆机,所述重渣出口连接有挤压机;所述圆筒筛包括筒体,所述筒体内设置有筛框,所述筒体上方设置有喷淋头,所述喷淋头连接有水箱;所述筛框倾斜设置,所述筒体内设置有一推板,一驱动装置驱动所述推板从筛框的高处移动至筛框的低处。
2.根据权利要求1所述的一种高回收率废纸碎浆系统,其特征是,所述水力碎浆机包括罐体,所述罐体内设置有碎浆转子,所述碎浆转子上设置有碎浆叶片。
3.根据权利要求2所述的一种高回收率废纸碎浆系统,其特征是,所述罐体上还设置有加药口。
4.根据权利要求1所述的一种高回收率废纸碎浆系统,其特征是,所述水力清渣机设置有两台,并且并联设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023150900.4U CN215441188U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种高回收率废纸碎浆系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023150900.4U CN215441188U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种高回收率废纸碎浆系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215441188U true CN215441188U (zh) | 2022-01-07 |
Family
ID=79681224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023150900.4U Active CN215441188U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种高回收率废纸碎浆系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215441188U (zh) |
-
2020
- 2020-12-24 CN CN202023150900.4U patent/CN215441188U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3873410A (en) | Method and apparatus for recovering paper fibers from waste paper containing materials | |
CN110904709A (zh) | 一种高白度废纸脱墨漂白纸浆的生产方法 | |
CN110252641A (zh) | 洗砂设备 | |
CN215236728U (zh) | 一种厨余垃圾制浆除杂机 | |
US4272315A (en) | Secondary fiber system | |
CN215441188U (zh) | 一种高回收率废纸碎浆系统 | |
JPH05230784A (ja) | セルロースパルプ解砕用パルパーの改善 | |
US5593542A (en) | Method for recovering fiber from effluent streams | |
CN112761010A (zh) | 一种无害化再生高档双灰纤维特种纸的生产工艺 | |
CN110656528B (zh) | 一种脱墨浆渣回收利用的处理系统和处理方法 | |
CN101929087B (zh) | 蔗渣高效除杂工艺 | |
CA1098353A (en) | Method and apparatus for recovering paper fiber from waste paper containing materials | |
CN215143279U (zh) | 一体化有机垃圾处理装置 | |
CN1277984C (zh) | 麦(稻)草全封闭干湿法备料系统 | |
CN212417124U (zh) | 盐泥资源化利用处理系统 | |
CN106381743A (zh) | 一种纤维精制工艺 | |
CN113684717A (zh) | 一种废纸高回收率清洁制浆的排渣破碎工艺 | |
CN220780651U (zh) | 一种用于餐厨垃圾的碎浆装置 | |
CN101387086A (zh) | 无污染化学机械法制浆技术 | |
CN213708950U (zh) | 一种纸材固体废物处理装置 | |
CN117888379A (zh) | 一种高效废纸碎浆除渣系统及其方法 | |
CN101660283B (zh) | 禾草纤维原料的湿法备料方法、备料设备及其辊式洗草机 | |
CN213114090U (zh) | 一种高效碎浆机 | |
CN114108351B (zh) | 一种废果袋纸再生利用的设备和方法 | |
CN112941948B (zh) | 一种废纸制浆系统及工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |