CN212417124U - 盐泥资源化利用处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种盐泥资源化利用处理系统,包括板框压滤机组,其技术要点是:板框压滤机组由一级板框压滤机和二级板框压滤机组成,一级板框压滤机的滤饼卸料、搬运路径末端设有盐泥储料斗,盐泥储料斗的底部卸料口连接有螺旋输送机,螺旋输送机的出料口连接湿式球磨机,湿式球磨机的出料口位于泥浆池上方,泥浆池外设泥浆泵,泥浆泵入口管路与泥浆池下部连通,泥浆泵出口管路与二级板框压滤机的物料进口连通,盐泥储料斗和泥浆池上方分别设清水输送管路,一级板框压滤机的滤液出口设浓盐水回收管路,二级板框压滤机的滤液出口设淡盐水回收管路。本系统解决了现有盐泥处理技术存在的清水耗费量大、处理成本高的问题,显著提高了处理能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种盐泥资源化利用处理系统,适用于氯碱厂饱和盐水生产中产生的高含盐盐泥的资源化利用。
背景技术
目前,氯碱厂饱和盐水生产中会产生大量的高含盐盐泥。由于原盐中含有泥沙及Ca2+、Mg2+等杂质,盐水通过精制后,杂质浓缩成泥浆,经过板框压滤机压滤产生含盐量超过10%的盐泥。盐泥属于一般固体废物,由于含盐量高,腐蚀性大,处理难度大,几乎没有用处,大部分氯碱厂采用现场堆存的方式处理,造成严重的环境污染和大面积的场地占用,而盐泥中仍含有大量的氯化钠、碳酸钙、氢氧化镁等物质,仅当作固体废物堆存处理是一种资源浪费。
传统的盐泥处理技术,多为两次水洗法,即泥浆中加清水稀释后利用离心机脱除部分盐水,再次加清水稀释后经板框压滤机压滤,制取低含盐盐泥。这种处理技术存在如下问题:1、清水加入量大,超出制取饱和食盐水的用水需求,外排盐水不仅造成浪费,而且给污水处理造成困难;2、离心机处理能力小,需要多台离心机联合处理,设备投资大,工艺复杂,运行费用高,且解决已有的盐泥堆存问题时运行成本更高。综上所述,传统盐泥处理系统缺陷较多,急需改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种配置合理、使用可靠的盐泥资源化利用处理系统,解决现有盐泥处理技术存在的清水耗费量大、处理成本高的问题,显著提高处理能力,不仅可以处理连续生产过程中产出的盐泥,还能对历史堆存的盐泥进行处理,清水加入量少,能够实现洗涤盐水的完全回收利用;处理后的盐泥含盐低,可以满足热电厂、水泥厂、绿化用土等对原料的使用要求,实现盐泥的资源化利用。
本实用新型的技术方案是:
一种盐泥资源化利用处理系统,包括板框压滤机组,其技术要点是:所述板框压滤机组由分别位于系统前、后两端的一级板框压滤机和二级板框压滤机组成,所述一级板框压滤机的滤饼卸料、搬运路径末端设有盐泥储料斗,所述盐泥储料斗的底部卸料口连接有螺旋输送机,所述螺旋输送机的出料口连接有湿式球磨机,所述湿式球磨机的出料口位于泥浆池上方,所述泥浆池外侧设有泥浆泵,泥浆泵入口管路与泥浆池下部连通,泥浆泵出口管路与二级板框压滤机的物料进口连通,所述泥浆池中设有搅拌器,所述盐泥储料斗和泥浆池上方分别设有清水输送管路,所述一级板框压滤机的滤液出口设有浓盐水回收管路,二级板框压滤机的滤液出口设有淡盐水回收管路。
本实用新型的有益效果是:
先将盐水精制后产生的泥浆送入一级板框压滤机内,压滤后产生的浓盐水送往浓盐水回收管路,而产生的高含盐盐泥滤饼在卸料后经搬运至盐泥储料斗中,向盐泥储料斗中加水使高含盐盐泥滤饼呈糊状,然后经由螺旋输送机输送至湿式球磨机中进行研磨制浆,再送至泥浆池中用水稀释,最后经泥浆泵打入二级板框压滤机进行二次压滤,压滤后产生的淡盐水送往淡盐水回收管路,浓、淡盐水均可用于回收利用,而经二次压滤产生的滤饼为低盐盐泥。
本实用新型一方面,与二步水洗法相比,大大降低了清水消耗量,设备耐用,能耗低,大大降低了处理成本,能够实现洗涤盐水的完全回收利用;另一方面,设置了两级板框压滤机,使用螺旋输送机与球磨机配合制浆,不仅可以处理连续生产过程中产出的盐泥,还能对历史堆存的盐泥进行处理,显著提高了处理能力,产生的低盐盐泥含盐低,可以满足热电厂、水泥厂、绿化用土等对原料的使用要求,实现盐泥的资源化利用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1.一级板框压滤机、2.盐泥储料斗、3.螺旋输送机、4.湿式球磨机、5.泥浆池、6.搅拌器、7.泥浆泵、8.二级板框压滤机、9.淡盐水回收管路、10.清水输送管路、11.浓盐水回收管路。
具体实施方式
如图1所示,该盐泥资源化利用处理系统,包括板框压滤机组,所述板框压滤机组由分别位于系统前、后两端的一级板框压滤机1和二级板框压滤机8组成。
所述一级板框压滤机1的滤饼卸料、搬运路径末端设有盐泥储料斗2,所述盐泥储料斗2的底部卸料口连接有螺旋输送机3,所述螺旋输送机3的出料口连接有湿式球磨机4,所述湿式球磨机4的出料口位于泥浆池5上方,所述泥浆池5外侧设有泥浆泵7,泥浆泵7入口管路与泥浆池5下部连通,泥浆泵7出口管路与二级板框压滤机8的物料进口连通,所述泥浆池5中设有搅拌器6,所述盐泥储料斗2和泥浆池5上方分别设有清水输送管路10,所述一级板框压滤机1的滤液出口设有浓盐水回收管路11,二级板框压滤机8的滤液出口设有淡盐水回收管路9。所述搅拌器6由搅拌电机和与搅拌电机连接的搅拌桨组成,搅拌桨采用防腐材料制成。
工作原理:
盐水精制后产生的泥浆先送入一级板框压滤机1内,压滤后产生的浓盐水送往浓盐水回收管路11,而产生的高含盐盐泥滤饼在卸料后由铲车搬运并投入到盐泥储料斗2中,通过清水输送管路10向盐泥储料斗2中加水使高含盐盐泥滤饼呈糊状,含水率达到35%左右,然后经由螺旋输送机3定量输送至湿式球磨机4中进行研磨制浆,泥浆经湿式球磨机4的出料口送至泥浆池5中,再通过清水输送管路10向泥浆池5加水稀释泥浆,启动搅拌器6的搅拌电机,带动搅拌浆搅拌泥浆达到稀释均匀的目的,最后泥浆经泥浆泵7打入二级板框压滤机8中进行二次压滤,压滤后产生的淡盐水送往淡盐水回收管路9,浓、淡盐水均可用于回收利用于制取饱和盐水,而经二次压滤产生的滤饼为低盐盐泥,用途广泛。淡盐水和低盐盐泥的含盐量均可达到1%(wt)以下。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型创造范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (1)
1.一种盐泥资源化利用处理系统,包括板框压滤机组,其特征在于:所述板框压滤机组由分别位于系统前、后两端的一级板框压滤机和二级板框压滤机组成,所述一级板框压滤机的滤饼卸料、搬运路径末端设有盐泥储料斗,所述盐泥储料斗的底部卸料口连接有螺旋输送机,所述螺旋输送机的出料口连接有湿式球磨机,所述湿式球磨机的出料口位于泥浆池上方,所述泥浆池外侧设有泥浆泵,泥浆泵入口管路与泥浆池下部连通,泥浆泵出口管路与二级板框压滤机的物料进口连通,所述泥浆池中设有搅拌器,所述盐泥储料斗和泥浆池上方分别设有清水输送管路,所述一级板框压滤机的滤液出口设有浓盐水回收管路,二级板框压滤机的滤液出口设有淡盐水回收管路。
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CN202020560191.8U CN212417124U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 盐泥资源化利用处理系统 |
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Publications (1)
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CN212417124U true CN212417124U (zh) | 2021-01-29 |
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CN202020560191.8U Active CN212417124U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 盐泥资源化利用处理系统 |
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CN (1) | CN212417124U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113149382A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-07-23 | 金茂(深圳)生态科技有限公司 | 一种市政污泥与工程泥浆协同处理装置及其协同处理方法 |
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2020
- 2020-04-16 CN CN202020560191.8U patent/CN212417124U/zh active Active
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