CN217103592U

CN217103592U - 高纯石英砂的制造系统

Info

Publication number: CN217103592U
Application number: CN202221102070.4U
Authority: CN
Inventors: 王梅; 王万芳
Original assignee: Chongqing Qianji Electromechanical Equipment Co ltd
Current assignee: Chongqing Qianji Electromechanical Equipment Co ltd
Priority date: 2022-05-09
Filing date: 2022-05-09
Publication date: 2022-08-02
Anticipated expiration: 2032-05-09

Abstract

本实用新型公开了一种高纯石英砂的制造系统。所述高纯石英砂的制造系统包括反应罐、水洗槽、浓缩器、水力分级机、第一脱水单元和第二脱水单元，所述反应罐、水洗槽、浓缩器和水力分级机依次连接，所述水力分级机同时与所述第一脱水单元连接和第二脱水单元连接；所述反应罐用于原料砂进行活化、酸洗以及碱洗反应，所述经过反应罐反应后的原料砂进入水洗槽进行水洗，所述浓缩器用于降水，所述水力分级机用于将粉浆料和砂浆料分离出来，所述第一脱水单元用于对粉浆料进行脱水处理，所述第二脱水单元用于对砂浆料进行脱水处理。本实用新型高纯石英砂的制造系统能够提高石英砂纯度。

Description

高纯石英砂的制造系统

技术领域

本实用新型涉及石英砂制造技术领域，特别是涉及一种高纯石英砂的制造系统。

背景技术

现阶段石英砂提纯基本上都是利用混合的酸性溶液进行清洗，酸性溶液为多种类型酸性混合形成，此种方法提纯出来的纯度不能够满足高纯度的要求，通常只能达到90％左右。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够高纯石英砂的制造系统。

为解决上述问题，本实用新型提供一种高纯石英砂的制造系统，所述高纯石英砂的制造系统包括反应罐、水洗槽、浓缩器、水力分级机、第一脱水单元和第二脱水单元，所述反应罐、水洗槽、浓缩器和水力分级机依次连接，所述水力分级机同时与所述第一脱水单元连接和第二脱水单元连接；所述反应罐用于原料砂进行活化、酸洗以及碱洗反应，所述经过反应罐反应后的原料砂进入水洗槽进行水洗，所述浓缩器用于降水，所述水力分级机用于将粉浆料和砂浆料分离出来，所述第一脱水单元用于对粉浆料进行脱水处理，所述第二脱水单元用于对砂浆料进行脱水处理。

进一步的，所述第一脱水单元包括第一过滤机、第一制浆槽和第一板框压滤机，所述第一过滤机、第一制浆槽和第一板框压滤机依次连接，所述第一过滤机用于过滤，所述第一制浆槽用于调制浆料，所述第一板框压滤机用于对浆料进行脱水。

进一步的，所述第二脱水单元包括第二过滤机、第二制浆槽和第二板框压滤机，所述第二过滤机、第二制浆槽和第二板框压滤机依次连接，所述第二过滤机用于过滤，所述第二制浆槽用于调制浆料，所述第二板框压滤机用于对浆料进行脱水。

进一步的，还包括净水池，所述净水池用于给第一脱水单元、第二脱水单元以及水洗槽供水。

进一步的，所述净水池通过送水管与水洗槽、第一脱水单元和第二脱水单元连接，所述送水管上设有水泵，所述送水管上设有恒压管，所述恒压管上设有调压阀。

进一步的，所述反应罐上设有物料进料口、活化酸进料口、反应酸进料口、碱液进料口、活化酸出料口、反应酸出料口和碱液出料口。

进一步的，所述制砂单元包括制砂机、制浆池、除铁机、制砂过滤机和缓存仓，所述制砂单元包括制砂机、制浆池、除铁机、制砂过滤机和缓存仓依次连接，所述制砂机用于制造砂粒，所述制浆池用于调制原料砂浆，所述除铁机用于去除铁磁金属，所述制砂过滤机用于过滤，所述缓存仓用于存储原料砂。

进一步的，所述除铁机为两个。

进一步的，还包括沉铁池，所述除铁机与沉铁池连接，所述沉铁池用于沉积铁磁金属。

进一步的，所述沉铁池内设有隔断，所述隔断将沉铁池分为沉积腔室和清水腔室，所述沉积腔室与清水腔室的上端连通。

本实用新型高纯石英砂的制造系统将原料砂进行活化反应后再进行酸洗，能够酸洗得更彻底，从而让石英砂的纯度提高。

附图说明

图1是本实用新型高纯石英砂的制造系统的较佳实施方式的结构示意图。

图2是反应罐的结构示意图。

图3是净水池的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

制砂单元、净水池2、反应罐3、水洗槽4、浓缩器5、水力分级机6、第一脱水单元和第二脱水单元。所述制砂单元与反应罐3连接，所述制砂单元将制好的原料砂送至反应罐3，原料砂在反应罐3内进行提纯。所述反应罐3、水洗槽4、浓缩器5和水力分级机6依次连接，所述水力分级机6同时与所述第一脱水单元连接和第二脱水单元连接。所述反应罐3用于原料砂进行活化、酸洗以及碱洗反应。所述经过反应罐3反应后的原料砂进入水洗槽4进行水洗，以将残留在原料砂上的化学成分冲洗掉，水洗后的原料砂进入浓缩器5进行降水，同时分离出的粉浆料进入第一脱水单元进行脱水，降水后又进入水力分级机6进行分离，将粉浆料和砂浆料分离出来。其中反应酸采用硫酸，碱液采用石灰石加水制成的液体。所述净水池2用于给水洗槽4、第一脱水单元和第二脱水单元供水。将原料砂进行活化反应后再进行酸洗，能够酸洗得更彻底，从而让石英砂的纯度提高。

所述第一脱水单元包括第一过滤机71、第一制浆槽72和第一板框压滤机73，所述第一过滤机71、第一制浆槽72和第一板框压滤机73依次连接。粉浆料通过第一过滤机71进行初步过滤，将粉浆料的水份控制在25％左右形成湿粉，再将湿粉送入第一制浆槽72内，将湿粉调制成20～28％浓度的浆料，而后将该浆料送入第一板框压滤机73将浆料内，第一板框压滤机73将浆料驱水至含水率小于或等于5％，从而得到高纯度的粉砂。将粉浆料先脱水再制浆最后再脱水，能够保障工艺的连续性，同时能够降低成本以及能耗。

所述第二脱水单元包括第二过滤机81、第二制浆槽82和第二板框压滤机83，所述第二过滤机81、第二制浆槽82和第二板框压滤机83依次连接。砂浆料通过第一过滤机71进行初步过滤，将砂浆料的水份控制在25％左右形成湿砂，再将湿砂送入第一制浆槽72内，将湿砂调制成20～28％浓度的浆料，而后通过离心泵将该浆料送入第一板框压滤机73将浆料内，第一板框压滤机73将浆料驱水至含水率小于或等于5％，从而得到高纯度的粉砂。将砂浆料先脱水再制浆最后再脱水，能够保障工艺的连续性，同时能够降低成本以及能耗。

所述净水池2通过送水管21将净水送入水洗槽4、第一制浆槽72和第二制浆槽82，所述送水管21上设有水泵22，提供送水的动力，所述净水池2可通过多根送水管21给水洗槽4、第一制浆槽72和第二制浆槽82供水；所述送水管21上设有恒压管23，所述恒压管23上设有调压阀24，所述恒压管23设在水泵22后面，确保压力水泵22压力过大时，能够通过恒压管23释放多余的压力，保障供水压力的稳定。

如图2所示，所述反应罐3上设有物料进料口31、活化酸进料口32、反应酸进料口33、碱液进料口34、活化酸出料口35、反应酸出料口36和碱液出料口37，所述原料砂从物料进料口31进入反应罐3内；所述活化酸通过活化酸进料口32排入，待活化酸与原料砂反应后从活化酸出料口35排出，所述活化酸为5～6％浓度稀氢氟酸液和草酸按照9：1的比例配置而成；所述反应酸通过反应酸进料口33排入，待反应酸与原料砂反应后从反应酸出料口36排出；所述碱液通过碱液进料口34排入，待碱液与酸洗后的原料砂反应后碱液从出料口37排出。

所述制砂单元包括制砂机11、制浆池12、除铁机13、沉铁池14、制砂过滤机15和缓存仓16，所述制砂单元包括制砂机11、制浆池12、除铁机13、制砂过滤机15和缓存仓16依次连接。所述制砂机11用于将矿石制造成1mm级以下砂粒，制备好的砂粒送入制浆池12，通过给所述制浆池12内加水调成20～28％浓度的原料砂浆，原料砂浆送入除铁机13内对原料砂浆内的铁磁金属去除，去除的铁磁金属通过废料出口送入沉铁池14内，将第一除杂后的原料砂浆送入制砂过滤机15内进行脱水，脱水后形成原料砂，原料砂则被送入缓存仓16，缓存仓16利用提升斗或传送带将原料砂送入反应罐3内。所述除铁机13采用两个，多次除铁能够尽可能的将铁磁金属去除。所述沉铁池14内设有隔断141，所述隔断141将沉铁池14分为沉积腔室142和清水腔室143，所述沉积腔室142与清水腔室143的上端连通，沉积腔室142用于沉积铁，沉积后清水流入清水腔室143以供循环使用。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims

1.一种高纯石英砂的制造系统，其特征在于：包括反应罐、水洗槽、浓缩器、水力分级机、第一脱水单元和第二脱水单元，所述反应罐、水洗槽、浓缩器和水力分级机依次连接，所述水力分级机同时与所述第一脱水单元连接和第二脱水单元连接；所述反应罐用于原料砂进行活化、酸洗以及碱洗反应，所述经过反应罐反应后的原料砂进入水洗槽进行水洗，所述浓缩器用于降水，所述水力分级机用于将粉浆料和砂浆料分离出来，所述第一脱水单元用于对粉浆料进行脱水处理，所述第二脱水单元用于对砂浆料进行脱水处理。

2.如权利要求1所述的高纯石英砂的制造系统，其特征在于：所述第一脱水单元包括第一过滤机、第一制浆槽和第一板框压滤机，所述第一过滤机、第一制浆槽和第一板框压滤机依次连接，所述第一过滤机用于过滤，所述第一制浆槽用于调制浆料，所述第一板框压滤机用于对浆料进行脱水。

3.如权利要求1所述的高纯石英砂的制造系统，其特征在于：所述第二脱水单元包括第二过滤机、第二制浆槽和第二板框压滤机，所述第二过滤机、第二制浆槽和第二板框压滤机依次连接，所述第二过滤机用于过滤，所述第二制浆槽用于调制浆料，所述第二板框压滤机用于对浆料进行脱水。

4.如权利要求1所述的高纯石英砂的制造系统，其特征在于：还包括净水池，所述净水池用于给第一脱水单元、第二脱水单元以及水洗槽供水。

5.如权利要求4所述的高纯石英砂的制造系统，其特征在于：所述净水池通过送水管与水洗槽、第一脱水单元和第二脱水单元连接，所述送水管上设有水泵，所述送水管上设有恒压管，所述恒压管上设有调压阀。

6.如权利要求1所述的高纯石英砂的制造系统，其特征在于：所述反应罐上设有物料进料口、活化酸进料口、反应酸进料口、碱液进料口、活化酸出料口、反应酸出料口和碱液出料口。

7.如权利要求1所述的高纯石英砂的制造系统，其特征在于：还包括制砂单元，所述制砂单元包括制砂机、制浆池、除铁机、制砂过滤机和缓存仓，所述制砂单元包括制砂机、制浆池、除铁机、制砂过滤机和缓存仓依次连接，所述制砂机用于制造砂粒，所述制浆池用于调制原料砂浆，所述除铁机用于去除铁磁金属，所述制砂过滤机用于过滤，所述缓存仓用于存储原料砂。

8.如权利要求7所述的高纯石英砂的制造系统，其特征在于：所述除铁机为两个。

9.如权利要求7或8所述的高纯石英砂的制造系统，其特征在于：还包括沉铁池，所述除铁机与沉铁池连接，所述沉铁池用于沉积铁磁金属。

10.如权利要求9所述的高纯石英砂的制造系统，其特征在于：所述沉铁池内设有隔断，所述隔断将沉铁池分为沉积腔室和清水腔室，所述沉积腔室与清水腔室的上端连通。