CN112761010A - 一种无害化再生高档双灰纤维特种纸的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种无害化再生高档双灰纤维特种纸的生产工艺，属于纸张生产的领域，包括以下步骤：S1.将原料加入水力碎浆机，进行水力碎浆，得到碎浆液；S2.将碎浆液加入高浓除渣器，除去泥沙，剩余为粗浆液；S3.将粗浆液加入斜筛机，分离出纸浆液和粗渣；S4.纸浆液运送至下一步工序，粗渣通过回用装置运送回水力碎浆机；本申请具有原料利用率，减少浪费的效果。

Description

一种无害化再生高档双灰纤维特种纸的生产工艺

技术领域

本申请涉及纸张生产的领域，尤其是涉及一种无害化再生高档双灰纤维特种纸的生产工艺。

背景技术

特种纸是将不同的纤维制作成具有特殊机能的纸张，特种纸已广泛用于轻工、纺织、食品、水利和建筑等行业，其种类有医疗器械包装纸、空气过滤纸、汽车用纸板、扬声器专用纸、包装纸板、液体过滤纸板、培草纸和地膜纸等，是目前纸张生产行业的重要方向之一。

为了适应如今的环保需求，充分利用固体废弃物，以促进固体废物无害化处置，纸张生产行业推出了再生特种纸，厂家将废弃的卡纸和书报纸废物利用，经过碎浆、除渣、筛分以及后续的造纸工序，制得再生特种纸。

在实际生产中，发明人发现，筛分出来的粗渣中还含有一定量的可用于造纸的纸浆纤维，若直接将粗渣丢弃，会造成原料的浪费，原料利用率低。

发明内容

为了提高原料利用率，减少浪费，本申请提供一种无害化再生高档双灰纤维特种纸的生产工艺。

本申请提供的一种无害化再生高档双灰纤维特种纸的生产工艺采用如下的技术方案。

一种无害化再生高档双灰纤维特种纸的生产工艺，包括以下步骤：

S1.将原料加入水力碎浆机，进行水力碎浆，得到碎浆液；

S2.将碎浆液加入高浓除渣器，除去泥沙，剩余为粗浆液；

S3.将粗浆液加入斜筛机，分离出纸浆液和粗渣；

S4.纸浆液运送至下一步工序，粗渣通过回用装置运送回所述水力碎浆机。

通过采用上述技术方案，水力碎浆机将固体废弃物碎解，高浓除渣器中除去泥沙，斜筛机除去粗渣，通过回用装置的设置，将粗渣运送回水力碎浆机，从而实现对粗渣进行反复的碎浆处理，将残余的纸浆纤维从粗渣中洗出，从而充分利用纸浆，提高原料的利用率，减少浪费。

可选的，在S4步骤中，粗渣进入所述水力碎浆机前，将粗渣与水预混合。

通过采用上述技术方案，预先将粗渣分散，减少粗渣在碎解时成团的情况，提高粗渣进入水力碎浆机后的分散度，从而促使纸浆纤维从粗渣中洗出。

可选的，所述回用装置包括连通于所述斜筛机与所述水力碎浆机之间的回用螺旋输送机、一端连通于所述回用螺旋输送机出料端且另一端连通于所述水力碎浆机的接料箱、连通于所述接料箱的进水管以及安装于所述接料箱的搅拌机构。

通过采用上述技术方案，回用螺旋输送机将粗渣运送至接料箱，水进入接料箱中，搅拌机构促进水与粗渣混合均匀，从而实现粗渣回用以及粗渣与水的预混合。

可选的，所述搅拌机构包括可转动式安装于所述接料箱的搅拌杆、用于驱动所述搅拌杆转动的驱动件以及沿所述搅拌杆侧壁周向分布的多个搅拌叶。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动搅拌杆转动，带动搅拌叶转动，从而对粗渣与水进行搅拌混合。

可选的，所述接料箱设置有与所述水力碎浆机连通的回用管，所述回用管安装有回用阀门。

通过采用上述技术方案，粗渣与水混合充分后再进入水力碎浆机，从而提高混合程度。

可选的，所述斜筛机包括机体、倾斜设置于所述机体的斜筛网、设置于所述机体顶部且靠近所述斜筛网迎渣面的排浆管、设置于所述机体内且用于接收纸浆液的收集槽体以及设置于所述机体底部且与所述回用螺旋输送机连通的出渣螺旋输送机。

通过采用上述技术方案，粗浆液在斜筛网上流动时，纸浆液穿过斜筛网的网孔进入收集槽体，粗渣被斜筛网阻挡，实现纸浆液与粗渣的分离。

可选的，所述斜筛网的背渣面设置有支撑杆，所述支撑杆可转动式安装有转动筒，所述转动筒的侧壁设有用于与纸浆液接触的转动叶，所述转动筒的端面转动连接有传动杆，所述传动杆转动连接有振动杆，所述振动杆滑动连接于所述支撑杆且与所述斜筛网发生碰撞。

通过采用上述技术方案，纸浆液落下时与转动叶接触，带动转动筒转动，并带动传动杆转动，实现振动杆的往复移动并与斜筛网发生碰撞，使斜筛网振动，促使附着在斜筛网上的粗渣滑落，便于收集粗渣。

可选的，所述转动筒的两端面均转动连接有传动杆，两个所述传动杆的转动轴线相平行且不在同一直线上。

通过采用上述技术方案，两个振动杆交错与斜筛网发生碰撞，提高斜筛网的震动频率，促进粗渣滑落。

可选的，所述斜筛网的背渣面设置有截水槽体，所述截水槽体的底壁连通有位于所述转动筒上方的出水管，所述出水管靠近所述转动筒的一端呈斗形。

通过采用上述技术方案，截水槽体可以集中纸浆液，提高纸浆液落下时带动转动筒转动的力，从而更好的带动转动筒转动。

可选的，所述截水槽体的底壁自四周向靠近所述出水管的方向向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，截水槽体的底壁倾斜设置进一步使纸浆液集中，带动转动筒转动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

在该生产工艺中，水力碎浆机将固体废弃物碎解，高浓除渣器中除去泥沙，斜筛机除去粗渣，另外通过回用装置的设置，将粗渣运送回水力碎浆机，从而实现对粗渣进行反复的碎浆处理，将残余的纸浆纤维从粗渣中洗出，从而充分利用纸浆，提高原料的利用率，减少浪费；

在粗渣运送回水力碎浆机前，将水与粗渣混合，且搅拌叶对水与粗渣的混合物进行搅拌，从而预先将粗渣分散，减少粗渣在碎解时成团的情况，促使纸浆纤维从粗渣中洗出；

在转动筒和振动杆的配合下，利用纸浆液落下时的势能实现斜筛网的震动，促使附着在斜筛网上的粗渣滑落，便于收集粗渣。

附图说明

图1是本申请实施例的水力碎浆机、高浓除渣器和斜筛机的立体结构图。

图2是本申请实施例的斜筛机的剖面结构图。

图3是本申请实施例的转动筒和振动杆的剖面结构图。

图4是图1中A的局部放大图。

图5是本申请实施例的接料箱的剖面结构图。

附图标记说明：1、水力碎浆机；2、高浓除渣器；3、斜筛机；31、机体；32、斜筛网；33、排浆管；34、收集槽体；35、出渣螺旋输送机；36、进浆管；37、截水槽体；38、出水管；4、转动筒；41、支撑杆；42、转动环；43、转动叶；44、阻水边；45、传动杆；46、限位块；47、振动杆；48、振动头；5、回用螺旋输送机；51、接料箱；52、进水管；53、电机；54、搅拌杆；55、搅拌叶；56、进料口；57、回用管；58、回用阀门；59、连通管。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种无害化再生高档双灰纤维特种纸的生产工艺。如图1所示，一种无害化再生高档双灰纤维特种纸的生产工艺包括以下步骤：

S1.将原料加入水力碎浆机1，原料为废卡板和废书报等由纸制成的固体废弃物，水力碎浆机1对原料进行水力碎浆，原料被碎解，得到碎浆液。

S2.将碎浆液从水力碎浆机1中排入高浓除渣器2，高浓除渣器2将碎浆液中的泥沙除去，剩余为粗浆液。

S3.将粗浆液从高浓除渣器2排入斜筛机3，分离出纸浆液和粗渣。

具体的，斜筛机3包括机体31、斜筛网32、排浆管33、收集槽体34和出渣螺旋输送机35，斜筛网32安装于机体31背离高浓除渣器2的一面，且斜筛网32倾斜设置，斜筛网32预设有多个网孔；排浆管33水平固定于机体31的顶部，排浆管33位于斜筛网32背离高浓除渣器2的一侧，排浆管33沿斜筛网32的顶边的长度方向延伸，排浆管33沿延伸方向开设有多个排浆孔，排浆管33与高浓除渣器2之间连通有进浆管36，进浆管36将高浓除渣器2中的粗浆液输入排浆管33中，粗浆液再经排浆孔排出，并落到斜筛网32上，粗浆液在斜筛网32上流动的过程中，粗浆液中的纸浆液穿过斜筛网32的网孔，粗渣被斜筛网32阻隔，从而分离出纸浆液和粗渣。

如图2所示，机体31的底部安装有收集槽体34，具体的，以斜筛网32承接粗浆液的一面为迎渣面、另一面为背渣面，收集槽体34位于斜筛网32的背渣面与机体31的内壁之间，收集槽体34的上侧开口，穿过斜筛网32的纸浆液在收集槽体34中收集，收集槽体34连通有出浆管（图中未示出），出浆管用于将纸浆液送往特种纸生产工艺的下一步工序。

出渣螺旋输送机35安装于机体31的底部，且出渣螺旋输送机35沿斜筛网32的底边的长度方向延伸，出渣螺旋输送机35的上侧开口，被斜筛网32阻隔的粗渣沿着斜筛网32的倾斜方向滑落，并最终落入出渣螺旋输送机35中，启动出渣螺旋输送机35，出渣螺旋输送机35的螺旋叶片将粗渣输送至机体31的一端。

斜筛网32的背渣面固定有截水槽体37，截水槽体37的长度方向与排浆管33的长度方向平行，截水槽体37在长度方向上的一侧位于排浆管33的正下方、另一侧固定于斜筛网32，截水槽体37的上侧开口，使得穿过斜筛网32的纸浆液先落入截水槽体37内。

截水槽体37的底壁中部连通有出水管38，且截水槽体37的底壁自四周相靠近出水管38的方向向下倾斜，使得落入截水槽体37的纸浆液可以沿着倾斜设置的底壁流向出水管38；出水管38朝收集槽体34的方向竖直延伸，出水管38远离接水槽体的一端呈斗形，从而减小出水管38管口的面积，使得从出水管38流出的纸浆液更加集中。

如图2和图3所示，斜筛网32的背渣面设置有转动筒4和两个支撑杆41，转动筒4和支撑杆41均位于截水槽体37与收集槽体34之间，支撑杆41水平固定于斜筛网32，支撑杆41远离斜筛网32的端部固定有转动环42；转动筒4的侧壁两端均开设有转动槽，转动环42套设且转动连接于转动槽，从而使转动筒4可转动式安装于斜筛网32；转动筒4的侧壁沿周向固定有多个转动叶43，转动叶43沿转动筒4的长度方向延伸且位于两个转动槽之间，转动叶43远离转动筒4的一侧弯折延伸有阻水边44；具体的，转动筒4背离斜筛网32的一侧的转动叶43位于出水管38管口的正下方，出水管38流出的纸浆液与转动叶43以及阻水边44发生接触后再落入收集槽体34，转动筒4受力转动，从而将纸浆液的重力势能转化为带动转动筒4转动的动能。

如图3所示，转动筒4的两端端面均转动连接有传动杆45，传动杆45的转动轴线与转动筒4的转动轴线平行，且两个传动杆45的转动轴线相平行，传动杆45的转动连接部位靠近转动筒4端面的边缘，两个传动杆45的转动轴线以转动筒4的转动轴线为轴对称设置；两个支撑杆41相背离的一侧固定有限位块46，限位块46开设有滑槽，传动杆45远离转动筒4的一端转动连接有振动杆47，振动杆47的转动轴线与传动杆45的转动轴线平行，振动杆47穿设且滑动连接于滑槽。

如图2和图3所示，纸浆液带动转动筒4转动时，由于曲柄滑块的原理，转动筒4通过传动杆45带动振动杆47往复运动，并且振动杆47远离传动杆45的端部与斜筛网32发生间歇式碰撞，实现斜筛网32的振动，斜筛网32振动时促使粗渣与斜筛网32分离，促使斜筛网32上的粗渣滑落，方便清理斜筛网32上的粗渣，并且便于收集粗渣；另外，由于两个传动杆45的转动轴线不在同一直线上，两个振动杆47交错碰撞斜筛网32，提高斜筛网32的振动频率，进一步方便清理粗渣。

振动杆47远离传动杆45的端部固定有振动头48，振动头48背离振动杆47的一面在与斜筛网32碰撞时贴合于斜筛网32，从而增大振动杆47与斜筛网32的接触面积，提高斜筛网32的振动效果。

S4. 如图1所示，出浆管将纸浆液运送至下一步工序，回用装置将粗渣运送回水力碎浆机1，并且在粗渣加入水力碎浆机1之前，粗渣与水进行预混合。

回用装置包括回用螺旋输送机5、接料箱51、进水管52和搅拌机构，回用螺旋输送机5自靠近斜筛机3的一端向靠近水力碎浆机1的一端向上倾斜设置，其中，回用螺旋输送机5的进料端靠近斜筛机3、出料端靠近水力碎浆机1，回用螺旋输送机5的进料端与出渣螺旋输送机35的出料端之间连通有连通管59，出渣螺旋输送机35将斜筛机3过滤的粗渣排入回用螺旋输送机5中，回用螺旋输送机5将粗渣输送至水力碎浆机1，从而对粗渣重新进行碎浆处理，将残留在粗渣中的纸浆纤维洗出，提高碎浆液中的纸浆纤维的含量，进而充分利用纸浆纤维，提高原料的利用率，减少浪费。

如图1和图4所示，水力碎浆机1的顶侧开口以供进料，水力碎浆机1的顶侧固定有接料箱51，接料箱51的顶壁设置有进料口56，进料口56位于接料箱51突出水力碎浆机1的一端，且进料口56位于回用螺旋输送机5的出料端的正下方，使得回用螺旋输送机5输送的粗渣经进料口56落入接料箱51内。

进水管52连通于接料箱51的侧壁，进水管52用于与自来水管连通，粗渣进入接料箱51后，进水管52将水排入接料箱51中，使得粗渣与水混合；接料箱51的底壁连通有回用管57，回用管57与水力碎浆机1的上侧连通，回用管57安装有回用阀门58，回用阀门58具体为电磁阀，回用阀门58关闭时，粗渣与水在接料箱51内混合，回用阀门58打开后，粗渣与水的混合液经回用管57排入水力碎浆机1，实现粗渣的回用。

如图5所示，搅拌机构包括驱动件、搅拌杆54和搅拌叶55，驱动件具体为电机53，电机53安装于接料箱51的顶壁，搅拌杆54可转动式安装于接料箱51的顶壁且在接料箱51内延伸，搅拌杆54与电机53的输出轴连接，搅拌叶55设置有多个且固定于搅拌杆54远离电机53的一端，搅拌叶55之间沿搅拌杆54的侧壁周向间隔分布，在粗渣进入接料箱51且排入水力碎浆机1前，启动电机53，电机53驱动搅拌杆54转动，搅拌杆54带动搅拌叶55对粗渣与水的混合液进行搅拌分散，进一步促进粗渣与水的预混合，分散粗渣，提高粗渣回用到水力碎浆机1前的分散度，减少粗渣在碎解时成团而影响纸浆纤维洗出的情况，进一步提高纸浆纤维的利用率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无害化再生高档双灰纤维特种纸的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1.将原料加入水力碎浆机(1)，进行水力碎浆，得到碎浆液；

S2.将碎浆液加入高浓除渣器(2)，除去泥沙，剩余为粗浆液；

S3.将粗浆液加入斜筛机(3)，分离出纸浆液和粗渣；

S4.纸浆液运送至下一步工序，粗渣通过回用装置运送回所述水力碎浆机(1)。

2.根据权利要求1所述的一种无害化再生高档双灰纤维特种纸的生产工艺，其特征在于：在S4步骤中，粗渣进入所述水力碎浆机(1)前，将粗渣与水预混合。

3.根据权利要求1所述的一种无害化再生高档双灰纤维特种纸的生产工艺，其特征在于：所述回用装置包括连通于所述斜筛机(3)与所述水力碎浆机(1)之间的回用螺旋输送机(5)、一端连通于所述回用螺旋输送机(5)出料端且另一端连通于所述水力碎浆机(1)的接料箱(51)、连通于所述接料箱(51)的进水管(52)以及安装于所述接料箱(51)的搅拌机构。

4.根据权利要求3所述的一种无害化再生高档双灰纤维特种纸的生产工艺，其特征在于：所述搅拌机构包括可转动式安装于所述接料箱(51)的搅拌杆(54)、用于驱动所述搅拌杆(54)转动的驱动件以及沿所述搅拌杆(54)侧壁周向分布的多个搅拌叶(55)。

5.根据权利要求3所述的一种无害化再生高档双灰纤维特种纸的生产工艺，其特征在于：所述接料箱(51)设置有与所述水力碎浆机(1)连通的回用管(57)，所述回用管(57)安装有回用阀门(58)。

6.根据权利要求3所述的一种无害化再生高档双灰纤维特种纸的生产工艺，其特征在于：所述斜筛机(3)包括机体(31)、倾斜设置于所述机体(31)的斜筛网(32)、设置于所述机体(31)顶部且靠近所述斜筛网(32)迎渣面的排浆管(33)、设置于所述机体(31)内且用于接收纸浆液的收集槽体(34)以及设置于所述机体(31)底部且与所述回用螺旋输送机(5)连通的出渣螺旋输送机(35)。

7.根据权利要求6所述的一种无害化再生高档双灰纤维特种纸的生产工艺，其特征在于：所述斜筛网(32)的背渣面设置有支撑杆(41)，所述支撑杆(41)可转动式安装有转动筒(4)，所述转动筒(4)的侧壁设有用于与纸浆液接触的转动叶(43)，所述转动筒(4)的端面转动连接有传动杆(45)，所述传动杆(45)转动连接有振动杆(47)，所述振动杆(47)滑动连接于所述支撑杆(41)且与所述斜筛网(32)发生碰撞。

8.根据权利要求7所述的一种无害化再生高档双灰纤维特种纸的生产工艺，其特征在于：所述转动筒(4)的两端面均转动连接有传动杆(45)，两个所述传动杆(45)的转动轴线相平行且不在同一直线上。

9.根据权利要求7所述的一种无害化再生高档双灰纤维特种纸的生产工艺，其特征在于：所述斜筛网(32)的背渣面设置有截水槽体(37)，所述截水槽体(37)的底壁连通有位于所述转动筒(4)上方的出水管(38)，所述出水管(38)靠近所述转动筒(4)的一端呈斗形。

10.根据权利要求9所述的一种无害化再生高档双灰纤维特种纸的生产工艺，其特征在于：所述截水槽体(37)的底壁自四周向靠近所述出水管(38)的方向向下倾斜设置。

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