CN101802298B - 用于制造纤维浆悬浮液的设备和方法 - Google Patents

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Abstract

一种用于制造纤维浆悬浮液的方法和设备。该纤维浆悬浮液是通过将纤维材料(FM)和水(W)在碎浆机(1)中混合在一起而制成的。将形成的纤维浆悬浮液分成良浆部分和浆渣部分。将浆渣部分连续地供给到第一辅助碎浆机(2)以进行进一步的筛选和纤维疏解。在第一辅助碎浆机(2)中形成的良浆部分被连续地供给以进行进一步的处理，而在第一辅助碎浆机(2)中形成的浆渣部分被连续地供给到第二辅助碎浆机(3)以进行进一步的处理。在第二辅助碎浆机(3)中形成的良浆部分被连续地供给以进行进一步的处理。

Description

用于制造纤维浆悬浮液的设备和方法
技术领域
本发明涉及一种用于制造纤维浆悬浮液(fibre mass suspension)的设备，该设备包括碎浆机，该碎浆机用于将纤维材料和水混合在一起以制成纤维浆悬浮液，并将该纤维浆悬浮液分成良浆部分和浆渣部分，良浆部分被设置成向前输送到纤维浆悬浮液的进一步处理程序，而浆渣部分被设置成供给到进一步的处理工序。
本发明还涉及一种制造纤维浆悬浮液的方法，该方法包括用包括碎浆机的设备来制造纤维浆悬浮液，该方法包括：通过将纤维材料和水在碎浆机中混合在一起而制成纤维浆悬浮液；将该纤维浆悬浮液分成良浆部分和浆渣部分；将该良浆部分向前输送到纤维浆悬浮液的进一步处理程序；以及将该浆渣部分供给以进行进一步的处理。
背景技术
在制造纤维浆悬浮液、例如用于制造纸和纸板的纤维浆悬浮液的初始阶段，可采用碎浆处理作为制造程序的一部分。碎浆处理的目的是将待被供给到设置在碎浆系统中的碎浆机的纤维材料进行纤维疏解(defibre)，以及使这些纤维材料与待被供给到碎浆机的水混合，以形成纤维浆悬浮液。待利用的纤维材料例如可以是纤维素或来自造纸厂或纸板厂的回收纤维材料或含纤维的材料。
良浆(accept)、即通过了设置在碎浆机底部的筛板的部分被进一步供给到纤维浆悬浮液制造工序。纤维浆悬浮液的未通过该筛板的部分、即浆渣(reject)部分则借助浆渣排出泵被供给到辅助碎浆机。辅助碎浆机继续处理这些浆渣，将这些浆渣分成浆渣部分和良浆部分。在辅助碎浆机中形成的浆渣被进一步供给到圆筒筛(drum screen)，以便从辅助碎浆机所接纳的浆渣中回收其中仍残留的纤维，以供纤维浆悬浮液制造工序之用。剩余的材料(即在圆筒筛处形成的浆渣)被从制造程序中排出，例如在程序外部被烧掉。
通常，必须采用下列程序：例如在浆渣收集阶段中，允许浆渣在预定的时间段内从碎浆机流到辅助碎浆机，其后，阻止浆渣从碎浆机到辅助碎浆机的流动。随后开始浆渣疏解(reject deflaking)阶段，在该阶段中，处理从碎浆机得到的浆渣物质以进行进一步的筛选和纤维疏解。在辅助碎浆机中被充分纤维疏解的材料可作为辅助碎浆机的良浆被供给回碎浆机。接下来开始的阶段为浆渣冲洗阶段，在该阶段中将水供给到辅助碎浆机以从浆渣中冲洗出纤维材料；这些纤维材料可被进一步供给到碎浆机。余留在辅助碎浆机中的浆渣被供给到圆筒筛，由此将水和纤维回收到该程序，而沉淀的浆渣被供给到浆渣处理工序。因此在浆渣处理工序中，阻止任何新形成的浆渣材料从碎浆机到辅助碎浆机的流动。根据另一种应用，至少直到余留在辅助碎浆机中的浆渣被输送到圆筒筛之前，阻止浆渣材料从碎浆机到辅助碎浆机的流动。在这两种情况下，必须采用上述程序作为装料或批量处理程序，以在大部分时间阻止浆渣从碎浆机到辅助碎浆机的流动。因此，为了达到更高的得率，碎浆系统需要有两个并联的辅助碎浆系统。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于制造纤维浆悬浮液的新型碎浆系统。
根据本发明的设备的特征在于，该设备还包括与碎浆机串联设置的第一辅助碎浆机以及与该第一辅助碎浆机串联设置的第二辅助碎浆机，使得第一辅助碎浆机被设置成连续地接纳在碎浆机中形成的浆渣部分以进行进一步的筛选和纤维疏解，并且在第一辅助碎浆机中形成的良浆部分被设置成连续地供给以进行进一步的处理，而在第一辅助碎浆机中形成的浆渣部分被设置成连续地供给到第二辅助碎浆机以进行进一步的筛选和纤维疏解，并且在第二辅助碎浆机中形成的良浆部分被设置成连续地供给以进行进一步的处理，而在第二辅助碎浆机中形成的浆渣部分被设置成供给以进行进一步的处理。
根据本发明的方法的特征在于，用于制造纤维浆悬浮液的设备还包括与碎浆机串联设置的第一辅助碎浆机以及与第一辅助碎浆机串联设置的第二辅助碎浆机，该方法还包括：将浆渣部分连续地供给到第一辅助碎浆机，以进行进一步的筛选和纤维疏解；将在第一辅助碎浆机中形成的良浆部分连续地供给以进行进一步的处理；将在第一辅助碎浆机中形成的良浆部分连续地供给到第二辅助碎浆机，以进行进一步的筛选和纤维疏解；将在第二辅助碎浆机中形成的良浆部分连续地供给以进行进一步的处理；以及将在第二辅助碎浆机中形成的浆渣部分供给以进行进一步的处理。
用于制造纤维浆悬浮液的设备包括碎浆机，该碎浆机用于将纤维材料和水混合在一起以制成纤维浆悬浮液，并将该纤维浆悬浮液分成良浆部分和浆渣部分，良浆部分被设置成向前输送到纤维浆悬浮液的进一步处理程序，而浆渣部分被设置成供给以进行进一步的处理。该设备还包括与碎浆机串联设置的第一辅助碎浆机以及与第一辅助碎浆机串联设置的第二辅助碎浆机，使得第一辅助碎浆机被设置成连续地接纳在上述碎浆机中形成的浆渣部分以进行进一步的筛选和纤维疏解，并且在第一辅助碎浆机中形成的良浆部分被设置成连续地供给以进行进一步的处理，而在第一辅助碎浆机中形成的浆渣部分被设置成连续地供给到第二辅助碎浆机以进行进一步筛选和纤维疏解。另外，在第二辅助碎浆机中形成的良浆部分被设置成连续地供给以进行进一步的处理，在第二辅助碎浆机中形成的浆渣部分被设置成供给以进行进一步的处理。
由于来自辅助碎浆机的连续的良浆流，因此所述设备的生产能力高于先前公知的两个并联的系统。另外，由于至少来自第一辅助碎浆机2的连续的浆渣排出，使得“绳状形成物”(即浆渣积聚形成的细长绳状物)减少；因此碎浆处理的最终结果更好，并减少了故障以及碎浆系统对清洁的需求。
根据一实施例，在第一辅助碎浆机中形成的良浆部分被设置成连续地供给到纤维浆悬浮液的进一步处理程序以进行进一步的处理。这使得在第一辅助碎浆机中被充分纤维疏解的纤维浆悬浮液能够从碎浆系统中排出，从而增大系统的生产量。
根据第二实施例，在第一辅助碎浆机中形成的良浆部分被设置成连续地供给到碎浆机以进行进一步的纤维疏解，因此纤维浆悬浮液的质量通过良浆的更多次的纤维疏解而能够进一步提高。
根据第三实施例，在第二辅助碎浆机中形成的浆渣部分被设置成供给以在浆渣筛选装置中进行进一步的处理，在该浆渣筛选装置中，从第二辅助碎浆机中供给的浆渣部分被分成含纤维的良浆部分和待从纤维浆悬浮液制造程序中排出的浆渣部分。这种浆渣筛选装置使得一些有价值的的纤维材料能够被从该浆渣中更进一步地回收到该程序。
根据第四实施例，在第二辅助碎浆机中形成的浆渣部分被设置成连续地供给到浆渣筛选装置以进行进一步的处理，在这种情况下，上述的绳状形成物被更进一步地减少。
根据第五实施例，在第二辅助碎浆机中形成的浆渣部分被设置成不定期地批量供给到浆渣筛选装置以进行进一步的处理，这使得待被传送到浆渣筛选装置的浆渣的浓度能够容易地得到提高。在这种情况下，待从第二辅助碎浆机中排出的浆渣的纤维含量减小，由此增大纤维材料的得率(yield)。
附图说明
以下将结合附图更详细地描述本发明的一些实施例，附图示意性地示出了碎浆系统。
为清晰起见，附图以简化的方式示出了本发明的某些实施例。
具体实施方式
附图示意性地示出了碎浆系统。附图中示出的碎浆系统包括碎浆机1、与碎浆机1串联设置的第一辅助碎浆机2以及与第一辅助碎浆机2串联设置的第二辅助碎浆机3。碎浆机1用于通过在其中将纤维材料和水混合在一起而形成纤维浆悬浮液。在附图中，箭头W表示将水供给到碎浆机1，箭头FM表示将纤维材料供给到碎浆机1。附图中示出的碎浆机1可以是圆柱形碎浆机、或配备有竖直设置的转子的竖直型碎浆机，该转子由马达M1驱动且该转子在高速旋转时，将供给到碎浆机1中的与水混合的纤维材料进行纤维疏解。碎浆机1中的纤维浆悬浮液的浓度(consistency)通常为3％至8％，但也可以为1％至10％。通常，该纤维材料是回用纤维材料，但也可以是从纸或纸板制造过程中回收的废料或纤维素。碎浆机1的转子的旋转在碎浆机1中产生强湍流，使得比纤维更重的颗粒，例如构成较重物质的大的纤维束及来源于回用纤维材料的各种杂质(例如砂粒以及塑料和金属碎片)漂移到碎浆机1的边沿。可通过例如利用变频器控制马达M1的转速来控制碎浆机1的转子的转速。
纤维材料经过碎浆机1的中部缓慢地向下沉积。碎浆机1的下部设有筛板，该筛板中设有穿孔以使得经充分纤维疏解的纤维材料能够从穿孔中通过。通过筛板的穿孔的该部分被称作碎浆机1的良浆部分，并且该部分沿碎浆机1的良浆通道4向前输送到纤维浆悬浮液的进一步处理程序。通常，良浆通道4设有用于使通道4中的良浆向前输送的良浆泵P1。纤维浆悬浮液的进一步处理程序可包括例如孔筛(即粗筛)、随后的缝筛(slot screening)(即精筛)以及在两者之间或之后借助涡流清浆机(vortex cleaner)除去砂粒的步骤。在这些步骤之后，纤维浆悬浮液可在经过沉淀之后被供给到造纸机或纸板机的短循环操作(short circulation)，以供纸或纸板的生产中使用。纤维浆悬浮液中的积聚在碎浆机1边沿并包含各种杂质的部分(即，碎浆机1的浆渣部分)沿碎浆机1的浆渣通道5连续地传送到第一辅助碎浆机2。通常，碎浆机1在生产程序中设置在比第一辅助碎浆机2更高的位置，以使其高度差足以将碎浆机1中的浆渣材料传送到第一辅助碎浆机2。在必要时，浆渣通道5中可设置用以将碎浆机1中的浆渣材料传送到第一辅助碎浆机2的泵。在附图所示的情况下，碎浆机1的浆渣通道5设有示意性地示出的阀V1，在正常使用中阀V1通常保持完全开启。在必要时，如果出于这样或那样的原因而要阻止浆渣从碎浆机1流到第一辅助碎浆机2，则阀V1也可以关闭。碎浆机1的下部还可设有废料捕集器(junk trap)(在附图中为清晰起见而省略)，纤维浆悬浮液中最重的组分落入废料捕集器中，并且这些组分可不定期地从废料捕集器中除去。由于适合用作碎浆机1的各种碎浆机的结构和操作原理本身对本领域的技术人员而言是显而易见的，因此这里不再对其进行详细描述。
在第一辅助碎浆机2中对于从碎浆机1中得到的浆渣部分做进一步的筛选和纤维疏解。这种借助转子和筛板来进行筛选和纤维疏解的第二碎浆机为筛选和分离碎浆机。第一辅助碎浆机2可以是这样的碎浆机：其优选为设置在水平位置、或者可替代地为设置在竖直位置或其它位置，并具有碎浆空间，该碎浆空间优选为圆柱形、或者可替代地为圆锥形或具有曲壁。辅助碎浆机优选设有平面形筛板，或者可替代地，设有圆锥形筛板，使得筛板的面向碎浆空间的一侧设有旋转的转子。通过了筛板的材料被传送到良浆空间，并从该空间进一步排出第二碎浆机。辅助碎浆机的浆渣材料通常经由设置在辅助碎浆机的碎浆空间中的装置而被除去。第一辅助碎浆机2由马达M2的动力驱动。可利用例如变频器控制马达M2的转速。在必要时，可通过为碎浆机2供给稀释水来控制由第一辅助碎浆机2接纳的浆渣的浓度，该稀释水在附图中由箭头DW1示意性地示出。在第一辅助碎浆机2中被充分纤维疏解的部分(即通过了第一辅助碎浆机2的筛板的良浆部分)经由第一辅助碎浆机2的良浆通道6连续地向前输送到纤维浆悬浮液的进一步处理程序。如附图中示意性地所示，第一辅助碎浆机2的良浆通道6随后可在连接到泵P1之前连接到碎浆机1的良浆通道4，从而使泵P1还可用于使第一辅助碎浆机2的良浆部分向前输送到纤维浆悬浮液的进一步处理程序。可替代地，第一辅助碎浆机2的该良浆部分还可例如被连续地传送回碎浆机1进行进一步处理(即进一步的纤维疏解)，或传送到其它装置而不是碎浆机1以进行进一步处理。在图1中通过以虚线表示的良浆通道6′示意性地示出了这种替代方式。在这种情况下，第一辅助碎浆机2的良浆通道6可设置(例如附图中示意性地示出的)定向阀V2，用以将良浆引导至通向碎浆机1的良浆通道6′。如果必要，良浆通道6′可设有用于使第一辅助碎浆机2的良浆部分在良浆通道6′中向前输送的泵。
碎浆机1的浆渣中，被第一辅助碎浆机2所接纳而未作为良浆部分被传送到良浆通道6或6′的那一部分，作为第一辅助碎浆机2的浆渣部分而从第一辅助碎浆机2沿第一辅助碎浆机2的浆渣通道7被连续地传送到第二辅助碎浆机3。通常，串联设置的第一辅助碎浆机2和第二辅助碎浆机3在系统中产生足够的压力，因而无需为浆渣通道7设置用于使第一辅助碎浆机2的浆渣部分传送到第二辅助碎浆机3的泵。
在第二辅助碎浆机3中，从第一辅助碎浆机2接纳的浆渣部分被进一步筛选和纤维疏解。第二辅助碎浆机3的结构可与上文关于第一辅助碎浆机2所描述的相同。第二辅助碎浆机3由马达M3的动力驱动。可利用例如变频器控制马达M3的转速。在必要时，可通过为第二辅助碎浆机3供给稀释水来控制由第二辅助碎浆机3接纳的浆渣的浓度，该稀释水在附图中由箭头DW2示意性地示出。由于在实际中通过了第二辅助碎浆机3的筛板的良浆部分仍需在碎浆机1中进行进一步的纤维疏解，因此在第二辅助碎浆机3中已被充分纤维疏解的该部分(即通过了第二辅助碎浆机3的筛板的良浆部分)被连续地传送回碎浆机1进行进一步处理。通常，串联设置的第一辅助碎浆机2和第二辅助碎浆机3在系统中产生足够的压力，因而无需为第二辅助碎浆机3的良浆通道8设置用于使第二辅助碎浆机3的良浆部分传送到碎浆机1的泵。
第一辅助碎浆机2的浆渣中，被第二辅助碎浆机3所接纳而未作为良浆部分被传送到良浆通道8的那一部分，作为第二辅助碎浆机3的浆渣部分而从第二辅助碎浆机3沿第二辅助碎浆机3的浆渣通道9被传送到浆渣筛选装置10。通常，串联设置的第一辅助碎浆机2和第二辅助碎浆机3在系统中产生充分的压力，因而无需为第二辅助碎浆机3的浆渣通道9设置用于使第二辅助碎浆机3的浆渣部分向前输送的泵。在第二辅助碎浆机3中形成的浆渣部分可被连续地供给到浆渣筛选装置10。如果供给到浆渣筛选装置10的浆渣的浓度增大，在第二辅助碎浆机3中形成的浆渣部分也可不定期地被批量供给到浆渣筛选装置10。在这种情况下，待从第二辅助碎浆机3排出的浆渣的纤维含量减小，由此增大纤维材料的得率。
在浆渣筛选装置10中，目的是尽可能完全地回收任何仍残留在浆渣中的纤维。例如，可使用圆筒筛来筛选浆渣，在这种情况下，目的是利用供给到圆筒的冲洗水流(flushing flow)将纤维从被供给的浆渣中冲入圆筒，该冲洗水流在附图中由箭头FF示意性地表示。从浆渣中成功地分离出的纤维经由设置在圆筒的筒身中的孔被传送出圆筒，并作为良浆沿浆渣筛选装置10的良浆通道11向前输送回到碎浆机1。如果浆渣筛选装置10设置在比碎浆机1更高的位置，则由浆渣筛选装置得到的良浆部分可自由地流到碎浆机1，但在必要时，可通过设置在良浆通道11中的泵P2来增强良浆部分的流动。经过浆渣筛选装置10之后剩余的浆渣沿浆渣筛选装置10的浆渣通道12从纤维浆悬浮液制造程序中排出，以通过诸如燃烧或以其它方式而被去除。当采用圆筒筛作为浆渣筛选装置10时，浆渣材料经由圆筒筛的圆筒部分的一端从圆筒筛中排出。也可采用振动筛或其它的浆渣沉淀或筛选装置作为浆渣筛选装置10。
由于由第一辅助碎浆机2和第二辅助碎浆机3所产生的连续的良浆流，使得本发明的碎浆系统的生产能力高于先前公知的两个并联的系统。由于至少由第一辅助碎浆机2所进行的浆渣的连续式的排出，使得“绳状形成物”(即浆渣积聚而形成的细长绳状物)减少；因此，碎浆处理的最终结果更好，并减少了故障以及碎浆系统对清洁操作的需求。本发明的方案在使用需进行广泛分解(disintegration)的非常脏的纤维材料(例如非常脏的回收纤维材料)时、在所用碎浆机1为典型的竖直型碎浆机时尤其适用。供给到碎浆机1的纤维材料还可以是滚筒碎浆机的含纤维的浆渣。然而，本发明的系统也可在处理仅由办公用纸组成的较清洁的或分类回收的纤维材料时使用。
在某些情况下，可运用本申请中所提出的上述特征，而不考虑其它特征。另一方面，可在必要时将本申请所披露的特征加以组合，从而形成各种组合方案。
附图和相关的描述仅旨在说明本发明的思想。本发明的细节可在权利要求书规定的范围内变化。

Claims (19)

1.一种用于制造纤维浆悬浮液的设备，所述设备包括碎浆机(1)，该碎浆机(1)用于将纤维材料(FM)和水(W)混合在一起以制成纤维浆悬浮液，并将所述纤维浆悬浮液分成良浆部分和浆渣部分，所述良浆部分被设置成向前输送到所述纤维浆悬浮液的进一步处理程序，而所述浆渣部分被设置成供给以进行进一步处理，其特征在于：
所述设备还包括：第一辅助碎浆机(2)，其与所述碎浆机(1)串联设置；以及第二辅助碎浆机(3)，其与所述第一辅助碎浆机(2)串联设置；使得：
所述第一辅助碎浆机(2)被设置成连续地接纳在所述碎浆机(1)中形成的浆渣部分以进行进一步的筛选和纤维疏解，并且在所述第一辅助碎浆机(2)中形成的良浆部分被设置成连续地供给以进行进一步的处理，而在所述第一辅助碎浆机(2)中形成的浆渣部分被设置成连续地供给到所述第二辅助碎浆机以进行进一步的筛选和纤维疏解；并且
在所述第二辅助碎浆机(3)中形成的良浆部分被设置成连续地供给以进行进一步的处理，而在所述第二辅助碎浆机中形成的浆渣部分被设置成供给到浆渣筛选装置(10)中以进行进一步的处理。
2.如权利要求1所述的设备，其特征在于：在所述第一辅助碎浆机(2)中形成的良浆部分被设置成连续地供给到所述纤维浆悬浮液的进一步处理程序，以进行进一步的处理。
3.如权利要求1所述的设备，其特征在于：在所述第一辅助碎浆机(2)中形成的良浆部分被设置成连续地供给到所述碎浆机(1)，以进行进一步的纤维疏解。
4.如权利要求1至3中任一项所述的设备，其特征在于：在所述第二辅助碎浆机(3)中形成的良浆部分被设置成连续地供给到所述碎浆机(1)，以进行进一步的纤维疏解。
5.如权利要求1至3中任一项所述的设备，其特征在于，在所述浆渣筛选装置(10)中，从所述第二辅助碎浆机(3)供给的浆渣部分被分成含纤维的部分和待从纤维浆悬浮液制造程序中排出的浆渣部分。
6.如权利要求5所述的设备，其特征在于：在所述第二辅助碎浆机(3)中形成的浆渣部分被设置成连续地供给到所述浆渣筛选装置(10)，以进行进一步的处理。
7.如权利要求5所述的设备，其特征在于：在所述第二辅助碎浆机(3)中形成的浆渣部分被设置成不定期地批量供给到所述浆渣筛选装置(10)，以进行进一步的处理。
8.如权利要求5所述的设备，其特征在于：在所述浆渣筛选装置(10)中形成的良浆部分被设置成供给到所述碎浆机(1)，以进行进一步的纤维疏解。
9.如权利要求5所述的设备，其特征在于，所述浆渣筛选装置(10)包括圆筒筛，该圆筒筛用于将从所述第二辅助碎浆机(3)供给的浆渣部分分成含纤维的良浆部分和待从纤维浆悬浮液制造程序中排出的浆渣部分。
10.如权利要求1至3中任一项所述的设备，其特征在于：所述碎浆机(1)为竖直型碎浆机或圆柱形碎浆机。
11.一种制造纤维浆悬浮液的方法，所述方法包括用包括碎浆机(1)的设备来制造纤维浆悬浮液，所述方法包括：通过将纤维材料(FM)和水(W)在所述碎浆机(1)中混合在一起而制成所述纤维浆悬浮液；
将所述纤维浆悬浮液分成良浆部分和浆渣部分；
将所述良浆部分向前输送到所述纤维浆悬浮液的进一步处理程序；以及
将所述浆渣部分供给以进行进一步的处理；
其特征在于：
用于制造纤维浆悬浮液的所述设备还包括：第一辅助碎浆机(2)，其与所述碎浆机(1)串联设置；以及第二辅助碎浆机(3)，其与所述第一辅助碎浆机(2)串联设置；所述方法还包括：
将所述浆渣部分连续地供给到所述第一辅助碎浆机(2)，以进行进一步的筛选和纤维疏解；
将在所述第一辅助碎浆机(2)中形成的良浆部分连续地供给以进行进一步的处理；
将在所述第一辅助碎浆机(2)中形成的浆渣部分连续地供给到所述第二辅助碎浆机(3)，以进行进一步的筛选和纤维疏解；
将在所述第二辅助碎浆机(3)中形成的良浆部分连续地供给以进行进一步的处理；以及
将在所述第二辅助碎浆机(3)中形成的浆渣部分供给以进行进一步的处理。
12.如权利要求11所述的方法，其特征在于：将在所述第一辅助碎浆机(2)中形成的良浆部分连续地供给到所述纤维浆悬浮液的进一步处理程序，以进行进一步的处理。
13.如权利要求11所述的方法，其特征在于：将在所述第一辅助碎浆机(2)中形成的良浆部分连续地供给到所述碎浆机(1)，以进行进一步的纤维疏解。
14.如权利要求11至13中任一项所述的方法，其特征在于：将在所述第二辅助碎浆机(3)中形成的良浆部分连续地供给到所述碎浆机(1)，以进行进一步的纤维疏解。
15.如权利要求11至13中任一项所述的方法，其特征在于：所述设备还包括浆渣筛选装置(10)；将在所述第二辅助碎浆机(3)中形成的浆渣部分供给到所述浆渣筛选装置(10)，以进行进一步的处理；并将由所述第二辅助碎浆机(3)供给的浆渣部分分成含纤维的良浆部分和待从纤维浆悬浮液制造程序中排出的浆渣部分。
16.如权利要求15所述的方法，其特征在于：将在所述第二辅助碎浆机(3)中形成的浆渣部分连续地供给到所述浆渣筛选装置(10)，以进行进一步的处理。
17.如权利要求15所述的方法，其特征在于：将在所述第二辅助碎浆机(3)中形成的浆渣部分不定期地批量地供给到所述浆渣筛选装置(10)，以进行进一步的处理。
18.如权利要求15所述的方法，其特征在于：将在所述浆渣筛选装置(10)中形成的良浆部分供给到所述碎浆机(1)，以进行进一步的纤维疏解。
19.如权利要求15所述的方法，其特征在于：所述浆渣筛选装置(10)包括圆筒筛，该圆筒筛用于将从所述第二辅助碎浆机(3)供给的浆渣部分分成含纤维的良浆部分和待从纤维浆悬浮液制造程序中排出的浆渣部分。
CN2008801069863A 2007-09-14 2008-09-11 用于制造纤维浆悬浮液的设备和方法 Active CN101802298B (zh)

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