CN111139676B - 筛板、碎浆机、用于制造纤维浆悬浮液的工艺和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于制造纤维浆悬浮液的碎浆机(2，12)的筛板(5，16)。该筛板包括筛面(6，17)，该筛面设置有延伸通过筛板的筛孔(7，7a，7b，18a，18b)。筛板的筛面包括至少两个筛面区域(6a，6b，17a，17b)，并且至少一个筛面区域中的至少一个筛孔(7a，7b，18a，18b)的尺寸与至少一个另外的筛面区域中的至少一个筛孔(7a，7b，18a，18b)的尺寸不同。本发明还涉及一种碎浆机(2，12)，一种用于制造纤维浆悬浮液的工艺(1)和方法。

Description

筛板、碎浆机、用于制造纤维浆悬浮液的工艺和方法

技术领域

本发明涉及一种用于制造纤维浆悬浮液(fibre mass suspension)的碎浆机的筛板，该筛板包括筛面，该筛面设置有延伸通过筛板的筛孔。

本发明还涉及一种用于制造纤维浆悬浮液的碎浆机，该碎浆机包括碎浆空间，该碎浆空间配备有用于将纤维浆悬浮液分为良浆部分和浆渣部分(accept and rejectfractions)的筛板。

本发明还涉及一种用于制造纤维浆悬浮液的工艺，该工艺包括至少一个初级碎浆机(primary pulper)和至少一个次级碎浆机(secondary pulper)，至少一个初级碎浆机用于将纤维材料和水混合在一起以生产纤维浆悬浮液并且用于在至少一个初级碎浆机中将纤维浆悬浮液分为良浆部分和浆渣部分，至少一个次级碎浆机用于从至少一个初级碎浆机中接收浆渣部分的至少一部分并且用于在至少一个次级碎浆机中将从至少一个初级碎浆机中接收的浆渣部分分为良浆部分和浆渣部分。

本发明还涉及一种用于制造纤维浆悬浮液的方法，该方法包括通过在至少一个初级碎浆机中将纤维材料和水混合在一起来生产纤维浆悬浮液，在至少一个初级碎浆机中将纤维浆悬浮液分为良浆部分和浆渣部分，将浆渣部分从至少一个初级碎浆机供应到至少一个次级碎浆机，并且在至少一个次级碎浆机中将从至少一个初级碎浆机接收到的浆渣部分分为良浆部分和浆渣部分。

背景技术

在制造纤维浆悬浮液、诸如用于制造纸和纸板的纤维浆悬浮液的初始阶段，碎浆(pulping，制浆)可用作工艺的一部分。碎浆的目的是将待供给到设置在碎浆系统中的初级碎浆机的纤维材料进行纤维疏解(defibre，分离纤维)，以及将纤维材料与待供给到初级碎浆机的水混合，以生产纤维浆悬浮液。待使用的纤维材料可以是例如来自造纸厂或纸板厂的含纤维材料或回收纤维材料或纤维素。

良浆部分是纤维浆悬浮液的已通过保持在初级碎浆机中的筛板的部分，良浆部分被进一步供应到纤维浆悬浮液制造工艺中的进一步处理工艺。纤维浆悬浮液的未通过初级碎浆机的该筛板的部分、即初级碎浆机的浆渣部分进一步供应到次级碎浆机，用于进一步处理。次级碎浆机继续处理这些从初级碎浆机接收到的浆渣，将这些浆渣分为良浆部分和浆渣部分。次级碎浆机的良浆部分可从次级碎浆机供应到纤维浆悬浮液制造工艺中的进一步处理工艺。备选地，来自次级碎浆机的良浆部分可供应回初级碎浆机，用于在初级碎浆机中进一步处理。次级碎浆机的浆渣从次级碎浆机供应到浆渣处理部，该浆渣处理部可例如设置有滚筒筛，其目的是回收仍然残留在次级碎浆机的浆渣中的纤维。残留材料(即，在滚筒筛处形成的浆渣)进而从工艺中去除，例如在工艺之外被烧掉。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于碎浆机的新筛板、一种新碎浆机以及一种用于制造纤维浆悬浮液的新工艺和方法。

本申请的一个方面提供一种用于制造纤维浆悬浮液的碎浆机的筛板，所述筛板包括筛面，所述筛面设置有延伸通过所述筛板的筛孔，所述筛板的筛面包括至少两个筛面区域，并且至少一个筛面区域中的至少一个筛孔的尺寸与至少一个另外的筛面区域中的至少一个筛孔的尺寸不同。

本申请的另一方面提供一种用于制造纤维浆悬浮液的碎浆机，所述碎浆机包括碎浆空间，所述碎浆空间配备有用于将所述纤维浆悬浮液分为良浆部分和浆渣部分的筛板，所述碎浆机包括至少两个彼此间隔的良浆室，用于接收进入不同良浆室的不同的良浆部分。

本申请的又一方面提供一种用于制造纤维浆悬浮液的工艺，所述工艺包括至少一个初级碎浆机和至少一个次级碎浆机，所述至少一个初级碎浆机用于将纤维材料和水混合在一起以生产所述纤维浆悬浮液并且用于在所述至少一个初级碎浆机中将所述纤维浆悬浮液分为良浆部分和浆渣部分，所述至少一个次级碎浆机用于从所述至少一个初级碎浆机中接收浆渣部分的至少一部分并且用于在所述至少一个次级碎浆机中将从所述至少一个初级碎浆机中接收的浆渣部分分为良浆部分和浆渣部分，所述至少一个初级碎浆机和所述至少一个次级碎浆机中的至少一个包括至少两个彼此分隔的良浆室，用于接收进入不同良浆室中的不同的良浆部分。

本申请的再一方面提供一种用于制造纤维浆悬浮液的方法，所述方法包括通过在至少一个初级碎浆机中将纤维材料和水混合在一起来生产所述纤维浆悬浮液，在所述至少一个初级碎浆机中将所述纤维浆悬浮液分为良浆部分和浆渣部分，将所述浆渣部分从至少一个初级碎浆机供应到至少一个次级碎浆机，并且在所述至少一个次级碎浆机中将从所述至少一个初级碎浆机接收到的所述浆渣部分分为良浆部分和浆渣部分，在相应的碎浆机中将所述至少一个初级碎浆机和所述至少一个次级碎浆机中的至少一个中的所述良浆部分分为细良浆部分和粗良浆部分，并且将所述细良浆部分供应到进一步处理工艺并供应所述粗良浆部分用于进一步处理。

本发明基于如下思想：在用于制造纤维浆悬浮液的碎浆机中提供一些良浆部分，由此至少一个细良浆部分可从碎浆机供应到纤维浆悬浮液制造工艺中的进一步处理工艺，同时至少一个粗良浆部分可从碎浆机供应到粗良浆部分的进一步处理。

本发明的优点在于，它可以由单个碎浆机同时提供用以进行进一步处理工艺的细良浆部分流，以及用于粗良浆部分的进一步处理的粗良浆部分流，其中，纤维可以从粗良浆部分中回收。细良浆部分和粗良浆部分从碎浆机中流出的并流允许例如初级碎浆机的体积减小。

优选地，每个单独的筛面区域中的筛孔的尺寸基本上相同，但与任意另外的筛面区域中的筛孔的尺寸不同。

优选地，所述筛板包括一些单独的筛板区段，每个筛板区段提供单个筛面区域的至少一部分并包括具有基本相同尺寸的筛孔。

优选地，至少一个筛面区域的表面积为所述筛板的完整筛面的表面积的至少50％。

优选地，所述筛板包括两个筛面区域，所述两个筛面区域在各筛面区域中具有不同尺寸的筛孔。

优选地，所述筛板的筛面沿着所述筛板的直径被分为两个筛面区域。

优选地，所述筛面区域具有共同的中心轴线，由此一个筛面区域被布置在另一个筛面区域周围。

优选地，所述筛孔的形状基本上是圆形的。

优选地，至少一个筛面区域中的筛孔的直径基本上在1mm–15mm之间。

优选地，所述碎浆机包括如上所述的筛板。

优选地，所述碎浆机包括用于接收细良浆部分的第一良浆室和用于接收粗良浆部分的第二良浆室。

优选地，所述碎浆机是初级碎浆机和次级碎浆机中的一个。

优选地，所述至少一个初级碎浆机和所述至少一个次级碎浆机中的至少一个包括用于接收细良浆部分的第一良浆室和用于接收粗良浆部分的第二良浆室，并且来自所述至少一个初级碎浆机和所述至少一个次级碎浆机中的至少一个的所述细良浆部分被布置为供应到进一步处理工艺并且所述粗良浆部分被布置为供应用于进一步处理。

优选地，所述至少一个初级碎浆机包括用于接收细良浆部分的第一良浆室和用于接收粗良浆部分的第二良浆室，并且来自所述至少一个初级碎浆机的所述细良浆部分被布置为供应到进一步处理工艺，并且所述至少一个初级碎浆机的粗良浆部分被布置为供应到粗良浆处理工艺，用于进一步处理。

优选地，所述至少一个次级碎浆机包括用于接收细良浆部分的第一良浆室和用于接收粗良浆部分的第二良浆室，并且来自所述至少一个次级碎浆机的所述细良浆部分被布置为供应到进一步处理工艺，并且来自所述至少一个次级碎浆机的所述粗良浆部分的至少一部分被布置为供应到所述至少一个初级碎浆机的碎浆空间，用于进一步处理。

优选地，所述工艺包括粗良浆处理工艺，其包括粗良浆的至少一个筛选阶段、洗涤和碎解中的至少一者，所述粗良浆处理工艺被布置为从所述至少一个初级碎浆机和所述至少一个次级碎浆机中的至少一个接收粗良浆部分的至少一部分，用于进一步处理。

优选地，将所述粗良浆部分从所述至少一个初级碎浆机供应到粗良浆处理工艺，用于进一步处理。

优选地，将所述粗良浆部分的至少一部分从所述至少一个次级碎浆机供应到所述至少一个初级碎浆机的碎浆空间，用于处理。

优选地，将所述粗良浆部分的至少一部分从所述至少一个初级碎浆机和所述至少一个次级碎浆机中的至少一个供应到粗良浆处理工艺，所述粗良浆处理工艺包括所述粗良浆的至少一个筛选阶段、洗涤和碎解中的至少一者。

附图说明

下面将参照附图借助优选实施例对本发明进行详细说明，其中：

图1示意性示出了碎浆系统；

图2示意性示出了次级碎浆机和其中的筛板的前视图；

图3示意性示出了第二筛板的前视图；

图4示意性示出了另一碎浆系统；

图5示意性示出了第三筛板的前视图；

图6示意性示出了第四筛板的前视图。

为了清楚起见，附图以简化的方式示出本发明的一些实施例。在图中，相同的标号指代相同的元件。

具体实施方式

图1中示意性示出了碎浆系统1，即，用于制造纤维浆悬浮液的工艺。该工艺包括至少一个初级碎浆机2和与该至少一个初级碎浆机2串联布置的至少一个次级碎浆机12。为了清楚起见，图1仅公开了一个初级碎浆机2和仅一个次级碎浆机12，但是在纤维浆悬浮液制造工艺中，初级碎浆机2和次级碎浆机12的数量可以多于一个。

初级碎浆机2用于通过将纤维材料和水混合在一起来生产纤维浆悬浮液。初级碎浆机1可以是竖直碎浆机并且它包括碎浆空间3或槽，如箭头W所示的水和如箭头FM所示的纤维材料供应到该碎浆空间或槽中。碎浆空间3设置有转子4，该转子由未示出的马达旋转，并且转子在高速旋转时将供应到碎浆机2的纤维材料FM疏解纤维，使其与水W混合。碎浆机2中的纤维浆悬浮液的浓度通常为3％至8％，但也可以是1％至20％。通常，纤维材料FM是回收纤维材料，但也可以是从纸或纸板制造工艺中回收的废料或纤维素。转子4的旋转在碎浆机2中产生强烈的湍流，使得比纤维重的颗粒(诸如大的纤维束和源自回收纤维材料的各种杂质(诸如沙子、塑料块和金属块))构成较重的物质，漂到碎浆机2的边缘。

在碎浆机2的中间部分上方，纤维材料缓慢地向下沉降。碎浆机2的下部设置有筛板5，该筛板具有筛面6，该筛面设置有延伸通过筛板5的筛孔7，以使充分纤维疏解的材料能够穿过该筛板进入初级碎浆机2的良浆室8。纤维浆悬浮液的已经穿过筛板5中的筛孔7进入良浆室8的良浆部分被称为初级碎浆机2的良浆部分。良浆部分从良浆室8沿着初级碎浆机2的良浆通道9前进(forward，运送)到纤维浆悬浮液制造工艺中的进一步处理工艺11。根据其实施例，纤维浆悬浮液制造工艺中的进一步处理工艺11可包括，例如一定数量的(即一个或多个)筛选阶段，并且在此之间或之后，借助湍流清除器去除沙子。在这些阶段之后，纤维浆悬浮液可通过沉淀被供应到造纸机或纸板机的短循环，以用于制造纸或纸板。

纤维浆悬浮液中的积聚在碎浆机2边缘并包含各种杂质的部分(即，初级碎浆机2的浆渣部分)沿初级碎浆机2的浆渣通道大体上连续地传送到次级碎浆机12。初级碎浆机2的浆渣通道10可设置有未示出的阀，在正常使用中该阀通常保持完全打开，但是在必要时，如果出于这样或那样的原因而要防止浆渣从初级碎浆机2流到次级碎浆机12，则该阀可以关闭。初级碎浆机2的下部还可设置有废料捕集器(为清晰起见也从图1中省略)，纤维浆悬浮液中最重的组分落入废料捕集器中，并且这些组分可不定期地从废料捕集器中去除。由于适于用作初级碎浆机2的各种碎浆机的结构和操作原理对本领域技术人员而言是显而易见的，因此本文将不再对它们进行详细描述。

接着将更详细地并且参照图1、图2和图3讨论工艺的实施例及其结构和操作，以及次级碎浆机12的实施例及其结构和操作，其中，图2示意性示出了次级碎浆机12的前视图和其中的筛板16，图3示意性示出了第二筛板16的前视图。

在次级碎浆机12中对从初级碎浆机2接收到的浆渣部分进行进一步筛选和纤维疏解。次级碎浆机12包括碎浆空间13或碎浆室13，该碎浆空间或碎浆室设置有包括转子叶片15的转子14，该转子14由未示出的马达旋转。次级碎浆机12还包括筛板16，该筛板包括筛面17，转子叶片15基本上在筛面17的径向延伸部上延伸并且在筛面17附近旋转。当旋转转子14及其叶片时，在筛板的筛面附近产生强烈的湍流，从而有效地纤维疏解纤维材料FM并迫使纤维疏解的纤维材料通过筛板的筛面中的筛孔进入到次级碎浆机的良浆室中。因此，次级碎浆机12是筛选和纤维疏解碎浆机，其中，筛选和纤维疏解借助转子和筛板进行。由于适于用作次级碎浆机12的各种碎浆机的结构和操作原理对本领域技术人员而言是显而易见的，因此本文将不再对它们进行详细描述。

图1、图2和图3的次级碎浆机12的筛板16的筛面17包括两个筛面区域17a、17b，即，第一筛面区域17a和第二筛面区域17b，这两个筛面区域包括各自的筛孔18a、18b，即，延伸通过筛板16的第一筛孔18a和第二筛孔18b。第一筛面区域17a中的第一筛孔18a的尺寸在第一筛面区域17a上基本上相同，并且第二筛面区域17b中的第二筛孔18b的尺寸在第二筛面区域17b上基本上相同，然而，第一筛面区域17a中的第一筛孔18a的尺寸小于第二筛面区域17b中的第二筛孔18b的尺寸。其效果是，图1、图2和图3的筛板16允许不同尺寸的纤维材料片在筛面17的不同区域处通过筛板16的筛面17，仅较小尺寸的纤维材料片能够通过第一筛面区域17a穿过筛板16，并且较大尺寸的纤维材料片也能够通过第二筛面区域17b穿过筛板16。

通过筛板16的筛面17的纤维材料形成待处理的纤维材料的良浆部分。在图1、图2和图3的示例中，筛面17提供了两个不同的良浆部分，即，通过第一筛面区域17a的细良浆部分和通过第二筛面区域17b的粗良浆部分。

次级碎浆机12还包括相应的单独的良浆室19a、19b，用于接收通过筛板16的筛面17的良浆部分，即，第一良浆室19a或细良浆室19a用于接收通过第一筛面区域17a的细良浆部分并且第二良浆室19b或粗良浆室19b用于接收通过第二筛面区域17b的粗良浆部分。在次级碎浆机12中，筛板16的第一筛面区域17a因此设置在第一良浆室19a处，筛板16的第二筛面区域17b设置在第二良浆室19b处。

第一良浆室19a包括用于将细良浆部分排出次级碎浆机12的第一良浆室19a的集料部(aggregate)20a，第二良浆室19b包括用于将粗良浆部分排出次级碎浆机12的第二良浆室19b的集料部20b。除了集料部20a、20b以外，次级碎浆机12通常包括：用于将稀释水供应到碎浆空间13的集料部，以减小碎浆空间13中的纤维浆悬浮液的浓度；以及用于将浆渣部分(即，不穿透筛板16的纤维浆悬浮液部分)排出次级碎浆机12的集料部；以及废料捕集器，纤维浆悬浮液中最重的组分落入该废料捕集器中，并且这些组分可不定期地从废料捕集器中去除。为了清楚起见，在这些集料部中仅浆渣部分的集料部20c在图2中公开，另外两个集料部在图中省略。

细良浆部分通过相应的集料部20a从次级碎浆机12的第一良浆室19a中排出并且沿着次级碎浆机12的细良浆通道21a前进到纤维浆悬浮液制造工艺中的进一步处理工艺11中。

粗良浆部分通过相应的集料部20和次级碎浆机12的粗良浆通道21b从次级碎浆机12的第二良浆室19b中排出，用于进一步处理，从中其可被供应到进一步处理工艺11。

根据一实施例，次级碎浆机12的粗良浆部分的至少一部分，但是在一些操作情况下所有粗良浆部分，通过回流通道22或再循环通道22被供应回初级碎浆机2，用于进一步处理。在该操作情况下，次级碎浆机12能够同时将细良浆部分流提供到进一步处理工艺11以及将粗良浆部分流提供回初级碎浆机2，其中，粗良浆部分可被进一步处理，用于使其破碎成较小的纤维材料片。

在现有技术方案中，在次级碎浆机中仅存在单个良浆室以及具有一个尺寸的筛孔的单个筛面区域，从而仅提供一个良浆部分。取决于现有技术的操作情况，该良浆部分一次已被供应回初级碎浆机2用以进一步处理，或者已朝向纤维浆悬浮液制造工艺中的进一步处理工艺11前进。

在本发明中，同时提供了一些单独的良浆部分流(在图1至图3的示例中是两个单独的良浆部分流)，细良浆部分流朝向进一步处理工艺11前进，同时，粗良浆部分流可被供应回初级碎浆机2用于进一步处理。这意味着，次级碎浆机12的良浆部分的至少一部分可始终前进到进一步处理工艺11，由此例如考虑到现有技术方案，可以减小初级碎浆机2的体积。而且，由于连续地从实际碎浆工艺中供应出细良浆部分，由此没有能量用于对已经充分地浆化的纤维浆悬浮液部分进行碎浆，因此也降低了碎浆工艺的能量消耗。

根据一实施例，次级碎浆机12的粗良浆部分的至少一部分，但是在一些操作情况下所有粗良浆部分，可通过前流通道23向前供应到粗良浆处理工艺24，其中，粗良浆部分的纤维材料仍然可能至少在某种程度上被进一步浆化，用于从粗良浆部分中回收纤维。在该操作情况下，次级碎浆机12能够同时将细良浆部分流提供到进一步处理工艺11，以及将粗良浆部分流提供到粗良浆处理工艺24，该粗良浆处理工艺包括至少一个筛选阶段、洗涤和碎解中的至少一个。在粗良浆处理工艺24之后，至少一部分处理过的粗良浆可以被供应到进一步处理工艺11。次级碎浆机12的浆渣部分(即，未通过筛板16的筛面17的纤维材料的部分)可以被供应到浆渣处理部，该浆渣处理部包括例如用于回收仍然残留在浆渣部分中的纤维的滚筒筛。

根据一实施例，次级碎浆机12的粗良浆部分的一部分可通过回流通道22被供应回初级碎浆机2，同时次级碎浆机12的粗良浆部分的一部分可通过前流通道23向前供应到粗良浆处理工艺24。

可通过分别控制布置在回流通道22和前流通道23中的阀25、26的开口来提供将粗良浆部分分为不同的流(即，回到初级碎浆机2的碎浆空间3的流和前进到粗良浆处理工艺24的流)的可能。在该操作情况下，次级碎浆机12能够同时提供到进一步处理工艺11的细良浆部分流，以及到初级碎浆机2和到用于进一步处理粗良浆部分的粗良浆处理工艺24的粗良浆部分流。

在上述示例中，次级碎浆机12的筛板16的筛面17包括两个不同的筛面区域17a、17b，它们具有不同尺寸的筛孔18a、18b。然而，具有不同尺寸的筛孔18a、18b的筛面区域17a、17b的数量也可高于次级碎浆机12的筛板16中的两个。因此，总体上，筛板的筛面可包括两个或更多个筛面区域，即，至少两个筛面区域，每个筛面区域中的筛孔的尺寸在单独的筛面区域中基本上相同，但是与任意其它筛面区域中的筛孔的尺寸不同。

第一筛面区域17a中的筛孔18a的直径可例如基本上在1mm–15mm之间。例如，至少一个另外的筛面区域中的筛孔18b的直径可基本上在6mm–32mm之间。根据本文公开的技术方案，筛孔18b的直径被选择为大于筛孔18a的直径，尽管存在开口18a、18b的可能尺寸的部分重叠范围。根据一实施例，第一筛面区域17a中的筛孔18a的直径约为12mm，第二筛面区域17b中的筛孔18b的直径约为20mm。

在上面公开的实施例中，筛孔18a、18b的形状基本上是圆形的，但可以使用许多其它形状的筛孔。

返回参照图2，筛板16总共包括六个单独的筛板区段16a、16b、16c、16d、16e、16f。具有较小尺寸的筛孔18a的筛板区段16a、16b、16c在筛板16中提供了第一筛面区域17a，具有较大尺寸的筛孔18b的筛板区段16d、16e、16f在筛板16中提供了第二筛面区域17b。筛板区段16a至16f可支撑到筛板框架16’，该筛板框架的外环在图2和图3中可见。

参照图3，其公开了第二筛板16的示例，筛板16的筛面17也包括两个不同的筛面区域17a、17b，这两个筛面区域具有不同尺寸的筛孔18a、18b，然而，每个筛面区域17a、17b由具有半圆形形状并被支撑到筛板框架16’的单个筛板区段16g、16h提供。

进一步参照图1、图2和图3，筛面区域17a、17b的表面积约为筛板16的筛面17的完整表面积的一半，即，约50％，但是，通常单个筛面区域17a、17b的表面积可以是筛面17的完整表面积的20％–80％之间。然而，将筛面17分为一些不同的筛面区域可以与图1、图2和图3所示出的不同，使得至少一个筛面区域的表面积与任意其它筛面区域的表面积不同，或与在筛板16的筛面17中提供的至少一个另外的筛面区域不同。这种筛板16和其中的筛面17的示例稍后在例如图5和图6中公开。

图4示意性示出了另一种碎浆系统1，即，用于制造纤维浆悬浮液的另一种工艺。图4的工艺及其操作类似于图1的工艺及其操作，图1和图4的实施例之间的区别涉及初级碎浆机2的结构和操作。

图4的初级碎浆机2包括碎浆空间3、转子4和筛板5，该筛板包括筛面6。筛面6包括两个筛面区域6a、6b，即，第一筛面区域6a和第二筛面区域6b，这两个筛面区域包括各自的筛孔7a、7b，即，延伸通过筛板5的第一筛孔7a和第二筛孔7b。第一筛面区域6a中的第一筛孔7a的尺寸在第一筛面区域6a上基本上相同，并且第二筛面区域6b中的第二筛孔7b的尺寸在第二筛面区域6b上基本上相同，但是，然而，第一筛面区域6a中的第一筛孔7a的尺寸小于第二筛面区域6b中的第二筛孔7b的尺寸。

在图4的初级碎浆机2的筛板6的实施例中，第一筛面区域6a位于碎浆空间3的外部区域处并且第二筛面区域6b位于碎浆空间3的中心区域处，使得第一筛面区域6a和第二筛面区域6b具有共同的中心轴线并且第一筛面区域6a被布置为围绕第二筛面区域6b。在图5中可观察到相同的情况，该图示意性示出了图4的初级碎浆机2的筛板6的前视图。

图6示意性示出了可在初级碎浆机2中使用的筛板5的另一实施例的前视图。在图6的实施例中，第二筛面区域6b被布置为围绕第一筛面区域6a，使得它们具有共同的中心轴线。通过使用图6的筛板5，第一筛面区域6a将位于碎浆空间3的中心区域处，第二筛面区域6b将位于碎浆空间3的外部区域处。

在图5和图6的实施例中，筛板16包括两个单独的筛板区段5a、5b，即，具有环形形状的外部区段5a和具有圆形形状的内部区段5b。在图5的实施例中，具有较小尺寸的筛孔7a的筛板区段5a在筛板5中提供了第一筛面区域6a，并且具有较大尺寸的筛孔7b的筛板区段5b在筛板5中提供了第二筛面区域6b。在图6的实施例中，反之亦然。

筛板区段5a、5b可支撑到筛板框架5’，该筛板框架的外环在图5和图6中可见。每个板区段5a、5b还可由一些较小的区段提供。

返回参照图4，初级碎浆机2包括用于接收通过筛板5的筛面6的良浆部分的相应的单独良浆室8a、8b，即，用于接收通过第一筛面区域6a和第二良浆室8b的细良浆部分的第一良浆室8a或细良浆室8a，或用于接收通过第二筛面区域6b的粗良浆部分的第二良浆室8b或粗良浆室8b。因此，良浆室8a、8b具有共同的中心轴线，第一良浆室8a被布置在第二良浆室8b周围，但鉴于根据图6的筛板5的实施例，良浆室8a、8b的顺序还可反之。在初级碎浆机2中，筛板5的第一筛面区域6a因此设置在第一良浆室8a处，筛板5的第二筛面区域6b设置在第二良浆室8b处。

细良浆部分从初级碎浆机2的第一良浆室8a排出并且沿着初级碎浆机2的细良浆通道9a前进到纤维浆悬浮液制造工艺中的进一步处理工艺11。

粗良浆部分通过初级碎浆机2的粗良浆通道9b从初级碎浆机2的第二良浆室8b排出到粗良浆处理工艺24，用于进一步处理。因此，在该实施例中，初级碎浆机2能够同时将细良浆部分流提供到进一步处理工艺11并将粗良浆部分流提供到粗良浆处理工艺24。在粗良浆处理工艺24后，经处理的粗良浆的至少一部分可例如通过粗良浆处理工艺24的细良浆通道27供应到进一步处理工艺11。

在图4至图6的示例中，初级碎浆机12的筛板5的筛面6包括两个不同的筛面区域6a、6b，这两个筛面区域具有不同尺寸的筛孔7a、7b。然而，在初级碎浆机2的筛板5中，具有不同尺寸的筛孔的筛面区域的数量也可高于两个，在这种情况下，初级碎浆机2被布置为包括相应数量的单独良浆室。

此外，替代在初级碎浆机2中使用图5和图6中的筛板5，图2和图3的筛板16还可在初级碎浆机2中使用。类似地，替代在次级碎浆机12中使用图2和图3中的筛板16，图5和图6的筛板5还可在次级碎浆机12中使用。在这些情况下，相应碎浆机中的良浆室应被相应地布置。

如果初级碎浆机2配备有包括至少两个不同的筛面区域6a、6b和相应的单独良浆室8a、8b的筛板5，则具有带有一个尺寸的开口的筛板和单个良浆室的传统次级碎浆机也可用作次级碎浆机，代替图1中示出的次级碎浆机12。

对本领域技术人员而言显而易见的是，随着技术的进步，本发明的构思可按照多种方式来实施。本发明及其多个实施例并非局限于上述示例，而是可以在权利要求的范围内变化。

Claims (16)

1.一种用于制造纤维浆悬浮液的次级碎浆机(12)，所述次级碎浆机(12)包括碎浆空间(13)，所述碎浆空间配备有用于将所述纤维浆悬浮液分为良浆部分和浆渣部分的筛板(16)，所述筛板(16)包括筛面(17)，所述筛面设置有延伸通过所述筛板(16)的筛孔，其特征在于，

所述筛板(16)的筛面(17)包括至少两个筛面区域(17a，17b)，并且至少一个筛面区域(17a，17b)中的至少一个筛孔(18a，18b)的尺寸与至少一个另外的筛面区域(17a，17b)中的至少一个筛孔(18a，18b)的尺寸不同，以及

所述次级碎浆机(12)接收来自初级碎浆机(2)的浆渣部分进行进一步筛选和纤维疏解，且包括至少两个良浆室，所述至少两个良浆室对应于所述筛面区域(17a，17b)并且彼此间隔以用于接收进入不同良浆室的不同的良浆部分，所述不同的良浆部分包括细良浆部分和粗良浆部分，所述细良浆部分从所述次级碎浆机(12)排出以进行进一步处理工艺(11)，而且所述粗良浆部分的至少一部分被供应回所述初级碎浆机(2)或粗良浆处理工艺(24)。

2.如权利要求1所述的次级碎浆机，其特征在于，所述次级碎浆机(12)包括用于接收细良浆部分的第一良浆室(19a)和用于接收粗良浆部分的第二良浆室(19b)。

3.如权利要求1或2所述的次级碎浆机，其特征在于，每个单独的筛面区域(17a，17b)中的筛孔(18a，18b)的尺寸基本上相同，但与任意另外的筛面区域(17a，17b)中的筛孔(18a，18b)的尺寸不同。

4.如权利要求1或2所述的次级碎浆机，其特征在于，所述筛板(16)包括一些单独的筛板区段(16a、16b、16c、16d、16e、16f、16g、16h)，每个筛板区段(16a、16b、16c、16d、16e、16f、16g、16h)提供单个筛面区域(17a，17b)的至少一部分并包括具有基本相同尺寸的筛孔(18a，18b)。

5.如权利要求1或2所述的次级碎浆机，其特征在于，至少一个筛面区域(17a，17b)的表面积为所述筛板(16)的完整筛面(17)的表面积的至少50％。

6.如权利要求1或2所述的次级碎浆机，其特征在于，所述筛板(16)包括两个筛面区域(17a，17b)，不同的筛面区域(17a，17b)具有不同尺寸的筛孔(18a，18b)。

7.如权利要求6所述的次级碎浆机，其特征在于，所述筛板(16)的筛面(17)沿着所述筛板(16)的直径被分为两个筛面区域(17a，17b)。

8.如权利要求1或2所述的次级碎浆机，其特征在于，所述筛面区域具有共同的中心轴线，由此一个筛面区域被布置在另一个筛面区域周围。

9.一种用于制造纤维浆悬浮液的工艺，所述工艺使用根据权利要求1-8中任一项所述的次级碎浆机，所述工艺包括至少一个初级碎浆机和至少一个次级碎浆机(12)，所述至少一个初级碎浆机用于将纤维材料(FM)和水(W)混合在一起以生产所述纤维浆悬浮液并且用于在所述至少一个初级碎浆机(2)中将所述纤维浆悬浮液分为良浆部分和浆渣部分，所述至少一个次级碎浆机用于从所述至少一个初级碎浆机(2)中接收浆渣部分的至少一部分并且用于在所述至少一个次级碎浆机(12)中将从所述至少一个初级碎浆机(2)中接收的浆渣部分分为良浆部分和浆渣部分，

其特征在于，

所述至少一个次级碎浆机(12)包括至少两个彼此分隔的良浆室，用于接收进入不同良浆室中的不同的良浆部分。

10.如权利要求9所述的工艺，其特征在于，所述至少一个次级碎浆机包括用于接收细良浆部分的第一良浆室(19a)和用于接收粗良浆部分的第二良浆室(19b)，并且来自所述至少一个次级碎浆机(12)的所述细良浆部分被布置为供应到进一步处理工艺(11)并且所述粗良浆部分被布置为供应到所述至少一个初级碎浆机(2)和/或粗良浆处理工艺(24)，以用于进一步处理。

11.如权利要求9或10所述的工艺，其特征在于，所述至少一个初级碎浆机(2)包括用于接收细良浆部分的初级碎浆机的第一良浆室和用于接收粗良浆部分的初级碎浆机的第二良浆室，并且来自所述至少一个初级碎浆机(2)的所述细良浆部分被布置为供应到进一步处理工艺(11)，并且所述至少一个初级碎浆机(2)的粗良浆部分被布置为供应到粗良浆处理工艺(24)，用于进一步处理。

12.如权利要求10所述的工艺，其特征在于，来自所述至少一个次级碎浆机(12)的所述粗良浆部分的至少一部分被布置为供应到所述至少一个初级碎浆机(2)的碎浆空间(3)，用于进一步处理。

13.如权利要求10所述的工艺，其特征在于，所述粗良浆处理工艺(24)包括粗良浆的至少一个筛选阶段、洗涤和碎解中的至少一者，所述粗良浆处理工艺(24)被布置为接收来自所述至少一个初级碎浆机(2)的粗良浆部分的至少一部分和来自所述至少一个次级碎浆机(12)的粗良浆部分的至少一部分，用于进一步处理。

14.一种用于制造纤维浆悬浮液的方法，所述方法使用根据权利要求1-8中任一项所述的次级碎浆机，所述方法包括通过在至少一个初级碎浆机(2)中将纤维材料(FM)和水(W)混合在一起来生产所述纤维浆悬浮液，在所述至少一个初级碎浆机(2)中将所述纤维浆悬浮液分为良浆部分和浆渣部分，将所述浆渣部分从至少一个初级碎浆机(2)供应到至少一个次级碎浆机(12)，并且在所述至少一个次级碎浆机(12)中将从所述至少一个初级碎浆机(2)接收到的所述浆渣部分分为良浆部分和浆渣部分，其特征在于，在相应的次级碎浆机(12)中将所述至少一个次级碎浆机(12)中的所述良浆部分分为细良浆部分和粗良浆部分，并且将所述细良浆部分供应到进一步处理工艺(11)并将所述粗良浆部分供应到所述至少一个初级碎浆机(2)和/或粗良浆处理工艺(24)，以用于进一步处理。

15.如权利要求14所述的方法，其特征在于，将所述粗良浆部分的至少一部分从所述至少一个次级碎浆机(12)供应到所述至少一个初级碎浆机(2)的碎浆空间(3)，用于进一步处理。

16.如权利要求14或15所述的方法，其特征在于，将来自所述至少一个次级碎浆机(12)的所述粗良浆部分的至少一部分供应到粗良浆处理工艺(24)，所述粗良浆处理工艺包括所述粗良浆的至少一个筛选阶段、洗涤和碎解中的至少一者。

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