CN109355964A - 智能化节能振动筛筛选分离纸浆模塑产品浆料的生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供智能化节能振动筛筛选分离纸浆模塑产品浆料的生产装置，包括智能自动化控制器以及功能机构，所述智能自动化控制器通过连接线与功能机构相连接，所述功能机构包括传输机、水力碎浆机、筛选箱、输送管、倾斜式震动筛、连接管以及垂直输送机，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现对浆料进行振动筛选，从而提高产品合格率，同时不合格浆料利用垂直输送机重新输送到水力碎浆机中，提升资源效率，同时智能自动化控制器控制水力碎浆机碎解时间、倾斜式震动筛启动时间和开始放浆时间，避免水力碎浆机长时间运转耗能高却效率低，同时智能自动化控制器节省了人力，筛选过程提高了良率，实现了节能降耗。

Description

智能化节能振动筛筛选分离纸浆模塑产品浆料的生产装置

技术领域

本发明是智能化节能振动筛筛选分离纸浆模塑产品浆料的生产装置，属于纸浆模塑产品浆料生产技术领域。

背景技术

纸浆模塑产品的主要生产过程就是：先将废纸或纸箱边利用水力碎浆机碎解成纤维纸浆，然后纸浆借助模具吸附成型，再经烘干、定型等形成纸浆模塑产品。传统的纸浆模塑产品浆料生产线只是简单的将废纸或纸箱边投入到水力碎浆机中，经水力碎浆机碎解一定时间后，直接将浆料排放到浆池供后工序使用。

因原材料是废纸或纸箱边，所以传统的纸浆模塑产品浆料生产线生产的浆料里含有大的纸片和少量薄膜袋、胶带、铁丝、木块、石块等杂质、异物，最终这些大纸片、杂质、异物都将吸附到产品上，成为不良品，降低产品合格率，所以需要设计一种装置以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供智能化节能振动筛筛选分离纸浆模塑产品浆料的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：智能化节能振动筛筛选分离纸浆模塑产品浆料的生产装置，包括智能自动化控制器以及功能机构，所述智能自动化控制器通过连接线与功能机构相连接，所述功能机构包括传输机、水力碎浆机、筛选箱、输送管、倾斜式震动筛、连接管以及垂直输送机。

进一步地，在所述功能机构中，所述传输机右端安装水力碎浆机，所述水力碎浆机下端安装连接管，所述连接管安装在筛选箱上端，所述筛选箱下端固定输送管，所述筛选箱右端安装垂直输送机，所述垂直输送机安装在水力碎浆机右端，所述筛选箱内部安装倾斜式震动筛，所述倾斜式震动筛安装在连接管下方。

进一步地，所述水力碎浆机下端均匀焊接四个加强杆，且四个加强杆均匀固定在筛选箱上端，且四个加强杆等距安装在连接管环形外侧，所述筛选箱与水力碎浆机通过四个加强杆相固定，在实际中，加强杆对筛选箱与水力碎浆机之间进行支撑，也增加连接强度，实现对连接管进行保护。

进一步地，所述筛选箱内部安装锥形收集罩，且锥形收集罩上方安装倾斜式震动筛，所述输送管安装在锥形收集罩下端，所述输送管上端穿过筛选箱与锥形收集罩相连接，碎解后的浆料通过倾斜式震动筛进行筛选，然后筛选合格的浆料从倾斜式震动筛上掉落到锥形收集罩内，然后再进入输送管内，实现提供给后工序使用，锥形收集罩便于对浆料进行收集。

进一步地，所述垂直输送机左端焊接管道一以及管道二，且管道一安装在倾斜式震动筛右端，且管道一安装在筛选箱右端并穿过筛选箱与倾斜式震动筛相连接，且管道二安装在水力碎浆机上端，斜式震动筛工作对碎解后的浆料进行筛选，筛选合格的浆料从斜式震动筛上落下，有效避免了因大纸片、杂质以及异物而产生的不良品，提高了合格率，同时不合格的浆料仍留在斜式震动筛上，同时不合格的浆料从斜式震动筛上滑落到管道一上，再通过管道一进入垂直输送机内，然后垂直输送机将不合格的浆料向上输送，然后再通过管道二输送到水力碎浆机内，然后随同下一次碎解过程继续碎解，提高资源利用率。

进一步地，所述倾斜式震动筛上安装振动筛，且振动筛通过螺栓与倾斜式震动筛相连接，拆卸螺栓后，方便振动筛的拆装，同时振动筛的筛孔或筛缝的尺寸大小可以根据产品外观品质对纸片、杂质、异物的尺寸要求制定，所以可根据不同产品制定不同规格振动筛，进而满足不同产品需求，确保能够通过筛孔或筛缝的纤维和纸片、杂质、异物进入后工序不会产生不良品，从而提高产品合格率。

进一步地，所述智能自动化控制器安装在传输机后方，所述连接管上安装电子阀，所述智能自动化控制器通过连接线分别与水力碎浆机、倾斜式震动筛、电子阀以及垂直输送机相连接，工作人员先在智能自动化控制器上设定好碎浆时间后，然后启动智能自动化控制器，智能自动化控制器工作控制水力碎浆机工作，开始碎浆，当到达智能自动化控制器设定的常规碎解时间后，倾斜式震动筛自动开启，然后电子阀自动打开，水力碎浆机内浆料混合物通过连接管进入筛选箱，并落到倾斜式震动筛上，实现振动筛选工作，从而提高产品合格率，垂直输送机自动开启，同时不合格浆料进入垂直输送机内，垂直输送机重新将不合格浆料输送到水力碎浆机中，随同下一次碎解过程继续碎解大纸片，智能自动化控制器控制水力碎浆机碎解时间、倾斜式震动筛启动时间和开始放浆时间，避免水力碎浆机长时间运转耗能高却效率低，同时智能自动化控制器节省了人力，筛选过程提高了良率，实现了节能降耗。

本发明的有益效果：本发明的智能化节能振动筛筛选分离纸浆模塑产品浆料的生产装置，本发明通过添加智能自动化控制器、传输机、水力碎浆机、筛选箱、输送管、倾斜式震动筛、连接管以及垂直输送机，该设计先在智能自动化控制器上设定好碎浆时间后，然后控制水力碎浆机工作，开始碎浆，当到设定的常规碎解时间后，倾斜式震动筛自动开启，然后电子阀自动打开，浆料混合物通过连接管落到倾斜式震动筛上，实现振动筛选工作，从而提高产品合格率，同时不合格浆料进入垂直输送机内，重新将不合格浆料输送到水力碎浆机中，随同下一次碎解过程继续碎解大纸片，智能自动化控制器控制水力碎浆机碎解时间、倾斜式震动筛启动时间和开始放浆时间，避免水力碎浆机长时间运转耗能高却效率低，同时智能自动化控制器节省了人力，筛选过程提高了良率，实现了节能降耗。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明智能化节能振动筛筛选分离纸浆模塑产品浆料的生产装置的结构示意图；

图2为本发明智能化节能振动筛筛选分离纸浆模塑产品浆料的生产装置的流程图；

图中：1-智能自动化控制器、2-传输机、3-水力碎浆机、4-筛选箱、5-输送管、6-倾斜式震动筛、7-连接管、8-垂直输送机。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：智能化节能振动筛筛选分离纸浆模塑产品浆料的生产装置，包括智能自动化控制器1以及功能机构，智能自动化控制器1通过连接线与功能机构相连接，功能机构包括传输机2、水力碎浆机3、筛选箱4、输送管5、倾斜式震动筛6、连接管7以及垂直输送机8。

作为本发明的一个实施例：在功能机构中，传输机2右端安装水力碎浆机3，水力碎浆机3下端焊接连接管7，连接管7通过螺栓固定在筛选箱4上端，筛选箱4下端焊接输送管5，筛选箱4右端安装垂直输送机8，垂直输送机8安装在水力碎浆机3右端，筛选箱4内部安装倾斜式震动筛6，倾斜式震动筛6安装在连接管7下方。

作为本发明的一个实施例：水力碎浆机3下端均匀焊接四个加强杆，且四个加强杆均匀焊接在筛选箱4上端，且四个加强杆等距安装在连接管7环形外侧，筛选箱4与水力碎浆机3通过四个加强杆相固定，在实际中，加强杆对筛选箱4与水力碎浆机3之间进行支撑，也增加连接强度，实现对连接管7进行保护。

作为本发明的一个实施例：筛选箱4内部焊接锥形收集罩，且锥形收集罩上方安装倾斜式震动筛6，输送管5安装在锥形收集罩下端，输送管5上端穿过筛选箱4与锥形收集罩相连接，碎解后的浆料通过倾斜式震动筛6进行筛选，然后筛选合格的浆料从倾斜式震动筛6上掉落到锥形收集罩内，然后再进入输送管5内，实现提供给后工序使用，锥形收集罩便于对浆料进行收集。

作为本发明的一个实施例：垂直输送机8左端焊接管道一以及管道二，且管道一安装在倾斜式震动筛6右端，且管道一焊接在筛选箱4右端并穿过筛选箱4与倾斜式震动筛6相连通，且管道二安装在水力碎浆机3上端，倾斜式震动筛6工作对碎解后的浆料进行筛选，筛选合格的浆料从斜式震动筛上落下，有效避免了因大纸片、杂质以及异物而产生的不良品，提高了合格率，同时不合格的浆料仍留在斜式震动筛上，同时不合格的浆料从斜式震动筛上滑落到管道一上，再通过管道一进入垂直输送机8内，然后垂直输送机8将不合格的浆料向上输送，然后再通过管道二输送到水力碎浆机3内，然后随同下一次碎解过程继续碎解，提高资源利用率。

作为本发明的一个实施例：倾斜式震动筛6上安装振动筛，且振动筛通过螺栓与倾斜式震动筛6相连接，拆卸螺栓后，实现振动筛的快速拆装，同时振动筛的筛孔或筛缝的尺寸大小可以根据产品外观品质对纸片、杂质、异物的尺寸要求制定，所以可根据不同产品制定不同规格振动筛，进而满足不同产品需求，确保能够通过筛孔或筛缝的纤维和纸片、杂质、异物进入后工序不会产生不良品，从而提高产品合格率。

作为本发明的一个实施例：智能自动化控制器1安装在传输机2后方，连接管7上安装电子阀，智能自动化控制器1通过连接线分别与水力碎浆机3、倾斜式震动筛6、电子阀以及垂直输送机8相连接，工作人员先在智能自动化控制器1上设定好碎浆时间后，然后启动智能自动化控制器1，智能自动化控制器1工作控制水力碎浆机3工作，开始碎浆，当到达智能自动化控制器1设定的常规碎解时间后，倾斜式震动筛6自动开启，然后电子阀自动打开，水力碎浆机3内浆料混合物通过连接管7进入筛选箱4，并落到倾斜式震动筛6上，实现振动筛选工作，从而提高产品合格率，垂直输送机8自动开启，同时不合格浆料进入垂直输送机8内，垂直输送机8重新将不合格浆料输送到水力碎浆机3中，随同下一次碎解过程继续碎解大纸片，智能自动化控制器1控制水力碎浆机3碎解时间、倾斜式震动筛6启动时间和开始放浆时间，避免水力碎浆机3长时间运转耗能高却效率低，同时智能自动化控制器1节省了人力，筛选过程提高了良率，实现了节能降耗。

作为本发明的一个实施例：本发明主要流程是：工作人员先启动传输机2，然后工作人员将废纸或纸箱边放置到传输机2上，并经过传输机2输送到水力碎浆机3内，然后在智能自动化控制器1中设定好碎浆时间后，启动智能自动化控制器1，并控制水力碎浆机3工作，开始碎浆，到达智能自动化控制器1设定的常规碎解时间后，水力碎浆机3停止工作，同时倾斜式震动筛6以及电子阀自动开启，然后水力碎浆机3内浆料混合物通过连接管7进入筛选箱4内，并落到倾斜式震动筛6，倾斜式震动筛6工作对浆料混合物进行振动筛选，合格的浆料从倾斜式震动筛6落到锥形收集罩内，然后通过输送管5将合格的浆料输送到下一步工序，从而提高产品合格率，同时未通过筛孔或筛缝进入后工序的不合格浆料进入垂直输送机8内，然后垂直输送机8启动，垂直输送机8工作将不合格浆料重新输送到水力碎浆机3中，随同下一次碎解过程继续碎解大纸片，定期将未通过筛孔或筛缝的纸片、杂质、异物作为垃圾处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.智能化节能振动筛筛选分离纸浆模塑产品浆料的生产装置，包括智能自动化控制器以及功能机构，其特征在于：所述智能自动化控制器通过连接线与功能机构相连接，所述功能机构包括传输机、水力碎浆机、筛选箱、输送管、倾斜式震动筛、连接管以及垂直输送机。

2.根据权利要求1所述的智能化节能振动筛筛选分离纸浆模塑产品浆料的生产装置，其特征在于：在所述功能机构中，所述传输机右端安装水力碎浆机，所述水力碎浆机下端安装连接管，所述连接管安装在筛选箱上端，所述筛选箱下端固定输送管，所述筛选箱右端安装垂直输送机，所述垂直输送机安装在水力碎浆机右端，所述筛选箱内部安装倾斜式震动筛，所述倾斜式震动筛安装在连接管下方。

3.根据权利要求2所述的智能化节能振动筛筛选分离纸浆模塑产品浆料的生产装置，其特征在于：所述水力碎浆机下端均匀焊接四个加强杆，且四个加强杆均匀固定在筛选箱上端，且四个加强杆等距安装在连接管环形外侧，所述筛选箱与水力碎浆机通过四个加强杆相固定。

4.根据权利要求1所述的智能化节能振动筛筛选分离纸浆模塑产品浆料的生产装置，其特征在于：所述筛选箱内部安装锥形收集罩，且锥形收集罩上方安装倾斜式震动筛，所述输送管安装在锥形收集罩下端，所述输送管上端穿过筛选箱与锥形收集罩相连接。

5.根据权利要求2所述的智能化节能振动筛筛选分离纸浆模塑产品浆料的生产装置，其特征在于：所述垂直输送机左端焊接管道一以及管道二，且管道一安装在倾斜式震动筛右端，且管道一安装在筛选箱右端并穿过筛选箱与倾斜式震动筛相连接，且管道二安装在水力碎浆机上端，斜式震动筛工作对碎解后的浆料进行筛选，筛选合格的浆料从斜式震动筛上落下，有效避免了因大纸片、杂质以及异物而产生的不良品，提高了合格率，同时不合格的浆料仍留在斜式震动筛上，同时不合格的浆料从斜式震动筛上滑落到管道一上，再通过管道一进入垂直输送机内，然后垂直输送机将不合格的浆料向上输送，然后再通过管道二输送到水力碎浆机内，然后随同下一次碎解过程继续碎解，提高资源利用率。

6.根据权利要求2所述的智能化节能振动筛筛选分离纸浆模塑产品浆料的生产装置，其特征在于：所述倾斜式震动筛上安装振动筛，且振动筛通过螺栓与倾斜式震动筛相连接。

7.根据权利要求1或2所述的智能化节能振动筛筛选分离纸浆模塑产品浆料的生产装置，其特征在于：所述智能自动化控制器安装在传输机后方，所述连接管上安装电子阀，所述智能自动化控制器通过连接线分别与水力碎浆机、倾斜式震动筛、电子阀以及垂直输送机相连接。